一種防撞護欄預埋鋼板快速定位裝置的製作方法

2023-06-29 00:16:31

本實用新型屬於橋梁防撞護欄預埋鋼板安裝技術領域，具體涉及一種結構簡單，使用便捷的防撞護欄預埋鋼板快速定位裝置。

背景技術：

隨著我國公路、市政道路橋梁建設技術水平的不斷提高，橋梁防撞護欄的結構形式多採用混凝土護欄底座加鋼結構欄杆的形式。這樣在施工過程中需要安裝大量的預埋鋼板，作為混凝土護欄底座與鋼結構欄杆的連接件，由於護欄預埋鋼板面積小、數量多，無法採用常規的測量放樣來定位，而預埋鋼板的定位準確與否直接影響到成型後的鋼結構欄杆線型的流暢性。以往施工中多採用拉水平線，已水平線為基準來安裝，安裝時需要多次測量容易累積誤差，使得安裝精度無法達到理想的效果，從而影響後期鋼結構欄杆安裝的成型線型，且單個安裝時間較長，作業效率低。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種結構輕便，使用便捷能實現預埋鋼板快速定位的裝置。

為解決上述問題，本實用新型的技術方案是，一種防撞護欄預埋鋼板快速定位裝置，包括呈90°角彎折的矩形框架，所述矩形框架上設置有用於放置預埋鋼板的託架，矩形框架的四個基角處分別設置有標高調節螺栓。

進一步的，所述矩形框架由四根橫杆、兩根水平杆和兩根豎杆組合而成。

進一步的，所述託架由一對「凵」形彎管組成，且相互平行設置在矩形框架的兩根水平杆之間，兩根「凵」形彎管上分別設置有兩個移動的限位螺栓。

進一步的，所述兩根「凵」形彎管一根與矩形框架的兩根水平杆固定連接，另一根與矩形框架的兩根水平杆活動連接。

本實用新型的有益效果：結構輕便，通過定位裝置上的四個標高調節螺栓、觀察水平尺氣泡位置及水平尺底面與遮板頂面緊貼情況，從而實現預埋鋼板的快速定位。減少預埋鋼板的安裝時間，提高作業效率。

附圖說明

圖1為定位裝置整體結構圖；

圖2為定位裝置託架結構圖；

圖3為預埋鋼板安裝示意圖；

圖4為加工成型的成套預埋鋼板；

圖5為安裝精度示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步的闡述。

如圖1-3所示，一種防撞護欄預埋鋼板快速定位裝置，包括呈90°角彎折的矩形框架，所述矩形框架上設置有用於放置預埋鋼板的託架，矩形框架的四個基角處分別設置有標高調節螺栓(5-1，5-2，5-3，5-4)，通過調節四個標高調節螺栓、觀察水平尺氣泡位置及水平尺底面與遮板頂面緊貼情況，從而實現預埋鋼板的快速定位。所述90°角彎折的矩形框架由四根橫杆(1-1，1-2，1-3，1-4)、兩根水平杆(2-1，2-2)和兩根豎杆(3-1，3-2)組合而成，各杆件連接要求保證90度垂直。

所述託架由一對「凵」形彎管4組成，且相互平行設置在矩形框架的兩根水平杆(2-1，2-2)之間，兩根「凵」形彎管4上分別設置有兩個移動的限位螺栓，四個限位螺栓能託起預埋鋼板並將其與定位裝置的位置固定，防止預埋鋼板在安裝過程中發生位移。兩根「凵」形彎管一根與矩形框架的兩根水平杆(2-1，2-2)固定連接，另一根與矩形框架的兩根水平杆(2-1，2-2)活動連接，所述活動連接的「凵」形彎管可以沿著兩根水平杆(2-1，2-2)改變兩根「凵」形彎管之間的距離。

使用本裝置的定位步驟；

1、將定位裝置放置在已安裝好的遮板和橋面上，將加工好的預埋鋼板放置在託架上4，並用四個限位螺栓定位。

2、調整四個標高調節螺栓的高度使預埋鋼板的頂面標高略低於遮板頂面標高，在預埋鋼板上放置水平尺，並且一端放置在遮板上，如圖3所示。

3、通過調整5-1、5-2兩個標高調節螺栓的高度使預埋鋼板的前端剛與水平尺接觸既停止，通過將水平尺分別移動至5-1、5-2側，確定均達到前述要求。

4、將水平尺移動至預埋鋼板中線位置，再調整5-3、5-4兩個標高調節螺栓的高度，使水平尺的氣泡居中，從而實現預埋鋼板水平。

5、將預埋鋼板與混凝土護欄底座的結構鋼筋焊接牢固。

6、通過調松4-4兩個限位螺栓，將4-2託架橫杆往後滑移，增加量託架橫杆的間距，從而實現將定位裝置與預埋鋼板分離。最終實現預埋鋼板安裝的精度，如圖5所示。

7、將定位裝置移至下一預定安裝位置，重複上述1-6，直至全部預埋鋼板安裝完畢。

本領域的普通技術人員將會意識到，這裡所述的實施例是為了幫助讀者理解本實用新型的原理，應被理解為本實用新型的保護範圍並不局限於這樣的特別陳述和實施例。本領域的普通技術人員可以根據本實用新型公開的這些技術啟示做出各種不脫離本實用新型實質的其它各種具體變形和組合，這些變形和組合仍然在本實用新型的保護範圍內。