提取高濃度果蔬汁的工藝及設備的製作方法
2023-06-29 01:39:06 1
專利名稱：提取高濃度果蔬汁的工藝及設備的製作方法
技術領域：
本發明屬於食品飲料的加工領域。
現有果蔬汁的生產方法是原料的揀選清洗→制汁(榨汁或煮提或浸提)→澄清和過濾→均質→脫氧→濃縮→成分調整→包裝和殺菌。
生產工藝的關鍵環節是制汁、澄清過濾和濃縮，是影響產品質量的重要因素，(一)制汁方法，新鮮果蔬原料要壓榨，加熱浸提，而幹品果蔬原料要煎煮，加熱浸提，無論哪種方法，所得果汁均為混濁稀汁，汁內含有大量粗大顆粒或懸浮粒(果肉細胞及細微纖維)，並有大量果膠析出，為澄清過濾帶來很多困難;(二)澄清過濾方法有多種方法①自然澄清法，果汁靜置時間長，易發酵變質;②明膠丹寧澄清法;③加酶澄清法;④冷凍澄清法;⑤加熱凝聚澄清法。果汁澄清後才能過濾，無論採用哪一種方法，均存在操作複雜，不能適應多種原料，需專用設備、輔料。(三)濃縮方法有多種方法①真空濃縮法;②冷凍濃縮法;③反滲透濃縮和超濾濃縮法。現有的濃縮法，都必備相當規模的設備及物料，即耗能又廢時。
上述的生產方法，果汁在加工過程中受熱時間長，不能最大限度的保持原果蔬的色香味及營養素，並且耗能高，工時多，設備投資大，成品率低，此外鮮果蔬原料的包裝運輸，貯藏都有較高的條件要求，因此最終的產品成本較高，質量差。
本發明的目的是提供一種利用幹品原料生產果汁的新方法及設備，在低溫或常溫狀態下進行制汁與濃縮，節約能源，並能提高果蔬汁的濃度與質量，縮短提取的時間，節省原料，並且簡化工藝與設備，對加工原料適用範圍廣。
本發明的目的是通過如下方式達到的將按現有技術對鮮果蔬原料予選、切片、乾燥、風選、殺菌處理後的幹品採用連續滲漉梯度增濃吸收濃縮法(以原料為吸收劑)處理，既將原料裝入上、下水口串連的封閉滲漉罐(或缸)中，原料上面敷蓋紗網，上壓重物，原料的下面、下水口上方裝有篩板和濾墊;然後由罐體上方的貯媒箱向第一個滲漉罐由上水口注入溶媒(冷沸水2～5℃)，以水平面剛接觸上水口為度，停注後浸漬6～12小時，然後再打開貯媒箱閥門，控制流速1公斤3～10毫升/分(1公斤原料每分鐘流量3～10毫升溶媒)，繼續向第一個滲漉罐內注溶媒，此時，罐內具有一定濃度的溶液，從濾墊和篩板濾出，出下水口，經連通管從第二個滲漉罐的上水口處注入，直至溶液水平面剛接觸上水口即關閉貯媒箱的閥門，第二罐連同第一罐浸漬6～12小時，然後打開貯媒箱的閥門，仍然按上述速度注水，待第三罐注滿後，按上述時間浸漬，如此下去直至末罐，生產出標準濃度的果蔬汁。
上述連續滲漉的工藝過程，將制汁、澄清過濾、濃縮三道工序合為一步連續交叉完成。從頭至尾，溶液成梯度增濃;根據所需的果蔬汁的濃度，可以在中間任何環節中取汁。
上述的工作環境保持在低溫，溫度5～-5℃範圍內提取果蔬汁，能很好保存原果蔬的色味香及營養素;
上述的工作環境也可採用常溫，但在溶媒中加入現有的防腐劑。
上述的連續滲漉工藝可循環進行當首罐原料中有用成分已提取完畢，即可清罐，重新裝料，並放置在末罐後與末罐連通，第二罐即成首罐，按前述工藝進行，如此反覆下去。
此發明可用於中藥的提取濃縮、浸膏製劑。
本發明與現有技術相比具有如下優點1、由鮮品加工改為幹品加工，可使幹品的包裝運輸比鮮品節省費用70%。同時，幹品原料可以就地加工，易於倉貯，無需控溫保鮮。
2、制汁、澄清過濾、濃縮合三為一，一步連續完成，簡化了工藝與設備，比現有工藝設備投資節省60～80%。
3、加工環境為低溫(在北方利用較長時間的冬季天然低溫條件)節省能源60%以上，即使是製冷低溫也比熱加工節能許多。
4、採取低溫冷提取、冷濃縮法(5～-5℃)最大限度保存了原果蔬的色香味及營養素。
5、縮短了提取時間並增產10～15%。
6、產品的高濃縮汁含可溶性固形物為45～55%以上，澄明度高，果膠含量具有可控性，隨用可取。
7、本工藝的原料適應性廣，水果、野生果、蔬菜、藥材等，原料資源豐富。
下面結合附圖對本發明的工藝及設備作進一步詳細說明
圖1是本發明的工藝流程圖;
圖2是本發明的設備構造示意圖;
圖3是圖2的俯視圖;
圖4是滲漉罐構造示意圖;
圖5是滲漉缸構造示意圖;
見
圖1～5，本發明的設備貯媒箱1與滲漉罐採用不鏽鋼板製作，也可採用加蓋的特製陶釉缸代替滲漉罐，其結構詳見圖4、5，罐體5(或缸體)上蓋有上蓋4，罐體5上開有上水口7，下水口8，上水口7距罐體上邊沿距離為罐體高度的1/6;罐體5的下端有帶密封門的清料口13;在罐體5的外側裝有水標管16，罐底17為漏鬥狀(缸底為平底)，其中心處是下水口8(缸體的下水口在接近缸底的缸壁上)，其口連接有三通管9，三通管的口18和其他罐連通，帶閥門的口10是收集果蔬汁用，在漏鬥狀的罐底17上(或平底的缸底上)裝有不鏽鋼或耐腐蝕材料製作的篩板15，篩板15上有許多小園孔，篩板15上裝有多層紗布製成的濾墊14，或棉花製作的濾墊14。將滲漉罐(或缸)排列成環狀，串連成不封閉的環形，即前一個滲漉罐的下水口8處的三通管9的口18通過橡膠軟管6連通後一個滲漉罐的上水口7，依次連接直至末罐。貯媒箱1固定裝於滲漉罐的上方，其下端連通有帶閥門的連通管2和帶流量計3的橡膠軟管6，橡膠軟管6連通首罐的上水口7。
本發明的詳細工藝過程①首先進行原料揀選除去雜質及黴變果蔬，以保證原料質量;②切片將原料切片或分割，增加原料的表面積;③乾燥利用聯動式烘乾洞或其他風乾設備將原料風乾，工作溫度控制在55℃以下，保證原料的營養素不被破壞和降解;④風選利用風選機清除原料中塵屑雜物;⑤殺菌裝罐選用適當殺菌劑如75%乙醇殺菌後，將原料裝入各滲漉罐中，在原料上敷蓋尼龍紗網11，其上壓有玻璃球構成的重物12，以防原料浮起，蓋好上蓋4。⑥連續滲漉、澄清過濾、濃縮保證工作環境溫度為最佳溫度2～-2℃首先打開貯媒箱1的放水閥門，使2～5℃的冷沸水通過橡膠軟管6注入首罐的上水口7，注意觀察罐體外的水標管16的水位，當水位上升至上水口7的高度時，停止注水，浸漬6～12小時，如山楂12小時、山梨6～8小時、山棗6～8小時，因品種而異;然後再打開貯媒箱1的放水閥門，向首罐注水，要通過流量計控制流速，保證流速在1公斤·3～10毫升/分，此時首罐中具有一定濃度的溶液從濾墊14與篩板15濾出，通過下水口8和橡膠軟管6從第二罐的上水口7注入，注意觀察第二罐體外的水標管16的水位情況，當水位上升至上水口7的高度時，停止注水，也同樣浸漬6～12小時，然後打開貯媒箱1的閥門，再向首罐內注水，如上重複，直至末罐提出相當濃度的果蔬汁。如果首罐原料中的有用成分已提取完畢，即可從清料口13處清罐，重新裝料，並將其放置末罐後與末罐連通，第二罐成為首罐與貯媒箱連通，然後仍按上述工藝生產。⑦脫氧將提取的果蔬汁送入薄膜下流式真空脫氧罐脫氧;⑧過濾真空抽濾，濾除微量的懸浮物;⑨殺菌採用瞬時殺菌法殺菌;⑩包裝將產品真空包裝成代、桶、罐。
本工藝適應性強，應用廣泛，凡能製成幹品的果蔬都能應用，如山楂、山裡紅、山梨、酸棗、沙棘、胡羅卜、蘆芛等，亦適於某些中藥品製取浸膏及濃縮藥汁使用。
權利要求
1.一種提取高濃度果蔬汁的工藝，包括對原料的予選、切片、乾燥、風選、殺菌等，其特徵在於採用連續滲漉梯度增濃吸收濃縮法(以原料為吸收劑)既將幹品原料裝入上、下水口串連的封閉滲漉罐(或缸)中，原料上面敷蓋紗網，上壓重物，原料的下面、下水口上方裝有篩板和濾墊；然後向第一個滲漉罐注入溶媒(冷沸水2～5℃)，當水平面剛接觸上水口時停止注水，浸漬6～12小時；然後再次向第一個滲漉罐以1公斤·3～10毫升/分(流量)注入溶媒，並流入第二個滲漉罐，當第二個滲漉罐內水平面剛接觸上水口時，停止注水，往下如上重複進行，直至末罐。工作環境溫度為5～-5℃。
2.根據權利要求1所述的提取高濃度果蔬汁的工藝，其特徵在於工作環境的溫度為常溫(室溫)。
3.根據權利要求1所述的提取高濃度果蔬汁的工藝，其特徵在於可用於中藥的提取濃縮、浸膏製劑。
4.根據權利要求1所述的提取高濃度果蔬汁的工藝，其特徵在於工作環境最佳溫度為2～-2℃。
5.一種提取高濃度果蔬汁的設備，其特徵在於所說的設備是上、下水口串連的封閉滲漉罐(或缸)，在罐(或缸)內的下水口上方裝有篩板和濾墊;滲漉罐(或缸)的上方裝有貯媒箱。
6.根據權利要求5所述的提取高濃度果蔬汁的設備，其特徵在於滲漉罐(或缸)的上水口距離罐體上邊沿為罐體高的1/6。
7.根據權利要求5所述的提取高濃度果蔬汁的設備，其特徵在於滲漉罐的底部為漏鬥狀，其中心處的下水口連接有帶閥門的三通。
全文摘要
本發明屬於一種提取果蔬汁的工藝及設備，它主要解決現有技術提取果蔬汁耗能多，質量不易保證，且設備龐大等問題，其主要技術要點是採取連續滲漉梯度增濃吸收濃縮法、將制汁、澄清過濾和濃縮組合成一步的連續過程，以及採用新的設備，簡化了工藝、設備、節約能源、提高了產品質量，為大力開發野生資源深加工提供了理想的工藝與設備。
文檔編號A23N1/00GK1046088SQ8910505
公開日1990年10月17日 申請日期1989年4月8日 優先權日1989年4月8日
發明者高荊璞 申請人:高荊璞