雙驅動衝管閥的製作方法
2023-06-29 04:53:31
專利名稱：雙驅動衝管閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種管道衝洗裝置，特別涉及一種用作核電工程管道安裝後衝掃 的雙驅動衝管閥。
背景技術：
核電工程管道安裝後，需要對其施工過程中殘留在管道內部的焊渣、焊豆或鐵屑 等雜物進行衝洗。目前，先期核電工程衝管時，使用壓板螺栓封堵管子出口，當壓縮機將管道壓力充 至0. 6MPa時，人員在數十米開外用繩索拉開壓板，完成一次衝掃。然後，返回現場繫上繩索 再次等候升壓。如此反覆，完成衝管約需200個循環。由於壓板容易產生洩漏，每完成一次 衝管循環需要多次調整擰緊螺栓。耗時費力，效率極低。
實用新型內容針對現有技術存在的不足，本實用新型提供了一種無需人工循環操作、密封性好、 結構緊湊的雙驅動衝管閥。為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案一種雙驅動衝管閥，包括有閥 體、閥瓣、驅動閥瓣的閥軸及與閥軸聯動的閥軸驅動機構，所述閥體的兩側具有開口，兩開 口之間設有連通兩開口的連接腔，所述閥體的其中一個開口處設有閥座，閥瓣置於閥體上 設有閥座的開口處並通過閥軸與閥軸驅動機構配合構成閥體兩開口的導通或封閉，所述的 閥瓣包括有活動端及擺動端，其擺動端通過擺動件與閥軸聯動，活動端處設有與該端呈抵 觸或脫離配合的鎖緊機構；所述的閥瓣與閥座之間設有密封組件。採用上述技術方案，閥瓣在無需工作時，其擺動端通過閥軸驅動機構驅動擺動件， 構成閥瓣處於關閉位置(即閥瓣與閥座密封貼合)，而此時鎖緊機構也將閥瓣的活動端鎖 止；閥瓣需要工作時(即實施對管道的清洗時)，鎖緊機構與閥瓣的活動端脫離，管道內的 介質壓力由閥體的開口處進入與閥瓣牴觸，閥瓣隨擺動件的擺動角度實施開啟，此類開啟 稱為爆破式開啟；管道衝洗完畢後，閥軸驅動機構驅動擺動件，使擺動件帶動閥瓣回復至關 閉位置，鎖緊機構移動至閥瓣活動端處與閥瓣構成鎖止。這樣設置操作方便，無需人工循環 操作，提高了工作效率，而且採用雙驅動方式，即鎖緊機構的驅動及閥軸驅動機構的驅動， 以此實現閥瓣與閥座的密封及閥瓣的快速開啟(爆破式開啟)；閥瓣與閥座之間密封組件 的設置使其密封性得到保證。本實用新型進一步設置為閥體的兩開口分為進口及出口，閥座及閥瓣處於閥體 的出口處，閥軸驅動機構為與閥軸聯動的氣動執行器，閥軸沿閥體連接腔的橫向設置，擺動 件為一端與閥軸套接、另一端與閥軸連接的搖杆，所述的鎖緊機構位於閥體上相對設置閥 軸一端的另一端處，包括有電動組件及與電動組件的閥杆聯動的鎖止組件，鎖止組件包括 有與閥杆連接的連杆及設於連杆上並延伸至閥瓣活動端處的鎖緊螺母。其中，鎖止組件中的連杆與閥杆連接的一端為輸出端，與鎖緊螺母連接的一端為
3鎖緊端，其輸出端處設有「T」形連接塊，連杆位於閥杆上「T」形連接塊的對應處設有與「T」 形連接塊適配的卡槽，構成閥杆與連杆的連接；連杆上位於輸出端與鎖緊端之間設有連接 端，所述的閥體上設有延伸至連杆連接端處的支撐架，連杆的連接端通過銷軸與該支撐架 鉸接。採用上述技術方案，結構簡單、合理，而且緊湊。本實用新型更進一步設置為電動組件呈立式設置，連杆與電動組件的閥杆呈垂 直設置；閥瓣通過兩個平行對稱的調節螺釘與擺動件固定，所述的調節螺母處於兩平行對 稱的調節螺釘的上方，並處於兩平行對稱的調節螺釘之間，構成對閥瓣的三點壓力固定。採用上述技術方案，將鎖緊機構中用於鎖緊閥瓣活動端的調節螺母與擺動件上用 於固定閥瓣的調節螺釘設計成三點剛性結構，即可旋轉開關閥瓣，又能夠剛性壓緊密封。而 且三個壓點利用三角形穩定性原理可靠關閉閥瓣。其中，鎖緊機構中的調節螺母為主壓點， 而擺動件上的兩個平行對稱的調節螺釘為次壓點，兩個次壓點不僅可輔助壓緊閥瓣，還可 調整閥瓣關閉位置和關閉的程度。本實用新型更進一步設置為閥瓣與閥座之間的密封組件包括有閥瓣與閥座相互 貼合的密封面上設置的堆焊鈷基合金，閥座密封面上設有的密封槽，該密封槽內設有0型 密封圈。採用上述技術方案，堆焊鈷基合金及0形密封圈的設置，使得閥瓣與閥座之間的 密封為雙重密封，提高了閥瓣與閥座之間的密封性能。本實用新型更進一步設置為閥軸及閥軸驅動機構設於閥體下方，閥軸驅動機構 通過下支架支撐固定，所述的鎖緊機構設於閥體上方，並通過上支架固定。採用上述技術方案，這樣設置結構簡單、安裝方便，而且結構排布合理。
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述
圖1為本實用新型實施例實施例的結構示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為圖1的I部放大圖；圖4為圖1的II部放大圖；圖5為本實用新型實施例的開啟狀態示意圖。
具體實施方式
如圖1-圖5所示的一種雙驅動衝管閥，包括有閥體1、閥瓣2、驅動閥瓣2的閥軸3 及與閥軸3聯動的閥軸驅動機構4，閥體1的兩側具有開口 11，兩開口 11之間設有連通兩 開口 11的連接腔12。閥體1的其中一個開口 11處設有閥座5，閥瓣2置於閥體1上設有 閥座5的開口 11處並通過閥軸3與閥軸驅動機構4配合構成閥體1兩開口 11的導通或封 閉。閥瓣2包括有活動端21及擺動端22，其擺動端22通過擺動件6與閥軸3聯動，活動 端21處設有與該端呈牴觸或脫離配合的鎖緊機構7 ；閥瓣2與閥座1之間設有密封組件8。 上述方案中，閥瓣2在無需工作時，其擺動端22通過閥軸驅動機構4驅動擺動件6，構成閥 瓣2處於關閉位置(即閥瓣2與閥座5密封貼合)，而此時鎖緊機構7也將閥瓣2的活動
4端21鎖止；閥瓣2需要工作時(即實施對管道的清洗時)，鎖緊機構7與閥瓣2的活動端 21脫離，管道內的介質壓力由閥體1的開口 11處進入與閥瓣2牴觸，閥瓣2隨擺動件6的 擺動角度(擺動件6的擺動角度為75度)實施開啟，此類開啟稱為爆破式開啟；管道衝洗 完畢後，閥軸驅動機構4驅動擺動件6，使擺動件6帶動閥瓣2回復至關閉位置，鎖緊機構7 移動至閥瓣2活動端21處與閥瓣2構成鎖止。這樣設置操作方便，無需人工循環操作，提 高了工作效率，而且採用雙驅動方式，即鎖緊機構7的驅動及閥軸驅動機構4的驅動，以此 實現閥瓣2與閥座5的密封及閥瓣2的快速開啟(爆破式開啟)；閥瓣2與閥座5之間密 封組件8的設置使其密封性得到保證。在本實用新型實施例中，為保障閥瓣2與閥座5之間的密封性，達到阻止介質的微 量洩漏，確保衝管升壓過程中的可靠密封，閥瓣2與閥座5之間的密封組件8包括有閥瓣2 與閥座5相互貼合的密封面上設置的堆焊鈷基合金81，閥座密封面51上設有的密封槽52， 該密封槽52內設有0型密封圈82。這樣設置後，密封為雙重密封，提高了閥瓣2與閥座5 之間的密封性能。在本實用新型實施例中，閥體1的兩開口 11分為進口 111及出口 112，閥座5及閥 瓣2處於閥體1的出口 112處，進口 111則用於和管道進行連接；閥軸驅動機構4為與閥軸 3聯動的氣動執行器，閥軸3沿閥體1連接腔12的橫向設置，擺動件6為一端與閥軸3套 接、另一端與閥軸3連接的搖杆。鎖緊機構7位於閥體1上相對設置閥軸3 —端的另一端 處，包括有電動組件71及與電動組件71的閥杆72聯動的鎖止組件73，鎖止組件73包括有 與閥杆72連接的連杆731及設於連杆731上並延伸至閥瓣2活動端21處的鎖緊螺母732。 電動組件71為電動機，而閥杆72實為電動機的電機軸；電動組件71驅動閥杆72的升降， 便可構成連杆731及鎖緊螺母732的升降，當鎖緊螺母732處於閥瓣2的活動端21並與其 活動端21牴觸時，則閥瓣2處於鎖止狀態，而當鎖緊螺母732受閥杆72驅動將其提起後， 則鎖緊螺母732與閥瓣2的活動端21脫離，閥瓣2便可實施開啟。為了使鎖緊螺母732與閥瓣2之間的鎖緊與脫離更為合理化，而且為了能夠使鎖 緊螺母732能夠與閥瓣2之間的牴觸更為緊湊，鎖止組件中73的連杆731與閥杆72連接 的一端為輸出端7311，與鎖緊螺母732連接的一端為鎖緊端7312，其輸出端7311處設有 「T」形連接塊721，連杆731位於閥杆72上「T」形連接塊721的對應處設有與「T」形連接 塊721適配的卡槽7313，構成閥杆72與連杆731的連接；連杆731上位於輸出端7311與 鎖緊端7312之間設有連接端7314，閥體1上設有延伸至連杆731連接端7314處的支撐架 13，連杆731的連接端7314通過銷軸9與該支撐架13鉸接；這樣設置後，結構簡單，連杆 731的升降則動過擺動實現。在本實用新型實施例中，電動組件71呈立式設置，連杆731與電動組件71的閥杆 72呈垂直設置；閥瓣2通過兩個平行對稱的調節螺釘23與擺動件6固定，調節螺母732處 於兩平行對稱的調節螺釘23的上方，並處於兩平行對稱的調節螺釘23之間，構成對閥瓣2 的三點壓力固定。將鎖緊機構7中用於鎖緊閥瓣2活動端21的調節螺母732與擺動件6 上用於固定閥瓣2的調節螺釘23設計成三點剛性結構，即可旋轉開關閥瓣2，又能夠剛性壓 緊密封。而且三個壓點利用三角形穩定性原理可靠關閉閥瓣2。其中，鎖緊機構7中的調節 螺母732為主壓點，而擺動件6上的兩個平行對稱的調節螺釘23為次壓點，兩個次壓點不 僅可輔助壓緊閥瓣2，還可調整閥瓣2關閉位置和關閉的程度。[0027] 在本實用新型實施例中，閥軸3及閥軸驅動機構4設於閥體1下方，閥軸驅動機構 4通過下支架14支撐固定，所述的鎖緊機構7設於閥體1上方，並通過上支架15固定。當 然，也可將閥軸3及閥軸驅動機構4設於閥體1上方，將鎖緊機構7設於閥體1下方，也是 可行的，只是前者針對於安裝更為合理，所以本實用新型優選前者。
權利要求一種雙驅動衝管閥，包括有閥體、閥瓣、驅動閥瓣的閥軸及與閥軸聯動的閥軸驅動機構，所述閥體的兩側具有開口，兩開口之間設有連通兩開口的連接腔，其特徵在於所述閥體的其中一個開口處設有閥座，閥瓣置於閥體上設有閥座的開口處並通過閥軸與閥軸驅動機構配合構成閥體兩開口的導通或封閉，所述的閥瓣包括有活動端及擺動端，其擺動端通過擺動件與閥軸聯動，活動端處設有與該端呈牴觸或脫離配合的鎖緊機構；所述的閥瓣與閥座之間設有密封組件。
2.根據權利要求1所述的雙驅動衝管閥，其特徵在於所述閥體的兩開口分為進口及 出口，閥座及閥瓣處於閥體的出口處，閥軸驅動機構為與閥軸聯動的氣動執行器，閥軸沿閥 體連接腔的橫向設置，擺動件為一端與閥軸套接、另一端與閥軸連接的搖杆，所述的鎖緊機 構位於閥體上相對設置閥軸一端的另一端處，包括 有電動組件及與電動組件的閥杆聯動的 鎖止組件，鎖止組件包括有與閥杆連接的連杆及設於連杆上並延伸至閥瓣活動端處的鎖緊 螺母。
3.根據權利要求2所述的雙驅動衝管閥，其特徵在於所述鎖止組件中的連杆與閥杆 連接的一端為輸出端，與鎖緊螺母連接的一端為鎖緊端，其輸出端處設有「T」形連接塊，連 杆位於閥杆上「T」形連接塊的對應處設有與「T」形連接塊適配的卡槽，構成閥杆與連杆的 連接；連杆上位於輸出端與鎖緊端之間設有連接端，所述的閥體上設有延伸至連杆連接端 處的支撐架，連杆的連接端通過銷軸與該支撐架鉸接。
4.根據權利要求2或3所述的雙驅動衝管閥，其特徵在於所述的電動組件呈立式設 置，連杆與電動組件的閥杆呈垂直設置；閥瓣通過兩個平行對稱的調節螺釘與擺動件固定， 所述的調節螺母處於兩平行對稱的調節螺釘的上方，並處於兩平行對稱的調節螺釘之間， 構成對閥瓣的三點壓力固定。
5.根據權利要求1所述的雙驅動衝管閥，其特徵在於所述閥瓣與閥座之間的密封組 件包括有閥瓣與閥座相互貼合的密封面上設置的堆焊鈷基合金，閥座密封面上設有的密封 槽，該密封槽內設有0型密封圈。
6.根據權利要求1或2或3或5所述的雙驅動衝管閥，其特徵在於所述的閥軸及閥 軸驅動機構設於閥體下方，閥軸驅動機構通過下支架支撐固定，所述的鎖緊機構設於閥體 上方，並通過上支架固定。
7.根據權利要求4所述的雙驅動衝管閥，其特徵在於所述的閥軸及閥軸驅動機構設 於閥體下方，閥軸驅動機構通過下支架支撐固定，所述的鎖緊機構設於閥體上方，並通過上 支架固定。
專利摘要本實用新型涉及一種管道衝洗裝置，特別涉及一種用作核電工程管道安裝後衝掃的雙驅動衝管閥。本實用新型提供了如下技術方案一種雙驅動衝管閥，包括有閥體、閥瓣、驅動閥瓣的閥軸及與閥軸聯動的閥軸驅動機構，所述閥體的兩側具有開口，兩開口之間設有連通兩開口的連接腔，所述閥體的其中一個開口處設有閥座，閥瓣置於閥體上設有閥座的開口處並通過閥軸與閥軸驅動機構配合構成閥體兩開口的導通或封閉，所述的閥瓣包括有活動端及擺動端，其擺動端通過擺動件與閥軸聯動，活動端處設有與該端呈牴觸或脫離配合的鎖緊機構；所述的閥瓣與閥座之間設有密封組件。通過採用上述技術方案，提供了一種無需人工循環操作、密封性好、結構緊湊的雙驅動衝管閥。
文檔編號F16K1/18GK201739528SQ201020298868
公開日2011年2月9日 申請日期2010年8月17日 優先權日2010年8月17日
發明者葉前茅, 寧靜, 陳娟丹, 陳孔賓, 陳柏勳, 陳勝成, 魏玉斌 申請人:南方閥門製造有限公司