一種絞線杆伸出長度易調的自動絞線機拉緊裝置製造方法
2023-06-28 13:56:01 1
一種絞線杆伸出長度易調的自動絞線機拉緊裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種絞線杆伸出長度易調的自動絞線機拉緊裝置，包括呈平板狀的座板和安裝在座板上的導線拉緊裝置，導線拉緊裝置包括轉軸、彈簧、第一圓盤、第二圓盤和絞線杆，座板上設置有圓形通孔，轉軸與圓形通孔成間隙配合，第一圓盤和第二圓盤分別固定連接在轉軸的兩端，彈簧的一端固定連接在第一圓盤的側面上，彈簧的另一端固定連接在座板上，第二圓盤上設置有中心線平行於座板的內螺紋孔，絞線杆的一端設置有外螺紋，絞線杆與第二圓盤成螺紋連接。本實用新型結構簡單，操作方便，在導線線徑和拉緊力需要調整時，能夠通過簡單的調整使得本實用新型滿足工藝要求，且本實用新型還有利於減少導線在拉緊工藝中發生斷線或鬆弛的可能性。
【專利說明】一種絞線杆伸出長度易調的自動絞線機拉緊裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及導線生產絞線設備領域，特別是涉及一種絞線杆伸出長度易調的自動絞線機拉緊裝置。
【背景技術】
[0002]在導線的生產工藝中，無論是在單股導線的成圈纏繞和多股軟線的絞合之前，為了得到平滑過渡的單股線或成圈纏繞緊密的線圈，在導線絞合之前均需要在導線上施加一定的作用力，以使得進入絞合工藝之前的導線在該作用力下被張緊，以使得導線趨於平直。
[0003]現有絞線機上的用於導線拉緊的裝置一般使用多組滾輪，導線從每組滾輪之間通過，每組滾輪均施加給導線壓應力，導線在相鄰兩組滾輪之間被拉緊伸直。然而此結構不僅複雜，當運用於不同線徑的導線拉緊時，需通過調節每組滾輪中滾輪之間的間隙以使得導線能通過拉緊裝置和導線通過時，每組滾輪之間產生合適的拉緊力，此調節過程複雜，不利於絞線機的生產效率。
實用新型內容
[0004]針對上述現有絞線機上的用於導線拉緊的裝置結構不僅複雜，當運用於不同線徑的導線時，調節過程複雜，不利於絞線機的生產效率的問題，本實用新型提供了一種絞線杆伸出長度易調的自動絞線機拉緊裝置。
[0005]為解決上述問題，本實用新型提供的一種絞線杆伸出長度易調的自動絞線機拉緊裝置通過以下技術要點來解決問題:一種絞線杆伸出長度易調的自動絞線機拉緊裝置，包括呈平板狀的座板和安裝在座板上的導線拉緊裝置，所述導線拉緊裝置包括轉軸、彈簧、第一圓盤、第二圓盤和絞線杆，所述座板上設置有圓形通孔，轉軸與圓形通孔成間隙配合，且轉軸的兩端相對於座板的兩側突出，所述第一圓盤和第二圓盤分別固定連接在轉軸的兩端，且第一圓盤和第二圓盤分別位於座板的兩側，所述彈簧的一端固定連接在第一圓盤的側面上，彈簧的另一端固定連接在座板上，所述第二圓盤上還設置有軸向方向平行於座板平面的內螺紋孔，所述絞線杆的一端設置有與內螺紋孔螺紋配套的外螺紋，所述絞線杆與第二圓盤成螺紋連接。
[0006]此設置中，導線通過絞線杆自由端進入到絞線或者纏繞工藝，設置的彈簧處於拉伸狀態，這樣彈簧就施加一個力矩到第一圓盤上，通過轉軸傳遞到第二圓盤上，最後這個力矩需依靠導線來形成反作用力力矩，這樣，導線最終在彈簧力的作用下得到張緊；同時，彈簧的形變越大，絞線杆與導線的接觸點所需的反作用力越大，這樣導線得到的拉緊力就越大，而調節彈簧力可通過更換彈簧加以實現；將絞線杆與第二圓盤設置成螺紋連接，便於調整絞線杆相對於第二圓盤的伸出長度，這樣，在不改變彈簧狀態的作用下，便於本實用新型根據不同導線拉緊需要，調整絞線杆相對於第二圓盤的伸出長度，以使得導線在其與絞線杆接觸處獲得適當的張緊力。
[0007]更進一步的技術方案為:[0008]還包括滾輪，所述滾輪固定連接在絞線杆的自由端上。
[0009]設置的滾輪用於支撐導線，即導線通過本實用新型時，滾輪在滾輪軸上轉動，導線與滾輪不發生相對運動，有利於保護導線，即有利於防止導線在通過本實用新型時被磨損。
[0010]還包括第一彈簧螺栓，所述座板上設置有第一內螺紋孔，所述第一彈簧螺栓與第一內螺紋孔成螺紋配合，且第一內螺紋孔的數量不止一個，所述彈簧與座板的固定連接點在第一彈簧螺栓上。
[0011]將彈簧與座板通過第一彈簧螺栓固定連接，使得在不同導線需要不同拉緊力時，只需更換第一彈簧螺栓在座板上的連接位置即可獲得不同的彈簧力。
[0012]還包括第二彈簧螺栓，所述第一圓盤的側面上設置有第二內螺紋孔，所述第二彈簧螺栓與第二內螺紋孔成螺紋配合，且第二內螺紋孔的數量不止一個，所述彈簧與第一圓盤的固定連接點在第二彈簧螺栓上。
[0013]將彈簧與第一圓盤通過第二彈簧螺栓固定連接，使得在不同導線需要不同拉緊力時，只需更換第二彈簧螺栓在座板上的連接位置即可獲得不同的彈簧力。
[0014]所述轉軸的兩端均設置有外螺紋，且轉軸兩端的外螺紋各自靠近座板的一端均設置有軸肩，所述第一圓盤和第二圓盤上均設置有內螺紋孔，所述第一圓盤和第二圓盤與轉軸均呈螺紋連接，且第一圓盤、第二圓盤與各自相鄰的軸肩之間均設置有至少一個平墊。
[0015]此設置便於根據所需拉緊力更換不同直徑的第一圓盤、第二圓盤中的一個或兩個，設置的平墊旨在通過使用不同的平墊數量，獲得第二彈簧螺栓和絞線杆相對於座板最佳的位置。
[0016]還包括鎖緊螺帽，所述座板上的圓形通孔為內螺紋通孔，所述鎖緊螺帽與絞線杆上的外螺紋成螺紋配合，且鎖緊螺帽的一側與第二圓盤接觸。
[0017]將內螺紋孔設置成內螺紋通孔，使得絞線杆相對於第二圓盤的伸出長度範圍不局限於內螺紋孔的深度，這樣，在絞線杆上設置較長的外螺紋段，便能得到絞線杆相對於第二圓盤較寬的伸出長度調節範圍；設置的鎖緊螺帽用於防止絞線杆在工作時相對於第二圓盤轉動，有利於提高本實用新型工作時的穩定性。
[0018]本實用新型具有以下有益效果:
[0019]1、本實用新型結構簡單，依靠彈簧的彈力來為導線提供拉緊力，相較於現有技術，調節本實用新型對導線的拉緊力簡單:當導線線徑變化時或所需拉緊力需要調整時，特別是在拉緊力調整幅度不大的情況下，通過調整絞線杆相對於第二圓盤的伸出長度，便能很好的滿足生產工藝需要，在調整幅度較大時，也只需要通過調整彈簧狀態，本實用新型便能很好的為導線提供張緊力。
[0020]2、本實用新型相較於現有技術，導線通過本實用新型時只有一側被本實用新型約束，即即使導線線徑發生變化時，導線也能很好的通過本實用新型，有利於簡化自動絞線機上拉緊裝置的結構和簡化拉緊裝置的操作難度。
[0021]3、同時，導線在受到衝擊時，彈簧通過伸長量的變化對衝擊具有一定的緩衝作用，有利於減少導線在拉緊工藝中發生斷線或鬆弛的可能性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型所述的一種絞線杆伸出長度易調的自動絞線機拉緊裝置一個具體實施例的結構示意圖；
[0023]圖2為本實用新型所述的一種絞線杆伸出長度易調的自動絞線機拉緊裝置一個具體實施例的右視圖。
[0024]圖中標記分別為:1、座板，2、第一彈簧螺栓，3、彈簧，4、轉軸，5、第
[0025]一圓盤，6、第二彈簧螺栓，7、絞線杆，8、滾輪，9、第二圓盤，10、鎖緊螺帽。
【具體實施方式】
[0026]下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但是本實用新型的結構不僅限於以下實施例:
[0027]實施例1:
[0028]如圖1和圖2所示，一種絞線杆伸出長度易調的自動絞線機拉緊裝置，包括呈平板狀的座板I和安裝在座板I上的導線拉緊裝置，所述導線拉緊裝置包括轉軸4、彈簧3、第一圓盤5、第二圓盤9和絞線杆7，所述座板I上設置有圓形通孔，轉軸4與圓形通孔成間隙配合，且轉軸4的兩端相對於座板I的兩側突出，所述第一圓盤5和第二圓盤9分別固定連接在轉軸4的兩端，且第一圓盤5和第二圓盤9分別位於座板I的兩側，所述彈簧3的一端固定連接在第一圓盤5的側面上，彈簧3的另一端固定連接在座板I上，所述第二圓盤9上還設置有軸向方向平行於座板I平面的內螺紋孔，所述絞線杆7的一端設置有與內螺紋孔螺紋配套的外螺紋，所述絞線杆7與第二圓盤9成螺紋連接。
[0029]此設置中，導線通過絞線杆7自由端進入到絞線或者纏繞工藝，設置的彈簧3處於拉伸狀態，這樣彈簧3就施加一個力矩到第一圓盤5上，通過轉軸4傳遞到第二圓盤9上，最後這個力矩需依靠導線來形成反作用力力矩，這樣，導線最終在彈簧力的作用下得到張緊；同時，彈簧3的形變越大，絞線杆7與導線的接觸點所需的反作用力越大，這樣導線得到的拉緊力就越大，而調節彈簧力可通過更換彈簧3加以實現；將絞線杆7與第二圓盤9設置成螺紋連接，便於調整絞線杆7相對於第二圓盤9的伸出長度，這樣，在不改變彈簧3狀態的作用下，便於本實用新型根據不同導線拉緊需要，調整絞線杆7相對於第二圓盤9的伸出長度，以使得導線在其與絞線杆7接觸處獲得適當的張緊力。
[0030]實施例2:
[0031]本實施例在實施例1的基礎上作進一步限定，如圖1和圖2所示，還包括第一彈簧螺栓2，所述座板I上設置有第一內螺紋孔，所述第一彈簧螺栓2與第一內螺紋孔成螺紋配合，且第一內螺紋孔的數量不止一個，第一內螺紋孔設置在第一圓盤5下方的座板I上，且第一內螺紋孔分布在同一豎直方向上，所述彈簧3與座板I的固定連接點在第一彈簧螺栓2上。
[0032]還包括第二彈簧螺栓6，所述第一圓盤5的側面上設置有第二內螺紋孔，所述第二彈簧螺栓6與第二內螺紋孔成螺紋配合，且第二內螺紋孔的數量為8個，均布在第一圓盤5的側面上，所述彈簧3與第一圓盤5的固定連接點在第二彈簧螺栓6上。
[0033]將彈簧3與座板I通過第一彈簧螺栓2固定連接，將彈簧3與第一圓盤5通過第二彈簧螺栓6固定連接，使得在不同導線需要不同拉緊力時，只需更換第一彈簧螺栓2在座板I上的連接位置或更換第二彈簧螺栓6在第一圓盤5上的連接位置中的一個或者兩個，即可獲得不同的彈簧力。[0034]實施例3:
[0035]本實施例在實施例1的基礎上作進一步限定，如圖1和圖2所示，還包括滾輪8，所述滾輪8固定連接在絞線杆7的自由端上。
[0036]設置的滾輪8用於支撐導線，即導線通過本實用新型時，滾輪8在滾輪軸上轉動，導線與滾輪8不發生相對運動，有利於保護導線，即防止導線在通過本實用新型時發生磨損。
[0037]實施例4:
[0038]本實施例在實施例1的基礎上作進一步限定，如圖1和圖2所示，還包括鎖緊螺帽10，所述座板I上的圓形通孔為內螺紋通孔，所述鎖緊螺帽10與絞線杆7上的外螺紋成螺紋配合，且鎖緊螺帽10的一側與第二圓盤9接觸。
[0039]將內螺紋孔設置成內螺紋通孔，使得絞線杆7相對於第二圓盤9的伸出長度範圍不局限於內螺紋孔的深度，這樣，在絞線杆7上設置較長的外螺紋段，便能得到絞線杆7相對於第二圓盤9較寬的伸出長度調節範圍；設置的鎖緊螺帽10用於防止絞線杆7在工作時相對於第二圓盤9轉動，有利於提高本實用新型工作時的穩定性。
【權利要求】
1.一種絞線杆伸出長度易調的自動絞線機拉緊裝置，其特徵在於，包括呈平板狀的座板(I)和安裝在座板(I)上的導線拉緊裝置，所述導線拉緊裝置包括轉軸(4)、彈簧(3)、第一圓盤(5)、第二圓盤(9)和絞線杆(7)，所述座板(I)上設置有圓形通孔，轉軸(4)與圓形通孔成間隙配合，且轉軸(4)的兩端相對於座板(I)的兩側突出，所述第一圓盤(5)和第二圓盤(9)分別固定連接在轉軸(4)的兩端，且第一圓盤(5)和第二圓盤(9)分別位於座板(I)的兩側，所述彈簧(3)的一端固定連接在第一圓盤(5)的側面上，彈簧(3)的另一端固定連接在座板(I)上，所述第二圓盤(9)上還設置有軸向方向平行於座板(I)平面的內螺紋孔，所述絞線杆(7)的一端設置有與內螺紋孔螺紋配套的外螺紋，所述絞線杆(7)與第二圓盤(9)成螺紋連接。
2.根據權利要求1所述的一種絞線杆伸出長度易調的自動絞線機拉緊裝置，其特徵在於，還包括滾輪(8)，所述滾輪(8)固定連接在絞線杆(7)的自由端上。
3.根據權利要求1所述的一種絞線杆伸出長度易調的自動絞線機拉緊裝置，其特徵在於，還包括第一彈簧螺栓(2)，所述座板(I)上設置有第一內螺紋孔，所述第一彈簧螺栓(2)與第一內螺紋孔成螺紋配合，且第一內螺紋孔的數量不止一個，所述彈簧(3)與座板(I)的固定連接點在第一彈簧螺栓(2)上。
4.根據權利要求1所述的一種絞線杆伸出長度易調的自動絞線機拉緊裝置，其特徵在於，還包括第二彈簧螺栓(6)，所述第一圓盤(5)的側面上設置有第二內螺紋孔，所述第二彈簧螺栓(6)與第二內螺紋孔成螺紋配合，且第二內螺紋孔的數量不止一個，所述彈簧(3)與第一圓盤(5)的固定連接點在第二彈簧螺栓(6)上。
5.根據權利要求1所述的一種絞線杆伸出長度易調的自動絞線機拉緊裝置，其特徵在於，所述轉軸(4)的兩端均設置有外螺紋，且轉軸(4)兩端的外螺紋各自靠近座板(I)的一端均設置有軸肩，所述第一圓盤(5)和第二圓盤(9)上均設置有內螺紋孔，所述第一圓盤(5)和第二圓盤(9)與轉軸(4)均呈螺紋連接，且第一圓盤(5)、第二圓盤(9)與各自相鄰的軸肩之間均設置有至少一個平墊。
6.根據權利要求1至5中任意一個所述的一種絞線杆伸出長度易調的自動絞線機拉緊裝置，其特徵在於，還包括鎖緊螺帽(10)，所述座板(I)上的圓形通孔為內螺紋通孔，所述鎖緊螺帽(10)與絞線杆(7)上的外螺紋成螺紋配合，且鎖緊螺帽(10)的一側與第二圓盤(9)接觸。
【文檔編號】H01B13/02GK203491020SQ201320619736
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年10月9日 優先權日:2013年10月9日
【發明者】黃建國, 黃建雲, 黃旭 申請人:中江縣凱訊電子有限公司