一種耐低溫環保pvc改性材料及其製備方法

2023-06-02 16:00:46 1

專利名稱：一種耐低溫環保pvc改性材料及其製備方法
技術領域：
本發明涉及聚氯乙烯複合材料技術領域，具體涉及一種耐低溫環保PVC改性材料及其製備方法。
背景技術：
聚氯乙烯(PVC)是最早工業化、用途廣泛的通用熱塑性塑料之一，它具有質量輕、強度高、絕緣、阻燃、耐腐蝕、綜合性能優良、價格低廉和原材料來源廣泛等優點；但也存在如下缺點1、韌性差，受衝擊時極易脆裂，因此不能用作結構材料，另外，聚氯乙烯的脆性受溫度影響很大，一般的PVC製品使用下限為-15°c，軟質PVC的使用下限為-30°c ;2、熱穩定性差，其在100°C時就開始分解出HCl，高於150°C時分解更加迅速，而PVC的熔融溫度約為2100C ;3、PVC的粘度極高，流動性極差，在一定程度上限制了其使用。人們常採用添加填料、彈性體、增塑劑、熱穩定劑、加工助劑、耐熱改性劑和流動改性劑等方法來改善PVC的性能。申請號為201210199487.1公開了一種PVC熱塑性彈性體材料，包括100重量份的高聚合度聚氯乙烯，50至80重量份的增塑劑，30至50重量份的高彈性改性劑，4至6重量份的熱穩定劑，O. 3至O. 6重量份的潤滑劑，I至3重量份的加工助劑，O. 2至O. 5重量份的抗氧劑，5至10重量份的填充劑。申請號為201110132493. O公開了一種汽車內飾材料PVC配方，包括聚氯乙烯樹月旨、增塑劑、安定劑，其中，所述聚氯乙烯樹脂取50 60重量份，所述增塑劑取40 50重量份，所述安定劑取1. 5 2. O重量份，所述的聚氯乙烯樹脂是為K值為70 80，黏度為1500 4500cps，VCM含量〈lOppm，篩殘留〈1，雜質粒子數〈10，白度>85的外觀是白色粉末狀的聚氯乙烯，所述增塑劑是酯類增塑劑，所述的安定劑為有機錫類的安定劑。現有的大部分PVC 材料的性能指標都只是在滿足國家標準的基本要求，對於很多特殊環境如低溫環境下，低溫油品或氣體如低溫成品油、液化天然氣、環氧乙烷、液態二氧化碳及壓縮天然氣等在儲藏和使用過程中都要求使用耐低溫的PVC材料，目前的PVC材料性能尚不能可靠地滿足低溫條件下長期使用的需求，最低溫度也只能達到-30°C，PVC材料的耐低溫性能還需進一步優化改良；此外，現有的PVC護套電纜、PVC插頭、PVC薄膜和PVC管都存在相當嚴重的汙染，會對人體健康造成一定的危害，研發一種環保的PVC改性材料也顯得尤為重要。

發明內容
為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本發明的目的在於提供一種耐低溫環保PVC改性材料，本發明製得的改性材料耐低溫性能優良，最低達到-65°c，環保，且強度高，阻燃效果好，壓縮性能和韌性強，加工性能優良，綜合性能優異。本發明的另一目的在於提供一種耐低溫環保PVC改性材料的製備方法，本發明的製備方法工藝簡單，操作控制方便，質量穩定，生產效率高，可大規模工業化生產。本發明的目的通過下述技術方案實現一種耐低溫環保PVC改性材料，它由以下重量份的原料組成
PVC樹脂80 120份
填充劑2(Γ45份
增塑劑41 80份
耐寒改性劑Γιο份
阻燃劑1 10份
穩定劑I 10份
抗衝改性劑5 15份
潤滑劑O. 2^2份。優選的，所述PVC樹脂為SG-5型PVC樹脂和/或SG_7型PVC樹脂。SG-5型PVC樹脂為臺塑S-65、聯成US65、大沽DG-1000、東曹TG-1000或東曹TG-1300,白色粉末，平均聚合度為110(Γ1000，表觀密度為O. 4^0. 6g/mL，可用於生產軟質薄膜、人造革、片材、管材、型材、波紋管、電纜保護管、軟管、鞋底及各種軟質的產品。SG-7型PVC樹脂為臺塑S-70或東曹TG-800，為白色粉末或白色微粒狀，平均聚合度為59(Γ1500，平均密度為1. 40g/mL，可用於聚氯乙烯硬製品、軟製品、塗料及粘合劑的生產加工。

優選的，所述填充劑由重質碳酸鈣1(Γ25份和膠質碳酸鈣1(Γ20份組成。重質碳酸鈣為1250目，白色粉末，常用的粉狀無機填料，具有化學純度高、惰性大、不易化學反應、熱穩定性好、在400°C以下不會分解、白度高、吸油率低、折光率低、質軟、乾燥、不含結晶水、硬度低磨耗值小、無毒、無味、無臭、分散性好等優點。膠質碳酸鈣又稱改性碳酸鈣、表面處理碳酸鈣、膠質碳酸鈣或白豔華，簡稱活鈣，常用作橡膠的填充料，可使橡膠色澤光豔、伸長率大、抗張強度高、耐磨性能良好；還用作制人造革、電線、聚氯乙烯、塗料、油墨和造紙等工業的填料，可使成品具有一定的抗張強度及光滑的外觀。重質碳酸鈣和膠質碳酸鈣作為填充劑復配使用可以提高材料的硬度和耐熱性，還可以提高材料的表面光澤和表面平整性。優選的，所述增塑劑由鄰苯二甲酸二異壬酯3(Γ50份、己二酸二辛酯1(Γ20份和環氧大豆油f 10份組成。己二酸二辛酯(D0A)，無色透明液體，分子式為C22H42O4,相對分子質量為370. 24，相對密度為O. 922，是一種耐寒性增塑劑。DOA增塑效率高，受熱變色小，並具有一定的光熱穩定性和耐水性，可賦予製品良好的低溫柔軟性和耐光性；D0A作為聚氯乙烯的優良耐寒增塑劑時，賦予製品優良的低溫柔軟性，在塑溶膠中，初期粘度低，粘度穩定性良好，用於耐寒的農用薄膜、電線、薄板、人造革、戶外用水管以及冷凍食品的包裝薄膜。鄰苯二甲酸二異壬酯(DINP)，無色油狀液體，分子式為C26H42O4，分子量為418.6，密度為O. 973、. 977，屬無毒環氧類增塑劑，是一種性能優良的通用型主增塑劑，DINP可用作乙烯基樹脂增塑劑，丁腈橡膠軟化劑，硝酸纖維素漆的抗張強度助劑等。DINP與鄰苯二甲酸二辛脂(DOP)相比，擁有更好的老化性能，抗遷移性能，抗萃取性能，更高的耐高溫性能，DINP比DOP更環保，廣泛的應用於電線電纜，薄膜，玩具和護套等各類軟質PVC產品。環氧大豆油(ES0)，淺黃色黏稠油狀液體，分子式C57Hici6Oltl,分子量為951. 46，粘度3251^&.5，折光率1.473 (25°C )，是一種使用最廣泛的聚氯乙烯無毒增塑劑兼穩定劑。ESO與PVC樹脂相容性好，揮發性低，遷移性小，具有優良的熱穩定性和光穩定性，耐水性和耐油性亦佳，可賦予製品良好的機械強度，耐候性及電性能，且無毒性，是國際認可的用於食品包裝材料的化學工藝助劑，可廣泛用於所有的聚氯乙烯製品，還可用於特種油墨、油漆、塗料、合成橡膠以及液體複合穩定劑等。鄰苯二甲酸二異壬酯、己二酸二辛酯和環氧大豆油復配使用可以使材料具有耐熱、耐寒、難揮發、抗抽出、柔軟性和電絕緣性能好等優點。優選的，所述耐寒改性劑由丁腈橡膠O. 5飛份和順丁橡膠O. 5飛份組成。丁腈橡膠(NBR)是丁二烯與丙烯腈經乳液聚合得到的無規共聚物，具有優良的耐低溫性能，其改性的軟質PVC具有低溫彈性好、加工工藝優良等優點，它還具有良好的耐水性、氣密性及優良的粘結性能。廣泛用於制各種耐油橡膠製品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等，在汽車、航空、石油、複印等行業中成為必不可少的彈性材料。丁腈橡膠的極性非常強，與其它聚合物的相容性一般不太好，但和順丁橡膠、改性酚醛樹脂、聚氯乙烯等極性強的聚合物，特別是和含氯的聚合物具有較好的相容性。所述丁腈橡膠為丙烯晴單元含量159Γ25%的丁腈橡膠，丙烯腈含量越高，耐油性越好，但耐寒性則相應下降。順丁橡膠(BR)分子間力小，分子量高，因而分子鏈柔性大，玻璃化溫度低，在常溫無負荷時呈無定形態，承受外力時有很高的形變能力，是彈性和耐寒性最好的合成橡膠。且由於分子鏈比較規整，拉伸時可以獲得結晶補強，加入炭黑又可獲得顯著的炭黑補強效果，是一種綜合性能較好的通用橡膠。順丁橡膠特別適於制汽車輪胎和耐寒製品，還可以製造緩衝材料以及各種膠鞋、膠布、膠帶和海綿膠等。丁腈橡膠和順丁橡膠作為耐寒改性劑復配使用可以提高材料的耐低溫性能，還可以提高材料的相容性、衝擊性和 加工性。優選的，所述阻燃劑由五氧化二銻O. 5^4份和氫氧化鎂O. 5飛份組成。五氧化二銻是一種銻系阻燃劑，適用於環氧樹脂、聚氨酯、順丁橡膠、聚苯乙烯、聚氯乙稀、聚酯等，單獨使用時用量要大，阻燃效果差(除非阻燃物含滷)，當與滷素化物(R. HX)並用時則有良好的協同效應，阻燃效果明顯提高。氫氧化鎂廣泛用於PE，PP, PVC, ABS, PS, HIPS, PA，PBT，不飽和聚酯，環氧樹脂，橡膠，油漆的阻燃填充劑，化工，環保等工業領域；用於塑料、橡膠等高分子材料的優良阻燃劑和填充劑，氫氧化鎂作為阻燃劑不僅能阻燃，而且可以防止發煙、不產生滴下物、不產生有毒氣體，因此，獲得較廣泛的應用。五氧化二銻和氫氧化鎂均為無機環保阻燃劑，復配使用可以達到很好的阻燃效果，還能改善材料的加工性能和機械性能。優選的，所述穩定劑由金屬皂類穩定劑O. 5飛份和有機錫類穩定劑O. 5飛份組成。金屬皂類穩定劑硬脂酸鋇、月桂酸鋇、硬脂酸鈣、月桂酸鈣、硬酯酸鋅和月桂酸鋅中的至少一種；有機錫類穩定劑為二月桂酸二丁基錫、二月桂酸二正辛基錫、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫、二巰基乙酸異辛酯二正辛基錫、馬來酸二正辛基錫和馬來酸單丁酯二丁基錫中的至少一種。金屬皂類穩定劑為用量僅次於鉛鹽的第二大類主穩定劑，其熱穩定性雖不如鉛鹽類，但兼具潤滑性。金屬皂類可以是脂肪酸(月桂酸、硬脂酸、環烷酸等)的金屬(鉛、鋇、鎘、鋅、鈣等)鹽，其中以硬脂酸鹽最為常用，廣泛用於軟質PVC中，如無毒類、透明類製品等。有機錫類穩定劑為熱穩定劑中最有效的，在透明和無毒製品中應用最廣泛的一類，其突出優點為熱穩定性好，透明性好，大多數無毒。金屬皂類穩定劑和有機錫類穩定劑復配使用可以使材料在加工過程中有很好的分散性、相容性和加工流動性，使材料熱穩定性優良，具有高效耐候性。優選的，所述抗衝改性劑為含氯量為25 45%的氯化聚乙烯。氯化聚乙烯(CPE)是一種熱塑性塑料的改性劑，具有良好的綜合性能。在聚氯乙烯(PVC)樹脂中添加適量的CPE，可降低樹脂的熔融粘度、提高流動性、改善塑料的加工性能；還可以提高PVC的衝擊強度、耐低溫性能、耐侯性能、延長製品的使用壽命。CPE添加在鈣塑材料中，不僅可以代替增塑劑DBP，還有助於碳酸鈣與PVC樹脂的均勻分散。優選的，所述潤滑劑由飽和烴類潤滑劑O. f1. 2份和脂肪族醯胺類潤滑劑
O.f O. 8份組成。飽和烴類潤滑劑為石蠟、氧化石蠟、液體石蠟、聚乙烯蠟、天然石蠟和微晶石蠟中的至少一種；脂肪族 醯胺類潤滑劑為硬脂酸醯胺、脂肪酸烷醇醯胺、芥酸醯胺、棕擱酸醯胺、亞甲基雙硬脂醯胺和乙撐雙硬脂酸醯胺的至少一種。聚乙烯蠟(PE蠟)，白色固體，密度為O. 96、. 98，熔點為92 °C，分子量為2000^5000,具有粘度低，軟化點高，硬度好等性能，無毒，熱穩定性好，高溫揮發性低，對顏料的分散性，既有極優的外部潤滑性，又有較強的內部潤滑作用，可提高塑料加工的生產效率，在常溫下抗溼性能好，耐化學藥品能力強，電性能優良，可改善成品的外觀。飽和烴類潤滑劑是外潤滑劑，能降低PVC熔體與模具、機筒的摩擦；脂肪族醯胺類潤滑劑是內潤滑劑，能降低PVC熔體的分子間摩擦；兩種潤滑劑復配使用可以使材料在加工過程中改善材料的流動性和製品的脫模性。一種耐低溫環保PVC改性材料的製備方法，包括如下步驟
(1)按組成原料的重量份稱取PVC樹脂、填充劑、增塑劑、耐寒改性劑、阻燃劑、穩定劑、抗衝改性劑和潤滑劑混合；
(2)將混合後的原料放入高速共混機中，在10(Tl40°C溫度下攪拌15 25min；
(3)將攪拌後的原料通過雙螺杆擠出機擠出造粒，製得耐低溫環保PVC改性材料。優選的，所述雙螺杆擠出機的螺杆溫度為一區溫度138 160°C、二區溫度135 160°C、三區溫度135 155°C、四區溫度132 150°C和五區溫度130 148°C。本發明的有益效果在於本發明製得的耐低溫環保PVC改性材料採用己二酸二辛酯作為耐寒增塑劑可以提高材料的耐低溫性能，鄰苯二甲酸二異壬酯、己二酸二辛酯和環氧大豆油作為增塑劑復配使用還可以使材料具有耐熱、難揮發、抗抽出、柔軟性和電絕緣性能好等優點；採用丁腈橡膠和順丁橡膠作為耐寒改性劑復配使用可以提高材料的耐低溫性能，還可以提高材料的相容性、衝擊性和加工性；同時，採用氯化聚乙烯作為抗衝改性劑也可以改善材料的耐低溫性能，還可以降低材料的熔融粘度、提高流動性、改善塑料的加工性能，提高材料的衝擊強度、耐侯性能、延長製品的使用壽命；採用重質碳酸鈣和膠質碳酸鈣作為填充劑復配使用可以提高材料的硬度和耐熱性，還可以提高材料的表面光澤和表面平整性；採用金屬皂類穩定劑和有機錫類穩定劑復配使用可以使材料在加工過程中有很好的分散性、相容性和加工流動性，使材料熱穩定性優良，具有高效耐候性；採用五氧化二銻和氫氧化鎂作為阻燃劑復配使用可以達到很好的阻燃效果，還能改善材料的加工性能和機械性能；採用飽和烴類潤滑劑和脂肪族醯胺類潤滑劑復配使用可以使材料在加工過程中改善材料的流動性和製品的脫模性。本發明製得的耐低溫環保PVC改性材料的各項性能都超出了國家標準，耐低溫性能優良，最低使用溫度達到_65°C，環保，且強度高，阻燃效果好，壓縮性能和韌性強，加工性能優良，綜合性能優異；本發明採用多種高環保材料製得的耐低溫環保PVC改性材料外觀光滑，不含鄰苯二甲酸鹽，不含多環芳烴，不含游離酚，不含滷素阻燃劑，無硼化合物，環保優於歐盟ROHS、DEHP、ATBC等國際標準，可廣泛應用於汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建築等工業領域。本發明的製備方法工藝簡單，操作控制方便，質量穩定，生產效率高，可大規模工業化生產。
具體實施例方式 為了便於本領域技術人員的理解，下面結合實施例對本發明作進一步的說明，實施方式提及的內容並非對本發明的限定。實施例1
稱取原料SG-5型PVC樹脂80Kg，重質碳酸鈣10Kg、膠質碳酸鈣10Kg，鄰苯二甲酸二異壬酯30Kg,己二酸二辛酯IOKg,環氧大豆油IKg, 丁腈橡膠O. 5Kg、順丁橡膠O. 5Kg,五氧化二銻O. 5Kg、氫氧化鎂O. 5Kg，硬脂酸鋇O. 5Kg、二月桂酸二丁基錫O. 5Kg，含氯量為25%的氯化聚乙烯5Kg，石蠟O. lKg、硬脂酸醯胺O.1Kg混合；將混合後的原料放入高速共混機中，在100°C溫度下攪拌25min ;將攪拌後的原料通過雙螺杆擠出機擠出造粒，製得耐低溫環保PVC改性材料；所述雙 螺杆擠出機的螺杆溫度為一區溫度138°C、二區溫度135°C、三區溫度135°C、四區溫度132°C和五區溫度130°C。本實施例製得的耐低溫環保PVC改性材料的機械物理性能如表I所示。實施例2
稱取原料SG-7型PVC樹脂90Kg，重質碳酸鈣13Kg、膠質碳酸鈣12Kg，鄰苯二甲酸二異壬酯34Kg，己二酸二辛酯12Kg，環氧大豆油2Kg，丁腈橡膠lKg、順丁橡膠lKg，五氧化二銻lKg、氫氧化鎂2Kg，月桂酸鋇lKg、二月桂酸二正辛基錫lKg，含氯量為30%的氯化聚乙烯7Kg，氧化石蠟O. 3Kg、脂肪酸烷醇醯胺O. 2Kg混合；將混合後的原料放入高速共混機中，在140°C溫度下攪拌15min ;將攪拌後的原料通過雙螺杆擠出機擠出造粒，製得耐低溫環保PVC改性材料；所述雙螺杆擠出機的螺杆溫度為一區溫度140°C、二區溫度140°C、三區溫度135°C、四區溫度135°C和五區溫度135°C。本實施例製得的耐低溫環保PVC改性材料的機械物理性能如表I所示。實施例3
稱取原料SG-5型PVC樹脂lOOKg，重質碳酸鈣16Kg、膠質碳酸鈣14Kg，鄰苯二甲酸二異壬酯38Kg,己二酸二辛酯14Kg,環氧大豆油4Kg, 丁腈橡膠2Kg、順丁橡膠2Kg,五氧化二銻2Kg、氫氧化鎂3Kg，硬脂酸鈣2Kg、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫2Kg，含氯量為30%的氯化聚乙烯9Kg，液體石蠟O. 5Kg、芥酸醯胺O. 4Kg混合；將混合後的原料放入高速共混機中，在120°C溫度下攪拌20min ;將攪拌後的原料通過雙螺杆擠出機擠出造粒，製得耐低溫環保PVC改性材料；所述雙螺杆擠出機的螺杆溫度為一區溫度160°C、二區溫度160°C、三區溫度155°C、四區溫度150°C和五區溫度148°C。本實施例製得的耐低溫環保PVC改性材料的機械物理性能如表I所示。實施例4
稱取原料SG-5型PVC樹脂50Kg、SG-7型PVC樹脂50Kg，重質碳酸鈣19Kg、膠質碳酸隹丐16Kg,鄰苯二甲酸二異壬酯42Kg,己二酸二辛酯16Kg,環氧大豆油6Kg, 丁腈橡膠3Kg、順丁橡膠3Kg，五氧化二銻2. 5Kg、氫氧化鎂4Kg，月桂酸鈣3Kg、二巰基乙酸異辛酯二正辛基錫3Kg，含氯量為35%的氯化聚乙烯llKg，聚乙烯蠟O. 7Kg、棕擱酸醯胺O. 4Kg混合；將混合後的原料放入高速共混機中，在120°C溫度下攪拌20min ;將攪拌後的原料通過雙螺杆擠出機擠出造粒，製得耐低溫環保PVC改性材料；所述雙螺杆擠出機的螺杆溫度為一區溫度155°C、二區溫度155°C、三區溫度150°C、四區溫度148°C和五區溫度145°C。本實施例製得的耐低溫環保PVC改性材料的機械物理性能如表I所示。實施例5
稱取原料SG-7型PVC樹脂llOKg，重質碳酸鈣22Kg、膠質碳酸鈣18Kg，鄰苯二甲酸二異壬酯46Kg,己二酸二辛酯18Kg,環氧大豆油8Kg, 丁腈橡膠4Kg、順丁橡膠4Kg,五氧化二銻3Kg、氫氧化鎂5Kg，硬酯酸鋅4Kg、馬來酸二正辛基錫4Kg，含氯量為40%的氯化聚乙烯13Kg，天然石蠟O. 9Kg、亞甲基雙硬脂醯胺O. 7Kg混合；將混合後的原料放入高速共混機中，在100°C溫度下攪拌25min ;將攪拌後的原料通過雙螺杆擠出機擠出造粒，製得耐低溫環保PVC改性材料；所述雙螺杆擠出機的螺杆溫度為一區溫度150°C、二區溫度150°C、三區溫度145°C、四區溫度140°C和五區溫度140°C。本實施例製得的耐低溫環保PVC改性材料的機械物理性能如表I所示。

實施例6
稱取原料SG-5型PVC樹脂60Kg、SG-7型PVC樹脂60Kg，重質碳酸鈣25Kg、膠質碳酸鈣20Kg,鄰苯二甲酸二異壬酯50Kg,己二酸二辛酯20Kg,環氧大豆油IOKg, 丁腈橡膠5Kg、順丁橡膠5Kg，五氧化二銻4Kg、氫氧化鎂6Kg，月桂酸鋅5Kg、馬來酸單丁酯二丁基錫5Kg，含氯量為45%的氯化聚乙烯15Kg，微晶石蠟1. 2Kg、乙撐雙硬脂酸醯胺O. 8Kg混合；將混合後的原料放入高速共混機中，在140°C溫度下攪拌15min ;將攪拌後的原料通過雙螺杆擠出機擠出造粒，製得耐低溫環保PVC改性材料；所述雙螺杆擠出機的螺杆溫度為一區溫度145°C、二區溫度145°C、三區溫度140°C、四區溫度135°C和五區溫度135°C。本實施例製得的耐低溫環保PVC改性材料的機械物理性能如表I所示。
表I實施例廣6製得的耐低溫環保PVC改性材料的機械物理性能
權利要求
1.一種耐低溫環保PVC改性材料，其特徵在於它由以下重量份的原料組成 PVC樹脂80 120份 填充劑2(Γ45份 增塑劑41 80份 耐寒改性劑Γιο份 阻燃劑1 10份 穩定劑I 10份 抗衝改性劑5 15份 潤滑劑O. 2^2份。
2.根據權利要求1所述的一種耐低溫環保PVC改性材料，其特徵在於所述PVC樹脂為SG-5型PVC樹脂和/或SG-7型PVC樹脂；所述填充劑由重質碳酸鈣1(Γ25份和膠質碳酸鈣1(Γ20份組成。
3.根據權利要求1所述的一種耐低溫環保PVC改性材料，其特徵在於所述增塑劑由鄰苯二甲酸二異壬酯30 50份、己二酸二辛酯1(Γ20份和環氧大豆油10份組成。
4.根據權利要求1所述的一種耐低溫環保PVC改性材料，其特徵在於所述耐寒改性劑由丁腈橡膠O. 5飛份和順丁橡膠O. 5飛份組成。
5.根據權利要求1所述的一種耐低溫環保PVC改性材料，其特徵在於所述阻燃劑由五氧化二鋪O. 5^4份和氫氧化鎂O. 5^6份組成。
6.根據權利要求1所述的一種耐低溫環保PVC改性材料，其特徵在於所述穩定劑由金屬皂類穩定劑O. 5飛份和有機錫類穩定劑O. 5飛份組成。
7.根據權利要求1所述的一種耐低溫環保PVC改性材料，其特徵在於所述抗衝改性劑為含氯量為25 45%的氯化聚乙烯。
8.根據權利要求1所述的一種耐低溫環保PVC改性材料，其特徵在於所述潤滑劑由飽和烴類潤滑劑O. Γ1. 2份和脂肪族醯胺類潤滑劑O. Γ0. 8份組成。
9.權利要求f8任一項所述的一種耐低溫環保PVC改性材料的製備方法，其特徵在於包括如下步驟 (1)按組成原料的重量份稱取PVC樹脂、填充劑、增塑劑、耐寒改性劑、阻燃劑、穩定劑、抗衝改性劑和潤滑劑混合； (2)將混合後的原料放入高速共混機中，在10(Tl40°C溫度下攪拌15 25min； (3)將攪拌後的原料通過雙螺杆擠出機擠出造粒，製得耐低溫環保PVC改性材料。
10.根據權利要求9所述的一種耐低溫環保PVC改性材料的製備方法，其特徵在於所述雙螺杆擠出機的螺杆溫度為一區溫度138 160°C、二區溫度135 160°C、三區溫度135 155°C、四區溫度132 150°C和五區溫度130 148°C。
全文摘要
本發明涉及聚氯乙烯複合材料技術領域，具體涉及一種耐低溫環保PVC改性材料及其製備方法，該改性材料由以下重量份的原料組成PVC樹脂80~120份，填充劑20~45份，增塑劑41~80份，耐寒改性劑1~10份，阻燃劑1~10份，穩定劑1~10份，抗衝改性劑5~15份和潤滑劑0.2~2份；按重量份稱取各原料混合，攪拌後通過雙螺杆擠出機擠出造粒，製得該改性材料；本發明製得的改性材料耐低溫性能優良，最低使用溫度達到-65℃，環保，且強度高，阻燃效果好，壓縮性能和韌性強，加工性能優良，綜合性能優異。本發明的製備方法工藝簡單，操作控制方便，質量穩定，生產效率高，可大規模工業化生產。
文檔編號C08K5/11GK103059468SQ20121056941
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月25日 優先權日2012年12月25日
發明者寧建華, 朱其華 申請人:東莞市祺龍電業有限公司