一種具有負壓截止閥的純水機系統的製作方法

2023-04-23 04:09:46 1

專利名稱：一種具有負壓截止閥的純水機系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種具有負壓截止閥的純水機系統。
背景技術：
目前，純水機系統的三通閥或三通接頭都只具有普通三通的功能，不具有限壓的 功能以及過濾功能，一方面，當源水水壓比較大時，通常會對純水機系統造成安全隱患，通 常的做法是在水路中增設一限壓閥來解決源水水壓較大的問題。但是，在純水機系統中既 使用減壓閥又使用三通閥，增大純水機系統所需配件及安裝的成本。另一方面，現有的閥門 不具有過濾功能，使具有斷水功能的增壓斷水泵只能安裝於純水機系統的第一級過濾單元 即PP面濾桶之後，也就是說，PP棉濾桶直接與源水管網對接，當源水水壓較高時，該濾桶存 在較大的承壓安全隱患；因此為了提升家用純水機的安全性能，將具有限壓功能和過濾功 能的負壓截止閥與增壓斷水泵組合安裝純水機第一級過濾單元即PP棉濾桶之前，即成為 提高家用純水機安全性能的必要而且可行的方案。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種具有負壓截止閥的純水機系統，具有 該負壓截止閥的純水機系統能夠解決純水機系統中源水水壓較大時帶來的安全隱患。本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案是具有負壓截止閥的純水機系 統，包括負壓截止閥，所述負壓截止閥，包括閥座，閥座內具有相互接通的源水進口、源水出 水口、濾後水出口，所述源水進口、源水出水口接通的通道內設有具有中空流道的過濾網， 過濾網兩端分別通過濾網後環封圈、濾網前環封圈與閥座內壁密封固定；所述過濾網內的 中空流道構成濾前源水通道，過濾網外的流域構成濾後源水通道；所述濾後水出口與源水 進口及源水出水口接通的通道內設有限壓組件，限壓組件進水端與濾後源水通道相通，限 壓組件出水端與濾後水出口相通；所述限壓組件包括由閥座本體形成的進水截流口、低壓 封水口和位於閥座內的控制杆、上感壓膜片及下感壓膜片，所述上感壓膜片周邊密封固定 於閥體與上壓蓋之間，上感壓膜片中央部位通過上墊片和上緊固螺母密封固定於控制杆上 端面，所述上感壓膜片與閥體之間的腔體構成濾後源水腔，濾後源水腔與濾後源水通道之 間設有通水針孔；所述控制杆與上壓蓋之間的腔體構成氣壓腔，上壓蓋上設有通氣孔，氣壓 腔通過通氣孔與外界大氣接通；所述控制杆具有密封進水截流口和低壓封水口側面，控制 杆密封進水截流口、低壓封水口側面具有密封軟套，所述控制杆密封進水截流口、低壓封水 口的側面、密封軟套的側面與進水截流口、低壓封水口的開口端面結構相密封匹配；所述閥 體內在控制杆下端面處設有下感壓膜片，下感壓膜片周邊密封固定於閥體與下壓蓋之間， 下感壓膜片中央部位通過下感壓墊板和下緊固螺母密封固定於控制杆下端面，所述下感壓 膜片與下壓蓋之間的腔體構成低壓水腔，低壓水腔通過低壓水流道與濾後水出口所在的水 路接通；所述低壓水腔內設有助封彈簧，助封彈簧兩端分別作用於下壓蓋內壁和控制杆下 端面；所述控制杆在助封彈簧、濾後源水腔和低壓水腔內水壓的共同作用下帶動控制杆往復運動構成控制進水截流口、低壓封水口之間水流在通、斷兩種狀態轉換的控制組件；所 述負壓截止閥的源水進口通過管路與源水接通，源水出水口通過管路與源水龍頭接通，濾 後水出口通過管路與自吸增壓泵進水端直接接通，自吸增壓泵進水端前無純水機的過濾單 元，自吸增壓泵出水端與PP棉濾桶進水端接通。本方案的負壓截止閥在濾後水出口與源水進口及濾前源水出口接通的通道內增 設了限壓組件，該限壓組件可採用類似於現有水路限壓閥或減壓閥中的限壓結構，採用限 壓組件後，能夠確保經限壓結構後濾後水出口流出的水壓限定在設定的水壓範圍內，不會 對純水機系統造成安全隱患。與現有將限壓閥或減壓閥設於增壓水泵前單獨作為限(減) 壓組件相比較，本方案的限壓組件節省了限壓閥閥座，節省成本且便於安裝應用。上述結構 由於在源水進口、源水出口接通的通道內設有過濾網，可以對源水進行過濾，經過濾的水源 通過濾後水出口可以輸送至需使用濾後水的位置；該負壓截止閥內的過濾網可以製成圓筒 狀，圓筒狀濾網的中空流道為源水通道，在開啟源水出口使用源水時，源水通道內的源水會 對濾網內壁進行衝洗，起到清洗濾網的作用，因此該負壓截止閥的濾網不易發生堵塞，可以 長期使用也不用清洗。所述PP棉濾桶出水端通過管路與反滲透濾桶進水端接通，反滲透濾桶具有淨水 出水管路和濃水出水管路，淨水出水管路與壓力儲水桶接通，淨水出水管路上設有水路由 反滲透膜單元流向壓力儲水桶的單向閥；所述淨水龍頭與後置活性炭桶出水端接通，後置 活性炭桶進水端通過管路與單向閥、壓力儲水桶間的管路接通，淨水龍頭與後置活性炭桶 間的管路上設有高壓開關，高壓開關與後置活性炭桶間設有水路由後置活性炭桶流向淨水 龍頭的單向閥。所述過濾網臨近源水進口的一端固定於濾網前環上，濾網前環封圈設於濾網前環 與閥座內壁之間；過濾網臨近源水出水口的一端固定於濾網後環上，濾網後環封圈設於濾 網後環與閥座內壁之間。所述控制杆呈圓臺結構。綜上，本實用新型的有益效果是1、該具有負壓截止閥的純水機系統，負壓截止閥的源水進口通過管路與源水接 通，源水出口通過管路與源水龍頭接通，濾後水出口通過管路與增壓斷水泵進水端直接接 通，增壓斷水泵進水端前無純水機的過濾單元，增壓斷水泵出水端與PP棉濾桶進水端接 通，因此，增壓斷水泵的運行性能避免了源水中可能含有的顆粒物的影響；該純水機系統其 他各部件及各部件(如反滲透濾桶、壓力儲水桶、高壓開關等)的連接關係可參照現有純水 機系統的流程進行連接。由上可知，該純水機在停機時的斷水保護點通過斷水泵的安裝位 置變化前移至純水機的PP棉濾桶之前，可極大地提高純水機各過濾單元的承壓安全性能。2、本實用新型的負壓截止閥在濾後水出口與源水進口及濾前源水出口接通的通 道內增設了限壓組件，能夠確保經限壓結構後濾後水出口流出的水壓限定在設定的水壓範 圍內，不會對純水機系統造成安全隱患。與現有將限壓閥或減壓閥設於增壓水泵前單獨作 為限(減)壓組件相比較，本方案的限壓組件節省了限壓閥閥座，節省成本且便於安裝應 用。3、由於在源水進口、源水出口接通的通道內設有濾網，可以對源水進行過濾，經過 濾的水源通過濾後水出口可以輸送至需使用濾後水的位置；該負壓截止閥內的濾網可以製成圓筒狀，圓筒狀濾網的中空流道為源水通道，在開啟源水出口使用源水時，源水通道內的 源水會對濾網內壁進行衝洗，起到清洗濾網的作用，因此該負壓截止閥的濾網不易發生堵 塞，可以長期使用也不用清洗。

圖1是本實用新型負壓截止閥的結構示意圖；圖2是圖1的A-A向剖視圖；圖3是由本實用新型的負壓截止閥構成的純水機系統的流程示意圖。圖中標記及相應的零部件名稱101-濾後水出口，102-閥座，103-控制杆，104-低 壓封水口，105-密封軟套，106-濾後源水腔，107-上感壓膜片，108-上墊片，109-上緊固螺 母，111-上壓蓋，115-通水針孔，116-進水截流口，117-濾後源水通道，118-濾前源水通 道，119-過濾網，120-下壓蓋，121-低壓水腔，122-助封彈簧，123-下緊固螺母，124-下感 壓墊板，125-下感壓膜片，126-壓封墊板，127-低壓水流道，128-源水出水口，129-定位擋 板，130-濾網後環，131-濾網後環封圈，132-濾網前環，133-濾網前環封圈，134-源水進口， 135-通氣孔，136-氣壓腔。
具體實施方式
參見圖1至圖3所示，具有負壓截止閥的純水機系統，包括負壓截止閥，所述負壓 截止閥包括閥座102，閥座102內具有相互接通的源水進口 134、源水出水口 128、濾後水出 口 101，所述濾後水出口 101與源水進口 134及源水出水口 128接通的通道內設有限壓組 件；所述源水進口 134、源水出水口 128接通的通道內設有具有中空流道的過濾網119，過濾 網119兩端分別通過濾網後環封圈131、濾網前環封圈133與閥座102內壁密封固定；所述 過濾網119內的中空流道構成濾前源水通道118，過濾網119外的流域構成濾後源水通道 117，所述限壓組件進水端與濾後源水通道117相通，限壓組件出水端與濾後水出口 101相 通；所述過濾網119臨近源水進口 134的一端固定於濾網前環132上，濾網前環封圈133設 於濾網前環132與閥座102內壁之間；過濾網119臨近源水出水口 128的一端固定於濾網 後環130上，濾網後環封圈131設於濾網後環130與閥座102內壁之間；所述限壓組件包括 由閥座102本體形成的進水截流口 116、低壓封水口 104和位於閥座102內的控制杆103、 上感壓膜片107及下感壓膜片125，所述上感壓膜片107周邊密封固定於閥體102與上壓蓋 111之間，上感壓膜片107中央部位通過上墊片108和上緊固螺母109密封固定於控制杆 103上端面，所述上感壓膜片107與閥體102之間的腔體構成濾後源水腔106，濾後源水腔 106與濾後源水通道117之間設有通水針孔115 ；所述控制杆103與上壓蓋111之間的腔體 構成氣壓腔136，上壓蓋111上設有通氣孔135，氣壓腔136通過通氣孔135與外界大氣接 通；所述控制杆103具有密封進水截流口 116和低壓封水口 104側面，控制杆103密封進水 截流口 116、低壓封水口 104側面具有密封軟套105，所述控制杆103密封進水截流口 116、 低壓封水口 104的側面、密封軟套105的側面與進水截流口 116、低壓封水口 104的開口端 面結構相密封匹配；所述閥體102內在控制杆103下端面處設有下感壓膜片125，下感壓膜 片125周邊密封固定於閥體102與下壓蓋120之間，下感壓膜片125中央部位通過下感壓 墊板124和下緊固螺母123密封固定於控制杆103下端面，所述下感壓膜片125與下壓蓋120之間的腔體構成低壓水腔121，低壓水腔121通過低壓水流道127與濾後水出口 101所 在的水路接通；所述低壓水腔121內設有助封彈簧122，助封彈簧122兩端分別作用於下壓 蓋120內壁和控制杆103下端面；所述控制杆103在助封彈簧122、濾後源水腔106和低壓 水腔121內水壓的共同作用下帶動控制杆103往復運動構成控制進水截流口 116、低壓封水 口 104之間水流在通、斷兩種狀態轉換的控制組件；所述控制杆103呈圓臺結構。所述負壓 截止閥的源水進口 134通過管路與源水接通，源水出水口 128通過管路與源水龍頭P接通， 濾後水出口 101通過管路與自吸增壓泵M進水端直接接通，自吸增壓泵M進水端前無純水 機的過濾單元，自吸增壓泵M出水端與PP棉濾桶L進水端接通；所述PP棉濾桶L出水端通 過管路與反滲透濾桶H進水端接通，反滲透濾桶H具有淨水出水管路和濃水出水管路，淨水 出水管路與壓力儲水桶C接通，淨水出水管路上設有水路由反滲透膜單元流向壓力儲水桶 C的單向閥E ；所述淨水龍頭A與後置活性炭桶B出水端接通，後置活性炭桶B進水端通過 管路與單向閥E、壓力儲水桶C間的管路接通，淨水龍頭A與後置活性炭桶B間的管路上設 有高壓開關D，高壓開關D與後置活性炭桶B間設有水路由後置活性炭桶B流向淨水龍頭A 的單向閥E。該純水機系統其他各部件及各部件的連接關係參照圖5實施，或者其他結構根據 現有純水機系統的結構進行連接。密壓截止閥在純水機系統停止工作時，處於密封狀態；純水機系統在工作時，低壓 水腔內水流向反滲透濾桶，低壓水腔內水壓降低，控制杆在氣壓腔內大氣壓力、濾後源水腔 水壓、低壓水腔水壓及助封彈簧的共同作用下遠離進水截流口和低壓封水口，使得系統內 的水路接通，處於正常工作的狀態；純水機系統從工作狀態變為斷開狀態時，低壓水腔內水 壓逐漸增大，此時控制杆在氣壓腔內大氣壓力、濾後源水腔水壓、低壓水腔水壓及助封彈簧 的共同作用下逐漸靠近並密封進水截流口和低壓封水口，確保系統斷開。進一步，可以在系統中增設高壓開關，高壓開關在感應到水路內水壓超過設定水 壓時控制純水機系統斷開，在感應到水路內水壓低於設定水壓時控制純水機系統工作，將 高壓開關的位置設定於淨水龍頭與後置活性炭桶之間的管路上，並在高壓開關與後置活性 炭桶間設有水路由後置活性炭桶流向淨水龍頭的單向閥，則開啟淨水龍頭用水時，高壓開 關便能感應到水路內水壓低於設定水壓，從而控制純水機系統工作，反之，淨水龍頭關閉 時，高壓開關感應到水路內水壓超過設定值，控制純水機系統關閉。由於在高壓開關與後置 活性炭桶間設有水路由後置活性炭桶流向淨水龍頭的單向閥，因此在該單向閥前的水路即 使出現漏水情況，也不會造成高壓開關感應到水路內水壓降低而誤將純水機系統開啟。
權利要求一種具有負壓截止閥的純水機系統，其特徵在於，包括負壓截止閥，所述負壓截止閥包括閥座(102)，閥座(102)內具有相互接通的源水進口(134)、源水出水口(128)、濾後水出口(101)，其特徵在於，所述源水進口(134)、源水出水口(128)接通的通道內設有具有中空流道的過濾網(119)，過濾網(119)兩端分別通過濾網後環封圈(131)、濾網前環封圈(133)與閥座(102)內壁密封固定；所述過濾網(119)內的中空流道構成濾前源水通道(118)，過濾網(119)外的流域構成濾後源水通道(117)；所述濾後水出口(101)與源水進口(134)及源水出水口(128)接通的通道內設有限壓組件，限壓組件進水端與濾後源水通道(117)相通，限壓組件出水端與濾後水出口(101)相通；所述限壓組件包括由閥座(102)本體形成的進水截流口(116)、低壓封水口(104)和位於閥座(102)內的控制杆(103)、上感壓膜片(107)及下感壓膜片(125)，所述上感壓膜片(107)周邊密封固定於閥體(102)與上壓蓋(111)之間，上感壓膜片(107)中央部位通過上墊片(108)和上緊固螺母(109)密封固定於控制杆(103)上端面，所述上感壓膜片(107)與閥體(102)之間的腔體構成濾後源水腔(106)，濾後源水腔(106)與濾後源水通道(117)之間設有通水針孔(115)；所述控制杆(103)與上壓蓋(111)之間的腔體構成氣壓腔(136)，上壓蓋(111)上設有通氣孔(135)，氣壓腔(136)通過通氣孔(135)與外界大氣接通；所述控制杆(103)具有密封進水截流口(116)和低壓封水口(104)側面，控制杆(103)密封進水截流口(116)、低壓封水口(104)側面具有密封軟套(105)，所述控制杆(103)密封進水截流口(116)、低壓封水口(104)的側面、密封軟套(105)的側面與進水截流口(116)、低壓封水口(104)的開口端面結構相密封匹配；所述閥體(102)內在控制杆(103)下端面處設有下感壓膜片(125)，下感壓膜片(125)周邊密封固定於閥體(102)與下壓蓋(120)之間，下感壓膜片(125)中央部位通過下感壓墊板(124)和下緊固螺母(123)密封固定於控制杆(103)下端面，所述下感壓膜片(125)與下壓蓋(120)之間的腔體構成低壓水腔(121)，低壓水腔(121)通過低壓水流道(127)與濾後水出口(101)所在的水路接通；所述低壓水腔(121)內設有助封彈簧(122)，助封彈簧(122)兩端分別作用於下壓蓋(120)內壁和控制杆(103)下端面；所述控制杆(103)在助封彈簧(122)、濾後源水腔(106)和低壓水腔(121)內水壓的共同作用下帶動控制杆(103)往復運動構成控制進水截流口(116)、低壓封水口(104)之間水流在通、斷兩種狀態轉換的控制組件；所述負壓截止閥的源水進口(134)通過管路與源水接通，源水出水口(128)通過管路與源水龍頭(P)接通，濾後水出口(101)通過管路與自吸增壓泵(M)進水端直接接通，自吸增壓泵(M)進水端前無純水機的過濾單元，自吸增壓泵(M)出水端與PP棉濾桶(L)進水端接通。
2.根據權利要求1所述的一種具有負壓截止閥的純水機系統，其特徵在於，所述PP棉 濾桶(L)出水端通過管路與反滲透濾桶(H)進水端接通，反滲透濾桶(H)具有淨水出水管 路和濃水出水管路，淨水出水管路與壓力儲水桶(C)接通，淨水出水管路上設有水路由反 滲透膜單元流向壓力儲水桶(C)的單向閥(E)；所述淨水龍頭(A)與後置活性炭桶(B)出 水端接通，後置活性炭桶(B)進水端通過管路與單向閥(E)、壓力儲水桶(C)間的管路接通， 淨水龍頭(A)與後置活性炭桶(B)間的管路上設有高壓開關(D)，高壓開關(D)與後置活性 炭桶(B)間設有水路由後置活性炭桶(B)流向淨水龍頭(A)的單向閥(E)。
3.根據權利要求1所述的一種具有負壓截止閥的純水機系統，其特徵在於，所述過濾 網(119)臨近源水進口(134)的一端固定於濾網前環(132)上，濾網前環封圈(133)設於濾網前環(132)與閥座(102)內壁之間；過濾網(119)臨近源水出水口(128)的一端固定 於濾網後環(130)上，濾網後環封圈(131)設於濾網後環(130)與閥座(102)內壁之間。
4.根據權利要求1至3任意一項所述的一種具有負壓截止閥的純水機系統，其特徵在 於，所述控制杆(103)呈圓臺結構。
專利摘要本實用新型涉及一種具有負壓截止閥的純水機系統。該系統的負壓截止閥的源水進口(134)通過管路與源水接通，源水出水口(128)通過管路與源水龍頭(P)接通，濾後水出口(101)通過管路與自吸增壓泵(M)進水端直接接通，自吸增壓泵(M)進水端前無純水機的過濾單元，自吸增壓泵(M)出水端與PP棉濾桶(L)進水端接通。本實用新型的純水機系統在停機時的斷水保護點通過斷水泵的安裝位置變化前移至純水機的PP棉濾桶之前，可極大地提高純水機各過濾單元的承壓安全性能。
文檔編號C02F1/44GK201746409SQ20102019098
公開日2011年2月16日 申請日期2010年5月12日 優先權日2010年5月12日
發明者隆益騰 申請人:高新區益騰淨水設備研發中心