短流程鉻鐵礦砂回用系統的製作方法

2023-06-30 00:56:41

短流程鉻鐵礦砂回用系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種短流程鉻鐵礦砂回用系統，它包括沸騰式鬥輪搓擦分離機、斜板式風力分選機與振動磁選分離機，所述沸騰式鬥輪搓擦分離機的鉻鐵礦砂一次出料口與斜板式風力分選機的鉻鐵礦砂二次進料口相接，斜板式風力分選機的鉻鐵礦砂二次出料口與振動磁選分離機的三次進料口相接，且斜板式風力分選機安裝在沸騰式鬥輪搓擦分離機的下方，振動磁選分離機安裝在斜板式風力分選機的下方。本實用新型運行成本低、回收率高、工藝簡單，本實用新型相比現有技術減少了再生、冷卻、輸送、提升入庫及兩級強磁選等設備，大大減少了空間場地。
【專利說明】短流程鉻鐵礦砂回用系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鑄造用砂的回收系統，尤其是一種短流程鉻鐵礦砂回用系統。
【背景技術】
[0002]鑄鋼件生產中使用的鉻鐵礦砂是一種稀缺資源，一般從國外進口，價格昂貴。鉻礦砂的回用設備都是採用磁選，高強磁選設備也以進口為主，一套需要幾百萬元，所以很多廠家沒有配置。鐵礦砂回收裝置由於耗材量大、浪費資源，投資回報價值較低，生產成本高。更可怕的是，鉻礦砂的廢棄，不僅浪費了資源，還將造成六價鉻毒汙染。因此對鉻礦砂的合理利用，研製低成本、高回收率的鉻礦砂回收設備，已成為全球關注的問題。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種運行成本低、回收率高、工藝簡單的短流程鉻鐵礦砂回用系統。
[0004]按照本實用新型提供的技術方案，所述短流程鉻鐵礦砂回用系統，它包括沸騰式鬥輪搓擦分離機、斜板式風力分選機與振動磁選分離機，所述沸騰式鬥輪搓擦分離機的鉻鐵礦砂一次出料口與斜板式風力分選機的鉻鐵礦砂二次進料口相接，斜板式風力分選機的鉻鐵礦砂二次出料口與振動磁選分離機的三次進料口相接，且斜板式風力分選機安裝在沸騰式鬥輪搓擦分離機的下方，振動磁選分離機安裝在斜板式風力分選機的下方。
[0005]所述沸騰式鬥輪搓擦分離機包括在機架上固定有鼓風倉，鼓風倉的倉頂板上開設有出風口，且鼓風倉的倉頂板從左向右呈向下傾斜設置，在鼓風倉上方的機架上固定有沸騰倉，在沸騰倉的前後倉板上轉動架設有若干根轉軸，在轉軸上固定有安裝盤，在安裝盤上固定有錘片，在錘片上設有砂鬥，每根轉軸上的所有砂鬥的開口呈順時針方向排布，在沸騰倉上設有進料口，在對應鼓風倉的倉頂板右端部右側位置的沸騰倉的倉底板上設有鉻鐵礦砂一次出料口，在鉻鐵礦砂一次出料口的右側設有石英砂出料口，在石英砂出料口與鉻鐵礦砂一次出料口之間的沸騰倉的倉底板上固定有隔板，在隔板上固定有放砂氣缸，在放砂氣缸的活塞杆端部固定有放砂板，放砂板選擇性地封堵鉻鐵礦砂一次出料口，在沸騰倉的右側壁上端部設有除塵抽風口；在所述隔板頂端部上方且對應除塵抽風口下方位置的沸騰倉的前後倉板之間固定有左右兩組風選板，位於左側組的風選板從左向右呈向下傾斜設置，由於右側組的風選板從左向右呈向上傾斜設置，且左側組的風選板和右側組的風選板在上下方向上呈錯位設置，在沸騰倉的倉頂板上固定有擋板。
[0006]所述鼓風倉的倉頂板從左向右呈向下傾斜角度為15?20°。
[0007]在沸騰倉的前後倉板上轉動架設有31根轉軸，所有轉軸的軸線在同一水平面上，在轉軸的徑向上固定有所述的錘片。
[0008]相鄰兩根轉軸上的錘片在前後方向上呈錯位設置，且相鄰兩根轉軸上的錘片在前後方向上具有重疊部分。[0009]在鼓風倉下方的機架上固定有振動器，振動器的上端面與鼓風倉的倉底板接觸。
[0010]本實用新型運行成本低、回收率高、工藝簡單，本實用新型相比現有技術減少了再生、冷卻、輸送、提升入庫及兩級強磁選等設備，大大減少了空間場地。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2是本實用新型中沸騰式鬥輪搓擦分離機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0014]該短流程鉻鐵礦砂回用系統，它包括沸騰式鬥輪搓擦分離機1、斜板式風力分選機2與振動磁選分尚機3,所述沸騰式鬥輪搓擦分尚機I的鉻鐵礦砂一次出料口與斜板式風力分選機2的鉻鐵礦砂二次進料口相接，斜板式風力分選機2的鉻鐵礦砂二次出料口與振動磁選分離機3的三次進料口相接，且斜板式風力分選機2安裝在沸騰式鬥輪搓擦分離機I的下方，振動磁選分離機3安裝在斜板式風力分選機2的下方。
[0015]所述沸騰式鬥輪搓擦分離機I包括在機架1.1上固定有鼓風倉1.2，鼓風倉1.2的倉頂板上開設有出風口，且鼓風倉1.2的倉頂板從左向右呈向下傾斜設置,在鼓風倉1.2上方的機架1.1上固定有沸騰倉1.3，在沸騰倉1.3的前後倉板上轉動架設有若干根轉軸1.11，在轉軸1.11上固定有安裝盤，在安裝盤上固定有錘片1.12，在錘片1.12上設有砂鬥1.13，每根轉軸1.11上的所有砂鬥1.13的開口呈順時針方向排布，在沸騰倉1.3上設有進料口 1.4，在對應鼓風倉1.2的倉頂板右端部右側位置的沸騰倉1.3的倉底板上設有鉻鐵礦砂一次出料口 1.6，在鉻鐵礦砂一次出料口 1.6的右側設有石英砂出料口 1.5，在石英砂出料口 1.5與鉻鐵礦砂一次出料口 1.6之間的沸騰倉1.3的倉底板上固定有隔板1.7，在隔板1.7上固定有放砂氣缸1.8,在放砂氣缸1.8的活塞杆端部固定有放砂板1.9,放砂板1.9選擇性地封堵鉻鐵礦砂一次出料口 1.6，在沸騰倉1.3的右側壁上端部設有除塵抽風口 1.10 ；在所述隔板1.7頂端部上方且對應除塵抽風口 1.10下方位置的沸騰倉1.3的前後倉板之間固定有左右兩組風選板1.14，位於左側組的風選板1.14從左向右呈向下傾斜設置，由於右側組的風選板1.14從左向右呈向上傾斜設置，且左側組的風選板1.14和右側組的風選板1.14在上下方向上呈錯位設置，在沸騰倉1.3的倉頂板上固定有擋板1.15。
[0016]所述鼓風倉1.2的倉頂板從左向右呈向下傾斜角度為15?20°。
[0017]在沸騰倉1.3的前後倉板上轉動架設有3?8根轉軸1.11，所有轉軸1.11的軸線在同一水平面上，在轉軸1.11的徑向上固定有所述的錘片1.12。
[0018]相鄰兩根轉軸1.11上的錘片1.12在前後方向上呈錯位設置，且相鄰兩根轉軸1.11上的錘片1.12在前後方向上具有重疊部分。
[0019]在鼓風倉1.2下方的機架1.1上固定有振動器1.16,振動器1.16的上端面與鼓風倉1.2的倉底板接觸。
[0020]沸騰式鬥輪搓擦分離機I中，第一鼓風機4安裝在沸騰倉1.2的左側，第一鼓風機1.4的出風口與鼓風倉1.2的進風口相接。使用時，砂流首先經過進料口 1.4進入沸騰倉
1.3，高速旋轉轉軸1.11上的錘片1.12由於具有砂鬥1.13，所以它既可攪動砂流又不易磨損，在每兩根轉軸1.11間砂流形成逆向流動，砂粒充分及碰撞及柔搓達到破除裹在砂粒外表樹脂模殼作用，同時又將砂粒均勻拋撒，使石英砂粒上拋，鉻鐵砂粒下沉。從鼓風倉1.2的倉頂板上吹出的由下而上的風選氣流，穿過砂雨加速了將石英砂的分離並將其帶到隔板1.7右側的區域(即隔離倉)。
[0021]鉻鐵礦砂及少量的石英砂下沉至鼓風倉1.2的倉頂板上，通過振動器1.16發出一定頻率的振動使其進一步分離，比重較大的鉻鐵礦砂沉積在柵床的下部，較輕的石英砂浮至上面，此外，鼓風機1.16將八千帕壓力的空氣通過鼓風倉1.2的倉頂板上眾多的小孔至下而上穿過砂層使砂粒沸騰，進一步促使兩者分層。既起到分層作用又可去灰、冷卻降溫。當沉積在鼓風裝置上的鉻鐵礦砂層達到一定重量或厚度時，放砂氣缸1.8帶動放砂板1.9打開，將鉻鐵礦砂通過鉻鐵礦砂出料口 1.6放出。由第一鼓風機4上浮的石英砂經過左右兩組風選板1.14去除灰塵後送出，灰塵通過除塵抽風口 1.10排出。
[0022]本實用新型中，錘片1.12形式採用挖鬥式，工作時可以形成鉻鐵礦砂和砂粒之間對撞、擦磨。[0023]開箱後的含有鉻鐵礦砂的舊砂進入沸騰式鬥輪搓擦分離機I被均勻拋撒擦磨並利用重力使鉻鐵礦砂與石英砂進行第一級分離，大部分石英砂進入沸騰隔離擦磨倉，鉻鐵礦砂及部分石英砂降至鼓風倉1.2的倉頂板上，進行二次分離並從底部經過稱重傳感器
1.20反饋打開氣動放砂板1.9，進入與第二鼓風機5連接的斜板式風力分選機2，鉻鐵礦砂從斜板式風力分選機2中的斜板上滾落同時在鼓風的作用下再進行分離，最後經過振動磁選分離機3進入發送罐而輸送到面砂混砂機上方砂鬥。
[0024]帶有鉻鐵礦砂的舊砂流首先經過進料口進入沸騰式鬥輪搓擦分離機1，沸騰式鬥輪搓擦分離機I由:1-8根轉軸1.11上的錘片1.12組成，高速旋轉的挖鬥輪狀擦磨錘片1.12既可攪動砂流又不易磨損。在每兩組錘片1.12間形成逆向流動，砂粒充分及碰撞及擦磨達到破除裹在砂粒外表樹脂膜殼作用，同時又將砂粒均勻拋撒，使石英砂粒上拋，鉻鐵砂粒下沉。穿過鼓風倉1.2的倉頂板由下而上的風選氣流將石英砂的分離被帶到不同的隔離倉。沸騰倉1.3的下部是一個帶振動功能的鼓風倉1.2，鉻鐵礦砂及少量的石英砂下沉並通過一定頻率的振動進一步分離，較輕的石英砂浮至上面由一次分選分離機排至砂鬥，比重較大的鉻鐵礦砂沉積在鼓風倉1.2的倉頂板上經過稱重傳感器1.20反饋給氣動放砂板1.9打開並排出至斜板式風力分選機2。第一鼓風機4將八千帕壓力空氣通過鼓風倉1.2的倉頂板上的眾多的小孔至下而上穿過砂層使鉻鐵礦砂和砂粒沸騰，進一步的促使兩者分離。既起到分層作用又可去灰、冷卻降溫。當沉積在沸騰式鬥輪搓擦分離機I上的鉻鐵礦砂層達到一定重量或厚度時氣動放砂板1.9打開將鉻鐵礦砂放出。由沸騰式鬥輪搓擦分離機I上浮的石英砂經過一次風選分離機去除灰塵後送至砂鬥。沉積的鉻鐵礦砂依次經斜板式風力分選機2、振動磁選分離機3及氣力發送罐送至面砂混砂機。
[0025]振動磁選分離機3在工作時，振動磁選分離機3內的弱磁輥筒旋轉，由振動磁選分離機3內輸送機輸送過來的經過經斜板式風力分選機2風選過的鉻鐵礦砂、少量鐵質雜物以及少量石英砂落在弱磁輥筒上時，石英砂由於不具有磁性而被弱磁輥筒甩出較遠，鉻鐵礦砂具有少量磁性但自身重量大而被弱磁輥筒甩出較近，鐵質雜物由於具有較大磁性而粘附在弱磁輥筒上，在弱磁輥筒旋轉時被刮下，使得鉻鐵礦砂、少量鐵質雜物以及少量石英砂完成第三次分離。
【權利要求】
1.一種短流程鉻鐵礦砂回用系統，其特徵是:它包括沸騰式鬥輪搓擦分離機(1)、斜板式風力分選機(2 )與振動磁選分離機(3 )，所述沸騰式鬥輪搓擦分離機(1)的鉻鐵礦砂一次出料口與斜板式風力分選機(2)的鉻鐵礦砂二次進料口相接，斜板式風力分選機(2)的鉻鐵礦砂二次出料口與振動磁選分離機(3)的三次進料口相接，且斜板式風力分選機(2)安裝在沸騰式鬥輪搓擦分離機(1)的下方，振動磁選分離機(3 )安裝在斜板式風力分選機(2 )的下方。
2.如權利要求1所述的短流程鉻鐵礦砂回用系統，其特徵是:所述沸騰式鬥輪搓擦分離機(I)包括在機架(1.1)上固定有鼓風倉(1.2)，鼓風倉(1.2)的倉頂板上開設有出風口，且鼓風倉(1.2)的倉頂板從左向右呈向下傾斜設置，在鼓風倉(1.2)上方的機架(1.1)上固定有沸騰倉(1.3)，在沸騰倉(1.3)的前後倉板上轉動架設有若干根轉軸(1.11)，在轉軸(1.11)上固定有安裝盤，在安裝盤上固定有錘片(1.12)，在錘片(1.12)上設有砂鬥(1.13)，每根轉軸(1.11)上的所有砂鬥(1.13)的開口呈順時針方向排布，在沸騰倉(1.3)上設有進料口( 1.4)，在對應鼓風倉(1.2)的倉頂板右端部右側位置的沸騰倉(1.3)的倉底板上設有鉻鐵礦砂一次出料口(1.6)，在鉻鐵礦砂一次出料口(1.6)的右側設有石英砂出料口(1.5)，在石英砂出料口(1.5)與鉻鐵礦砂一次出料口(1.6)之間的沸騰倉(1.3)的倉底板上固定有隔板(1.7)，在隔板(1.7)上固定有放砂氣缸(1.8)，在放砂氣缸(1.8)的活塞杆端部固定有放砂板(1.9)，放砂板(1.9)選擇性地封堵鉻鐵礦砂一次出料口(1.6)，在沸騰倉(1.3)的右側壁上端部設有除塵抽風口(1.10);在所述隔板(1.7)頂端部上方且對應除塵抽風口(1.10)下方位置的沸騰倉(1.3)的前後倉板之間固定有左右兩組風選板(1.14)，位於左側組的風選板(1.14)從左向右呈向下傾斜設置，由於右側組的風選板(1.14)從左向右呈向上傾斜 設置，且左側組的風選板(1.14)和右側組的風選板(1.14)在上下方向上呈錯位設置，在沸騰倉(1.3)的倉頂板上固定有擋板(1.15)。
3.如權利要求2所述的短流程鉻鐵礦砂回用系統，其特徵是:所述鼓風倉(1.2)的倉頂板從左向右呈向下傾斜角度為15~20°。
4.如權利要求2所述的短流程鉻鐵礦砂回用系統，其特徵是:在沸騰倉(1.3)的前後倉板上轉動架設有:3-8根轉軸(1.11)，所有轉軸(1.11)的軸線在同一水平面上，在轉軸(1.11)的徑向上固定有所述的錘片(1.12)。
5.如權利要求2所述的短流程鉻鐵礦砂回用系統，其特徵是:相鄰兩根轉軸(1.11)上的錘片(1.12)在前後方向上呈錯位設置，且相鄰兩根轉軸(1.11)上的錘片(1.12)在前後方向上具有重疊部分。
6.如權利要求2所述的短流程鉻鐵礦砂回用系統，其特徵是:在鼓風倉(1.2)下方的機架(1.0上固定有振動器(1.16)，振動器(1.16)的上端面與鼓風倉(1.2)的倉底板接觸。
【文檔編號】B22C5/04GK203695861SQ201420053444
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月27日 優先權日:2014年1月27日
【發明者】朱以松 申請人:無錫錫南鑄造機械有限公司