隔離罩的製作方法
2023-06-02 08:04:26 1
專利名稱：隔離罩的製作方法
技術領域：
本實用新型的目的旨在提供一種僅以一付連續模模具、一塊金屬板材料及一道一貫作業的製程，即能製成一同可方便作拆卸下(除)其蓋板的動作，以利做維修工作者的隔離罩。
背景技術：
按時下現有的手機或其相類物品用的隔離罩2，乃如圖7、圖8所示，是分製成一底座21和一上蓋22相互嵌蓋結合成一體構成。
因前述隔離罩2安裝使用於一手機或其相類物品上時，是遮蔽部份電子(腦)零、配件。萬一遇該電子(腦)零、配件發生故障、損壞現象時，即需掀開該隔離罩2的上蓋22，以便作檢修或換新零、配件的動作；而在檢修或換新零、配件的維修工作之後，還須將該隔離罩2的上蓋22蓋閉回去，才能維持暨保有該手機或其相類物品的原有功能與效果。既因如此，一般手機或其相類物品的生產業者，都是將一隔離罩2分製成如圖8所示的一底座21和一上蓋22構成。該底座21，設為概由一角鐵型邊框211圍成的座體210，於該座體210的每一側邊框211外側面上，至少分設有一小突粒212；而該上蓋22，設為概由一板體221每邊周緣分設一向下垂直含緣22構成的蓋體220，於該蓋體220的每邊周緣的垂直含緣222上，並對應前記底座座體210的每一側邊框211上的小突粒212設置大小、位置，分設有一隻以上小孔223。以令該上蓋22嵌蓋於該座體21上時，乃能由該座體210上的若干小突粒212定位嵌扣於該底座21確實相互嵌蓋結合成一體，不致發生鬆動或脫落現象；惟，若該座體210邊框211下緣預設的至少一對以上的焊接腳213，焊固於一手機或其相類物品的基板(圖中略)上安裝使用時，萬一遇該基板上的被該隔離罩2遮蔽部份的電子(腦)零、配件，發生故障或損壞現象時，只要用「一」型小起子先將該隔離罩2的上蓋蓋體220的周緣垂直含緣222向外撬開，令其上的小孔223脫出底座座體210邊框211外側面上的小突粒212，再作該蓋體220往上掀開的動作，迅速可將該上蓋22自該底座21上拆卸下。如是，即可便於做被該隔離罩2遮蔽部份的電子(腦)零、配件的維修工作；當維修工作完後，先將原被向外撬開變形部份的該上蓋蓋體220的垂直含緣222，稍向內搬回、修飾還原，隨即蓋回焊固於該基板上的底座座體210上，同令該座體210各邊框211外側面上的小突粒212，均恢復定位嵌扣於該蓋體220含緣222上的各對應位置小孔223中，則仍可令該上蓋22與底座21確實再相互嵌蓋結合成一體，如新的一般，不致發生鬆動或脫落現象。
按，前述現有隔離罩2在安裝於手機或其相類物品上使用或做維修工作上，尚稱理想實用。惟，因時下科技技術均已甚為精進，電子(腦)同業間的品質均十分注重，品管也甚為確實，致產品的品質均極高、故障率甚低。因此，大部份的手機或其相類物品製作業者，成認為將一隔離罩2分製成由上蓋22和底座21相互嵌蓋結合成一體的製作方法，因徒增上蓋22的材料費及製作、裝配製程而提高製作成本逾50％，甚至高達幾近一倍左右，誠有待商榷與改進。
實用新型內容基於現有隔離罩2是由底座21與上蓋22相互嵌蓋結合成一體構成，乃有上述徒增上蓋22的材料費及製作、裝配組合的製程等，而提高製作本甚多，本創作人特研發出本實用新型的隔離罩。
本實用新型一種隔離罩，是由一蓋板和一底座構件結合成一體構成，其特徵在於，其中其底座設為由一角鐵型邊框圍成的座體，於每一側邊框外面上，至少預設有一小突粒；且於該座體邊框的下緣上，至少預設有一對以上的焊接腳，其特徵在於，
該底座座體中間落料部分的「板體」，是作為該蓋板用的板體，且是嵌回該底座座體上，與之相互結合成一體。
其中，其蓋板的板體，是包含有若干突板，設於其四角或連同兩側外緣或每側外緣上，及一供撬開用缺口，設於該板體一側外緣上；而其底座座體，是包含有與前記突板相同形狀、大小及數量的凹槽，對應設置於其中間的由該蓋板板體落料形成的矩形或寬L形孔的四角或連同兩側或每側內緣上。
其中，於其底座座體中間的由其蓋板板體落料形成的矩形或寬L形孔連同兩側或每一側內緣上的凹槽，是須設為擴大至比該落料後的該蓋板板體及其四角或連同其外緣上的突板，至少大0.03-0.10mm以上。
其中，其已相互嵌合成一體的該蓋板板體與底座座體，是於該蓋板板體四角及側面外緣上的若干突板中央，各設一「圓點狀」凹坑，以令各該突板的外圍擴大而緊承固定於該底座座體上的矩形或寬L形孔四角及其內緣上的每一凹槽中，使該蓋板和底座牢固相互結合成一體。
其中，其蓋板板體四角及外緣上的突板形狀，是包含設為概呈圓形、橢圓形、長圓形、扁圓形、蛋圓形、矩形、菱形、倒梯形及多角形等任一種形狀。
其中，於其蓋板板體上的若干突板，是包含於落料的前即於各該突板中央設一下面具突粒的「圓點狀」凹坑或凹坑在下面的「圓點狀」突粒。
其中，其已相互嵌合後的該蓋板板體與底座座體，是包含以同時衝壓平該板體四角及側面外緣上的各突板中央所設的突粒，以使各該突板的外圍擴大而緊承固定於該底座座體的矩形或寬L形孔四角及其內緣上的各凹槽中，使該蓋板和底座牢固相互結合成一體。
其中包含有一罩帽，是設為橫、豎縱斷面均為概呈扁倒方U形的罩體，以套蓋於撬開並撕除取下蓋板板體的其底座座體上，以恢復其遮、蓋蔽狀態。
為進一步說明本實用新型的具體技術內容，以下結合實施例及附圖詳細說明如後，其中圖1為本實用新型第一種實例的隔離罩立體圖。
圖2為本實用新型第一種實例的隔離罩立體分解圖。
圖3為本實用新型隔離罩於安裝使用時做維修工作後擬套蓋上的罩帽立體圖及部份縱斷面圖。
圖4為本實用新型隔離罩於安裝使用時做維修上作後已套蓋上罩帽時的立體圖。
圖5為本實用新型另一種較佳實例的隔離罩立體圖。
圖6為本實用新型另一種較佳實例的隔離罩立體分解圖。
圖7為一種現有隔離罩的立體圖。
圖8為一種現有隔離罩的立體分解圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，本實用新型的隔離罩1的製法，是僅以一付「連續模」模具、一塊金屬板材料及一道「一貫作業」衝制製程，先分製成如圖2例所示的蓋板12和一底座11兩分離的構件，當最後一次「衝程」時，再將該兩構件相互嵌合併衝壓結合成一體(即如圖1所示狀態)，即製成一隔離罩1，以直接提供一般手機或其相類物品製作業者安裝使用。
前述本實用新型隔離罩1的底座11，也是設為由一角鐵型邊框111圍成的座體110，於該座體110的每一側邊框111外側面上，至少分設一小突粒112；同時，於該座體110邊框111下緣上，至少預設有一對以上的焊接腳113，此等基本構造特徵，乃與上述現有隔離罩2的底座21座體210相同。
惟，本實用新型的該底座11在成型時的中間落料部份「板體」，是作為上述蓋板12用的板體120，且是須嵌回該底座11座體110上，與之結合成一體，並非如上述現有者一樣是「丟棄」不要，而是毋需丟棄。而該底座中間落料後作為蓋板12用的板體120，並非單純的矩形或寬L形板體；而是一於四角或連同兩側或每側面外緣上，均突設有一突板121的板體120，且須於該板體一側外緣上，設一供撬開用的缺口123。而於該底座11座體110上因落料所形成的與蓋板板體120對應形狀的矩形或寬L形孔112的四角或連同兩側或每側內緣上，則須對應設置相同形狀、大小的凹槽115；同時，還須將該底座座體110中間的矩形或寬L形孔112連同其內緣上的各凹槽115，以同一連續模的衝頭衝擴大至比落料後的該蓋板12板體120及其四角或連同其外緣上的突板121，至少大0.03-0.10mm以上，以利輕易將該落料後的蓋板12板體120再嵌置入(回)該落料後的底座座體110中間的矩形或寬L形孔112中。當已將該蓋板12板體120與底座11座體110相互嵌合之後，於最後一次「衝程」時，再以若干「圓點狀」的衝頭，同時衝壓該板體120四角及側面外緣上的若干突板121中央，使各該突板121中央形成有一如圖1所示的凹坑122，以令各該突板121的外圍擴大而緊承固定於該底座座體110的矩形或寬L形孔112四角或其內緣上的各凹槽115中，使該蓋板12和底座11牢固結合成一體，即組成一如圖1所示的隔離罩1，如此，即可直接提供業者安裝使用於一般手機或其相類物品上之用。
本實用新型的隔離罩1，也是以其底座11座體110的邊框111下緣所預設的一對以上焊接腳13，焊固裝置於一手機或其相類物品的基板上，若遇萬一須維修被該隔離罩1遮、蓋蔽部份的電子(腦)零、配件時，同只要用「一」型小起子自蓋板12板體120一側外緣上的缺口123插入，將該蓋板12板體120由底座11座體110上撬開並撕除取下丟棄，即可做該被遮、蓋蔽部份的電子(腦)零、配件的維修工作。一但當維修工作完後，必須再套蓋上一如圖3所示另行準備的罩帽3，呈如圖4所示的恢復遮、蓋蔽的狀態。
雖然本實用新型的隔離罩1在安裝使用時需另行準備的罩帽3，仍需另以模具衝製成如圖3所示的橫、豎縱斷面均為概呈扁倒方U形的罩體30；然因一般手機或其相類物品的「不良率」僅約1％以下，故每一百個本實用新型隔離罩1頂多配置一隻罩帽3即可，與上述現有者相較本實用新型的隔離罩1至少仍可節省罩帽3的材料與衝制、裝配費用逾50％或更高。
請再參閱圖5、圖6所示，分別為本實用新型另一較佳實施例的隔離罩1a的立體圖及立體分解圖。此一實例的隔離罩1a的製法與結構，基本上是與前述實例的隔離罩1相同；所不同處在於其蓋板12a的板體120a在自其底座11座體110上落料之前，即需於其板體120a角或連同兩側或每側外緣上的突板121上，預先衝設一下面具突粒的「圓點狀」凹坑122或凹坑在下面的「圓點狀」突粒(圖中略)。當該蓋板12a板體120a落料後再嵌置入(回)該底座11座體110中間的矩形或寬L形孔112中時，再以「平板」型模具同時衝壓平各該突板121下面或上面上的突粒，以令各該突板121的外圍亦能擴大而緊承固定於該底座座體110的矩形或寬L形孔112四角或連同其內緣上的凹槽115中，使該蓋板12a和底座11也能牢固結合成一體，而又可組成如圖5所示的另一種實例的隔離罩1a。
前述較佳實例的本實用新型隔離罩1a的安裝使用及做維修工作的方式，以及之後套裝上如圖3所示的罩帽3的狀態，亦如圖4所示狀態，特不另贅述。
上述兩實例的本實用新型隔離罩1、1a的蓋板12、12a板體120、120a四角及外緣上所設的突板121，其較佳實施例乃如圖2、圖6所示，是設為約圓形形狀為宜；而其底座11座體110的矩形或寬L形孔112四角及其內緣上的凹槽115則是對應設為約圓形形狀為宜，也較便於開立模具；但也可對應設為約橢圓形、長圓形、扁圓形、蛋圓形、矩形、菱形、倒梯形及多角形等任一種形狀的突板121和凹槽115。
權利要求1.一種隔離罩，是由一蓋板和一底座構件結合成一體構成，其特徵在於，其中其底座設為由一角鐵型邊框圍成的座體，於每一側邊框外面上，至少預設有一小突粒；且於該座體邊框的下緣上，至少預設有一對以上的焊接腳，其特徵在於，該底座座體中間落料部分的「板體」，是作為該蓋板用的板體，且是嵌回該底座座體上，與之相互結合成一體。
2.根據權利要求1所述的隔離罩，其特徵在於，其中，其蓋板的板體，是包含有若干突板，設於其四角或連同兩側外緣或每側外緣上，及一供撬開用缺口，設於該板體一側外緣上；而其底座座體，是包含有與前記突板相同形狀、大小及數量的凹槽，對應設置於其中間的由該蓋板板體落料形成的矩形或寬L形孔的四角或連同兩側或每側內緣上。
3.根據權利要求1所述的隔離罩，其特徵在於，其中，於其底座座體中間的由其蓋板板體落料形成的矩形或寬L形孔連同兩側或每一側內緣上的凹槽，是須設為擴大至比該落料後的該蓋板板體及其四角或連同其外緣上的突板，至少大0.03-0.10mm以上。
4.根據權利要求1所述的隔離罩，其特徵在於，其中，其已相互嵌合成一體的該蓋板板體與底座座體，是於該蓋板板體四角及側面外緣上的若干突板中央，各設一「圓點狀」凹坑，以令各該突板的外圍擴大而緊承固定於該底座座體上的矩形或寬L形孔四角及其內緣上的每一凹槽中，使該蓋板和底座牢固相互結合成一體。
5.根據權利要求2所述的隔離罩，其特徵在於，其中，其蓋板板體四角及外緣上的突板形狀，是包含設為概呈圓形、橢圓形、長圓形、扁圓形、蛋圓形、矩形、菱形、倒梯形及多角形等任一種形狀。
6.根據權利要求2所述的隔離罩，其特徵在於，其中，於其蓋板板體上的若干突板，是包含於落料的前即於各該突板中央設一下面具突粒的「圓點狀」凹坑或凹坑在下面的「圓點狀」突粒。
7.根據權利要求4所述的隔離罩，其特徵在於，其中，其已相互嵌合後的該蓋板板體與底座座體，是包含以同時衝壓平該板體四角及側面外緣上的各突板中央所設的突粒，以使各該突板的外圍擴大而緊承固定於該底座座體的矩形或寬L形孔四角及其內緣上的各凹槽中，使該蓋板和底座牢固相互結合成一體。
8.根據權利要求1所述的隔離罩，其特徵在於，其中包含有一罩帽，是設為橫、豎縱斷面均為概呈扁倒方U形的罩體，以套蓋於撬開並撕除取下蓋板板體的其底座座體上，以恢復其遮、蓋蔽狀態。
專利摘要一種隔離罩，是由一蓋板和一底座構件結合成一體構成，其特徵在於，其中其底座設為由一角鐵型邊框圍成的座體，於每一側邊框外面上，至少預設有一小突粒；且於該座體邊框的下緣上，至少預設有一對以上的焊接腳，其特徵在於，該底座座體中間落料部分的「板體」，是作為該蓋板用的板體，且是嵌回該底座座體上，與之相互結合成一體。
文檔編號G12B9/04GK2831695SQ20052010522
公開日2006年10月25日 申請日期2005年8月18日 優先權日2005年8月18日
發明者洪進興 申請人:元鐙金屬股份有限公司