一種枸杞葉汁全乾面及其製作工藝的製作方法

2023-06-08 01:18:06 1

本發明涉及一種營養豐富，無添加劑的綠色全乾面及其製作工藝。

背景技術：

面作為生活中不可或缺的主食，本身就有其營養價值，蛋白質、碳水化合物、維生素和鈣、鐵、磷、鉀、鎂等礦物質，有養心益腎、健脾厚腸、除熱止渴的功效；為了達到便於儲藏的目的，乾麵或是掛麵都能長期的儲藏且便於運輸，人們也做出了很多不同口味的乾麵，以滿足不同人群的需要，枸杞芽為茄科植物枸杞或寧夏枸杞的嫩莖葉。枸杞芽亦是蔬菜，亦是藥材，作為蔬菜；枸杞葉在中醫上被稱為「地仙」，除了作蔬菜食用，現在市面上還有枸杞葉茶，是一種較新型的有益飲品。飲用枸杞葉茶可以像普通的綠茶、烏龍茶一樣衝泡，也可以配些冰糖、枸杞子，口感更好外，滋潤的效果更明顯；枸杞葉味甘、苦、性涼；入肝、脾、腎經。具有補虛益精，清熱止渴，祛風明目，生津補肝的功效；主治虛勞腰痛，發熱煩渴，目赤昏痛，障翳夜盲，崩漏帶下，熱毒瘡腫；枸杞葉的營養價值一點也不比枸杞子低，枸杞葉除了具有枸杞子果實全有的營養價值外，還有甜菜鹼和枸杞葉蛋白素，對肝臟內毛細血管所積存毒素清理有著特殊的作用。其清除肝臟毒素能力是一般枸杞果實的50倍以上；枸杞葉富含甜菜鹼、蘆丁以及多種胺基酸和微量元素等。常飲枸杞葉茶具有養肝明目、軟化血管等保健功效。而且長期食用枸杞或飲用枸杞茶，也不會有副作用；若可做成枸杞葉口味的乾麵，既便於運輸和儲存，經常食用具有保健作用。

技術實現要素：

針對上述存在的技術問題，本發明的目的是：提出了一種營養豐富，無添加劑的綠色全乾面及其製作工藝。

本發明的技術解決方案是這樣實現的一種枸杞芽汁全乾面，包括枸杞芽汁和小麥粉；枸杞芽 汁和小麥粉的重量比為10：100/3--20:200/3。

優選的，所述枸杞葉汁為採用枸杞的嫩葉鮮榨的汁液。

一種枸杞葉汁全乾面的製作工藝，包括以下工藝步驟：

1）備料：將枸杞葉清洗乾淨，切碎備用；

2）榨汁：將切好的枸杞葉榨成汁液備用；

3）配料：按枸杞葉汁和小麥粉的重量比例混合，充分攪拌，攪拌溫度為；

4）和面：和面機轉速50-60轉/分，溫度15℃-20℃，混和時間12-18分鐘，使枸杞葉汁與小麥粉均勻混合；

5）熟化：將和好的麵團靜置10分鐘-15分鐘；

6）壓片和分切：一次壓片：經過壓片得到厚度約10mm的厚面帶，在10℃溫度放置2-4分鐘；二次壓片：將厚面帶經過壓片機滾壓，得到面片厚度不超過0.8mm-1.4mm；分切：將二次壓片後得到的面片送入切面機進行分切；

7）乾燥：乾燥過程分為五個階段：第一階段：溼麵條進入乾燥室，溫度在9-11℃，溼度在90%進行定型；第二階段：水份由35%減至約25%，加速乾燥，不超過2小時；溫度以24-26℃，相對溼度為35%為宜；第三階段：水份由25%減至20%，溫度34-36℃，相對溼度80%；第四階段：水份由20%減至15%，在常溫條件下乾燥；第五階段：此時乾燥後的麵條在5-7℃左右進行冷卻；

8）切斷；切斷，包裝；

9）檢驗；掛麵產品。

優選的，第二次壓片後，使用切面機將面片進行分切，分切的形狀為圓形或矩形或多邊形或條形。

由於上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：

本發明的一種枸杞葉汁全乾面及其製作工藝，採用新鮮的枸杞葉榨成汁液，與小麥粉混合做成全乾面，全乾面加工過程避免高溫，以免破壞其營養成分，最大限度的保留其營養價值及色澤，不添加食品添加劑，綠色健康，長期服用有保健作用，營養豐富，工藝過程簡便合理，便於實現工業生產。

具體實施方式

本發明所述的一種枸杞葉汁全乾面，包括枸杞葉汁和小麥粉；枸杞葉汁和小麥粉的重量比為15:50；所述枸杞葉汁為採用枸杞的嫩葉鮮榨的汁液。

一種枸杞葉汁全乾面的製作工藝，包括以下工藝步驟：

1）備料：將枸杞葉清洗乾淨，切碎備用；

2）榨汁：將切好的枸杞葉榨成汁液備用；

3）配料：按枸杞葉汁和小麥粉的重量比例混合，充分攪拌，攪拌溫度為；

4）和面：和面機轉速50-60轉/分，溫度10℃，混和時間15分鐘，使枸杞葉汁與小麥粉均勻混合；

5）熟化：將和好的麵團靜置10分鐘；

6）壓片和分切：首先同時通過兩臺直徑相同的粗整機（例：直徑180mm，3轉/分），所出的兩片粗製面帶合著後通過複合機（例：直徑240mm，6轉/分），壓出厚度約10mm的厚面帶，在10℃溫度放置2分鐘後進行第二次壓片，使水分的分布與麵筋的形成較均勻；連續壓片：即速度更快的進一步壓片，使水分的分布與麵筋的形成十分均勻，做成適當的面帶，以便切條；該壓延機是由直徑大小不同的數對壓輥連續宜過厚，出條時要保證面片厚度不超過0.8mm-1.4mm；分切：將二次壓片後得到的面片送入切面機進行分切；第二次壓片後，使用切面機將面片進行分切，分切的形狀為圓形或矩形或多邊形或條形；

7）乾燥：乾燥過程分為五個階段：第一階段：溼麵條進入乾燥室，溫度在10℃左右，溼度在90%進行定型；第二階段：水份由35%減至約25%，此時水份較多，易起發酵作用，要求通風良好，加速乾燥，最好不超過2小時。溫度以25℃，相對溼度為35%左右為宜；第三階段：水份由25%減至20%，溫度35℃、相對溼度80%均較前段更高，使內外部的乾燥狀態平衡，則斷條率較少；第四階段：水份由20%減至15%即可在常溫條件下乾燥；第五階段：此時乾燥後的麵條在6℃左右進行冷卻，此時溼度已不存在了，因低溫加工保持了裡面的營養成份不變，麵條的品質已達到理想的標準；

8）切斷；切斷，包裝；

9）檢驗；掛麵產品。

此製作工藝合理簡單，用科學技術控制枸杞樹不結果，讓枝葉繁茂，採用低溫烘乾，生產過程不破壞食物本身的營養價值，不添加任何的食品添加劑，還能達到全乾面的理想標準，便於儲藏運輸，營養豐富，便於工業生產。

上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容並加以實施，並不能以此限制本發明的保護範圍，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護範圍內。