輥磨大型搖臂加工方法與流程
2023-06-28 14:05:16 1
本發明涉及機械加工領域,具體涉及輥磨大型搖臂加工方法。
背景技術:
輥磨搖臂的加工就是生產重點控制的大型關鍵件之一,輥磨主要由轉動磨盤和搖臂系統組成,其關鍵零件是用於施加壓力的搖臂系統,搖臂系統主要由輥芯、輥套、磨輥軸、軸承、搖臂軸、上搖臂和下搖臂組成。其中上、下搖臂是輥磨的關鍵零件,也是搖臂系統中加工工藝技術含量最高的零件之一,鑄件的質量、加工工藝路線的選擇、新刀具的應用、切削用量優選都是影響搖臂生產周期的關鍵因素。零件形狀為不規則形狀,全部採用ZG270—500材料,整鑄毛坯。要求鑄件毛坯不得有影響強度的鑄造缺陷存在,其表面要求光滑平整,在機加工前要進行退火處理,圓角過渡處要求打磨平滑,採用數控鏜銑床加工,粗加工後,平面要求進行超聲波探傷,內孔要求進行著色檢驗。精加工後,要求進行全部尺寸及磁粉探傷檢驗,合格後進人待組裝狀態。毛坯加工餘量單邊約30~50mm左右,該件的重要尺寸控制點為軸孔及上、下搖臂配合處的尺寸和形位公差控制。而現有加工方法加工無法保證工件的加工質量。
技術實現要素:
為了解決上述問題,本發明提供一種操作簡單,方便加工,且能保證工件的加工質量和加工精度,提高生產效率,降低生產成本的輥磨大型搖臂加工方法。
本發明輥磨大型搖臂加工方法,包括以下步驟:
第一步,鑄件毛坯;外觀及尺寸粗檢驗;
第二步,劃線平臺,劃檢正背面軸孔和立面軸孔加工餘量線;
第三步,自製端面銑,粗銑正面軸孔平面;
第四步,立車,上工裝、翻件裝夾找正,上配重塊,計算位置;
第五步,立車,粗車正面軸孔、檢驗尺寸、下件超聲波探傷;
第六步,立車,上工裝、翻件裝夾找正,上配重塊;
第七步,立車,粗車背面軸孔、檢驗尺寸,下件超聲波探傷;
第八步,在數控鏜銑床上,上工裝,精鏜正背面軸孔,檢驗尺寸,下件超聲波探傷;
第九步,在數控鏜銑床上,上工裝、精鏜立面軸孔,檢驗尺寸、下件超聲波探傷;
第十步,表面磁粉探傷及劃線,磁粉探傷所有加工面,並劃線;
第十一步,鑽床及上下搖臂組合,鑽孔攻絲、在平臺上組合上下搖臂;
第十二步,在數控鏜銑床上,精鏜錐銷、錐套孔、配鑽螺紋孔、檢驗尺寸,入庫。
本發明操作簡單,方便加工,且能保證工件的加工質量和加工精度,提高生產效率,降低生產成本。
具體實施方式
本發明輥磨大型搖臂加工方法,包括以下步驟:
第一步,鑄件毛坯;外觀及尺寸粗檢驗;
第二步,劃線平臺,劃檢正背面軸孔和立面軸孔加工餘量線;
第三步,自製端面銑,粗銑正面軸孔平面;
第四步,立車,上工裝、翻件裝夾找正,上配重塊,計算位置;
第五步,立車,粗車正面軸孔、檢驗尺寸、下件超聲波探傷;
第六步,立車,上工裝、翻件裝夾找正,上配重塊;
第七步,立車,粗車背面軸孔、檢驗尺寸,下件超聲波探傷;
第八步,在數控鏜銑床上,上工裝,精鏜正背面軸孔,檢驗尺寸,下件超聲波探傷;
第九步,在數控鏜銑床上,上工裝、精鏜立面軸孔,檢驗尺寸、下件超聲波探傷;
第十步,表面磁粉探傷及劃線,磁粉探傷所有加工面,並劃線;
第十一步,鑽床及上下搖臂組合,鑽孔攻絲、在平臺上組合上下搖臂;
第十二步,在數控鏜銑床上,精鏜錐銷、錐套孔、配鑽螺紋孔、檢驗尺寸,入庫。
本發明操作簡單,方便加工,且能保證工件的加工質量和加工精度,提高生產效率,降低生產成本。