一種氣篩式蛋白分離器的製造方法
2023-06-29 01:18:06
一種氣篩式蛋白分離器的製造方法
【專利摘要】一種氣篩式蛋白分離器，包括罐體，罐體上部側表面上連通有進水管，罐體下部側表面上連通有出水管，罐體頂部連通有泡沫出口管，所述罐體內部設置有曝氣盤，所述曝氣盤包括盤體，盤體上有沿盤體圓形軌跡布置的微孔，曝氣盤上連通有一端伸出罐體外的進氣管。由於該種分離器是通過羅茨風機提供氣體，而養殖場內經常需配置羅茨風機進行增氧，因此，可直接將進氣管與養殖場內的羅茨風機進行連接，同時，由於羅茨風機提供的氣量在等能耗的情況下比射流泵加射流器提供的氣量大，滿足了分離器的工作要求，因此，降低了分離器的生產成本，還使其工藝簡單。
【專利說明】一種氣篩式蛋白分離器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及蛋白分離器，特別涉及氣篩式蛋白分離器。
【背景技術】
[0002]目前，市場上常用的蛋白分離器有兩種，一種是普通射流器式蛋白分離器，另一種是旋流式蛋白分離器。其中，普通射流器式蛋白分離器包括罐體101，於罐體101上部側表面上設置進水管102，罐體101上連通有兩埠都伸入罐體101內的連接管103，連接管103上由下至少依次連通有第一閥體104、射流泵105以及射流器106，罐體101下部側表面上連通有出水管107，出水管107上設置有第二閥體108，罐體101頂部連通泡沫出水管109。當使用該種分離器時，從罐體101上部進水管102處進水，從而射流泵105將水從連接管103底部埠抽出並運送至射流器106，同時，射流器106吸入氣體，將水和氣體混合後運送至連接管103的頂部埠，並流入罐體101內，從而罐體101內產生氣泡，氣泡上浮，由進水管102進入罐體101內的水通過氣泡的上浮攜帶走水中小顆粒懸浮物和膠體，並從泡沫出水管109排出罐體101外，而清水則下至罐體101下部，並從出水管107排出罐體101，而在出水管107處設置第二閥體108,以調節罐體101內水位高度,使上浮的泡沫合理排出而不攜帶過多清水。然而，該種分離器存在以下缺點:1、能耗高，因為射流泵根據進水流量配置，一般進水量在40m3 /小時，因此，最少配置0.75KW的射流泵；2、進氣量少，分離效果差，由於蛋白分離器分離懸浮物、部分膠體以及有機物的效果主要取決於氣量，氣量少則形成的氣泡少，自然分離效果差，然而0.75KW的射流泵經過射流器吸氣最多每小時IOm3空氣，射流器的選擇、出水管徑的配置、出水端彎頭的多少還嚴重影響進氣量，選擇和配置不合理時進氣量更少，所以不能滿足有機負荷高的養殖水的分離效果；3、進氣後氣泡太大，分離效果差，我們都知道射流器的工作原理，通過射流器處將管徑變小從而提高流速，使側開氣口內側形成負壓，從而將空氣吸入，在管內使氣水混合進入罐體內，氣水自然的混合沒有經過任何的切割或攪爛當然會很大，尤其在淡水養殖水中氣泡更大。氣泡大則罐體內總的氣泡表面積少，粘附的懸浮物顆粒少，同時，氣泡大，在罐內上浮的速度太快，從而導致固液分離效果差；4、氣泡進入罐體後分布不均勻，分離效果差，當氣水混合物從管口進入罐體後明顯中間量大，周圍量少，罐體四周的水體下降到出水管時很少有氣泡分離水中懸浮物，所以分離效果也不好。
[0003]而另一種旋流式蛋白分離器包括罐體201，罐體201內中部設置錐形漏鬥202，漏鬥202錐頂連通排汙管203，排汙管203伸出罐體201外，漏鬥202錐底側表面上設置有過水孔204，連接管205兩端管口分別伸入漏鬥202兩側的罐體201內，連接管205由下至上依次設置有第一閥體206、射流泵207以及射流器208，罐體201上部側表面連通有進水管209，罐體201下部側表面連通有出水管210，出水管210上設置有第二閥體211，罐體201頂部連通出泡沫管212。水經過進水管209從罐壁的切線方向進入，使水在罐內旋流，水在旋流中進入漏鬥202中繼續旋流，水在旋流過程中，比水重的固體物質受到的離心力大，從而固體物質附於漏鬥202內側並隨水流到錐頂，並從排汙管203排出，射流泵207從罐體201內取水送至射流器208，經射流器208吸氣後將氣水混合物通過連接管205進入罐中，氣泡上浮並攜帶沒受離心力下沉的微小顆粒從上端出泡沫口排出，清水則經過漏鬥202錐底上側一圈過水孔204進入罐體201下部從出水管210排出，通過調節出水口閥門控制罐內水位高低，以便上端泡沫合理排放而不攜帶太多清水。然而，該種分離器亦存在上述普通射流器式蛋白分離器的缺點，此外，該種旋流式蛋白分離器製作工藝繁雜，且旋流分離純屬炒作固液氣三相分離概念，汙水排放量大，懸浮物去除效果差。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在於克服現有技術之缺陷，提供一種工藝簡單、成本低的氣篩式蛋白分離器。
[0005]本實用新型是這樣實現的:一種氣篩式蛋白分離器，包括罐體，罐體上部側表面上連通有進水管，罐體下部側表面上連通有出水管，罐體頂部連通有泡沫出口管，所述罐體內部設置有曝氣盤，所述曝氣盤包括盤體，盤體上有沿盤體圓形軌跡布置的微孔，曝氣盤上連通有一端伸出罐體外的進氣管。
[0006]進一步地，所述曝氣盤有兩個，兩個曝氣盤呈上下相互平行狀態設置在罐體內，兩個曝氣盤上分別連通有一端伸出罐體外的進氣管。
[0007]進一步地，所述曝氣盤上的微孔沿盤體圓形軌跡呈多圈布置。
[0008]進一步地，所述罐體外的進氣管上設置有進氣閥門。
[0009]進一步地,所述出水管上設置有出水閥門。
[0010]本實用新型所述的一種氣篩式蛋白分離器，養殖水可由進水管進入罐體內，同時，在罐體外的進氣管連通羅茨風機，羅茨風機將氣體通過進氣管輸送至曝氣盤，並通過曝氣盤上的微孔輸送至罐體內，從而罐體內的水和氣體混合，因此，密集的微氣泡攜帶懸浮物上浮，並從泡沫出口管排出，而一部分清水則從曝氣盤上的微孔流至罐體底部，並經出水管排出罐體內。由於該種分離器是通過羅茨風機提供氣體，而養殖場內經常需配置羅茨風機進行增氧，因此，可直接將進氣管與養殖場內的羅茨風機進行連接，同時，由於羅茨風機提供的氣量在等能耗的情況下比射流泵加射流器提供的氣量大，滿足了分離器的工作要求，因此，降低了分離器的生產成本，還使其工藝簡單；而由於曝氣盤上的納米微孔很細小，因此，經過微孔的氣泡顆粒很細小，從而使總的氣泡的表面積變大，黏附懸浮顆粒效果好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為現有技術普通射流器式蛋白分離器結構示意圖
[0013]圖2為現有技術旋流式蛋白分離器結構示意圖
[0014]圖3為本實用新型氣篩式蛋白分離器結構示意圖
[0015]圖4為本實用新型曝氣盤結構示意圖
[0016]圖5為圖3A部分局部放大圖【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0018]一種氣篩式蛋白分離器，如圖3-5所示，包括罐體I，罐體I上部側表面上連通有進水管2，罐體I下部側表面上連通有出水管3，罐體I頂部連通有泡沫出口管4，所述罐體I內部設置有曝氣盤5，所述曝氣盤5包括盤體6，盤體6上有沿盤體6圓形軌跡布置的微孔7，曝氣盤5上連通有一端伸出罐體I外的進氣管8。
[0019]所述曝氣盤5有兩個，兩個曝氣盤5呈上下相互平行狀態設置在罐體I內，兩個曝氣盤5上分別連通有一端伸出罐體I外的進氣管8。由於具有雙層多微孔7的曝氣盤5從羅茨風機取氣，因此，可以增大進氣量，同時，水流經該兩個曝氣盤5上的微孔7，被均勻過篩兩次，因此，水中各部分的懸浮物均被氣泡帶著上浮，並經泡沫出口管4流出，氣泡分布均勻，分離效果好。
[0020]所述曝氣盤5上的微孔7沿盤體6圓形軌跡呈多圈布置，從而增加了微孔7的數量，可充分細化氣泡，起到良好的分離效果。
[0021]所述罐體I外的進氣管8上設置有進氣閥門9，通過進氣閥門9調節氣量大小，如果水體有機負荷在養殖中後期太高時，可調大進氣量，從而實現更多氣泡取得更好固液分離效果。
[0022]所述出水管3上設置有出水閥門10，通過調節出水閥門10控制罐體I內水位高低，以便上端泡沫合理排放而不攜帶太多清水。
[0023]本設計養殖水可由進水管進入罐體內，同時，在罐體外的進氣管連通羅茨風機，羅茨風機將氣體通過進氣管輸送至曝氣盤，並通過曝氣盤上的微孔輸送至罐體內，從而罐體內的水和氣體混合，因此，密集的微氣泡攜帶懸浮物上浮，並從泡沫出口管排出，而一部分清水則從曝氣盤上的微孔流至罐體底部,並經出水管排出罐體內。由於該種分離器是通過羅茨風機提供氣體，而養殖場內經常需配置羅茨風機進行增氧，因此，可直接將進氣管與養殖場內的羅茨風機進行連接，同時，由於羅茨風機提供的氣量在等能耗的情況下比射流泵加射流器提供的氣量大，滿足了分離器的工作要求，因此，降低了分離器的生產成本，還使其工藝簡單；而由於曝氣盤上的納米微孔很細小，因此，經過微孔的氣泡顆粒很細小，從而使總的氣泡的表面積變大，黏附懸浮顆粒效果好
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種氣篩式蛋白分離器，包括罐體(1)，罐體(1)上部側表面上連通有進水管(2)，罐體(1)下部側表面上連通有出水管(3)，罐體(1)頂部連通有泡沫出口管(4)，其特徵在於:所述罐體(1)內部設置有曝氣盤(5)，所述曝氣盤(5)包括盤體(6)，盤體(6)上有沿盤體(6)圓形軌跡布置的微孔(7)，曝氣盤(5)上連通有一端伸出罐體(1)外的進氣管(8)。
2.根據權利要求1所述的一種氣篩式蛋白分離器，其特徵在於:所述曝氣盤(5)有兩個，兩個曝氣盤(5)呈上下相互平行狀態設置在罐體(1)內，兩個曝氣盤(5)上分別連通有一端伸出罐體⑴外的進氣管(8)。
3.根據權利要求1或2所述的一種氣篩式蛋白分離器，其特徵在於:所述曝氣盤(5)上的微孔(7)沿盤體(6)圓形軌跡呈多圈布置。
4.根據權利要求1或2所述的一種氣篩式蛋白分離器，其特徵在於:所述罐體(1)外的進氣管(8)上設置有進氣閥門(9)。
5.根據權利要求1所述的一種氣篩 式蛋白分離器，其特徵在於:所述出水管(3)上設置有出水閥門(10)。
【文檔編號】C02F1/24GK203781866SQ201420045114
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年1月23日 優先權日:2014年1月23日
【發明者】陳新祥 申請人:惠州大亞灣藍海實業發展有限公司, 陳新祥