一種輕質材料攪拌設備的製作方法

2023-06-29 06:10:36

本發明涉及攪拌設備技術領域，尤其是涉及一種輕質材料攪拌設備。

背景技術：

在對輕質材料(密度小於1g/cm3)進行攪拌時，現有的攪拌設備往往無法對其進行攪拌均勻，攪拌後成品質量較差，廢品率高，影響其後期的使用。

因此，有必要提供一種新的技術方案以克服上述缺陷。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種可有效解決上述技術問題的輕質材料攪拌設備。

為達到本發明之目的，採用如下技術方案：

一種輕質材料攪拌設備，所述輕質材料攪拌設備包括底板、位於所述底板上方的電缸裝置、位於所述電缸裝置上方的框體裝置、收容於所述框體裝置內的攪拌裝置、位於所述攪拌裝置右側的連接裝置及設置於所述框體裝置右側的電機裝置，所述底板上設有位於其上方左右兩側的第一支撐杆、位於所述第一支撐杆上方的第一橫板、設置於所述第一支撐杆上的第一定位杆及位於所述第一橫板上方的第一定位架，所述電缸裝置包括電缸、位於所述電缸左右兩側的第一固定杆、位於所述電缸上方的推動杆、位於所述推動杆上方的推板及位於所述推動杆左右兩側的第一支架，所述框體裝置包括第一框體、位於所述第一框體下方左右兩側的第一豎杆、位於所述第一豎杆之間的第一彈簧、位於所述第一豎杆下方的第二彈簧及位於所述第一框體上方的第二框體，所述攪拌裝置包括旋轉杆、位於所述旋轉杆下端的攪拌輪、設置於所述攪拌輪上的凸塊，所述連接裝置包括第一固定塊、位於所述第一固定塊右側的第二固定杆、位於所述第二固定杆上方的第三固定杆、位於所述第二固定杆下方的第三彈簧，所述電機裝置包括第四固定杆、位於所述第四固定杆下方的第一彎曲杆、位於所述第四固定杆上方的電機、位於所述電機右側的第二支架、設置於所述電機上的輸出軸、設置於所述輸出軸上的拉線、位於所述第二框體上方的第五固定杆及設置於所述第五固定杆上端的滾輪。

所述第一支撐杆設有兩個，所述第一支撐杆呈長方體且豎直放置，所述第一支撐杆的下端與所述底板固定連接，所述第一支撐杆的上端與所述第一橫板固定連接，所述第一橫板呈長方體且水平放置，所述第一橫板上設有貫穿其上下表面的方孔，所述第一定位杆設有兩個，所述第一定位杆呈長方體且水平放置，所述第一定位杆的一端與所述第一支撐杆的側面固定連接，所述第一定位架設有兩個且分別位於所述第一橫板上方的左右兩側，所述第一定位架的下端與所述第一橫板固定連接。

所述電缸的下表面與所述底板固定連接，所述第一固定杆設有兩個，所述第一固定杆的下端與所述底板固定連接，所述第一固定杆的上端與所述電缸的側面固定連接，所述推動杆呈長方體且豎直放置，所述推動杆的下端與所述電缸連接，所述推動杆的上端與所述推板的下表面固定連接，所述推板呈長方體且水平放置，所述推板收容於所述方孔內且與所述第一橫板滑動連接，所述第一支架設有兩個，所述第一支架呈L形，所述第一支架的一端與所述推動杆的側面固定連接，所述第一支架的另一端與所述推板固定連接。

所述第一框體呈空心的半圓柱體狀，所述第一框體頂靠在所述推板上，所述第一豎杆設有兩個，所述第一豎杆呈豎直狀，所述第一豎杆的上端與所述第一框體固定連接，所述第一豎杆貫穿所述第一橫板的上下表面且與其滑動連接，所述第一定位杆的一端頂靠在所述第一豎杆的側面上且與其滑動連接，所述第一彈簧設有兩個且分別位於所述第一框體的左右兩側，所述第一彈簧的下端與所述第一橫板固定連接，所述第一彈簧的上端與所述第一框體固定連接，所述第二彈簧設有兩個，所述第二彈簧呈豎直狀，所述第二彈簧的下端與所述底板固定連接，所述第二彈簧的上端與所述第一豎杆的下端固定連接，所述第二框體呈空心的長方體，所述第二框體的下表面與所述第一框體的上表面固定連接。

所述旋轉杆呈長方體，所述旋轉杆的下端設有第一凹槽，所述攪拌輪呈圓柱體，所述攪拌輪收容於所述第一凹槽內且與所述旋轉杆樞軸連接，所述凸塊設有若干個且均勻分布在所述攪拌輪上，所述凸塊與所述攪拌輪固定連接。

所述第一固定塊呈長方體，所述第一固定塊的左表面與所述旋轉杆的右表面固定連接，所述第二固定杆呈長方體，所述第二固定杆的右端與所述第二框體的內表面固定連接，所述第二固定杆的左端設有第二凹槽，所述第一固定塊收容於所述第二凹槽內且與所述第二固定杆樞軸連接，所述第三固定杆的上端與所述第二框體的內表面固定連接，所述第三固定杆的下端與所述第二固定杆固定連接，所述第三彈簧的右端與所述第二框體的內表面固定連接，所述第三彈簧的左端與所述旋轉杆固定連接。

所述第四固定杆呈長方體且水平放置，所述第四固定杆的左端與所述第二框體的右表面固定連接，所述第一彎曲杆呈彎曲狀，所述第一彎曲杆的下端與所述第一框體固定連接，所述第一彎曲杆的上端與所述第四固定杆固定連接，所述電機的下表面與所述第四固定杆固定連接，所述第二支架呈L形，所述第二支架的下端與所述第四固定杆固定連接，所述第二支架的上端與所述電機的側面固定連接。

所述輸出軸呈圓柱體，所述輸出軸的一端與所述電機連接，所述拉線的右端與所述輸出軸固定連接，所述拉線的左端與所述旋轉杆的上端固定連接，所述拉線頂靠在所述滾輪上，所述第五固定杆的下端與所述第二框體固定連接，所述第五固定杆的上端設有第三凹槽，所述滾輪呈圓柱體，所述滾輪收容於所述第三凹槽內且與所述第五固定杆樞軸連接。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：本發明輕質材料攪拌設備結構簡單，能夠對輕質材料進行徹底的攪拌均勻，防止出現不均勻的現象，並且攪拌效率高，同時可以持續不斷的對其進行攪拌，以便攪拌後的輕質材料符合要求，攪拌充分。

附圖說明

圖1為本發明輕質材料攪拌設備的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明輕質材料攪拌設備做出清楚完整的說明。

如圖1所示，本發明輕質材料攪拌設備包括底板1、位於所述底板1上方的電缸裝置2、位於所述電缸裝置2上方的框體裝置3、收容於所述框體裝置3內的攪拌裝置4、位於所述攪拌裝置4右側的連接裝置5及設置於所述框體裝置3右側的電機裝置6。

如圖1所示，所述底板1呈長方體且水平放置，所述底板1上設有位於其上方左右兩側的第一支撐杆11、位於所述第一支撐杆11上方的第一橫板12、設置於所述第一支撐杆11上的第一定位杆13及位於所述第一橫板12上方的第一定位架14。所述第一支撐杆11設有兩個，所述第一支撐杆11呈長方體且豎直放置，所述第一支撐杆11的下端與所述底板1固定連接，所述第一支撐杆11的上端與所述第一橫板12固定連接。所述第一橫板12呈長方體且水平放置，所述第一橫板12上設有貫穿其上下表面的方孔121。所述第一定位杆13設有兩個，所述第一定位杆13呈長方體且水平放置，所述第一定位杆13的一端與所述第一支撐杆11的側面固定連接。所述第一定位架14設有兩個且分別位於所述第一橫板12上方的左右兩側，所述第一定位架14的下端與所述第一橫板12固定連接，所述第一定位架14的上端呈水平狀。

如圖1所示，所述電缸裝置2包括電缸21、位於所述電缸21左右兩側的第一固定杆22、位於所述電缸21上方的推動杆23、位於所述推動杆23上方的推板25及位於所述推動杆23左右兩側的第一支架24。所述電缸21與電源連接，使其可以正常運行，所述電缸21上設有開關，方便其打開或者關閉，所述電缸21的下表面與所述底板1固定連接。所述第一固定杆22設有兩個，所述第一固定杆22的下端與所述底板1固定連接，所述第一固定杆22的上端與所述電缸21的側面固定連接。所述推動杆23呈長方體且豎直放置，所述推動杆23的下端與所述電缸21連接，使得所述電缸21可以帶動所述推動杆22上下移動，所述推動杆23的上端與所述推板25的下表面固定連接。所述推板25呈長方體且水平放置，所述推板25收容於所述方孔121內且與所述第一橫板12滑動連接，所述推板25可以堵住所述方孔121。所述第一支架24設有兩個是，所述第一支架24呈L形，所述第一支架24的一端與所述推動杆23的側面固定連接，所述第一支架24的另一端與所述推板25固定連接。

如圖1所示，所述框體裝置3包括第一框體31、位於所述第一框體31下方左右兩側的第一豎杆32、位於所述第一豎杆32之間的第一彈簧33、位於所述第一豎杆32下方的第二彈簧34及位於所述第一框體31上方的第二框體35。所述第一框體31呈空心的半圓柱體狀，所述第一框體31的橫截面呈U字形，所述第一框體31頂靠在所述推板25上。所述第一豎杆32設有兩個，所述第一豎杆32呈豎直狀，所述第一豎杆32的上端與所述第一框體31固定連接，所述第一豎杆32貫穿所述第一橫板12的上下表面且與其滑動連接，使得所述第一豎杆32可以上下移動，所述第一定位杆13的一端頂靠在所述第一豎杆32的側面上且與其滑動連接。所述第一彈簧33設有兩個且分別位於所述第一框體31的左右兩側，所述第一彈簧33的下端與所述第一橫板12固定連接，所述第一彈簧33的上端與所述第一框體31固定連接。所述第二彈簧34設有兩個，所述第二彈簧34呈豎直狀，所述第二彈簧34的下端與所述底板1固定連接，所述第二彈簧34的上端與所述第一豎杆32的下端固定連接，從而對所述第一豎杆32起到支撐作用。所述第二框體35呈空心的長方體，所屬的第二框體35的上下表面相通，所述第二框體35的下表面與所述第一框體31的上表面固定連接，使得所述第二框體35的內部與所述第一框體31的內部相通。

如圖1所示，所述攪拌裝置4包括旋轉杆41、位於所述旋轉杆41下端的攪拌輪42、設置於所述攪拌輪42上的凸塊43。所述旋轉杆41呈長方體，所述旋轉杆41的下端設有第一凹槽411。所述攪拌輪42呈圓柱體，所述攪拌輪42收容於所述第一凹槽411內且與所述旋轉杆41樞軸連接，使得所述攪拌輪42可以在所述第一凹槽411內旋轉，所述攪拌輪42與電機連接，使得所述攪拌輪42可以主動旋轉。所述凸塊43設有若干個且均勻分布在所述攪拌輪42上，所述凸塊43與所述攪拌輪42固定連接。所述攪拌輪42收容於所述第一框體31內，從而可以對所述第一框體31內的材料進行攪拌。

如圖1所示，所述連接裝置5包括第一固定塊51、位於所述第一固定塊51右側的第二固定杆52、位於所述第二固定杆52上方的第三固定杆53、位於所述第二固定杆52下方的第三彈簧54。所述第一固定塊51呈長方體，所述第一固定塊51的左表面與所述旋轉杆41的右表面固定連接。所述第二固定杆52呈長方體，所述第二固定杆52的右端與所述第二框體35的內表面固定連接，所述第二固定杆52的左端設有第二凹槽521，所述第一固定塊51收容於所述第二凹槽521內且與所述第二固定杆52樞軸連接，使得所述旋轉杆41可以圍繞所述第二固定杆52的左端旋轉。所述第三固定杆53的上端與所述第二框體35的內表面固定連接，所述第三固定杆53的下端與所述第二固定杆52固定連接。所述第三彈簧54的右端與所述第二框體35的內表面固定連接，所述第三彈簧54的左端與所述旋轉杆41固定連接。

如圖1所示，所述電機裝置6包括第四固定杆61、位於所述第四固定杆61下方的第一彎曲杆62、位於所述第四固定杆61上方的電機63、位於所述電機63右側的第二支架64、設置於所述電機63上的輸出軸65、設置於所述輸出軸65上的拉線66、位於所述第二框體35上方的第五固定杆67及設置於所述第五固定杆67上端的滾輪68。所述第四固定杆61呈長方體且水平放置，所述第四固定杆61的左端與所述第二框體35的右表面固定連接。所述第一彎曲杆62呈彎曲狀，所述第一彎曲杆62的下端與所述第一框體31固定連接，所述第一彎曲杆62的上端與所述第四固定杆61固定連接。所述電機63與電源連接，使其可以正常運行，所述電機63的下表面與所述第四固定杆61固定連接，所述電機63上設有開關，方便其打開或者關閉。所述第二支架64呈L形，所述第二支架64的下端與所述第四固定杆61固定連接，所述第二支架64的上端與所述電機63的側面固定連接。所述輸出軸65呈圓柱體，所述輸出軸65的一端與所述電機63連接，使得所述電機63可以帶動所述輸出軸65旋轉。所述拉線66的右端與所述輸出軸65固定連接，所述拉線66的左端與所述旋轉杆41的上端固定連接，所述拉線66頂靠在所述滾輪68上。所述第五固定杆67的下端與所述第二框體35固定連接，所述第五固定杆67的上端設有第三凹槽。所述滾輪68呈圓柱體，所述滾輪68收容於所述第三凹槽內且與所述第五固定杆67樞軸連接，使得所述滾輪68可以在所述第三凹槽內旋轉。

如圖1所示，所述本發明輕質材料攪拌設備使用時，首先將輕質材料放入到所述第二框體35內，然後集中到所述第一框體31內。此時打開與攪拌輪42連接的電機，使得所述攪拌輪42旋轉，進而使得凸塊43隨之旋轉，從而可以對所述第一框體31內的輕質材料進行攪拌。然後可以不斷的打開及關閉電機63的開關，使得所述輸出軸65間斷性的旋轉，當所述輸出軸65旋轉時，所述拉線66被拉緊，使得所述旋轉杆41圍繞所述第二固定杆52的左端順時針旋轉，所述攪拌輪42在所述第一框體41內向左移動，當電機63關閉時，所述旋轉杆41在所述第三彈簧54的彈力作用下圍繞所述第二固定杆52的左端逆時針旋轉，使得所述攪拌輪42在所述第一框體31內向右移動，通過不斷的打開及關閉電機63的開關，使得所述攪拌輪42在所述第一框體31內不斷的左右移動，以便對第一框體31內的材料進行充分的攪拌。使用者亦可以打開電缸21的開關，使得所述推動杆23不斷的上下移動，進而使得所述推板25不斷的上下移動，使得所述第一框體31及第二框體35不斷的上下移動，有利於促進第一框體31內輕質材料的晃動，有利於對其進行充分的攪拌，所述第一豎杆32的設置使得所述第一框體32及第二框體35隻能豎直上下移動。至此，本發明輕質材料攪拌設備使用過程描述完畢。