可調式負壓懸浮骨粒重力分級機的製作方法

2023-06-28 22:57:56

專利名稱：可調式負壓懸浮骨粒重力分級機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於骨粒物料重力分級機領域，尤其涉及一種可調式負壓懸浮骨粒重力分級機。
背景技術：
目前，我國使用的對骨粒(如牛骨等動物骨頭)進行重力分級的設備主要是由國外進口的正壓懸浮骨粒重力分級機，其原理系由高於大氣壓力的壓縮空氣從分級機底部風口進入並作用於分級機中部振動篩網層面上，通過振動篩的不停運動，達到骨粒重力分級的目的。這種類型的分級機，由於存在風壓分布不均勻、不能調節風力大小、振動噪音大，粉塵汙染大、不可調節振動篩運動頻率及幅度等情況，因而影響到骨粒的懸浮效果和不同規格骨粒在振動篩層面上的合理流向，所以，不能滿足多種規格骨粒的分級需要。

發明內容本實用新型的目的在於提供一種可調負壓風力、運動頻率及幅度且風壓分布均勻、噪音小的負壓懸浮骨粒重力分級機，以滿足多種規格骨粒合理分級的要求。
本實用新型可以通過以下技術方案實現可調式負壓懸浮骨粒重力分級機主要由安裝在分級機上部的風口總成、中部的振動篩總成和安裝在分級機底座上的動力驅動總成、電氣櫃和無級變頻調速器、風機等組成。整機上部風口總成設置帶有雙風道的吸風罩，包括進料口和2個節流調節風力器，可保證和外部的風機一起對進入分級機中不同規格的骨粒產生均勻、適宜的負壓；分級機中部振動篩總成設置有4-6個彈性緩衝器，可對振動篩的快速往復運動起彈性緩衝作用，克服慣性，降低振動噪音。分級機底部動力驅動總成設置有雙聯變徑帶輪配以安裝在電氣櫃內的無級變頻調速器，可實現振動篩運動頻率的調整；設置有偏心量可調器，可實現振動篩運動幅度的調整，以滿足多種規格的骨粒分級需要。
本實用新型可達到如下有益效果1.適應多種規格骨粒的分級。即可通過調整選擇適宜的負壓風力、運動頻率、振幅等參數，適應粒徑3-25mm之間的骨粒分級；2.分級效率高。該分級機整體結構緊湊，可保證3-5噸/小時經乾燥處理後骨粒分級，而國外正壓類機型不大於2.5噸/小時；3.分級效果好。通過調整風量、頻率、振幅等參數，使骨粒物料中的重骨、輕骨、特輕骨在振動篩層面上的沿不同的運行軌跡流動，以達到最佳分級效果；4.環保效果好。一方面採用負壓，與採用正壓相比無粉塵汙染，另一方面利用彈性緩衝的辦法，避免了整機劇烈震動，使噪音控制在行業標準以內。


圖1為可調式負壓懸浮骨粒重力分級機主視結構示意圖；圖2為可調式負壓懸浮骨粒重力分級機A-A截面剖視圖；圖3為可調式負壓懸浮骨粒重力分級機B-B截面剖視圖；圖4為振動篩總成和動力驅動總成主視結構示意圖；圖5為動力驅動總成C-C截面剖視圖。
具體實施方式
由圖1可知，本實用新型是由風口總成1，振動篩總成3，動力驅動總成5，上通風管罩2，下通風管罩4，分級機底座6、電氣控制櫃7和無級變頻調速器8、外部風機9所組成。圖中a為骨粒進料口，b為兩個觀察窗，c』、c」為特輕骨導料口，c為特輕骨粒出料口，d』、d」為輕骨導料口，d為輕骨粒出料口，e』、e」為重骨導料口，e為重骨粒出料口，f為吸風口，g為風口總成中的雙風道，如圖2所示。另外，D為風口總成1中節流調節風力器，E為振動篩總成3中彈性緩衝器，F為動力驅動總成5中偏心量可調器。
由圖1和圖2可知，在風口總成1中採用了雙風道吸風罩10，是為了使由進料口a進入分級機的骨粒得到較為均勻分布的負壓。另外，在雙風道g各自的圓桶風道12的桶壁上還設置了節流調節風力器D，如圖3所示。當進入分級機的骨粒需要相適應的負壓風力時，可通過拔出手柄16，同時使定位插銷18在定位插銷套15內，壓縮彈簧17並向外沿軸向移動，至退出分度調節盤13，再轉動方形擺杆14，使固連的轉軸19在圓形焊接墊塊20和滑動套21內迴轉，並使得與轉軸19固連的焊接式迴轉葉片11迴轉，迴轉葉片為圓形，位於圓桶風道12內，可實現正反兩個方向90°範圍內的調整。當調整選擇好適宜的負壓風力，將定位插銷18對準分度調節盤13上定位插銷孔並鬆開手柄16，在彈簧17的作用下，定位插銷18插銷定位，完成風力調節的整個過程。分度調節盤13上定位插銷孔按每15°一格，均勻分度。
由圖4可知，為了克服因振動篩框架(內含有振動篩)22快速往復運動引起的運動慣性，降低噪音，在振動篩總成3中設置有4-6個彈性緩衝器E，即設置有4-6個柱形彈簧27和8-12個彈簧座26，其中，柱形彈簧27一端嵌套在橫梁24下端的彈簧座26上，另一端嵌套在底座6上端的另一彈簧座26上。這樣彈性緩衝器E承受了振動篩總成3及振動篩層面上的骨粒物料大部分的重量，從而使振動篩框架22在快速往復運動的過程中減小了運動慣性，避免了劇烈震動，降低了運動噪音。
由圖4、圖5可知，當電機32運轉時，通過安裝在電機32輸出軸上的雙聯變徑小帶輪31、皮帶30、雙聯變徑大帶輪29的迴轉將動力傳遞給迴轉軸34和偏心軸38，此時，安裝在偏心軸38上螺紋連接套28又使可調拉杆25、連接板23及整個振動篩總成3產生快速往復運動。其中，迴轉軸34上安裝有滾動軸承36、軸用彈性擋圈37並隨同法蘭蓋35一起橫置安裝在固定支座33上；偏心軸38的一端嵌套在迴轉軸34上，通過鍵40傳遞動力，另一端安裝有偏心用滾動軸承41、端蓋42、調整套43、擋板44和擋板螺釘45等零件。為可實現振動篩運動幅度調整，偏心軸38按其偏心量的不同排序製作成一組零件，偏心量L範圍控制在6-16mm以內，並作為整機配備用輔具來調整運動幅度，以適應不同規格骨粒分級的需要。當需調整運動幅度時，鬆開緊定螺釘39和擋板44上擋板螺釘45即可卸下偏心軸38，再更換其它合適偏心量的偏心軸38即可。另外，利用雙聯變徑小帶輪31和雙聯變徑大帶輪29的不同直徑組合與電氣櫃7內的無級變頻調速器8相結合的方法實現寬幅調速，將振動篩的往復運動頻率調整控制在225-502次/分鐘範圍以內。
在分級機上部安裝風口總成1，一方面吸風口f與外部風機9的吸風口密閉相連，另一方面通過支架與底座和地面剛性固連；在整機中部安裝振動篩總成3；在整機底部的底座6上安裝動力驅動總成5；在風口總成1和振動篩總成3之間用滌綸帆布製作的上通風管罩2柔性密封相連；在振動篩總成3和整機底座6之間用滌綸帆布製作的下通風管罩4柔性密封相連。另外，振動篩總成3底部橫梁24上的連接板23與動力驅動總成5上的可調拉杆25緊固相連。電氣櫃7安放在分級機的一側。外部風機9安放在與風口總成1相鄰的分級機一側。
可調式負壓懸浮骨粒重力分級機在工作時，分級機上部通過外部的風機9和風口總成1形成低於大氣壓力的負壓，氣流通過分級機整機底座6上的風口、下通風管罩4、振動篩總成3、上通風管罩2，自下而上到達上部風口總成1後，進入分級機的外部通風管道。與此同時，經過破碎、乾燥處理後的某一規格的骨粒由風口總成1上的進料口a，進入到振動篩總成3上的振動篩層面上。在適宜的風力、振動篩運動頻率和振幅的共同作用下，骨粒按照重骨、輕骨、特輕骨三種質量的不同類型分別沿著各自的運行軌跡在振動篩層面上運動至c』、c」、d』、d」e』、e」導料口，並不斷地落入各自對應的出料口c、d、e中，從而達到骨粒重力分級的目的。
權利要求1.一種可調式負壓懸浮骨粒重力分級機，主要有安裝在分級機上部的風口總成(1)、中部的振動篩總成(3)和安裝在整機底座(6)上的動力驅動總成(5)、電氣櫃(7)、風機(9)等組成，其特徵在於分級機上部風口總成(1)與風機(9)相併置且設置有帶雙風道(g)的吸風罩(10)和其上的2個節流調節風力器(D)；分級機中部振動篩總成(3)設置有4-6個彈性緩衝器(E)；分級機底部動力驅動總成(5)設置有雙聯變徑大、小帶輪(29)、(31)和偏心量可調器(F)；電氣櫃(7)內設置有無級變頻調速器(8)。
2.根據權利要求1所述的可調式負壓懸浮骨粒重力分級機，其特徵在於風口總成(1)的節流調節風力器(D)上設置的手柄(16)，定位插銷(18)裝在定位插銷套(15)內，彈簧(17)軸向放置，方形擺杆(14)與轉軸(19)固連，轉軸(19)上固裝焊接式迴轉葉片(11)，分度調節盤(13)安裝在圓形焊接墊塊(20)上。
3.根據權利要求1所述的可調式負壓懸浮骨粒重力分級機，其特徵在于振動篩總成(3)設置的4-6個彈性緩衝器(E)，即設置有4-6個柱形彈簧(27)和8-12個彈簧座(26)上，其中，柱形彈簧一端(27)嵌套在橫梁(24)下端的彈簧座(26)上，另一端嵌套在底座(6)上端的另一彈簧座(26)上。
4.根據權利要求1所述的可調式負壓懸浮骨粒重力分級機，其特徵在於動力驅動總成(5)設置的其雙聯變徑小帶輪(31)安裝在電機(32)的輸出軸上，雙聯變徑大帶輪(29)裝在迴轉軸(34)上，在電氣櫃(7)內裝有無級變頻調速器(8)。
5.根據權利要求1所述的可調式負壓懸浮骨粒重力分級機，其特徵在於動力驅動總成(5)中的偏心量可調器(F)上的迴轉軸(34)橫置安裝在固定支座(33)上；偏心軸(38)按其偏心量的不同排序製作成一組零件，偏心量L範圍控制在6-16mm以內，偏心軸(38)的一端嵌套在迴轉軸(34)上，另一端安裝有偏心用滾動軸承(41)、端蓋(42)、調整套(43)、擋板(44)和擋板螺釘(45)。
專利摘要本實用新型是一種可調式負壓懸浮骨粒重力分級機，主要由風口總成，振動篩總成，動力驅動總成，上下通風管罩，電氣櫃，風機等組成。當經破碎乾燥處理後的某一規格範圍內的骨粒進入分級機後，在適宜負壓風力、運動頻率、幅度的作用下，骨粒按重、輕、特輕骨三種質量的運行軌跡在振動篩網層面上運動，並不斷行至各自的出料口，從而達到重力分級的目的。該分級機效率高、效果好、無汙染、噪音低，並可適應多種規格骨粒的分級。
文檔編號B07B7/00GK2628164SQ0324599
公開日2004年7月28日 申請日期2003年6月19日 優先權日2003年6月19日
發明者劉健康, 王合增, 段華榮, 屈大偉, 周耀衛, 陳相耀 申請人:中國一拖集團有限公司