一種用於混凝土攪拌站的雙倉式骨料待料鬥的製作方法

2023-06-02 04:58:36 2

專利名稱：一種用於混凝土攪拌站的雙倉式骨料待料鬥的製作方法
技術領域：
本發明屬於混凝土攪拌站技術領域，具體是涉及一種用於混凝土攪拌站的雙倉式骨料待料鬥。
背景技術：
混凝土攪拌設備按工藝布置形式，可分為一階式攪拌設備和二階式攪拌設備。一階式攪拌設備也稱攪拌樓，其工藝流程為砂石骨料經一次提升到最高點，然後完全依靠材料自重完成計量、輸送等工序並進入攪拌機中攪拌；二階式攪拌設備也稱攪拌站，其工藝流程為砂石骨料需經過二次提升，即計量完畢後，要再經過皮帶輸送機或者提升鬥運送到攪拌機中進行攪拌。攪拌樓的優點是生產效率高，但是建築高度大，一次性投資大；攪拌站的 優點是結構緊湊，投資小，但是生產效率低。目前，為了解決生產效率與佔用場地、資金之間的問題，市場上出現了一種介於一階式攪拌設備和二階式攪拌設備之間的攪拌站，其特點是在原有二階式攪拌設備的基礎上，增加了一個骨料待料鬥。此時骨料計量配料後不再是直接送入攪拌機中，而是通過皮帶輸送機或者提升鬥送到攪拌機上方的骨料待料鬥中，得到投料信號後，骨料待料鬥的閥門打開，再將骨料投入到攪拌機內，投料完成後，得到關門控制信號，將骨料待料鬥的閥門關閉。這樣骨料在骨料待料鬥中等待投料的同時，骨料的計量配料可以同步進行，從而減少了骨料計量配料的等待時間，提高了利用率，整個攪拌站的生產效率也因此得到提高。現有技術中，骨料待料鬥都是單倉式，用來同時容納石子和砂子。骨料在投入攪拌機時，只能是石子和砂子一起混合投入。但是目前砂石分次投料和分步攪拌工藝的發展，顯著地改善了混凝土的攪拌質量和抗壓強度等性能，而這種單倉式骨料待料鬥的投料方式單一，無法將骨料中的石子和砂子分開投料，不能滿足不同攪拌工藝和投料順序的要求，限制了攪拌混凝土的適用範圍。

發明內容
本發明的目的在於克服上述現有技術中的不足，提供一種用於混凝土攪拌站的雙倉式骨料待料鬥，其結構簡單、設計合理且使用操作方便，能夠實現配料後的砂石骨料既可以分開單獨暫存和投料，也可以集中混合暫存和投料，以滿足攪拌不同混凝土投料順序和攪拌工藝的要求，從而增大攪拌混凝土的適用範圍。為實現上述目的，本發明採用的技術方案是一種用於混凝土攪拌站的雙倉式骨料待料鬥，其特徵在於包括待料鬥體，所述待料鬥體的內部設置有將其分為砂倉和石倉的隔倉板，所述隔倉板的底部固定有密封板，所述砂倉的底部設置有與密封板的一側配合且將砂倉密封的弧形砂倉門，所述弧形砂倉門上設置有砂倉門旋轉拉環，所述砂倉門旋轉拉環連接有用於帶動其旋轉使得弧形砂倉門打開或關閉的砂倉氣缸；所述石倉的底部設置有與密封板的另一側配合且將石倉密封的弧形石倉門，所述弧形石倉門上設置有石倉門旋轉拉環，所述石倉門旋轉拉環連接有用於帶動其旋轉使得弧形石倉門打開或關閉的石倉氣缸。上述的一種用於混凝土攪拌站的雙倉式骨料待料鬥，其特徵在於所述待料鬥體由主鬥和固定安裝在主鬥底部的底鬥兩部分組成，所述底鬥的外形為長方體形，所述主鬥的外形為倒四稜台形，所述主鬥由兩塊相對設置的寬側板和兩塊相對設置的窄側板組成。上述的一種用於混凝土攪拌站的雙倉式骨料待料鬥，其特徵在於所述弧形砂倉門通過兩個第一旋轉固定裝置安裝在砂倉上，兩個所述第一旋轉固定裝置的結構相同且對稱設置，所述第一旋轉固定裝置包括第一固定板、第一銷軸懸掛支撐架、第一銷軸和砂倉門連接板，所述第一固定板固定在所述窄側板的一側，所述第一銷軸懸掛支撐架固定在第一固定板上，所述第一銷軸設置在第一銷軸懸掛支撐架上，所述砂倉門連接板的一端與第一銷軸轉動連接，所述砂倉門連接板的另一端與弧形砂倉門固定連接；所述弧形石倉門通過兩個第二旋轉固定裝置安裝在石倉上，兩個所述第二旋轉固定裝置的結構相同且對稱設置，所述第二旋轉固定裝置包括第二固定板、第二銷軸懸掛支撐架、第二銷軸和石倉門連接板，所述第二固定板固定在所述窄側板的另一側，所述第二銷軸懸掛支撐架固定在第二固定板上，所述第二銷軸設置在第二銷軸懸掛支撐架上，所述石倉門連接板的一端與第二銷軸轉動連接，所述石倉門連接板的另一端與弧形石倉門固定連接。 上述的一種用於混凝土攪拌站的雙倉式骨料待料鬥，其特徵在於所述砂倉氣缸通過砂倉氣缸底座安裝在其中一塊所述寬側板上，所述砂倉氣缸的活塞杆端頭與砂倉門旋轉拉環連接；所述石倉氣缸通過石倉氣缸底座安裝在另外一塊所述寬側板上，所述石倉氣缸的活塞杆端頭與石倉門旋轉拉環連接。上述的一種用於混凝土攪拌站的雙倉式骨料待料鬥，其特徵在於所述主鬥的頂部固定安裝有支架板。上述的一種用於混凝土攪拌站的雙倉式骨料待料鬥，其特徵在於所述砂倉門旋轉拉環設置在弧形砂倉門的外側中部，所述石倉門旋轉拉環設置在弧形石倉門的外側中部。上述的一種用於混凝土攪拌站的雙倉式骨料待料鬥，其特徵在於所述砂倉和石倉的容積比為1:2。上述的一種用於混凝土攪拌站的雙倉式骨料待料鬥，其特徵在於所述第一固定板焊接在所述窄側板的一側，所述第一銷軸懸掛支撐架焊接在第一固定板上，所述砂倉門連接板的另一端與弧形砂倉門焊接；所述第二固定板焊接在所述窄側板的另一側，所述第二銷軸懸掛支撐架焊接在第二固定板上，所述石倉門連接板的另一端與弧形石倉門焊接。上述的一種用於混凝土攪拌站的雙倉式骨料待料鬥，其特徵在於所述砂倉門連接板和石倉門連接板的結構相同且均為V字形。上述的一種用於混凝土攪拌站的雙倉式骨料待料鬥，其特徵在於所述密封板和隔倉板一體成型。本發明與現有技術相比具有以下優點I、本發明結構簡單、設計合理且使用操作方便。2、本發明的雙倉式骨料待料鬥有砂倉和石倉兩個倉，以及有弧形砂倉門和弧形石倉門兩個門，這樣能夠實現對砂子和石子分開單獨暫存和投料，也可以集中混合暫存和投料，可滿足攪拌不同混凝土投料順序和攪拌工藝的要求，從而增大攪拌混凝土的適用範圍，提聞攬祥站的利用率。3、本發明具體製作時，可將石倉容積製作為是攪拌機出料容量的I. 6倍，這樣在混合暫存和投料時，提升鬥或皮帶輸送機可以單次上料送入雙倉式骨料待料鬥的石倉中，保留了原有單倉式骨料待料鬥上料簡單的優點。4、本發明底鬥的四個側面均垂直於水平面，這樣投料速度更快，投料更乾淨；由於砂倉門旋轉拉環設置在弧形砂倉門的外側中部，石倉門旋轉拉環設置在弧形石倉門的外側中部，這樣帶動弧形砂倉門和弧形石倉門旋轉的力臂更長，且在弧形砂倉門和弧形石倉門開啟和關閉的時候所需的力小，弧形砂倉門和弧形石倉門受力更加均勻，增加了弧形閥門銷軸的使用壽命。 5、本發明帶動砂倉門旋轉拉環旋轉工作的砂倉氣缸和帶動石倉門旋轉的石倉氣缸的另一端可以根據需要固定安裝在骨料待料鬥上或者固定安裝在安放骨料待料鬥的機架上，結構簡單靈活。
6、本發明密封效果好，磨損量小，加工成本低。7、本發明能使提升鬥攪拌站和皮帶輸送機攪拌站可以連續工作，不需要等待攪拌機攪拌時間，提高了攪拌站的生產率。下面通過附圖和實施例，對本發明做進一步的詳細描述。


圖I為本發明的整體結構示意圖。圖2為圖I的左視圖。圖3為本發明用於提升鬥上料的混凝土攪拌站的結構示意圖。圖4為本發明用於皮帶輸送機上料的混凝土攪拌站的結構示意圖。附圖標記說明I一支架板； 2—密封板； 3—主鬥；3-1一砂倉； 3-2—石倉； 4-11一第一固定板；4_12—第一銷軸懸掛支撐架； 4-13—第一銷軸；4-14一砂倉門連接板；4_21—第二固定板；4-22—第二銷軸懸掛支撐架； 4-23—第二銷軸；4-24—石倉門連接板；5-1—弧形砂倉門； 5_2—弧形石倉門；6-1—砂倉門旋轉拉環；6-2—石倉門旋轉拉環； 7—底鬥；8-1—砂倉氣缸底座； 8-2—石倉氣缸底座； 9-1 一砂倉氣缸；9-2—石倉氣缸； 10—隔倉板； 11一控制室；12一攪拌機； 13—骨料配料機； 14一皮帶輸送機；15—分料倉； 16—水泥稱； 17—粉煤灰稱；18—水泥螺旋輸送機；19一粉煤灰螺旋輸送機；20—粉煤灰倉；21 一水泥倉； 22—供水系統； 23—提升鬥；24一提升軌道； 25—機架。
具體實施方式
如圖I和圖2所示，本發明包括待料鬥體，所述待料鬥體的內部設置有將其分為砂倉3-1和石倉3-2的隔倉板10，所述隔倉板I 0的底部固定有密封板2，所述砂倉3-1的底部設置有與密封板2的一側配合且將砂倉3-1密封的弧形砂倉門5-1，所述弧形砂倉門5-1上設置有砂倉門旋轉拉環6-1，所述砂倉門旋轉拉環6-1連接有用於帶動其旋轉使得弧形砂倉門5-1打開或關閉的砂倉氣缸9-1 ;所述石倉3-2的底部設置有與密封板2的另一側配合且將石倉3-2密封的弧形石倉門5-2，所述弧形石倉門5-2上設置有石倉門旋轉拉環6-2，所述石倉門旋轉拉環6-2連接有用於帶動其旋轉使得弧形石倉門5-2打開或關閉的石倉氣缸9-2。如圖2所示，所述待料鬥體由主鬥3和固定安裝在主鬥3底部的底鬥7兩部分組成，所述底鬥7的外形為長方體形，所述主鬥3的外形為倒四稜台形，所述主鬥3由兩塊相對設置的寬側板和兩塊相對設置的窄側板組成。實際製作時，可將寬側板和窄側板製作為與水平面所成的夾角均不小於60度，這樣就遠大於骨料的安息角，能夠使骨料快速、乾淨地投入攪拌機內。
如圖I和圖2所述,所述弧形砂倉門5-1通過兩個第一旋轉固定裝置安裝在砂倉
3-1上，兩個所述第一旋轉固定裝置的結構相同且對稱設置，所述第一旋轉固定裝置包括第一固定板4-11、第一銷軸懸掛支撐架4-12、第一銷軸4-13和砂倉門連接板4-14，所述第一固定板4-11固定在所述窄側板的一側，所述第一銷軸懸掛支撐架4-12固定在第一固定板
4-11上，所述第一銷軸4-13設置在第一銷軸懸掛支撐架4-12上，所述砂倉門連接板4-14的一端與第一銷軸4-13轉動連接，所述砂倉門連接板4-14的另一端與弧形砂倉門5-1固定連接；所述弧形石倉門5-2通過兩個第二旋轉固定裝置安裝在石倉3-2上，兩個所述第二旋轉固定裝置的結構相同且對稱設置，所述第二旋轉固定裝置包括第二固定板4-21、第二銷軸懸掛支撐架4-22、第二銷軸4-23和石倉門連接板4-24，所述第二固定板4_21固定在所述窄側板的另一側，所述第二銷軸懸掛支撐架4-22固定在第二固定板4-21上，所述第二銷軸4-23設置在第二銷軸懸掛支撐架4-22上，所述石倉門連接板4-24的一端與第二銷軸
4-23轉動連接，所述石倉門連接板4-24的另一端與弧形石倉門5-2固定連接。這樣弧形砂倉門5-1就通過兩個砂倉門連接板4-1 4懸掛起來，弧形石倉門5-2通過兩個石倉門連接板4-24懸掛起來。實際製作時，所述第一固定板4-11焊接在所述窄側板的一側，所述第一銷軸懸掛支撐架4-12焊接在第一固定板4-11上，所述砂倉門連接板4-14的另一端與弧形砂倉門5-1焊接；所述第二固定板4-21焊接在所述窄側板的另一側，所述第二銷軸懸掛支撐架4-22焊接在第二固定板4-21上，所述石倉門連接板4-24的另一端與弧形石倉門5_2焊接。如圖I和圖2所示，所述砂倉氣缸9-1通過砂倉氣缸底座8-1安裝在其中一塊所述寬側板上，所述砂倉氣缸9-1的活塞杆端頭與砂倉門旋轉拉環6-1連接；所述石倉氣缸9-2通過石倉氣缸底座8-2安裝在另外一塊所述寬側板上,所述石倉氣缸9-2的活塞杆端頭與石倉門旋轉拉環6-2連接。如圖I至圖4所示，所述主鬥3的頂部固定安裝有支架板1，方便安裝使用。另外，砂倉氣缸9-1和石倉氣缸9-2還可通過氣缸座固定安裝在支架板I上，或者固定安裝在安放骨料待料鬥的機架25上。如圖2所示，所述砂倉門旋轉拉環6-1設置在弧形砂倉門5-1的外側中部，所述石倉門旋轉拉環6-2設置在弧形石倉門5-2的外側中部。本實施例中，所述砂倉3-1和石倉3-2的容積比為1:2。如圖2所示，所述砂倉門連接板4-14和石倉門連接板4-24的結構相同且均為V字形。本實施例中,所述密封板2和隔倉板10 —體成型。本實施例中，為了保證砂倉3-1和石倉3-2的密封性，可將弧形砂倉門5-1的表面積製作為大於砂倉3-1所需關閉密封的投料口面積，弧形石倉門5-2的表面積製作為大於石倉3-2所需關閉密封的投料口面積。本發明的工作原理為當攪拌機在攪拌時，石子和砂子這兩種骨料可通過提升鬥或皮帶輸送機分別送到骨料待料鬥的石倉和砂倉中。當攪拌完成後進行下一循環工作時，需要砂子時可通過砂倉氣缸9-1的收縮帶動砂倉門旋轉拉環6-1旋轉離開，從而帶動弧形 砂倉門5-1旋轉離開原始關閉位置，開啟弧形砂倉門5-1，使得砂倉3-1中的砂子迅速投入攪拌機內參與攪拌；當投料完成後，通過砂倉氣缸9-1的伸長帶動弧形砂倉門5-1旋轉回到原始關閉位置。需要石子時，可通過石倉氣缸9-2的收縮帶動石倉門旋轉拉環6-2旋轉離開，從而帶動弧形石倉門5-2旋轉離開原始關閉位置，開啟弧形石倉門5-2，使得石倉3-2中的石子迅速投入攪拌機內參與攪拌；當投料完成後，通過石倉氣缸9-2的伸長帶動弧形石倉門5-2旋轉回到原始關閉位置。當弧形砂倉門5-1和弧形石倉門5-2均處於關閉狀態時，由於弧形砂倉門5-1和弧形石倉門5-2均與密封板2配合密封，使得弧形砂倉門5-1和弧形石倉門5-2關閉的時候密封良好，保證骨料待料鬥在關閉時不漏料。另外，弧形砂倉門
5-1和弧形石倉門5-2是相互獨立控制的，這樣就可以通過分別控制弧形砂倉門5-1和弧形石倉門5-2的開啟和關閉來實現石子和砂子進入攪拌機的先後順序，實現不同的攪拌工藝，增大攪拌混凝土的適用範圍，提高攪拌站的利用率。本發明適於用於提升鬥上料的混凝土攪拌站和皮帶輸送機上料的混凝土攪拌站，圖3為本發明用於提升鬥上料的混凝土攪拌站的結構示意圖，圖4為本發明用於皮帶輸送機上料的混凝土攪拌站的結構示意圖，以下結合附圖對本發明用於提升鬥上料的混凝土攪拌站和皮帶輸送機上料的混凝土攪拌站的工作過程分別做描述結合圖I、圖2和圖3，本發明用於提升鬥上料的混凝土攪拌站的工作過程為先由裝載機從石料堆和砂料堆將石料、砂料運送到骨料配料機13上，然後按照所需的骨料重量放料稱量，稱量完成後將骨料輸送到提升鬥23中，然後由卷揚電機帶動載有骨料的提升鬥23沿提升軌道24向上運動，當到達指定位置時，提升鬥23的鬥門打開，其中的骨料通過分料倉15送入位於攪拌機12上方的本發明雙倉式骨料待料鬥的待料鬥體中，分料倉15可通過氣缸調整角度，從而準確地將骨料送入雙倉式骨料待料鬥的砂倉3-1和石倉3-2中，提升鬥23完成卸料後回到初始位置再重複之前的工作，這樣骨料在雙倉式骨料待料鬥中等待投料進行攪拌的同時，骨料的計量配料可以同步進行，從而減少了骨料計量配料的等待時間，提高了攪拌站的生產效率。若需要石子和砂子一起混合投料時，可以稱量完成後一起輸送到提升鬥23中，然後送入到雙倉式骨料待料鬥中的石倉3-2中即可，一次提升上料即可，但若需要石子和砂子分開投料時，則提升鬥23需要兩次上料，一次將石子送入雙倉式骨料待料鬥的石倉3-2中，一次將砂子送入雙倉式骨料待料鬥的砂倉3-1中。與此同時，水泥倉21中的水泥經水泥螺旋輸送機18運送到位於攪拌機12上方的水泥稱16中，計量完成後等待投料；供水系統22也按所需水量進行供水。當需要投料攪拌時，各物料在控制室11中的控制系統的控制下按順序、規定投入攪拌機12內進行攪拌。結合圖I、圖2和圖4，本發明用於皮帶輸送機上料的混凝土攪拌站的工作過程為先由裝載機從石料堆和砂料堆將石料、砂料運送到骨料配料機13上，然後按照所需的骨料重量放料稱量，稱量完成後將骨料輸送到皮帶輸送機14上，再由皮帶輸送機14將稱量後的骨料向上輸送，並通過分料倉15送入位於攪拌機12上方的本發明雙倉式骨料待料鬥的待料鬥體中，此時分料倉15的進料口呈三面包圍的形式包裹住皮帶輸送機14的頂端，這樣可以很好的防止骨料的外灑，分料倉15可通過氣缸調整角度，從而準確地將骨料送入雙倉式骨料待料鬥的砂倉3-1和石倉3-2中，這樣骨料在雙倉式骨料待料鬥中等待投料進行攪拌的同時，骨料的計量配料可以同步進行，從而減少了骨料計量配料的等待時間，提高了攪拌站的生產效率。若需要石子和砂子一起混合投料時，可以稱量完成後一起輸送到皮帶輸送機14上，然後送入到雙倉式骨料待料鬥的石倉3-2中即可，一次運送上料即可，但若需要石子和砂子分開投料時則皮帶輸送機14需要分開兩次計量和上料，一次將石子送入雙倉式骨料待料鬥的石倉3-2中，一次將砂子送入雙倉式骨料待料鬥的砂倉3-1中。與此同時，水泥倉21中的水泥經水泥螺旋輸送機18運送到位於攪拌機12上方的水泥稱16中，計量完成 粉煤灰稱17中，計量完成後等待投料；供水系統22也按所需水量進行供水。當需要投料攪拌時，各物料在控制室11中的控制系統的控制下按順序、規定投入攪拌機12內進行攪拌。以上所述，僅是本發明的較佳實施例，並非對本發明作任何限制，凡是根據本發明技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬於本發明技術方案的保護範圍內。
權利要求
1.一種用於混凝土攪拌站的雙倉式骨料待料鬥，其特徵在於包括待料鬥體，所述待料鬥體的內部設置有將其分為砂倉(3-1)和石倉(3-2)的隔倉板(10)，所述隔倉板(10)的底部固定有密封板(2)，所述砂倉(3-1)的底部設置有與密封板(2)的一側配合且將砂倉(3-1)密封的弧形砂倉門(5-1)，所述弧形砂倉門(5-1)上設置有砂倉門旋轉拉環(6-1)，所述砂倉門旋轉拉環(6-1)連接有用於帶動其旋轉使得弧形砂倉門(5-1)打開或關閉的砂倉氣缸(9-1);所述石倉(3-2)的底部設置有與密封板(2)的另一側配合且將石倉(3-2)密封的弧形石倉門(5-2)，所述弧形石倉門(5-2)上設置有石倉門旋轉拉環(6-2)，所述石倉門旋轉拉環(6-2)連接有用於帶動其旋轉使得弧形石倉門(5-2)打開或關閉的石倉氣缸(9-2)。
2.按照權利要求I所述的一種用於混凝土攪拌站的雙倉式骨料待料鬥，其特徵在於所述待料鬥體由主鬥(3)和固定安裝在主鬥(3)底部的底鬥(7)兩部分組成，所述底鬥(7)的外形為長方體形，所述主鬥(3)的外形為倒四稜台形，所述主鬥(3)由兩塊相對設置的寬側板和兩塊相對設置的窄側板組成。
3.按照權利要求2所述的一種用於混凝土攪拌站的雙倉式骨料待料鬥，其特徵在於所述弧形砂倉門(5-1)通過兩個第一旋轉固定裝置安裝在砂倉(3-1)上，兩個所述第一旋轉固定裝置的結構相同且對稱設置，所述第一旋轉固定裝置包括第一固定板(4-11)、第一銷軸懸掛支撐架(4-12)、第一銷軸(4-13)和砂倉門連接板(4-14)，所述第一固定板(4-11)固定在所述窄側板的一側，所述第一銷軸懸掛支撐架(4-12)固定在第一固定板(4-11)上，所述第一銷軸(4-13)設置在第一銷軸懸掛支撐架(4-12)上，所述砂倉門連接板(4-14)的一端與第一銷軸(4-13)轉動連接，所述砂倉門連接板(4-14)的另一端與弧形砂倉門(5-1)固定連接；所述弧形石倉門(5-2)通過兩個第二旋轉固定裝置安裝在石倉(3-2)上，兩個所述第二旋轉固定裝置的結構相同且對稱設置，所述第二旋轉固定裝置包括第二固定板(4-21)、第二銷軸懸掛支撐架(4-22)、第二銷軸(4-23)和石倉門連接板(4-24)，所述第二固定板(4-21)固定在所述窄側板的另一側，所述第二銷軸懸掛支撐架(4-22)固定在第二固定板(4-21)上，所述第二銷軸(4-23 )設置在第二銷軸懸掛支撐架(4-22 )上，所述石倉門連接板(4-24)的一端與第二銷軸(4-23)轉動連接，所述石倉門連接板(4-24)的另一端與弧形石倉門(5-2)固定連接。
4.按照權利要求3所述的一種用於混凝土攪拌站的雙倉式骨料待料鬥，其特徵在於所述砂倉氣缸(9-1)通過砂倉氣缸底座(8-1)安裝在其中一塊所述寬側板上，所述砂倉氣缸(9-1)的活塞杆端頭與砂倉門旋轉拉環(6-1)連接；所述石倉氣缸(9-2 )通過石倉氣缸底座(8-2)安裝在另外一塊所述寬側板上，所述石倉氣缸(9-2)的活塞杆端頭與石倉門旋轉拉環(6-2)連接。
5.按照權利要求3或4所述的一種用於混凝土攪拌站的雙倉式骨料待料鬥，其特徵在於所述主鬥(3)的頂部固定安裝有支架板(I)。
6.按照權利要求3或4所述的一種用於混凝土攪拌站的雙倉式骨料待料鬥，其特徵在於所述砂倉門旋轉拉環(6-1)設置在弧形砂倉門(5-1)的外側中部，所述石倉門旋轉拉環(6-2)設置在弧形石倉門(5-2)的外側中部。
7.按照權利要求3或4所述的一種用於混凝土攪拌站的雙倉式骨料待料鬥，其特徵在於所述砂倉(3-1)和石倉(3-2)的容積比為1:2。
8.按照權利要求3或4所述的一種用於混凝土攪拌站的雙倉式骨料待料鬥，其特徵在於所述第一固定板(4-11)焊接在所述窄側板的一側，所述第一銷軸懸掛支撐架(4-1 2)焊接在第一固定板(4-11)上，所述砂倉門連接板(4-14)的另一端與弧形砂倉門(5-1)焊接；所述第二固定板(4-21)焊接在所述窄側板的另一側，所述第二銷軸懸掛支撐架(4-22)焊接在第二固定板(4-2 I)上，所述石倉門連接板(4-24)的另一端與弧形石倉門(5-2)焊接。
9.按照權利要求3或4所述的一種用於混凝土攪拌站的雙倉式骨料待料鬥，其特徵在於所述砂倉門連接板(4-14)和石倉門連接板(4-24)的結構相同且均為V字形。
10.按照權利要求1-4中任一權利要求所述的一種用於混凝土攪拌站的雙倉式骨料待料鬥，其特徵在於所述密封板(2)和隔倉板(10) —體成型。
全文摘要
本發明公開了一種用於混凝土攪拌站的雙倉式骨料待料鬥，包括待料鬥體，待料鬥體的內部設置有將其分為砂倉和石倉的隔倉板，隔倉板的底部固定有密封板，砂倉的底部設置有與密封板的一側配合且將砂倉密封的弧形砂倉門，弧形砂倉門上設置有砂倉門旋轉拉環，砂倉門旋轉拉環連接有砂倉氣缸；石倉的底部設置有與密封板的另一側配合且將石倉密封的弧形石倉門，弧形石倉門上設置有石倉門旋轉拉環，石倉門旋轉拉環連接有石倉氣缸。本發明結構簡單、設計合理且使用操作方便，能夠實現配料後的砂石骨料既可以分開單獨暫存和投料，也可以集中混合暫存和投料，以滿足攪拌不同混凝土投料順序和攪拌工藝的要求，從而增大攪拌混凝土的適用範圍。
文檔編號B28C7/10GK102825664SQ20121035607
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月23日 優先權日2012年9月23日
發明者趙利軍, 翁軍良, 張旭, 潘旭磊, 周力, 馮忠緒 申請人:長安大學