按鍵及其鍵盤的製作方法
2023-06-28 17:09:51
專利名稱：按鍵及其鍵盤的製作方法
技術領域：
本發明 關於ー種按鍵及其鍵盤，尤指ー種使用衝壓製程以形成鍵帽上的滑槽結構的按鍵及其鍵盤。
背景技術：
就目前個人電腦的使用習慣而言,鍵盤為不可或缺的輸入設備之一,用以輸入文字、符號或數字。不僅如此，舉凡日常生活所接觸的消費性電子產品或是エ業界使用的大型加工設備，皆需設有按鍵結構作為輸入裝置，以操作上述的電子產品與加工設備。請參閱圖I,其為傳統技術的按鍵I的剖面示意圖。如圖I所示，按鍵I包含底板
10、鍵帽12、電路板14、升降支撐裝置16，以及彈性件18。電路板14設置於底板10上，升降支撐裝置16以及彈性件18設置於底板10與鍵帽12之間。除此之外，鍵帽12具有第一滑槽11以及第ー卡槽13，且底板10具有第二滑槽15以及第ニ卡槽17。升降支撐裝置16包含第一支撐件19以及第二支撐件21，其中第二支撐件21與第一支撐件19樞接。第一支撐件19具有第一滑動部23以及第一連接部25。於組裝第一支撐件19時，第一滑動部23可滑動地設置於第一滑槽11中，且第一連接部25可轉動地樞接於第二卡槽17中。第二支撐件21具有第二滑動部27以及第二連接部29。於組裝第二支撐件21時，第二滑動部27可滑動地設置於第二滑槽15中，且第二連接部29可轉動地樞接於第一卡槽13中。如此ー來，鍵帽12即可藉由升降支撐裝置16與鍵帽12以及底板10的連接設計以及弾性件18所提供的彈カ而相對於底板10做上下運動。然而，上述形成於鍵帽上的滑槽以及卡槽通常採用塑膠射出成型製程，因此往往會出現製程費時費エ以及因塑膠射出成型製程的成型尺寸限制而無法進ー步地縮減鍵帽的整體體積的問題，故不利於按鍵的薄型化設計。
發明內容
本發明的目的之ー在於提供ー種使用衝壓製程以形成鍵帽上的滑槽結構的按鍵及其鍵盤，以解決上述的問題。為達到上述目的，本發明提出ー種按鍵，包含底板；鍵帽，其包含鍵蓋；以及接合板，其連接於該鍵蓋下，該接合板包含板體；至少ー滑槽結構，其具有滑槽以及承載片，該滑槽以對該板體的邊角進行衝壓下料的方式形成，該承載片以對該板體的該邊角進行衝壓折邊的方式形成於該滑槽的ー側，該滑槽結構以該板體的該邊角進行衝壓折邊的方式設立於該板體上；以及至少ー樞接槽結構，其形成於該板體相對該滑槽結構的ー側上；以及升降支撐裝置，其設置於該底板以及該鍵帽之間以使該鍵帽相對該底板上下移動，該升降支撐裝置包含第一支撐件，其具有第一滑動部以及第ー連接部，該第一滑動部可滑動地設置於該滑槽中且承靠於該承載片上，該第一連接部可活動地連接於該底板；以及第ニ支撐件，其與該第一支撐件樞接且具有第二滑動部以及第ニ連接部，該第二滑動部可活動地連接於該底板，該第二連接部可轉動地設置於該樞接槽結構中。
作為可選的技術方案，該接合板具有逃氣孔洞，該按鍵另包含弾性件，該彈性件設置於該底板上且接合於該逃氣孔洞中。作為可選的技術方案，該滑槽結構另具有安裝輔助槽，該安裝輔助槽連通於該滑槽，該第一滑動部通過該安裝輔助槽設置於該滑槽中。作為可選的技術方案，該接合板的四側邊分別向下延伸形成有引導臂，其用來與該鍵蓋的蓋緣相互抵接配合，以引導該接合板與該鍵蓋接合。作為可選的技術方案，該樞接槽結構具有第一夾持片以及第ニ夾持片，該第一夾 持片以及該第二夾持片以對該板體依序進行衝壓下料以及衝壓折邊的方式彼此相對地形成，該第二連接部可轉動地設置於該第一夾持片以及該第二夾持片之間。作為可選的技術方案，該第一夾持片以及該第二夾持片分別具有凹陷部，該凹陷部以衝壓打凹的方式相對內凹或者相對外凸地形成，該第二連接部通過該第一夾持片的該凹陷部以及該第二夾持片的該凹陷部可轉動地設置於該第一夾持片以及該第二夾持片之間。本發明更提出一種鍵盤，包含底板；以及複數個按鍵，其設置於該底板上，該複數個按鍵的至少其中之ー為如上所述的按鍵。本發明又提出另ー種按鍵，包含底板；鍵帽，其包含鍵蓋；以及接合板，其連接於該鍵蓋下，該接合板包含板體；至少ー樞接槽結構，其具有第一夾持片以及第ニ夾持片，該第一夾持片以及該第二夾持片以對該板體依序進行衝壓下料以及衝壓折邊的方式彼此相對地形成；以及至少ー滑槽結構，其形成於該板體相對該樞接槽結構的ー側上；以及升降支撐裝置，其設置於該底板以及該鍵帽之間以使該鍵帽相對該底板上下移動，該升降支撐裝置包含第一支撐件，其具有第一滑動部以及第ー連接部，該第一滑動部可滑動地設置於該滑槽結構中，該第一連接部可活動地連接於該底板；以及第二支撐件，其與該第一支撐件樞接且具有第二滑動部以及第ニ連接部，該第二滑動部可活動地連接於該底板，該第ニ連接部可轉動地設置於該第一夾持片以及該第二夾持片之間。作為可選的技術方案，該第一夾持片以及該第二夾持片分別具有凹陷部，該凹陷部以衝壓打凹的方式相對內凹或者相對外凸地形成，該第二連接部通過該第一夾持片的該凹陷部以及該第二夾持片的該凹陷部可轉動地設置於該第一夾持片以及該第二夾持片之間。作為可選的技術方案，該接合板具有逃氣孔洞，該按鍵另包含弾性件，該彈性件設置於該底板上且接合於該逃氣孔洞中。作為可選的技術方案，該接合板的四側邊分別向下延伸形成有引導臂，其用來與該鍵蓋的蓋緣相互抵接配合，以引導該接合板與該鍵蓋的接合。本發明更提出一種鍵盤，包含底板；以及複數個按鍵，其設置於該底板上，該複數個按鍵的至少其中之ー為如上所述的按鍵。綜上所述，本發明利用衝壓製程以在鍵帽的接合板上分別形成滑槽結構以及樞接槽結構的設計以取代塑膠射出成型製程，如此ー來，本發明不僅可大大地簡化鍵帽的成型製程，從而縮減按鍵在鍵帽成型上所需耗費的時間及成本。除此之外，由於鍵帽的尺寸已不再受到塑膠射出成型製程的成型尺寸限制，因此，本發明亦可進ー步地縮減鍵帽的整體體積，以利於後續按鍵的薄型化設計。
關於本發明的優點與精神可以藉由以下的實施方式及所附圖式得到進ー步的了解。
圖I為傳統技術的按鍵的剖面示意圖。圖2為根據本發明ー實施例所提出的鍵盤的立體示意圖。圖3為圖2的按鍵沿剖面線X-X的剖面示意圖。圖4為圖3的鍵帽的爆炸示意圖。
圖5為圖4的鍵帽的接合板於另ー視角的放大示意圖。圖6為圖5的滑槽結構的成型過程示意圖。圖7為圖5的樞接槽結構的成型過程示意圖。圖8為圖3的升降支撐裝置組裝於鍵帽上的立體示意圖。
具體實施例方式請參閱圖2，其為根據本發明ー實施例所提出的鍵盤100的立體示意圖。如圖2所示，鍵盤100包含底板101以及複數個按鍵103。每ー個按鍵103設置於底板101上，按鍵103可供使用者按壓，進而執行使用者所欲輸入的功能。本發明所提出的鍵帽設計可應用於複數個按鍵103的至少其中之一上，其數量多少視鍵盤100的實際應用而定，以下針對其中之一具有此設計的按鍵103進行描述，至於其他具有相同設計的按鍵103的結構設計，其可以此類推。請參閱圖3，其為圖2的按鍵103沿剖面線X_X的剖面示意圖。如圖3所示，按鍵103包含底板101、鍵帽105、電路板107，以及升降支撐裝置109。電路板107設置於底板101上。升降支撐裝置109連接於鍵帽105與底板101之間，鍵帽105藉由升降支撐裝置109上下運動。另外，按鍵103可另包含彈性件111，彈性件111設置於底板101與鍵帽105之間，以作為鍵帽105相對底板101上下運動時所需的彈力來源，其中，弾性件111可較佳地為橡膠墊圈(rubber dome),但不以此為限。在此實施例中，電路板107可為薄膜電路板、軟性電路板或印刷電路板，電路板107上具有與按鍵103對應的開關(未顯示)，例如薄膜開關(membrane switch)或其它觸發性開關。當按鍵103的鍵帽105被按壓時,彈性件111會觸發電路板107上的開關，進而執行使用者所欲輸入的功能。接著請參閱圖4以及圖5，圖4為圖3的鍵帽105的爆炸示意圖，圖5為圖4的鍵帽105的接合板115於另ー視角的放大示意圖，如圖4以及圖5所示，鍵帽105包含鍵蓋113以及接合板115。接合板115連接於鍵蓋113下，接合板115包含板體117、至少ー滑槽結構119 (於圖5中顯示ニ個)，以及至少ー樞接槽結構121 (於圖5中顯示ニ個)，其中接合板115較佳地由適合進行衝壓製程的材質(例如金屬等)所組成。於此分別針對其中之一滑槽結構119以及其中之ー樞接槽結構121的成型設計進行詳細的描述，至於另ー滑槽結構119以及另ー樞接槽結構121的成型說明，其可以此類推，故於此不再贅述。在滑槽結構119的成型方面，請參閱圖5以及圖6，圖6為圖5的滑槽結構119的成型過程示意圖，由圖5可知，滑槽結構119具有滑槽123以及承載片125，其中滑槽123以及承載片125均可利用衝壓製程來進行成型。更詳細地說，在此實施例中，首先，滑槽123可以利用對板體117的邊角124進行衝壓下料的方式形成(如圖6 (A)所示)，也就是說，其可將板體117放置於衝壓機臺上，並接著使用衝壓頭以針對板體117的邊角124進行衝壓下料，藉以除去板體117的板材以形成中空的滑槽123。接下來，其可對板體117的邊角124進行衝壓折邊的方式以形成承載片125於滑槽123的ー側(如圖6(B)所示)。最後，滑槽結構119即可利用對板體117的邊角124進行衝壓折邊的方式設立於板體117上(如圖5以及圖6(C)所示)，如此即可完成滑槽結構119的成型。在樞接槽結構121的成型方面，請參閱圖5以及圖7，圖7為圖5的樞接槽結構121的成型過程示意圖，由圖5可知，樞接槽結構121形成於板體117相對滑槽結構119的ー側 上，樞接槽結構121具有第一夾持片127以及第二夾持片129，第一夾持片127以及第ニ夾持片129以對板體117依序進行衝壓下料以及衝壓折邊的方式彼此相對地形成，第一夾持片127以及第二夾持片129分別具有凹陷部128，凹陷部128以衝壓打凹的方式相對內凹地形成。更詳細地說，在此實施例中，首先，第一夾持片127與第二夾持片129的片體可以利用對板體117進行衝壓下料的方式形成(如圖7(A)所示)，也就是說，其可將板體117放置於衝壓機臺上，並接著使用衝壓頭以針對板體117進行衝壓下料，藉以除去板體117的板材以分別形成第一夾持片127與第二夾持片129的片體。接下來，其可對第一夾持片127與第二夾持片129的片體進行衝壓打凹以形成相對應的凹陷部128 (如圖7(B)所示)。最後，第一夾持片127與第二夾持片129即可利用衝壓折邊的方式以彼此相對地形成在板體117上(如圖5以及圖7(C)所示)上，如此即可完成樞接槽結構121的成型。至於升降支撐裝置109與鍵帽105的組裝設計，其可參閱圖3以及圖8，圖8為圖3的升降支撐裝置109組裝於鍵帽105上的立體示意圖。如圖3以及圖8所示，升降支撐裝置109包含第一支撐件131以及第二支撐件133。第一支撐件131具有第一滑動部135以及第一連接部137，於組裝第一支撐件131時，第一滑動部135可滑動地設置於滑槽123中且承靠於承載片125上，第一連接部137可活動地連接於底板101。第二支撐件133與第一支撐件131樞接且具有第二滑動部139以及第二連接部141，於組裝第二支撐件133時，第ニ滑動部139可活動地連接於底板101，第二連接部141於通過第一夾持片127的凹陷部128以及第二夾持片129的凹陷部128後，可轉動地設置於第一夾持片127以及第二夾持片129中。藉此，當按鍵103的鍵帽105被按壓時，鍵帽105即可藉由升降支撐裝置109與鍵帽105以及底板101的連接以及弾性件111所提供的弾力相對於底板101做上下運動。除此之外，為了進一步提升升降支撐裝置109與鍵帽105之間的組裝便利性，由圖5可知，滑槽結構119可另具有安裝輔助槽143，而接合板115的四側邊可分別向下延伸形成有引導臂145，安裝輔助槽143連通於滑槽123，藉此，第一滑動部135可於通過安裝輔助槽143後可活動地設置於滑槽123中，換句話說，安裝輔助槽143可發揮輔助第一滑動部135能夠更輕易地滑入裝設於滑槽123中的功效，而引導臂145則是用來與鍵蓋113的蓋緣147相互抵接配合(如圖8所示)，以引導接合板115與鍵蓋113的接合，也就是說，透過引導臂145與蓋緣147的配合引導設計，接合板115可更加準確地組裝於鍵蓋113上，從而避免誤卡合的情況發生。需注意的是，在此實施例中，接合板115較佳地以雙面膠粘合的方式(但不受此限)貼合於鍵蓋113下。
另外，由圖4可知，接合板115可具有逃氣孔洞149，彈性件111設置於底板101上且接合於逃氣孔洞149中，藉此，按鍵103於內部的空氣即可在鍵帽105被按壓時，順利地經由逃氣孔洞149散逸出去。值得ー提的是，上述滑槽結構119以及樞接槽結構121的成型設計可二者擇一地應用於按鍵103上，藉以提升按鍵103在鍵帽結構設計上的彈性。舉例來說，鍵帽105的接合板115可僅具有根據上述成型設計而形成的滑槽結構119以與第一支撐件131的第一滑動部135進行組裝，以及改採用常見的鍵帽卡槽設計以與第二支撐件133的第二連接部141進行組裝；或者是，鍵帽105的接合板115可僅具有根據上述成型設計而形成的樞接槽結構121以與第二支撐件133的第二連接部141進行組裝，以及改採用常見的鍵帽滑槽設計以與第一支撐件131的第一滑動部135進行組裝。另外，第一夾持片127以及第二夾持片129上的凹陷部128的設計可不限於上述
實施例，換句話說，只要是可發揮與上述實施例相似的夾持功效的夾持設計，其均可被本發明所採用，舉例來說，在另ー實施例中，凹陷部128可改以衝壓打凹的方式而相對外凸地形成，藉此，第一夾持片127的凹陷部128以及第二夾持片129的凹陷部128可用來共同夾持住第二連接部141，以使第二連接部141可轉動地設置於第一夾持片127的凹陷部128以及第二夾持片129的凹陷部128之間。相較於傳統技術，本發明利用衝壓製程以在鍵帽的接合板上分別形成滑槽結構以及樞接槽結構的設計以取代塑膠射出成型製程，如此ー來，本發明不僅可大大地簡化鍵帽的成型製程，從而縮減按鍵在鍵帽成型上所需耗費的時間及成本。除此之外，由於鍵帽的尺寸已不再受到塑膠射出成型製程的成型尺寸限制，因此，本發明亦可進ー步地縮減鍵帽的整體體積，以利於後續按鍵的薄型化設計。本發明已由上述相關實施例加以描述，然而上述實施例僅為實施本發明的範例。必需指出的是，已揭露的實施例並未限制本發明的範圍。相反地，在不脫離本發明的精神和範圍內所作的更動與潤飾，均屬本發明的專利保護範圍。
權利要求
1.一種按鍵，其特徵在於包含 底板； 鍵帽，其包含 鍵蓋；以及 接合板，其連接於該鍵蓋下，該接合板包含 板體； 至少ー滑槽結構，其具有滑槽以及承載片，該滑槽以對該板體的邊角進行衝壓下料的方式形成，該承載片以對該板體的該邊角進行衝壓折邊的方式形成於該滑槽的ー側，該滑槽結構以該板體的該邊角進行衝壓折邊的方式設立於該板體上；以及 至少ー樞接槽結構，其形成於該板體相對該滑槽結構的ー側上；以及升降支撐裝置，其設置於該底板以及該鍵帽之間以使該鍵帽可相對該底板上下移動，該升降支撐裝置包含第一支撐件，其具有第一滑動部以及第ー連接部，該第一滑動部可滑動地設置於該滑槽中且承靠於該承載片上，該第一連接部可活動地連接於該底板；以及 第二支撐件，其與該第一支撐件樞接且具有第二滑動部以及第ニ連接部，該第二滑動部可活動地連接於該底板，該第二連接部可轉動地設置於該樞接槽結構中。
2.如權利要求I所述的按鍵，其特徵在於該接合板具有逃氣孔洞，該按鍵另包含弾性件，該彈性件設置於該底板上且接合於該逃氣孔洞中。
3.如權利要求I所述的按鍵，其特徵在於該滑槽結構另具有安裝輔助槽，該安裝輔助槽連通於該滑槽，該第一滑動部通過該安裝輔助槽設置於該滑槽中。
4.如權利要求I所述的按鍵，其特徵在於該接合板的四側邊分別向下延伸形成有引導臂，其用來與該鍵蓋的蓋緣相互抵接配合，以引導該接合板與該鍵蓋接合。
5.如權利要求I所述的按鍵，其特徵在於該樞接槽結構具有第一夾持片以及第ニ夾持片，該第一夾持片以及該第二夾持片以對該板體依序進行衝壓下料以及衝壓折邊的方式彼此相對地形成，該第二連接部可轉動地設置於該第一夾持片以及該第二夾持片之間。
6.如權利要求5所述的按鍵，其特徵在於該第一夾持片以及該第二夾持片分別具有凹陷部，該凹陷部以衝壓打凹的方式相對內凹或者相對外凸地形成，該第二連接部通過該第一夾持片的該凹陷部以及該第二夾持片的該凹陷部可轉動地設置於該第一夾持片以及該第二夾持片之間。
7.一種鍵盤，其特徵在於包含 底板；以及 複數個按鍵，其設置於該底板上，該複數個按鍵的至少其中之一為權利要求1-6任意一項所述的按鍵。
8.一種按鍵，其特徵在於包含 底板； 鍵帽，其包含 鍵蓋；以及 接合板，其連接於該鍵蓋下，該接合板包含 板體； 至少ー樞接槽結構，其具有第一夾持片以及第二夾持片，該第一夾持片以及該第二夾持片以對該板體依序進行衝壓下料以及衝壓折邊的方式彼此相對地形成；以及 至少ー滑槽結構，其形成於該板體相對該樞接槽結構的ー側上；以及升降支撐裝置，其設置於該底板以及該鍵帽之間以使該鍵帽可相對該底板上下移動，該升降支撐裝置包含 第一支撐件，其具有第一滑動部以及第ー連接部，該第一滑動部可滑動地設置於該滑槽結構中，該第一連接部可活動地連接於該底板；以及 第二支撐件，其與該第一支撐件樞接且具有第二滑動部以及第ニ連接部，該第二滑動部可活動地連接於該底板，該第二連接部可轉動地設置於該第一夾持片以及該第二夾持片之間。
9.如權利要求8所述的按鍵，其特徵在於該第一夾持片以及該第二夾持片分別具有凹陷部，該凹陷部以衝壓打凹的方式相對內凹或者相對外凸地形成，該第二連接部通過該第一夾持片的該凹陷部以及該第二夾持片的該凹陷部可轉動地設置於該第一夾持片以及該第二夾持片之間。
10.如權利要求8所述的按鍵，其特徵在於該接合板具有逃氣孔洞，該按鍵另包含彈性件，該彈性件設置於該底板上且接合於該逃氣孔洞中。
11.如權利要求8所述的按鍵，其特徵在於該接合板的四側邊分別向下延伸形成有引導臂，其用來與該鍵蓋的蓋緣相互抵接配合，以引導該接合板與該鍵蓋的接合。
12.一種鍵盤，其特徵在於包含 底板；以及 複數個按鍵，其設置於該底板上，該複數個按鍵的至少其中之一為權利要求8-11任意一項所述的按鍵。
全文摘要
本發明提供一種按鍵及鍵盤，該按鍵包含底板、鍵帽及升降支撐裝置；鍵帽包含鍵蓋及接合板；接合板連接於鍵蓋下，包含板體、具有滑槽及承載片且設立於板體上的滑槽結構及樞接槽結構；滑槽以對板體的邊角進行衝壓下料的方式形成，承載片以對板體的邊角進行衝壓折邊的方式形成於滑槽的一側；樞接槽結構形成於板體的一側上；升降支撐裝置包含相互樞接的第一及第二支撐件；第一支撐件具有可滑動地設置於滑槽中且承靠於承載片上的第一滑動部及可活動地連接於底板的第一連接部；第二支撐件具有可活動地連接於底板的第二滑動部及可轉動地設置於樞接槽結構中的第二連接部。本發明可簡化鍵帽的成型製程，縮減鍵帽的整體體積，以利於後續按鍵的薄型化設計。
文檔編號H01H13/70GK102810421SQ20121022737
公開日2012年12月5日 申請日期2012年7月3日 優先權日2012年7月3日
發明者黃瑞益 申請人:蘇州達方電子有限公司, 達方電子股份有限公司