空心刨花板擠壓成型裝置製造方法
2023-06-28 13:58:16 1
空心刨花板擠壓成型裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種空心刨花板擠壓成型裝置，屬於板材加工【技術領域】，所述空心刨花板擠壓成型裝置包括兩塊相互平行並且豎向固定安裝的矩形鋼板，兩塊矩形鋼板間隔一定距離，兩塊矩形鋼板的側面設置有擋塊，從而在兩塊矩形鋼板之間形成板材通道；所述板材通道上方設置有可豎嚮往復運動的衝頭，所述衝頭連接有驅動機構；所述衝頭上方豎向設置有一排熱壓管，所述熱壓管的上端固定安裝，下端穿過所述衝頭伸入所述板材通道內。與現有技術相比，本實用新型的空心刨花板擠壓成型裝置生產效率高，生產的空心刨花板強度高。
【專利說明】空心刨花板擠壓成型裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及板材加工領域，特別是指一種空心刨花板擠壓成型裝置。
【背景技術】
[0002] 刨花板是由木材或其他木質纖維素材料製成的碎料，施加膠粘劑後在熱力和壓力 作用下膠合成的人造板，廣泛用於家具製造和建築工業及火車、汽車車廂製造。其中，空心 刨花板以其重量輕，用料少，隔熱、隔音效果好，成本價格低廉的優點廣泛被市場認可。
[0003] 空心刨花板採用擠壓法進行生產，目前的空心刨花板擠壓成型裝置多為臥式結 構，生產效率低，產品強度不夠高。 實用新型內容
[0004] 本實用新型提供一種生產效率高、產品強度高的空心刨花板擠壓成型裝置。
[0005] 為解決上述技術問題，本實用新型提供技術方案如下：
[0006] -種空心刨花板擠壓成型裝置，包括兩塊相互平行並且堅向固定安裝的矩形鋼 板，兩塊矩形鋼板間隔一定距離，兩塊矩形鋼板的側面設置有擋塊，從而在兩塊矩形鋼板之 間形成板材通道；所述板材通道上方設置有可堅嚮往復運動的衝頭，所述衝頭連接有驅動 機構；所述衝頭上方堅向設置有一排熱壓管，所述熱壓管的上端固定安裝，下端穿過所述衝 頭伸入所述板材通道內。
[0007] 進一步的，所述衝頭頂部連接有衝頭梁，所述驅動機構與所述衝頭梁相連接。
[0008] 進一步的，所述驅動機構為偏心連杆機構或曲柄連杆機構。
[0009] 進一步的，所述偏心連杆機構包括主軸、安裝在所述主軸上的飛輪和偏心連杆，所 述飛輪通過皮帶連接有調速電機，所述偏心連杆連接所述主軸和所述衝頭梁。
[0010] 進一步的，所述熱壓管由內油管和外油管套裝組成，所述外油管底端封閉，所述內 油管和外油管中一個為進油管，另一個為出油管。
[0011] 進一步的，所述熱壓管由上至下有一定的錐度變化，上端直徑大於下端直徑。
[0012] 進一步的，所述兩塊矩形鋼板內部均勻分布有中空的首尾連接的導熱油通道。 [0013] 進一步的，所述兩塊矩形鋼板外表面設置有多個加強梁。
[0014] 進一步的，所述板材通道的厚度為20mm-50mm。
[0015] 進一步的，還包括機架，所述機架頂端安裝有下料機，所述矩形鋼板、熱壓管、衝頭 梁、主軸均安裝在所述機架上。
[0016] 本實用新型具有以下有益效果：
[0017] 與現有技術相比，本實用新型的空心刨花板擠壓成型裝置摒棄了傳統的臥式結 構，生產效率高，生產的空心刨花板強度高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018] 圖1為本實用新型的空心刨花板擠壓成型裝置的側剖圖；
[0019] 圖2為本實用新型的空心刨花板擠壓成型裝置的側視圖；
[0020] 圖3為本實用新型的空心刨花板擠壓成型裝置的正視圖；
[0021] 圖4為本實用新型的空心刨花板擠壓成型裝置的正剖圖。
【具體實施方式】
[0022] 為使本實用新型要解決的技術問題、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖 及具體實施例進行詳細描述。
[0023] 本實用新型提供一種空心刨花板擠壓成型裝置，如圖1至圖4所示，包括兩塊相互 平行並且堅向固定安裝的矩形鋼板1，兩塊矩形鋼板1間隔一定距離，兩塊矩形鋼板1的側 面設置有擋塊（未示出），從而在兩塊矩形鋼板之1間形成板材通道2 ;板材通道2上方設 置有可堅嚮往復運動的衝頭3,衝頭3連接有驅動機構；衝頭3上方堅向設置有一排熱壓管 4,熱壓管4的上端固定安裝，下端穿過衝頭3伸入板材通道2內。
[0024] 本實用新型的空心刨花板擠壓成型裝置工作時，將加工空心刨花板所需的物料 (施膠後的木材碎料）倒入板材通道2上方，驅動機構帶動衝頭3堅嚮往復運動，將物料壓 入板材通道2內，並將已進入板材通道2內的物料壓實，以形成板材，由於熱壓管4的存在， 該板材即形成為空心刨花板，同時，熱壓管4對新形成的空心刨花板進行加熱乾燥，乾燥後 的空心刨花板受到衝頭3的擠壓，從板材通道2下方送出。
[0025] 上述工作過程中，衝頭3不間斷的工作，空心刨花板不停地製成並從板材通道下 方送出，故生產效率高；並且由於是堅向加工，空心刨花板的橫向物理特性受重力影響較 小，故強度高。
[0026] 本實用新型中，為增加衝頭3的強度以及穩定性，如圖1至圖4所示，在衝頭3頂 部連接有衝頭梁5,驅動機構與衝頭梁5相連接。
[0027] 本實用新型中，驅動機構可以是本領域的技術人員能夠想到的各種驅動方式，由 於衝頭3的運動方式為堅嚮往復運動，故驅動機構優選為偏心連杆機構或曲柄連杆機構。
[0028] 具體的，如圖2所示，偏心連杆機構優選包括主軸21、安裝在主軸21上的飛輪22 和偏心連杆23,飛輪22通過皮帶連接有調速電機24,偏心連杆23連接主軸21和衝頭梁5。 偏心連杆23將主軸21的轉動轉變為衝頭梁5的堅嚮往復運動，這種方式的驅動機構輸出 功率大而且穩定。
[0029] 本實用新型中，熱壓管4的結構並無具體要求，只要保證熱壓管4內的導熱油能夠 順暢流通從而實現對空心刨花板的加熱乾燥即可，具體的，熱壓管4優選由內油管和外油 管套裝組成，外油管底端封閉，內油管和外油管中一個為進油管，另一個為出油管，這樣既 能保證熱壓管4內的導熱油順暢流通，又能起到很好的加熱效果。
[0030] 本實用新型中，為了減少熱壓管4與空心刨花板之間的摩擦力，保證空心刨花板 順暢的從板材通道2下方送出，熱壓管4優選由上至下有一定的錐度變化，上端直徑大於下 端直徑。
[0031] 作為本實用新型的一種改進，如圖1所示，兩塊矩形鋼板1內部可以均勻分布有中 空的首尾連接的導熱油通道，這樣能夠更好地對空心刨花板進行加熱乾燥。
[0032] 本實用新型中，為了增加矩形鋼板的強度，如圖1及圖4所示，兩塊矩形鋼板外表 面設置有多個加強梁9,並且加強梁9優選橫向設置。
[0033] 本實用新型中，板材通道2的厚度可以根據要加工的空心刨花板的厚度決定，具 體的，板材通道2的厚度可以為20mm-50mm，如圖3所示，板材通道2的厚度可以通過厚薄規 6來測量確定。
[0034] 本實用新型中，為了更好地安裝各種部件，如圖4所示，優選還包括機架7,機架7 頂端安裝有下料機8,矩形鋼板1、熱壓管4、衝頭梁5、主軸21均安裝在機架7上。
[0035] 以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術 人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進 和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1. 一種空心刨花板擠壓成型裝置，其特徵在於，包括兩塊相互平行並且堅向固定安裝 的矩形鋼板，兩塊矩形鋼板間隔一定距離，兩塊矩形鋼板的側面設置有擋塊，從而在兩塊矩 形鋼板之間形成板材通道；所述板材通道上方設置有可堅嚮往復運動的衝頭，所述衝頭連 接有驅動機構；所述衝頭上方堅向設置有一排熱壓管，所述熱壓管的上端固定安裝，下端穿 過所述衝頭伸入所述板材通道內。
2. 根據權利要求1所述的空心刨花板擠壓成型裝置，其特徵在於，所述衝頭頂部連接 有衝頭梁，所述驅動機構與所述衝頭梁相連接。
3. 根據權利要求2所述的空心刨花板擠壓成型裝置，其特徵在於，所述驅動機構為偏 心連杆機構或曲柄連杆機構。
4. 根據權利要求3所述的空心刨花板擠壓成型裝置，其特徵在於，所述偏心連杆機構 包括主軸、安裝在所述主軸上的飛輪和偏心連杆，所述飛輪通過皮帶連接有調速電機，所述 偏心連杆連接所述主軸和所述衝頭梁。
5. 根據權利要求4所述的空心刨花板擠壓成型裝置，其特徵在於，所述熱壓管由內油 管和外油管套裝組成，所述外油管底端封閉，所述內油管和外油管中一個為進油管，另一個 為出油管。
6. 根據權利要求5所述的空心刨花板擠壓成型裝置，其特徵在於，所述熱壓管由上至 下有一定的錐度變化，上端直徑大於下端直徑。
7. 根據權利要求6所述的空心刨花板擠壓成型裝置，其特徵在於，所述兩塊矩形鋼板 內部均勻分布有中空的首尾連接的導熱油通道。
8. 根據權利要求7所述的空心刨花板擠壓成型裝置，其特徵在於，所述兩塊矩形鋼板 外表面設置有多個加強梁。
9. 根據權利要求8所述的空心刨花板擠壓成型裝置，其特徵在於，所述板材通道的厚 度為 20mm-50mm。
10. 根據權利要求9所述的空心刨花板擠壓成型裝置，其特徵在於，還包括機架，所述 機架頂端安裝有下料機，所述矩形鋼板、熱壓管、衝頭梁、主軸均安裝在所述機架上。
【文檔編號】B27N3/10GK203876005SQ201420212957
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年4月28日 優先權日:2014年4月28日
【發明者】酈海星 申請人:安徽肯帝亞皖華人造板有限公司