一種鋰離子電池組的包裝結構的製作方法

2023-06-02 06:05:11

專利名稱：一種鋰離子電池組的包裝結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋰離子電池領域，尤其涉及一種鋰離子電池組的包裝結構。
背景技術：
隨著鋰電池技術的發展和節能環保的重視和普及，鋰離子電池組作為儲能設備的應用越來越廣泛，如電動車、混合動力汽車、不間斷電源以及太陽能發電系統等新能源領域。與此同時，鋰離子電池單體的組合包裝工藝成為一個深入研究的課題。鋰離子電池組是由一定數量的鋰離子單體通過串聯、並聯或者串並聯結合的方式組成的電池組。現有技術中，鋰離子電池單體包括電芯、面墊和PVC膜，面墊環繞於電芯的正極蓋帽，PVC膜包覆電芯和面墊。鋰離子電池單體通過連接片組合成電池組，連接片的一端連接一個鋰離子電池單體的正極，連接片的另一端連接另一個鋰離子電池單體的正極或負極。為了對鋰離子電池組進行平衡充電，需使用與鋰離子電池組匹配的平衡充插頭。同時，為了對電池組起到充 電保護作用，還可使用保護板。平衡充插頭所帶的焊線或保護板上的焊片需焊接連接片，參考圖3，鋰離子電池單體I和連接片2之間無任何隔離物，由於焊接時溫度太高，極易燙壞鋰離子電池單體的PVC膜和面墊，導致連接片同時接觸電池正極蓋帽及負極鋼殼，進而引起電池短路，鋰離子電池組的綜合電化學性能和安全性能都無法得到保證。
發明內容本實用新型的目的在於克服現有技術中的缺點和不足，提供一種有效避免焊接過程中電芯因傳遞的高溫而受損的一種鋰離子電池組的包裝結構。本實用新型的鋰離子電池組的包裝結構保證了鋰離子電池組的綜合電化學性能和安全性能。為了實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案一種鋰離子電池組的包裝結構，包括至少兩個鋰離子電池單體、帶有焊線的平衡充插頭和外表面用於連接焊線的連接片，連接片的兩端分別連接兩個相鄰的鋰離子電池單體的極性端，在連接片的內表面和鋰離子電池單體之間設有隔熱墊片。其中，所述焊線焊接在連接片的中部，所述隔熱墊片墊在連接片與焊線焊接處的內表面，所述隔熱墊片一部分墊在其中一個鋰離子電池單體上，另一部分墊在另一個鋰離子電池單體上。其中，包括設有第一焊盤和第二焊盤的保護板，保護板帶有焊片，平衡充插頭的焊線焊接保護板的第一焊盤，保護板的焊片一端焊接保護板的第二焊盤，另一端用於焊接在所述的連接片上。其中，所述焊片焊接在連接片的中部，所述隔熱墊片墊在連接片與焊片焊接處的內表面，所述隔熱墊片一部分墊在其中一個鋰離子電池單體上，另一部分墊在另一個鋰離子電池單體上。其中，所述連接片為「工」形連接片。其中，所述隔熱墊片為方形隔熱墊片。[0010]其中，所述隔熱墊片的厚度為O. 2mm。其中，所述鋰離子電池單體包括電芯、紙面墊和PVC膜，紙面墊環繞於電芯的正極蓋帽，PVC膜包覆電芯和紙面墊。其中，所述至少兩個鋰離子電池單體、連接片和隔熱墊片這三者的外表面還包覆有保護膜。本實用新型有益效果為在連接片的內表面和鋰離子電池單體之間設置隔熱墊片，有效地隔離了平衡充插頭的焊線或者保護板的焊片與連接片的焊接過程中向鋰離子電池單體傳遞過來的高溫；隔熱墊片採用牛皮紙和紅鋼紙等耐高溫的材料，進一步確保了傳遞到鋰離子電池單體的溫度在一個比較低的範圍，從而有效避免焊接過程中電芯因傳遞的高溫而受損，保證了鋰離子電池組的綜合電化學性能和安全性能。

圖I為本實用新型的鋰離子電池組的包裝結構的主視圖；圖2為本實用新型的鋰離子電池組的包裝結構的俯視圖；圖3為現有技術的鋰離子電池組的包裝結構的俯視圖。·[0017]鋰離子電池單體-I ;紙面墊-10 ;連接片-2 ;焊線-3 ;隔熱墊片-4 ;保護膜_5。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述。參考圖I和圖2，一種鋰離子電池組的包裝結構，包括至少兩個鋰離子電池單體I、帶有焊線3的平衡充插頭和外表面用於連接焊線3的連接片2，連接片2的兩端分別連接兩個相鄰的鋰離子電池單體I的極性端，即連接片2的一端連接一個鋰離子電池單體I的正極，連接片2的另一端連接另一個鋰離子電池單體I的正極或負極。參考圖2，本實施例中，連接片2 —端連接一個鋰離子電池單體I的正極，另一端連接一個鋰離子電池單體I的負極，使兩個鋰離子電池單體I形成串聯組合。在連接片2的內表面和鋰離子電池單體I之間設有隔熱墊片4。作為優選的實施方式，焊線3焊接在連接片2的中部，所述隔熱墊片4墊在連接片2與焊線3焊接處的內表面，所述隔熱墊片4 一部分墊在其中一個鋰離子電池單體I上，另一部分墊在另一個鋰離子電池單體I上。本實施方式使得隔熱墊片4墊在兩個鋰離子電池單體I的中間，在特定情況下，每個鋰離子電池單體I均墊有一個隔熱墊片4。為了對電池組起到充電保護作用，還包括設有第一焊盤和第二焊盤的保護板，保護板帶有焊片，平衡充插頭的焊線3焊接保護板的第一焊盤，保護板的焊片一端焊接保護板的第二焊盤，另一端用以焊接在連接片2上。作為優選的實施方式，焊片焊接在連接片2的中部，隔熱墊片4墊在連接片2與焊片焊接處的內表面，所述隔熱墊片4 一部分墊在其中一個鋰離子電池單體I上，另一部分墊在另一個鋰離子電池單體I上。從而保證焊接點在兩個鋰離子電池單體I的中間，平衡充插頭為兩個鋰離子電池單體I進行平衡充電。保護板可放置於電池組的間隙中。在連接片2的內表面和鋰離子電池單體I之間設置隔熱墊片4，有效地隔離了平衡充插頭的焊線3或者保護板的焊片與連接片2的焊接過程中向鋰離子電池單體I傳遞過來的高溫，從而有效避免焊接過程中電芯因傳遞的高溫而受損，保證了鋰離子電池組的綜合電化學性能和安全性能。為避免連接片2在與兩個電池單體的焊接過程中拱起，連接片2優選為「工」形連接片2。在實際使用中，連接片2可為鎳片，鎳片的材質使得連接片2整片材料均可導電，焊線3或焊片可以焊接在鎳片外表面的任意位置，且以鎳片作為原材料獲取方便，成本適中。隔熱墊片4的厚度優選為O. 2mm，保證隔熱效果的同時，避免凸出太高。隔熱墊片4可為圓形、圓形、橢圓形、梯形或多邊形中的一種。但隔熱墊片4優選為方形隔熱墊片4。相比其他形狀的隔熱墊片4，方形隔熱墊片4在製作過程中可避免材料浪費，材料的利用率達到最高。隔熱墊片4可為牛皮紙墊片、紅鋼紙墊片、青稞紙墊片、聚乙烯墊片、聚丙烯墊片、聚苯硫醚墊片、聚四氟乙烯墊片和尼龍墊片中的任意一種。隔熱墊片4的原材料種類多樣，價格低廉，適於大批量生產。本實用新型所用的隔熱墊片4數秒內可承受280-320度的高溫，在常用焊錫溫度260度下隔熱墊片4不會有損壞。參考圖2，本實施例中，鋰離子電池單體I包括電芯、紙面墊10和PVC膜，紙面墊10環繞於電芯的正極蓋帽，PVC膜包覆電芯和紙面墊10。參考圖1，為使得組成部件獲得更·好的保護，所述至少兩個鋰離子電池單體I、連接片2和隔熱墊片4這三者的外表面還包覆有保護膜5。保護膜5可為藍色PVC膜。以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對於本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式
及應用範圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.一種鋰離子電池組的包裝結構，包括至少兩個鋰離子電池單體、帶有焊線的平衡充插頭和外表面用於連接焊線的連接片，連接片的兩端分別連接兩個相鄰的鋰離子電池單體的極性端，其特徵在於在連接片的內表面和鋰離子電池單體之間設有隔熱墊片。
2.根據權利要求I所述的一種鋰離子電池組的包裝結構，其特徵在於所述焊線焊接在連接片的中部，所述隔熱墊片墊在連接片與焊線焊接處的內表面，所述隔熱墊片一部分墊在其中一個鋰離子電池單體上，另一部分墊在另一個鋰離子電池單體上。
3.根據權利要求I所述的一種鋰離子電池組的包裝結構，其特徵在於包括設有第一焊盤和第二焊盤的保護板，保護板帶有焊片，平衡充插頭的焊線焊接保護板的第一焊盤，保護板的焊片一端焊接保護板的第二焊盤，另一端用於焊接在所述的連接片上。
4.根據權利要求3所述的一種鋰離子電池組的包裝結構，其特徵在於所述焊片焊接在連接片的中部，所述隔熱墊片墊在連接片與焊片焊接處的內表面，所述隔熱墊片一部分墊在其中一個鋰離子電池單體上，另一部分墊在另一個鋰離子電池單體上。
5.根據權利要求I所述的一種鋰離子電池組的包裝結構，其特徵在於所述連接片為「工」形連接片。
6.根據權利要求I所述的一種鋰離子電池組的包裝結構，其特徵在於所述隔熱墊片為方形隔熱墊片。
7.根據權利要求I所述的一種鋰離子電池組的包裝結構，其特徵在於所述隔熱墊片的厚度為O. 2mm。
8.根據權利要求I所述的一種鋰離子電池組的包裝結構，其特徵在於所述鋰離子電池單體包括電芯、紙面墊和PVC膜，紙面墊環繞於電芯的正極蓋帽，PVC膜包覆電芯和紙面墊。
9.根據權利要求I所述的一種鋰離子電池組的包裝結構，其特徵在於所述至少兩個鋰離子電池單體、連接片和隔熱墊片這三者的外表面還包覆有保護膜。
專利摘要本實用新型涉及鋰離子電池領域，尤其涉及一種鋰離子電池組的包裝結構，包括至少兩個鋰離子電池單體、帶有焊線的平衡充插頭和外表面用於連接焊線的連接片，連接片的兩端分別連接兩個相鄰的鋰離子電池單體的極性端，在連接片的內表面和鋰離子電池單體之間設有隔熱墊片；在連接片的內表面和鋰離子電池單體之間設置隔熱墊片，有效地隔離了平衡充插頭的焊線或者保護板的焊片與連接片的焊接過程中向鋰離子電池單體傳遞過來的高溫；隔熱墊片採用牛皮紙和紅鋼紙等耐高溫的材料，進一步確保了傳遞到鋰離子電池單體的溫度在一個比較低的範圍，從而有效避免焊接過程中電芯因傳遞的高溫而受損，保證了鋰離子電池組的綜合電化學性能和安全性能。
文檔編號H01M2/14GK202695596SQ201220403698
公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月15日 優先權日2012年8月15日
發明者黎惠鋒, 劉青, 王學澤 申請人:廣東凱德能源科技有限公司