一種酯交換反應裝置製造方法
2023-06-02 13:18:46 1
一種酯交換反應裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種酯交換反應裝置，該裝置包括：反應釜、精餾塔、冷凝器、共沸物儲罐、共沸劑儲罐；所述反應釜與精餾塔通過管線連通，所述冷凝器通過管線與精餾塔頂部連通；所述共沸劑儲罐通過精餾塔頂部進料管、精餾塔中部進料管、精餾塔底部進料管分別與精餾塔的頂部、中部、底部相連通。本實用新型技術方案克服了現有酯交換反應生產過程中存在的副產物醇移出不及時，副產物醇移出速度慢，反應轉化率不高，反應時間較長的缺點，實現了簡單有效、提高反應轉化率、縮短反應時間、節約能耗、降低原料消耗。
【專利說明】一種酯交換反應裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種有機化工生產【技術領域】中的反應裝置，具體涉及一種酯交換反應裝置。
【背景技術】
[0002]酯交換反應過程通常是一種酯與一種醇，在催化劑的作用下進行酯交換反應，生成所需的另一種酯和低沸點副產物醇。由於酯交換過程是可逆的，反應產物的生成速度很大程度上由副產物醇的移出速度決定。目前，工業生產中為獲得較高的反應轉化率，採用反應和精餾的組合或反應精餾耦合的反應裝置進行酯交換反應，通過加入共沸劑，共沸劑與反應生成的副產物醇形成共沸物，然後在精餾裝置中將共沸物移出。但在生產過程中，受到精餾回流液中低沸點副產物醇含量較高、精餾回流比較大的限制，副產物醇不能及時、快速的移出反應裝置，導致反應轉化率不高、反應時間較長、原料和能量的消耗都較大。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:針對現有酯交換反應生產過程中存在的副產物醇移出不及時，副產物醇移出速度慢，反應轉化率不高，反應時間較長的不足，提供了一種簡單有效、能夠提高反應轉化率、縮短反應時間、節約能耗、降低原料消耗的酯交換反應
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[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種酯交換反應裝置，該裝置包括:反應釜、精餾塔、冷凝器、共沸劑儲罐，精餾塔頂部的進料管、精餾塔中部的進料管和精餾塔底部的進料管；
[0005]所述的反應釜與精餾塔通過管線連通；所述的精餾塔的頂部與冷凝器通過管線連通；所述的共沸劑儲罐通過精餾塔頂部的進料管、精餾塔中部的進料管、精餾塔底部的進料管分別與精餾塔的頂部、中部、底部相連通。
[0006]作為優選，所述的酯交換反應裝置還包括共沸物儲罐，共沸物儲罐與所述的冷凝器通過管線連通。
[0007]作為優選，所述的酯交換反應裝置還包括萃取塔，萃取塔與所述的共沸物儲罐通過管線連通。
[0008]作為優選，所述的酯交換反應裝置還包括乾燥器，乾燥器通過管線與所述的萃取塔上部連通。
[0009]作為優選，所述的乾燥器與所述的共沸劑儲罐通過管線連通。
[0010]所述的管線上均設置有流量計和控制閥門。
[0011]所述的酯交換反應裝置用於丙烯酸酯的酯交換反應效果最佳。
[0012]本實用新型的技術效果如下:該酯交換反應裝置，其精餾塔頂部與冷凝器用管線連通，冷凝器直接與共沸物儲罐用管線連通，共沸物儲罐直接與萃取塔用管線連通，這一設計使得精餾塔頂部的共沸物經冷凝後，全部進入萃取塔中，共沸物不回流進入精餾塔。在實際使用中，共沸劑與酯交換反應生成的副產物醇形成共沸物，共沸物經冷凝後全部移出精餾塔，不回流進入精餾塔，使得酯交換反應生成的副產物能夠及時的移出。
[0013]萃取塔上部與乾燥器用管線連通，乾燥器與共沸劑儲罐用管線連通，共沸劑儲罐分別與精餾塔頂部、精餾塔中部、精餾塔底部用管線連通，這一設計使得共沸劑經回收後，可以根據精餾塔中副產物醇的累積情況，分別加入到精餾塔的不同部位，加快副產物醇的移出速度。在實際使用中，共沸物從共沸物儲罐進入萃取塔後，經過萃取分離實現了共沸劑與副產物醇的分離，副產物醇從萃取塔底部排出，共沸劑經萃取塔上部進入乾燥器乾燥獲得回收共沸劑，回收共沸劑通過管路進入共沸劑儲罐，在共沸劑儲罐中的回收共沸劑通過精餾塔頂部進料管、精餾塔中部進料管、精餾塔底部進料管分別進入精餾塔的各個部位，使得可以根據精餾塔中副產物醇的累積情況，調整共沸劑的加料部位，加快副產物醇的移出速度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的示意圖。
[0015]圖中1.反應釜，2.精餾塔，3.冷凝器，4.共沸物儲罐，5.萃取塔，6.乾燥器，7.共沸劑儲罐，8.精餾塔頂部的進料管，9.精餾塔中部的進料管，10.精餾塔底部的進料管。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0017]如圖1所示,所述酯交換反應裝置,包括反應爸I,所述反應爸I與精懼塔2通過管線連通，冷凝器3與精餾塔2頂部通過管線配套連通，冷凝器3與共沸物儲罐4通過管線連通，共沸物儲罐4與萃取塔5通過管線連通，乾燥器6通過管線與萃取塔5上部連通，乾燥器6與共沸劑儲罐7通過管線連通，共沸劑儲罐7通過精餾塔頂部的進料管8、精餾塔中部的進料管9、精餾塔底部的進料管10分別與共沸劑儲罐7的上部、中部和底部連通；所述管線均設置有流量計和控制閥門。
[0018]酯交換反應裝置工作原理:在進行酯交換反應時,首先反應原料在反應爸I中進行酯交換反應，反應生成的副產物醇在精餾塔2中與共沸劑形成共沸物，共沸物經冷凝器3冷凝後進入共沸物儲罐4，共沸液儲罐4中的共沸物再直接進入萃取塔5中，共沸物不回流進入精餾塔2，使得酯交換反應生成的副產物能夠及時的移出，萃取塔5中的共沸物經過萃取分離實現共沸劑與副產物醇的分離，副產物醇從萃取塔5底部排出，共沸劑經萃取塔5上部進入乾燥器6經乾燥獲得回收共沸劑，回收共沸劑通過管線進入共沸劑儲罐7，在共沸劑儲罐7中的共沸劑通過精餾塔頂部的進料管8、精餾塔中部的進料管9、精餾塔底部的進料管10分別進入精餾塔2的上部、中部和底部，反應過程中可以根據精餾塔2中副產物醇的累積情況，調整共沸劑的加料部位，加快副產物醇的移出速度。
[0019]以上所述，僅為本實用新型的優選實施方式。應當指出，對於本領域的技術人員來說，依據本實用新型同樣的實用新型創造原理，還可以做出許多變形和改進，但是這些均落入本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種酯交換反應裝置，該裝置包括:反應釜(I)、精餾塔(2)、冷凝器(3)、共沸物儲罐(4)和共沸劑儲iil (7)； 所述的反應釜(I)與精餾塔(2)通過管線連通，所述的冷凝器(3)通過管線與精餾塔(2)的頂部連通； 所述的共沸劑儲罐(7)通過精餾塔頂部的進料管(8)、精餾塔中部的進料管(9)、精餾塔底部的進料管(10)分別與精餾塔(2)相連通。
2.根據權利要求1所述的一種酯交換反應裝置，其特徵在於:所述的酯交換反應裝置還包括共沸物儲罐(4)，共沸物儲罐(4)與所述的冷凝器(3)通過管線連通。
3.根據權利要求2所述的一種酯交換反應裝置，其特徵在於:所述的酯交換反應裝置還包括萃取塔(5)，萃取塔(5)與所述的共沸物儲罐(4)通過管線連通。
4.根據權利要求3所述的一種酯交換反應裝置，其特徵在於:所述的酯交換反應裝置還包括乾燥器出)，乾燥器(6)通過管線與所述的萃取塔(5)上部連通。
5.根據權利要求4所述的一種酯交換反應裝置，其特徵在於:所述的乾燥器(6)與所述的共沸劑儲罐(7)通過管線連通。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的一種酯交換反應裝置，其特徵在於:所述的管線上均設置有流量計和控制閥門。
【文檔編號】C07C69/54GK204079838SQ201420521015
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月11日 優先權日:2014年1月22日
【發明者】何國鋒, 魏星光, 徐曉峰, 段立明, 王勤, 李平, 江海生, 金成
申請人:江蘇富淼科技股份有限公司