環保型全絕緣單相開關模塊的製作方法
2023-06-30 03:27:56 2
專利名稱：環保型全絕緣單相開關模塊的製作方法
技術領域：
環保型全絕緣單相開關模塊
技術領域：
本實用新型涉及城市供電網絡環網櫃的開關，具體是指一種環保型全絕緣單相開 關模塊。
背景技術：
在中壓開關領域，在我國就只有一個無油化的概念，拒絕油開關技術，擔心火災對 人身安全造成危害，而同樣危害人身安全的SF6開關卻大量應用於供電方案中。SF6氣體經 過電極放電會產生有害人體健康的氣體；同時，開關達到使用壽命時，回收又是一個必須充 分考慮的環節。我國現行的SF6開關一年的產量是數十萬臺，在運行10 20年後氣體洩 漏和報廢問題將日益嚴重。目前面臨的問題包括能否運用現階段的技術能將這些廢舊的 氣體回收？如何承擔高額的回收成本？國內在前期未預測到在回收SF6氣體的回收、處理 等問題。因此，應採取有效措施破解這個難題。可以設想，如果將所有的SF6開關都換成真 空開關(在中壓電力系統中，SF6開關完全可以用真空開關或固體絕緣開關取代)，可以大 大減少S02、C02的排放。但SF6氣體式負荷開關和真空斷路器兩種模式仍存在以下一些弊端1、使用SF6 氣體式負荷開關對環境構成潛在危害，SF6與水結合，會產生對人體有毒的物資，對大氣層 產生嚴重破壞，而且氣體很難回收利用；2、真空斷路器具有壽命長，結構部件簡單、絕緣強 度恢復快，不存有SF6氣體對環境的汙染危害，但由於整體結構的原因，其外形較為龐大， 並需要複雜的控制和保護迴路，整體造價高。3、無論SF6氣體式負荷開關或真空斷路器其 三相均為一體化結構，單相出現故障時只能對整臺設備進行更換，維護成本高。因此，基於技術可行、節能環保的角度綜合分析，需要一種綜合有SF6氣體式負荷 開關和真空斷路器的優點，具有全絕緣、體積小、安裝維護方便、環保概念、由單相模塊組成 的環保型中壓固體絕緣技術是整個開關行業大的趨勢和方向。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在於提供一種全絕緣、體積小、安裝維護方便的 環保型固體全絕緣單相開關模塊。本實用新型採用以下技術方案解決上述技術問題環保型全絕緣單相開關模塊，包括一隔離開關室、一真空滅弧倉、一熔斷器室；所述隔離開關室內設有一第一絕緣操作杆、一導電桿；所述第一絕緣操作杆和所 述導電桿澆注為一體；所述隔離開關室內還設有進線端觸頭、饋線端觸頭和接地端觸頭；所述真空滅弧倉位於所述隔離開關室的下端；該真空滅弧倉與真空滅弧室相連 接，所述真空滅弧室通過一第一導電連接件與所述饋線端觸頭連接；所述真空滅弧倉內設 有一第二絕緣操作杆；所述熔斷器室位於所述真空滅弧倉的下部；所述真空滅弧室通過一第二導電連接 件與所述熔斷器室的前端相連接；所述熔斷器室的後端通過一第三導電連接件與電纜引出線裝置連接；所述電纜引出線裝置位於所述熔斷器室的底部，所述電纜引出線裝置與電纜 接插座緊固連接；所述電纜接插座通過螺栓與外接電纜插頭相連接。所述隔離開關室和所述熔斷器室內各設有一洩壓通道口。該固體全絕緣單相開關模塊的外側設有用於拼接的導口槽。本實用新型的優點在於環保型固體全絕緣單相開關模塊各部件均系環氧樹脂澆 注，不僅可以縮小整體體積，在運行中還可不受環境、凝露和汙穢的影響。本實用新型在環 保、長壽命、易維護和配置靈活性等方面具有創新性，完體可以代替SF6絕緣開關。本產品 可以實現節能、節材、環保等目的，產生可觀經濟效益和良好社會效益。
下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的描述。圖1是本實用新型正面剖視圖。圖2是本實用新型側視圖。
具體實施方式如圖1所示，環保型全絕緣單相開關模塊，包括一隔離開關室10、一真空滅弧倉 20、一熔斷器室30 ；所述隔離開關室10內設有一絕緣操作杆11、一導電桿12 ；所述第一絕緣操作杆 11和所述導電桿12澆注為一體；所述隔離開關室10內還設有進線端觸頭13、饋線端觸頭 14和接地端觸頭15。通過移動絕緣操作杆11帶動導電桿12運動，形成兩個明顯的位置， 即隔離開關合閘位置和分閘位置，當隔離開關處於分閘位置時饋線端觸頭14通過導電桿 12與接地端觸頭115連接，形成迴路接地，進線端觸頭13通過一轉接件16引到模塊頂部， 作為進線接端。所述真空滅弧倉20位於所述隔離開關室10的下端；該真空滅弧倉20與真空滅弧 室21相連接，所述真空滅弧室21通過一導電連接件22與所述饋線端觸頭14連接；所述真 空滅弧倉20內設有一絕緣操作杆23 ；絕緣操作杆23與真空滅弧室21的動觸頭連接，通過 操作絕緣操作杆23，控制滅弧室21的動端與靜端的分開和關合。所述熔斷器室30位於所述真空滅弧倉20的下部；所述真空滅弧室21通過導電連 接件31與所述熔斷器室30的前端相連接；所述熔斷器室30的後端通過導電連接件32與 電纜引出線裝置33連接；所述電纜引出線裝置33位於所述熔斷器室30的底部，所述電纜 弓丨出線裝置33與電纜接插座34緊固連接；所述電纜接插座34通過螺栓與外接電纜插頭35 相連接。在隔離開關室10和熔斷器室30各設有洩壓通道口 A和B。如圖2所示，固體全絕緣單相開關模塊的外側設有用於拼接的導口槽C，以保證三 相拼接時能實現無縫連接。工作原理及順序電流從作為進線接端的轉接件16引入至進線端觸頭13，通過導 電桿12前後運動實現通斷，電流經導電桿12和饋線端觸頭14至真空滅弧室21的動觸頭， 通過控制真空滅弧室21的分合使電流傳遞給熔斷器室30的下部，在熔斷器室30的導電作 用下，通過電纜引出線裝置33至外接電纜插頭35進行外引，形成外引迴路。[0024] 本實用新型各部件均系環氧樹脂澆注，不僅可以縮小整體體積，在運行中還可不 受環境、凝露和汙穢的影響。本實用新型在環保、長壽命、易維護和配置靈活性等方面具有 創新性，完體可以代替SF6絕緣開關。本產品可以實現節能、節材、環保等目的，產生可觀經 濟效益和良好社會效益。
權利要求1.環保型全絕緣單相開關模塊，其特徵在於包括一隔離開關室、一真空滅弧倉、一熔 斷器室；所述隔離開關室內設有一第一絕緣操作杆、一導電桿；所述第一絕緣操作杆和所述導 電桿澆注為一體；所述隔離開關室內還設有進線端觸頭、饋線端觸頭和接地端觸頭；所述真空滅弧倉位於所述隔離開關室的下端；該真空滅弧倉與真空滅弧室相連接，所 述真空滅弧室通過一第一導電連接件與所述饋線端觸頭連接；所述真空滅弧倉內設有一第 二絕緣操作杆；所述熔斷器室位於所述真空滅弧倉的下部；所述真空滅弧室通過一第二導電連接件與 所述熔斷器室的前端相連接；所述熔斷器室的後端通過一第三導電連接件與電纜引出線裝 置連接；所述電纜引出線裝置位於所述熔斷器室的底部，所述電纜引出線裝置與電纜接插 座緊固連接；所述電纜接插座通過螺栓與外接電纜插頭相連接。
2.如權利要求1所述的環保型全絕緣單相開關模塊，其特徵在於所述隔離開關室和 所述熔斷器室內各設有一洩壓通道口。
3.如權利要求1所述的環保型全絕緣單相開關模塊，其特徵在於該固體全絕緣單相 開關模塊的外側設有用於拼接的導口槽。
專利摘要環保型全絕緣單相開關模塊，包括一隔離開關室、一真空滅弧倉、一熔斷器室；所述隔離開關室內設有一第一絕緣操作杆、一導電桿；所述第一絕緣操作杆和所述導電桿澆注為一體；所述真空滅弧倉位於所述隔離開關室的下端；所述真空滅弧倉內設有一第二絕緣操作杆；所述熔斷器室位於所述真空滅弧倉的下部。本實用新型環保型固體全絕緣單相開關模塊各部件均系環氧樹脂澆注，不僅可以縮小整體體積，在運行中還可不受環境、凝露和汙穢的影響。本實用新型可以實現節能、節材、環保等目的，產生可觀經濟效益和良好社會效益。
文檔編號H02B1/04GK201868772SQ20102060972
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月16日 優先權日2010年11月16日
發明者吳定永, 戴遠凌, 陳宏傑, 陳澤銀, 陳茂祥 申請人:福建森達電氣有限公司