手持式自穿刺鉚接的製造方法
2023-06-29 16:40:21 1
手持式自穿刺鉚接的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種無需打孔即可完成鉚接作業、設備質量較輕的手持式自穿刺鉚接機。包括手持鉚接體以及設置在手持鉚接體前端的夾持體，手持鉚接體上設置有相對滑動並具有空心結構的套模、以及設置在套模內並與套模相對滑動的上模，套模的前端設置有環形且為一體結構的頂壓盤，夾持體上位於與套模相對的位置設置有可相對滑動的滑座，滑座通過固定件固定在夾持體上，滑座上固定有下模座，下模座的端部設置有下模凹槽，並在下模凹槽內可拆卸連接有下模；下模的頂端設置有環形的模具槽，模具槽的內徑和外徑由頂部至底部逐漸變大，模具槽所圍成的柱體的頂端為弧面；夾持體上位於套模和下模座的側面設置有輔助靠座，輔佐靠座通過調節螺絲固定在夾持體上。
【專利說明】手持式自穿刺鉚接機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鉚接設備，尤其涉及一種手持式自穿刺鉚接機。
【背景技術】
[0002]目前，市場上的同類產品的鉚接機，其鉚接作業通常是在工件上優先打孔，然後再將鉚釘穿入孔中進行鉚接，這樣，不僅用於數衝打孔的加工時間較長，同時現有的鉚接設備通常較為笨重，難以將其應用到手持設備上。
[0003]有鑑於上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的手持式自穿刺鉚接機，使其更具有產業上的利用價值。
實用新型內容
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種無需打孔即可完成鉚接作業、設備質量較輕的手持式自穿刺鉚接機。
[0005]本實用新型的手持式自穿刺鉚接機，包括手持鉚接體以及設置在手持鉚接體前端的夾持體，所述手持鉚接體上設置有相對滑動並具有空心結構的套模、以及設置在套模內並與套模相對滑動的上模，所述套模的前端設置有環形且為一體結構的頂壓盤，所述夾持體上位於與所述套模相對的位置設置有可相對滑動的滑座，所述滑座通過固定件固定在夾持體上，所述滑座上固定有下模座，所述下模座的端部設置有下模凹槽，並在所述下模凹槽內可拆卸連接有下模；所述下模的頂端設置有環形的模具槽，所述模具槽的內徑由頂部至底部逐漸變大，所述模具槽所圍成的柱體的頂端為弧面；所述夾持體上位於所述套模和下模座的側面設置有輔助靠座，所述輔佐靠座通過可調節相對長度的調節螺絲固定在所述夾持體上。
[0006]進一步的，所述手持鉚接體上設置有氣液增力缸和液壓缸，所述液壓缸的輸出端連接有推板，所述推板的一端通過設置在手持鉚接體內的導杆相對滑動，所述推板的另一端固定所述套模，所述套模穿過所述手持鉚接體和夾持體的一側並相對滑動，所述氣液增力缸的輸出端固定所述上模的底端；所述套模上設置有鉚釘入口，所述手持鉚接體的底端設置有可拆卸連接的鉚釘彈夾。
[0007]進一步的，所述頂壓盤上兩側對稱設置有雷射發射器，所述頂壓盤上位於雷射發射器的相應位置設置有雷射通過孔，所述下模座上位於下模凹槽的兩側對稱設置有雷射接收器，所述雷射發射器和雷射接收器用於校驗所述上模和下模軸向的對準度。
[0008]進一步的，還包括輔助夾持體，所述輔助夾持體包括第一底座和第二底座，所述第二底座上設置有螺紋杆，所述第二底座套接在所述螺紋杆上，並且所述螺紋杆上還安裝有螺紋固定卡座，所述螺紋固定卡座用於限制所述第一底座和第二底座的相對位置；所述第一底座和第二底座上分別設置有第一夾持臂和第二夾持臂，所述第一夾持臂和第二夾持臂上分別設置有第一夾塊槽和第二夾塊槽，所述第一夾塊槽和第二夾塊槽內設置有第一夾持塊和第二夾持塊。
[0009]進一步的，所述下模的橫截面為六角形，所述下模通過螺紋固定安裝在所述下模凹槽內，所述下模的端面與所述下模座的端面齊平。
[0010]進一步的，所述頂壓盤的端面設置有緩衝墊。
[0011]進一步的，所述輔佐靠座的端面設置有摩擦墊。
[0012]藉由上述方案，本實用新型至少具有以下優點:由於採用鉚釘自穿刺的方式，因而無需打孔即可完成鉚接作業，而氣液增力缸則有效增大了鉚釘的衝擊力，有效保證了自穿刺的過程，由於各零件設計的較為緊密，結構較為簡單，因而設備質量較輕，可以方便地在手持設備中使用，完成鉚接作業。
[0013]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，並可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例並配合附圖詳細說明如後。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型手持式自穿刺鉚接機的結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型中鉚接作業前上模和下模相對位置的剖視圖；
[0016]圖3是本實用新型中鉚接作業後上模和下模相對位置的剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的範圍。
[0018]參見圖1至圖3所示，一種手持式自穿刺鉚接機，包括手持鉚接體i以及設置在手持鉚接體I前端的夾持體2，手持鉚接體I上設置有相對滑動並具有空心結構的套模3、以及設置在套模3內並與套模相對滑動的上模4，套模3的前端設置有環形且為一體結構的頂壓盤5，夾持體2上位於與套模3相對的位置設置有可相對滑動的滑座6，滑座6通過固定件固定在夾持體2上，滑座6上固定有下模座7，下模座7的端部設置有下模凹槽，並在下模凹槽內可拆卸連接有下模8 ;下模8的頂端設置有環形的模具槽9，模具槽9的內徑由頂部至底部逐漸變大,模具槽9所圍成的柱體10的頂端為弧面；夾持體2上位於套模3和下模座7的側面設置有輔助靠座11，輔佐靠座11通過可調節相對長度的調節螺絲12固定在夾持體2上。
[0019]本實用新型的工作原理如下:相比於現有技術，本實用新型的手持式自穿刺鉚接機將套模和上模採用分體式的動力輸出裝置，使得上模可以在套模內獲得較長的衝擊距離，同時可差別化套模和上模的動力輸出大小，使上模選配輸出動力和衝擊力更強的動力輸出裝置，這樣就可使位於上模端部的鉚釘獲得更大的衝擊力，進而實現自穿刺；自穿刺過程中，套模向下模方向移動，與下模座相互頂壓進而實現工件的固定，然後上模向下模方向移動，受到柱體弧面的影響，以及模具槽內徑逐漸增大的導向力的影響，工件的兩個板層相互擠壓變形，鉚釘的端部同時也擠壓變形，這樣就如圖3所示，兩個板層和鉚釘的兩端相互勾在一起，實現了工件兩個板層之間的鉚接；對於不同類型的鉚釘，如大頭一面為實心或空心的鉚釘，上模的端部可以選擇性地安裝頂壓頭，當鉚釘大頭面為空心時，頂壓頭可以插入鉚釘中，防止鉚釘的跌落；另外，可拆卸安裝具有不同模具槽類型的下模，可以獲得不同的變形效果，進而獲得不同的鉚接強度。
[0020]為了提高自穿刺效果，需要改變傳統技術中套模和上模採用同一個動力輸出裝置這一技術方案，因而，手持鉚接體I上設置有氣液增力缸13和液壓缸14,液壓缸14的輸出端連接有推板15，推板15的一端通過設置在手持鉚接體內的導杆16相對滑動，推板15的另一端固定套模3，套模3穿過手持鉚接體I和夾持體2的一側並相對滑動，氣液增力缸13的輸出端固定上模4的底端；套模3上設置有鉚釘入口，手持鉚接體I的底端設置有可拆卸連接的鉚釘彈夾17 ;這樣，上模使用瞬時衝擊力更強的氣液增力缸，而套模則採用了固定效果更佳的液壓缸，有助於工件的固定，進而有助於阻止自穿刺過程中兩個板層之間的滑動，提高自穿刺效果。
[0021]為了便於調節上模和下模的軸向對準精度，頂壓盤5上兩側對稱設置有雷射發射器18，頂壓盤5上位於雷射發射器18的相應位置設置有雷射通過孔19，下模座7上位於下模凹槽的兩側對稱設置有雷射接收器20，雷射發射器18和雷射接收器20用於校驗上模4和下模8軸向的對準度。
[0022]為了方便固定大體積的工件，還包括輔助夾持體，輔助夾持體包括第一底座21和第二底座22，第二底座22上設置有螺紋杆，第二底座22套接在螺紋杆23上，並且螺紋杆23上還安裝有螺紋固定卡座24，螺紋固定卡座24用於限制第一底座21和第二底座22的相對位置；第一底座21和第二底座22上分別設置有第一夾持臂25和第二夾持臂26,第一夾持臂25和第二夾持臂26上分別設置有第一夾塊槽和第二夾塊槽，第一夾塊槽和第二夾塊槽內設置有第一夾持塊27和第二夾持塊28，這樣，有助於阻止自穿刺過程中較大體積工件的兩個板層之間的滑動，提高自穿刺效果。
[0023]為了方便拆卸更換下模，下模8的橫截面為六角形，下模8通過螺紋固定安裝在下模凹槽內，下模8的端面與下模座7的端面齊平。
[0024]為了有效固定工件，頂壓盤5的端面設置有緩衝墊；輔佐靠座11的端面設置有摩擦墊。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，並不用於限制本實用新型，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種手持式自穿刺鉚接機，其特徵在於:包括手持鉚接體以及設置在手持鉚接體前端的夾持體，所述手持鉚接體上設置有相對滑動並具有空心結構的套模、以及設置在套模內並與套模相對滑動的上模，所述套模的前端設置有環形且為一體結構的頂壓盤，所述夾持體上位於與所述套模相對的位置設置有可相對滑動的滑座，所述滑座通過固定件固定在夾持體上，所述滑座上固定有下模座，所述下模座的端部設置有下模凹槽，並在所述下模凹槽內可拆卸連接有下模；所述下模的頂端設置有環形的模具槽，所述模具槽的內徑由頂部至底部逐漸變大，所述模具槽所圍成的柱體的頂端為弧面；所述夾持體上位於所述套模和下模座的側面設置有輔助靠座，所述輔助靠座通過可調節相對長度的調節螺絲固定在所述夾持體上。
2.根據權利要求1所述的手持式自穿刺鉚接機，其特徵在於:所述手持鉚接體上設置有氣液增力缸和液壓缸，所述液壓缸的輸出端連接有推板，所述推板的一端通過設置在手持鉚接體內的導杆相對滑動，所述推板的另一端固定所述套模，所述套模穿過所述手持鉚接體和夾持體的一側並相對滑動，所述氣液增力缸的輸出端固定所述上模的底端；所述套模上設置有鉚釘入口，所述手持鉚接體的底端設置有可拆卸連接的鉚釘彈夾。
3.根據權利要求1所述的手持式自穿刺鉚接機，其特徵在於:所述頂壓盤上兩側對稱設置有雷射發射器，所述頂壓盤上位於雷射發射器的相應位置設置有雷射通過孔，所述下模座上位於下模凹槽的兩側對稱設置有雷射接收器，所述雷射發射器和雷射接收器用於校驗所述上模和下模軸向的對準度。
4.根據權利要求1所述的手持式自穿刺鉚接機，其特徵在於:還包括輔助夾持體，所述輔助夾持體包括第一底座和第二底座，所述第二底座上設置有螺紋杆，所述第二底座套接在所述螺紋杆上，並且所述螺紋杆上還安裝有螺紋固定卡座，所述螺紋固定卡座用於限制所述第一底座和第二底座的相對位置；所述第一底座和第二底座上分別設置有第一夾持臂和第二夾持臂，所述第一夾持臂和第二夾持臂上分別設置有第一夾塊槽和第二夾塊槽，所述第一夾塊槽和第二夾塊槽內設置有第一夾持塊和第二夾持塊。
5.根據權利要求1所述的手持式自穿刺鉚接機，其特徵在於:所述下模的橫截面為六角形，所述下模通過螺紋固定安裝在所述下模凹槽內，所述下模的端面與所述下模座的端面齊平。
6.根據權利要求1所述的手持式自穿刺鉚接機，其特徵在於:所述頂壓盤的端面設置有緩衝墊。
7.根據權利要求1所述的手持式自穿刺鉚接機，其特徵在於:所述輔佐靠座的端面設置有摩擦墊。
【文檔編號】B21J15/12GK203917781SQ201420279808
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月28日 優先權日:2014年5月28日
【發明者】徐 明 申請人:蘇州艾酷瑪赫設備製造有限公司