閥操作杆的製作方法
2023-06-30 00:52:41 1
專利名稱：閥操作杆的製作方法
技術領域：
一般來說，本發明涉及內燃機。更尤其是，本發明涉及一種用於控制閥的打開和關閉的導杆(direct lever)。
背景技術：
內燃機包括閥，在準確的間隔裡操作閥，以允許燃料和空氣進入氣缸或允許廢氣排出。典型地，由發動機驅動的凸輪軸使閥動作來控制定時。
許多發動機包括閥促動杆，該閥促動杆促動推桿打開和關閉閥。促動杆包括支撐在凸輪上而運動的一個臂和促動推桿的另一個臂。這樣的閥促動杆披露在Gracyalny的美國專利號6,349,688中。然而，Gracyalny的閥促動杆製造昂貴，需要精密技術以保持必要的容許偏差。
發明內容
本發明提供一種閥操作杆，其包括閥臂，閥臂包括第一孔，所述第一孔限定了一閥臂接合部分。該杆還包括連接件，所述連接件具有一外表面和第一鎖銷。連接件和第一鎖銷相配合以限定第一接合部分。連接件的第一部分與閥臂鄰近第一孔的部分重疊，閥臂接合部分接合第一接合部分。
另一方面，本發明提供一種用於發動機的導杆系統。該系統包括具有外端的氣缸孔。該系統還包括凸輪組件、兩個閥和兩個閥杆，所述凸輪組件具有至少一個凸輪表面和在氣缸孔的外端內的軸，所述閥具有打開和關閉位置。每個閥杆連接於兩個閥中的其中一個。氣缸蓋大體上包圍外端，閥位於氣缸蓋上。系統還包括兩個鉸接安裝的閥操作杆。至少一個閥操作杆包括連接件，所述連接件具有杆臂端和閥臂端。連接件限定了一樞軸，閥操作杆繞該樞軸樞轉。閥操作杆還包括具有一孔的杆臂。連接件的一部分與杆臂鄰近該孔的至少一部分重疊，以將杆臂固定地連接到連接件上。杆臂具有凸輪隨動表面，所述表面與至少一個凸輪表面相接觸，閥臂包括一孔。連接件的一部分與閥臂鄰近該孔的至少一部分重疊，以將閥臂固定地連接到連接件上。
在又另一個方面，本發明提供一種製造閥操作杆的方法，所述閥操作杆包括具有一外徑的連接件。該方法包括提供具有第一孔的閥臂，在連接件的第一端上形成第一鎖銷。該方法還包括將閥臂鄰近第一鎖銷定位，使得連接件的至少一部分位於第一孔內，以及使連接件的第一端變形，以將閥臂固定地連接到連接件上。
在又另一個方面，本發明提供一種裝配閥操作杆的方法，所述閥操作杆包括具有第一孔的閥臂件、具有第二孔的杆臂和連接件。該方法包括將閥臂定位在連接件的第一端上，使得連接件的一部分至少部分地延伸穿過第一孔。該方法還包括在連接件的第一端上滾壓拋光，以使連接件的第一端變形，並將閥臂固定地連接到連接件上。該方法還包括將杆臂定位在連接件的第二端上，使得連接件的一部分至少部分地延伸穿過第二孔。該方法還包括在連接件的第二端上滾壓拋光，以使連接件的第二端變形，並將杆臂固定地連接到連接件上。
對本領域技術人員來說，參考下面優選實施例的詳細說明，另外的特徵和優點將變得清楚，這些優選實施例舉例說明了實現當前所述的發明的最佳方式。
詳細說明尤其參考了附圖，其中圖1是發動機的正視圖，該發動機包括體現本發明的閥操作杆；圖2是圖1的閥操作杆的透視圖；
圖3是圖2的閥操作杆的分解透視圖；圖4是閥操作杆的連接件的透視圖；圖5是部分組件的透視圖，該組件包括連接件和閥臂；圖6是圖5的部分組件的透視圖，帶有插入的滾壓拋光工具；圖7是滾壓拋光之後的部分組件的剖視圖；圖8是另一個包括型模(swage)部分的部分組件的剖視圖；圖8a是圖8的包括第二型模部分的部分組件的剖視圖；圖9是閥臂的透視圖；圖10是另一個閥臂的透視圖；圖11是另一個閥臂的透視圖；圖12是另一個閥臂的透視圖；圖13是另一個閥臂的透視圖；圖14是圖2的閥操作杆的正視圖；圖15是圖2的閥操作杆的透視圖；和圖16是滾壓拋光之後的閥操作杆的剖視圖。
具體實施例方式
參見圖1，顯示了內燃機10，其包括本發明的兩個閥操作杆15。發動機10與在美國專利號6,349,688中披露的發動機類似，該專利的內容在此一併作為參考。
圖1的發動機10包括具有一孔的氣缸20，一活塞在該孔內往復運動。氣缸孔鄰近氣缸蓋25具有一外端以及活塞的上死點(TDC)位置。發動機10還包括凸輪組件30，該凸輪組件30具有一個或多個凸輪表面35。凸輪組件30繞軸1-1旋轉，該軸1-1位於內部，或如圖1所示，在氣缸孔外端的下面和前面。在發動機運行期間，兩個閥在打開位置和關閉位置之間移動，以導入燃料和空氣以及排出廢氣。
如圖1和圖2所示，每個閥操作杆15包括隨動部分40和閥促動部分45，隨動部分40在凸輪表面35上運動，閥促動部分45移動推桿50以促動閥。每個閥包括其各自的閥促動杆15，因而能夠獨立控制各閥。一偏壓元件，如一扭轉彈簧52，偏壓杆15以確保隨動部分40能夠在運行速度下保持與凸輪表面35的接觸。
圖3更為詳細地顯示了閥操作杆15的部件。閥操作杆15包括連接件55、閥臂60和隨動臂65。連接件55最好為大體上中空的管狀元件，其具有第一端70和第二端75。第一端70包括第一直徑減少部分80，第二端75包括第二直徑減少部分85。第一直徑減少部分80以第一肩部90的形式限定了第一鎖銷，而第二直徑減少部分以第二肩部92的形式限定了第二鎖銷。直徑減少部分80、85為閥臂60和隨動臂65提供了固定點。
在其他結構中，鎖銷可採用由直徑減少部分80、85限定的其他形式的肩部90。例如，一種結構可利用沿直徑大體上為常數的連接件的長度上的隆起部。在這種結構中，不需要直徑減少部分或肩部。在又另一種結構中，連接件材料上的小間斷的縮鍛共同起到鎖銷的作用。在又另一種結構中，連接件55包括切口，該切口稍微地繞連接件55的表面延伸。切口限制了臂60、65沿連接件55的軸向移動。應該很清楚，鎖銷可以採取很多的形式。因而，本發明將不會局限於在此描述的幾個例子。能夠用來防止臂60、65沿連接件55的長度上的自由運動的任何部件或特徵都可以被當作鎖銷。
連接件55沿直徑上的壁厚的選擇，要確保運行期間具有足夠的抗扭剛度，同時又要提供必要的可加工性來完成裝配。因而，雖然厚壁會導致良好的硬度，但是壁太厚會導致在裝配過程中不能變形。另一方面，薄壁可能導致不足的硬度，這可引起連接件55的不準確的運動、不完全的閥促動或過早損壞。這樣，可以設想很多不同的壁徑和壁厚。在一種結構中，使用了圓柱體。圓柱體的端部鑽孔，以提供能夠連接到閥壁60和隨動臂65上的區域。在另一種結構中，壁厚足夠薄，以有利於閥壁60和隨動臂65的連接，而不用提供直徑減少部分80、85。在這種結構中，臂直接連接到連接件的外表面和鎖銷上，而沒有使用直徑減少部分(如切口)。
轉到圖4，顯示了連接件55的第一直徑減少部分80。第一直徑減少部分80限定了第一肩部90，其鄰近連接件55的大直徑。另外，圖4的第一直徑減少部分80包括一滾花表面95。滾花95提供粗糙或不平的表面，所述表面提高了連接件55和臂60、65之間的連接。雖然術語″滾花″通常用於描述用於提高一個對象在另一個對象上的抓緊的一種具體的表面結構，但是在這裡使用的術語″滾花″應當更廣義上去理解。更具體地說，術語″滾花″應當理解成包括表面形態，例如但不局限於滾花、軸向凹槽、徑向凹槽、傾斜凹槽，以及包括不規則圖形，如針刺、噴丸等提供粗糙表面的處理。
第二直徑減少部分85類似於第一直徑減少部分80。因而，第二直徑減少部分85在此不進行詳細描述或顯示了。
圖3和圖9-13所示的閥臂60是一大體上平的金屬件，其包括閥促動部分45，閥促動部分45適合於移動推桿50。其他結構也可以使用其他形狀的閥臂，或使用由應用所需的其他材料製造的閥臂。然而，利用平的金屬閥臂能夠在大體上相同的閥臂60上進行快速壓模，從而降低臂60的完工成本。
閥臂60包括孔105，其大小和形狀允許閥臂60連接到連接件55的第一端70上。圖9顯示了閥臂55，其形成為連接到圖4的連接件55上。孔105為大體上的圓形，且包括滾花表面95。孔105的滾花95接合連接件55的滾花95，以防止下面裝配部件的相對轉動。在其他結構中，兩個表面(連接件外表面和孔內表面)中只有其中一個是滾花的。
在其他結構中，在表面95上使用不規則或非圓形的交界面，或同時使用滾花表面95，來防止連接件55和閥臂60之間的相對轉動。圖10顯示了一種這樣的結構，閥臂60a在孔105a內包括一平的點110或平的邊。形成連接的連接件(未示出)包括相應的特徵，該特徵允許對兩部件定向，以大體上相互固定。
在圖11-13中顯示了構思的許多其他結構的幾個例子。圖11顯示了閥臂60b，其具有大體上圓形的孔105b，該孔105b具有延伸至孔105b內的凸片115。相應的連接件(未示出)包括容納該凸片115的槽。在另一種結構中(未示出)，像連接件一樣，閥臂上的孔包括一槽。一鍵接合兩個槽來固定兩個部件的相對位置。圖12顯示了另一種結構，其中，孔105c為多邊形狀。相應的連接件(未示出)包括一大體上相匹配的多邊形。雖然所示的是一六邊形，但是，很顯然，任何邊數都可以實現所要求的功能。在又另一個例子中，如圖13所示，一圓形突起120延伸至閥臂60d的孔105d內。與凸片115一樣，圓形突起120接合連接件(未示出)上的槽或缺口。雖然圖13的視圖中包括由圓形特徵形成的孔105d，但是，它仍然包括非圓形區域，該非圓形區域防止連接件和閥臂60d之間的相對轉動。應當注意到，術語″非圓形″或″橫截面″意思指的是，當孔出現在大體上平行於臂平面的平面內或垂直於貫穿孔的中心線的平面內的時候的孔的形狀。
以閥臂60連接於第一端70的同樣的方式，圖2和圖3所示的隨動臂65連接到連接件55的第二端75上。只要其能夠執行其所要求的功能，隨動臂65的實際形狀對本發明來說是無關緊要的。這樣，對本發明來說，和其他方式製造的其他隨動臂一樣，壓模或裝配的隨動臂65會起作用。
隨動臂65包括第二孔125，該第二孔125便於連接到連接件55上。孔125類似於閥臂60的孔105，可包括如上所述的有關閥臂孔105的任何或全部特徵。因而，不需要對隨動臂125作詳細說明。
轉到圖5-7和圖14-16，現在描述一種裝配閥操作杆15的方法。如圖5所示，閥臂60穿過第一直徑減少部分80，直到它鄰接肩部90。在圖5的結構中，連接件55和閥臂60包括滾花表面95，滾花表面95用來鎖定兩個部件的角度位置。其次，如圖6所示，一滾壓拋光工具130被插入連接件55的第一端70的開口中。滾壓拋光工具130使第一端70的直徑減少部分80變形，來產生一唇邊135。唇邊135是連接件55的一部分，其與閥臂60的一部分重疊，並防止其脫離連接件55。
滾壓拋光是一種冷加工工藝，其通過硬化輥子的壓力接觸使金屬表面定尺寸、精軋和精製硬化。圖6所示的滾壓拋光工具130含有一行星體系的錐形輥140，錐形輥子140由一保持籠(未示出)等分間隔開。當刀具130接合連接件55時，硬化型芯(在刀具內)的錐形與輥140的錐形相反，硬化型芯將輥140施力靠在連接件55的內表面上。刀具130比孔的完工之前的直徑稍大，在接觸點上，刀具130產生的壓力超過較軟的連接件55的屈服應力。結果，連接件55的直徑減少部分80形成如圖7所示的小的變形。
隨動臂65位於連接件55的第二端75上，以繼續裝配過程。如圖14和15所示，隨動臂65相對於閥臂60以所要求的角度145和所要求的高度150或到隨動臂65的距離定位。角度145和距離150根據完工的閥操作杆15的設計應用而變化。一旦隨動臂65適當定位，連接件55的第二端75即可進行滾壓拋光來完成裝配。
在一個裝配過程中，一夾具(未示出)緊緊地夾持連接件55/閥臂60組件，而且，將隨動臂65按所要求的角度145和距離閥臂60的高度150進行定位。夾具大大地改善了裝配過程的準確度和速度。另外，由於無論第一連接臂60在什麼位置，夾具都確保了臂60、65之間的合適的方向和間距，所以夾具使肩部90的位置變得不重要了。
應當理解，雖然上文首先描述了將閥臂60連接到連接件55的裝配，但是，一個普通技術人員也可以實現首先連接隨動臂65。這樣，不應當將該裝配方法理解為要求在連接隨動臂65之間連接閥臂60。
在又另一個結構中，單個夾具在合適的裝配位置上支撐連接件55、隨動臂65和閥臂60。然後，大體上同時或依次地滾壓拋光連接件的兩端70、75。圖16顯示了這種裝配方法的結果。因為夾具使得部件55、60、65適當定位，裝配不依賴於肩部相對於一個或兩個臂60、65所在的位置。因而，滾壓拋光產生兩個唇邊(一內唇邊135a和一外唇邊135b)，唇邊與每個臂60、65重疊。兩個唇邊135a、135b共同防止臂60、65相對於連接件55的軸向運動。
圖8和8a顯示了將臂60連接到連接件55上的又另一種方法。參見圖8，單個型模155形成在連接件55上。型模155是連接件55的直徑減少部分80的變形，其在連接件55的周圍完全延伸。臂60放置在連接件55的端部，直到它鄰接第一型模155。然後，第二型模160在臂60上形成，相對於連接件55固定其軸向位置，如圖8a所示。在第二臂60上重複該過程。與在此所述的其他方法一樣，夾具可用於將多個部件55、60、65支撐在它們所要求的位置，從而允許兩個臂60、65的同時連接。
型模可以以任何已知的方式形成，只要它們能夠保持臂60、65的位置。軸向加壓給連接件，使得向外(徑向)的材料變形能夠形成型模。在另一個系統中，供給高壓流體到連接件55的內部，連接件在夾具內受到約束而形成型模。高壓流體用於在連接件55內形成型模，臂60、65在它們所要求的位置。一個普通的技術人員應當認識到，形成型模的許多方法都是有效的，都能夠用來形成在此所述的杆臂15。
雖然已經參考一定的優選實施例詳細描述了本發明，但是，變形和修改都在本發明如下面的權利要求書所描述和限定的範圍和精神內。
權利要求
1.一種閥操作杆，包括閥臂，其包括限定了閥臂接合部分的第一孔；連接件；第一鎖銷，其與連接件相配合，至少部分地限定了第一接合部分，閥臂接合部分接合第一接合部分；和第二鎖銷，其位置使得閥臂被夾在第一鎖銷和第二鎖銷之間。
2.如權利要求1所述的閥操作杆，其中，第一孔大體上為圓形。
3.如權利要求1所述的閥操作杆，其中，連接件包括圓柱形的管。
4.如權利要求1所述的閥操作杆，其中，第一鎖銷包括第一直徑減少部分，所述直徑減少部分限定了第一肩部。
5.如權利要求1所述的閥操作杆，其中，閥臂限定了一閥臂厚度，第一接合部分限定了一軸向長度，該軸向長度大於等於閥臂厚度。
6.如權利要求1所述的閥操作杆，其中，閥臂由壓模金屬形成。
7.如權利要求1所述的閥操作杆，其中，閥臂接合部分和第一個接合部分中的至少一個包括滾花。
8.如權利要求1所述的閥操作杆，其中，第一孔包括非圓形區域，連接件包括與第一孔的非圓形區域相接合的非圓形區域。
9.如權利要求1所述的閥操作杆，還包括杆臂，所述杆臂包括第二孔，第二孔限定了杆臂接合部分。
10.如權利要求9所述的閥操作杆，其中，杆臂包括一隨動表面，所述隨動表面適合於接合一凸輪表面。
11.如權利要求10所述的閥操作杆，其中，閥臂包括一閥促動部分，所述閥促動部分適合響應於杆臂的運動而促動閥。
12.如權利要求1所述的閥操作杆，其中，第一鎖銷作為連接件的一部分一體地形成。
13.如權利要求12所述的閥操作杆，其中，第二鎖銷作為連接件的一部分一體地形成。
14.如權利要求13所述的閥操作杆，其中，第一鎖銷和第二鎖銷與閥臂的一部分重疊。
15.如權利要求13所述的閥操作杆，其中，連接件包括第三鎖銷，連接件和第三鎖銷相配合限定了第二接合部分。
16.如權利要求15所述的閥操作杆，其中，第三鎖銷作為連接件的一部分一體地形成。
17.如權利要求15所述的閥操作杆，其中，第三鎖銷包括第二直徑減少部分，所述第二直徑減少部分限定了第二肩部。
18.如權利要求15所述的閥操作杆，其中，連接件的第二部分與杆臂的鄰近第二孔的部分重疊，杆臂接合部分接合第二接合部分。
19.如權利要求15所述的閥操作杆，其中，杆臂接合部分和第二接合部分中的至少一個包括具有滾花的部分。
20.如權利要求15所述的閥操作杆，其中，第二孔包括非圓形區域，第二接合部分包括與第二孔的非圓形區域相接合的非圓形區域。
21.如權利要求15所述的閥操作杆，其中，杆臂限定了一桿臂厚度，第二接合部分限定了一軸向長度，該軸向長度大於等於杆臂厚度。
22.一種用於發動機的導杆系統，該系統包括氣缸孔，所述氣缸孔具有一外端；凸輪組件，其具有至少一個凸輪表面和在氣缸孔的外端內的軸；兩個閥，其具有打開和關閉位置；兩個閥杆，每個閥杆連接於兩個閥的其中一個；氣缸蓋，其大體上包圍所述外端，所述閥位於氣缸蓋上；和兩個鉸接安裝的閥操作杆，至少一個閥操作杆包括具有杆臂端和閥臂端的連接件，連接件限定了一樞軸，閥操作杆繞該樞軸樞轉；杆臂，其包括一孔，連接件的一部分至少與杆臂鄰近該孔的部分相接合，以固定地將杆臂連接到連接件上，杆臂具有凸輪隨動表面，所述凸輪隨動表面與至少一個凸輪表面相接觸；和閥臂，其包括一孔，連接件的一部分至少與閥臂鄰近該孔的部分相接合，以固定地將閥臂連接到連接件上。
23.如權利要求22所述的系統，其中，杆臂孔和閥臂孔大體上為圓形。
24.如權利要求22所述的系統，其中，閥臂由壓模金屬形成。
25.如權利要求22所述的系統，其中，連接件閥臂端包括第一鎖銷。
26.如權利要求25所述的系統，其中，第一鎖銷包括第一肩部，所述第一肩部由第一直徑減少部分限定。
27.如權利要求25所述的系統，其中，閥臂限定了一閥臂厚度，第一直徑減少部分限定了第一軸向長度，該第一軸向長度大於等於閥臂厚度。
28.如權利要求22所述的系統，其中，連接件閥臂端包括第一鎖銷，所述第一鎖銷與連接件閥臂端作為單件一體地形成。
29.如權利要求22所述的系統，其中，連接件包括第一鎖銷，所述第一鎖銷由第一型模限定。
30.如權利要求29所述的系統，其中，連接件包括第二鎖銷，所述第二鎖銷由第二型模限定。
31.如權利要求22所述的系統，其中，杆臂孔和連接件的杆臂端中的至少一個包括滾花。
32.如權利要求22所述的系統，其中，閥臂孔和連接件的閥臂端中的至少一個包括滾花。
33.如權利要求22所述的系統，其中，連接件杆臂端包括杆臂端鎖銷。
34.如權利要求33所述的系統，其中，杆臂端鎖銷包括第二肩部，所述第二肩部由杆臂端直徑減少部分限定。
35.如權利要求33所述的系統，其中，杆臂限定了一桿臂厚度，第二直徑減少部分限定了一第二軸向長度，該第二軸向長度大於等於杆臂厚度。
36.如權利要求22所述的系統，其中，連接件的杆臂端限定了一第一非圓形橫截面，杆臂孔具有一第二非圓形橫截面，第二非圓形橫截面對應於且接合於第一橫截面，以防止杆臂和連接件之間的相對轉動。
37.如權利要求36所述的系統，其中，連接件的閥臂端限定了一第三橫截面，第三橫截面的至少一部分是非圓形的，閥臂孔具限定了一第四橫截面，第四橫截面對應於且接合於第三橫截面，以防止閥臂和連接件之間的相對轉動。
38.一種製造閥操作杆的方法，閥操作杆包括連接件，所述連接件具有一外徑，該方法包括提供具有第一孔的閥臂；在連接件的第一端附近形成第一鎖銷；鄰近第一鎖銷定位閥臂，使得連接件的至少一部分位於第一孔內；和使連接件的第一端變形以將閥臂固定地連接到連接件上。
39.如權利要求38所述的方法，其中，第一孔大體上為圓形，連接件大體上為圓柱形。
40.如權利要求38所述的方法，其中，閥臂利用壓模工藝形成。
41.如權利要求38所述的方法，其中，閥臂大體上為平的。
42.如權利要求38所述的方法，其中，變形步驟包括滾壓拋光。
43.如權利要求38所述的方法，其中，變形步驟包括形成型模。
44.如權利要求38所述的方法，還包括在第一孔的內表面和連接件的外表面中的至少一個上滾花。
45.如權利要求38所述的方法，還包括提供一桿臂，所述杆臂具有第二孔和凸輪隨動表面，並將杆臂連接到連接件上。
46.如權利要求45所述的方法，還包括在連接件的第二端上形成第二鎖銷，將杆臂鄰近連接件的第二鎖銷定位。
47.如權利要求46所述的方法，還包括使連接件的第二端變形，以將杆臂固定地連接到連接件上。
48.如權利要求47所述的方法，其中，使第二端變形的步驟包括滾壓拋光。
49.如權利要求47所述的方法，其中，使第二端變形的步驟包括形成型模。
50.如權利要求45所述的方法，還包括相對於閥臂成一角度對杆臂進行定向。
51.如權利要求38所述的方法，其中，連接件包括具有非圓形橫截面的部分。
52.如權利要求51所述的方法，還包括通過形成具有與連接件的非圓形橫截面部分相接合的非圓形橫截面的第一孔，防止連接件和閥臂之間的相對轉動。
53.如權利要求38所述的方法，其中，連接件的第一端包括一管狀部分，所述管狀部分具有中空的內部。
54.如權利要求38所述的方法，其中，形成鎖銷的步驟包括在連接件上形成第一肩部，所述肩部至少部分地由第一直徑減少部分限定。
55.如權利要求38所述的方法，其中，形成鎖銷的步驟包括在連接件上形成第二型模。
56.一種裝配閥操作杆的方法，所述閥操作杆包括具有第一孔的閥臂件、具有第二孔的杆臂、以及連接件，該方法包括將閥臂定位在連接件的第一端上，使連接件的一部分至少部分地延伸穿過第一孔；在連接件的第一端上滾壓拋光，以使連接件的第一端變形，並將閥臂固定地連接到連接件上；將杆臂定位在連接件的第二端上，使得連接件的一部分至少部分地延伸穿過第二孔；和在連接件的第二端上滾壓拋光，以使連接件的第二端變形，並將杆臂固定地連接到連接件上。
57.如權利要求56所述的方法，其中，第一孔和第二孔大體上為圓形，連接件大體上為圓柱形。
58.如權利要求56所述的方法，還包括在第一孔的內表面和連接件第一端的外表面中的至少一個上滾花。
59.如權利要求58所述的方法，還包括在第二孔的內表面和連接件第二端的外表面中的至少一個上滾花。
60.如權利要求56所述的方法，還包括形成連接元件，連接元件鄰近第一端具有減少的直徑。
61.如權利要求60所述的方法，還包括形成連接元件，連接元件鄰近第二端具有減少的直徑。
62.如權利要求56所述的方法，還包括提供具有非圓形區域的第一直徑減少部分，將第一直徑減少部分的非圓形區域與第一孔的相應的非圓形區域接合，以防止閥臂相對於連接件轉動。
63.如權利要求62所述的方法，還包括提供具有非圓形區域的第二直徑減少部分，將第二直徑減少部分的非圓形區域與第二孔的相應的非圓形區域接合，以防止杆臂相對於連接件轉動。
全文摘要
一種閥操作杆，包括閥臂(60)，所述閥臂(60)包括限定了閥臂接合部分的第一孔(105)。所述杆還包括連接件(55)，所述連接件(55)具有一外表面和第一鎖銷(80，90)。連接件(55)和第一鎖銷相配合限定了第一接合部分。連接件(55)的第一部分與閥臂(60)鄰近第一孔的部分重疊，閥臂接合部分接合第一接合部分。
文檔編號F01L1/18GK1839248SQ200480023995
公開日2006年9月27日 申請日期2004年7月14日 優先權日2003年8月22日
發明者約翰·D·桑蒂 申請人:布裡格斯與斯特拉頓公司