動柱雙面滑枕床身銑床的製作方法
2023-06-29 09:41:56
專利名稱：動柱雙面滑枕床身銑床的製作方法
技術領域：
本發明涉及金屬加工工具機，具體是一種動柱雙面滑枕床身銑床。
背景技術：
為適應大的縱向加工範圍和較小的安裝空間加工狀況的需求，一些布局結構類型的多種銑床有動柱式龍門銑床、動柱式床身銑床等，該類動柱式工具機均採用移動式立柱與工作檯分別獨立安裝在地基上的結構，存在工具機佔地面積大，安裝地基的影響大，且安裝調試難度大，精度保持受各種因素影響產生變化較大，需定期調整等不利因素。
發明內容
本發明提出了一種動柱雙面滑枕床身銑床，其目的在於採用工作檯床身、立柱、滑枕等的合理布局結構，比傳統動柱銑床具有更好的剛性、精度、及更方便調整的特性。能夠實現上述目的的動柱雙面滑枕床身銑床，包括安裝於地基上的工作檯底座，所不同的是於所述工作檯底座的左、右兩側設置通過左、右縱向移動機構作縱向移動的左、右立柱，上、下升降的左、右升降滑座設於所述左、右立柱的升降導軌上，橫向移動的左、右滑枕設置於左、右升降滑座的水平導軌上，左、右滑枕前端安裝左、右主軸，左、右銑頭安裝於左、右主軸上；所述左、右縱向移動機構包括左、右縱嚮導嚮導軌及與之配合的左、右縱嚮導向滑座和左、右縱向輔助導軌及與之配合的左、右縱向輔助滑座，所述左、右縱嚮導嚮導軌各為兩條，按前高后低位置分別設於工作檯底座左、右側面上向內開設的兩級臺階上，所述左、右縱向輔助導軌各為一條，於工作檯底座左、右兩側安裝於地基且在水平方向可無須限位；所述左、右立柱通過左、右縱嚮導向滑座和左、右縱向輔助滑座就位安裝於左、右縱嚮導嚮導軌和左、右縱向輔助導軌上。由於要承擔運動精度，所述左、右縱嚮導嚮導軌採用線性導軌。由於主要起輔助支撐作用，所述左、右縱向輔助導軌可採用線性導軌、或採用滑軌、或採用滾柱導軌塊。本發明還包括控制左、右立柱縱向移動、左、右升降滑座上下升降和左、右滑枕橫向移動的左、右數控系統，從而對工件的雙面分別實現三軸數控聯合加工。本發明還包括由所述左、右數控系統控制的左、右刀庫與刀具自動交換裝置而進一步成為切削加工中心，所述左、右刀庫與刀具自動交換裝置分別設於左、右立柱上。所述工作檯底座與其上的工作檯為整體結構。所述左、右立柱之間由橫梁連接而成為龍門框架結構，增強工具機剛性，實現兩側立柱縱向同步移動進行雙面加工。所述橫梁上設置對工件進行第三面加工的切削機構，所述切削機構由橫向移動滑座、升降滑枕、主軸和銑頭構成，從而將工具機的加工功能擴展成三面同時加工。為擴大加工範圍，所述左、右銑頭可採用各種功能銑頭。所述左、右銑頭優選採用萬能銑頭。
本發明的優點I、本發明的工作檯底座為固定安裝承載能力大，採用工作檯床身一體化設計使得整機剛性較分體式設計更高且由零件精度保證工具機縱向精度使安裝調試更方便；由於採用左、右縱嚮導嚮導軌設於工作檯底座的設計，使得立柱支撐跨距較分體式設計更大，從而獲得的支撐穩定性更高，磨擦係數小，運動靈敏度高，數控伺服驅動性能優越；由於滑枕移動方向容易導致立柱重心前傾產生顛覆力矩，而該設計使得支撐點中心前移更接近立柱移動部件重心，從而有效的平衡顛覆趨勢。2、本發明結構可滿足各類大縱向行程的需求，三向行程大，可一次對工件在臥式狀態下進行銑、鏜、鑽等工序加工，廣泛適用於各機械製造領域；該工具機可根據用戶需要配置萬能銑頭，通過轉換，除可進行常規的主軸立式、臥式加工外，還可通過手動或自動轉換·使主軸在銑頭的前半球任意空間角度面上進行加工，擴大加工範圍。3、本發明的左右立柱、左右升降滑座和左右滑枕可分別獨立運動，各自實現獨立的X、Y、Z向移動，進行不同的加工工作。4、本發明可通過橫梁將左、右立柱剛性連接，使兩側立柱縱向同步移動進行雙面加工，還可於橫梁上增加一套切削機構，從而將工具機的功能擴展成三面同時加工；這類工具機的剛性大，承載能力大，能承受強力重切削，且工具機的精度穩定性極好，使用壽命長，加工效
率更高。
圖I為本發明一種實施方式的結構示意圖。圖2為圖I實施方式的側視圖。圖號標識1、工作檯底座；2、左縱嚮導嚮導軌；3、右縱嚮導嚮導軌；4、左縱嚮導向滑座；5、右縱嚮導向滑座；6、左立柱；7、右立柱；8、左縱向輔助導軌；9、右縱向輔助導軌；10、左升降滑座；11、右升降滑座；12、左滑枕；13、右滑枕；14、左電器操作站；15、右電器操作站；16、左主軸；17、右主軸；18、左銑頭；19、右銑頭；20、左縱向輔助滑座；21、右縱向輔助滑座；22、左刀庫與刀具自動交換裝置；23、右刀庫與刀具自動交換裝置；24、工作檯。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的技術方案作進一步說明本發明動柱雙面滑枕床身銑床主要由以下部分組成工作檯底座I、工作檯24、左縱嚮導嚮導軌2、右縱嚮導嚮導軌3、左縱嚮導向滑座4、右縱嚮導向滑座5、左立柱6、右立柱7、左縱向輔助導軌8、右縱向輔助導軌9、左縱向輔助滑座20、右縱向輔助滑座21、左升降滑座10、右升降滑座11、左滑枕12、右滑枕13、左主軸16、右主軸17、左銑頭18、右銑頭19、左刀庫與刀具自動交換裝置22、右刀庫與刀具自動交換裝置23、左電器操作站14和右電器操作站15組成。所述工作檯底座I固定安裝於地基上，其上的工作檯24與工作檯底座I為整體結構，工作檯底座I的左、右兩側面上均向內開設有兩級縱向臺階，左、右兩側的兩級縱向臺階上均設置有前高后低的兩條左縱嚮導嚮導軌2和兩條右縱嚮導嚮導軌3，左縱嚮導嚮導軌2和右縱嚮導嚮導軌3均採用線性導軌，工作檯底座I的左、右兩側的地基上設置的是左縱向輔助導軌8和右縱向輔助導軌9，左縱向輔助導軌8和右縱向輔助導軌9在水平方向可無須限位，可選用線性導軌、滑軌或滾柱導軌塊，如圖I、圖2所示。所述左立柱6和右立柱7分設於工作檯底座I左、右兩側，左立柱6通過左縱嚮導向滑座4和左縱向輔助滑座20安裝於左縱嚮導嚮導軌2和左縱向輔助導軌8上，右立柱7通過右縱嚮導向滑座5和右縱向輔助滑座21安裝於右縱嚮導嚮導軌3和右縱向輔助導軌9上，左縱嚮導向滑座4和右縱嚮導向滑座5分別與各自的傳動機構連接實現縱(XI、X2)向運動，如圖I、圖2所示。所述左升降滑座10和右升降滑座11分別安裝於左立柱6和右立柱7 —側的升降導軌上並與傳動機構連接實現上下升降(Yl向、Y2向)運動；所述左滑枕12和右滑枕13分別安裝於左升降滑座10和右升降滑座11的水平橫嚮導軌上並與傳動機構連接實現橫(Z1、Z2)向運動；所述左主軸16和右主軸17分別安裝於左滑枕12和右滑枕13向著工作檯24 的一端，於左滑枕12和右滑枕13內部或上方安裝主電機及變速傳動機構驅動左主軸16和右主軸17旋轉進行切削；所述左銑頭18和右銑頭19分別安裝於左主軸16和右主軸17前端，左主軸16和右主軸17端頭可加裝各種類型的銑頭可擴大加工範圍(如加裝萬能銑頭)；所述左電器操作站14和右電器操作站15分別通過連杆式吊臂與左立柱6和右立柱7連接，可分別與左立柱6和右立柱7 —起移動並可在一定範圍內移動轉動操作，如圖I、圖2所示。本發明為數控工具機，配置有左數控系統和右數控系統(分別設於左電器操作站14和右電器操作站15內)，左數控系統控制左立柱6的縱向移動(X向)、左升降滑座10的上下升降(Y向)和左滑枕12的橫向移動(Z向)，右數控系統控制右立柱7的縱向移動(X向)、右升降滑座11的上下升降(Y向)和右滑枕13的橫向移動(Z向)；本發明配置左刀庫與刀具自動交換裝置22和右刀庫與刀具自動交換裝置23，進一步拓展為加工中心類型工具機，可實現刀具的自動交換，提高工具機的自動化水平，左刀庫與刀具自動交換裝置22和右刀庫與刀具自動交換裝置23分別於左立柱6和右立柱7另一側安裝，如圖I、圖2所示。所述左立柱6、右立柱7可通過橫梁剛性連接，實現兩側立柱縱(X)向同步移動進行雙面加工；進一步可在橫梁上可增加一套由橫向移動滑座、升降滑枕、主軸和銑頭構成的切削機構，對工件的第三面進行加工，將本發明的功能擴展成三面同時加工，從而獲得更大的剛性和更高的加工效率。
權利要求
1.動柱雙面滑枕床身銑床，包括安裝於地基上的工作檯底座(1)，其特徵在于于工作檯底座(I)的左、右兩側設置通過左、右縱向移動機構作縱向移動的左、右立柱(6、7 )，上下升降的左、右升降滑座(10、11)分別設於左、右立柱(6、7)的升降導軌上，橫向移動的左、右滑枕(12、13)設置於左、右升降滑座(10、11)的水平導軌上，左、右滑枕(12、13)前端安裝左、右主軸(16、17)，左、右銑頭(18、19)安裝於左、右主軸(16、17)上；所述左、右縱向移動機構包括左、右縱嚮導嚮導軌(2、3)及與之配合的左、右縱嚮導向滑座(4、5)和左、右縱向輔助導軌(8、9)及與之配合的左、右縱向輔助滑座(20、21)，所述左、右縱嚮導嚮導軌(2、3)各為兩條，按前高后低位置分別設於工作檯底座(I)左、右側面上向內開設的兩級臺階上，所述左、右縱向輔助導軌(8、9)各為一條，於工作檯底座(I)的左、右兩側安裝於地基且在水平方向可無須限位；所述左、右立柱(6、7)通過左、右縱嚮導向滑座(4、5)和左、右縱向輔助滑座(20、21)就位安裝於左、右縱嚮導嚮導軌(2、3)和左、右縱向輔助導軌(8、9)上。
2.根據權利要求I所述的動柱雙面滑枕床身銑床，其特徵在於所述左、右縱嚮導嚮導軌(2、3)為線性導軌。
3.根據權利要求I所述的動柱雙面滑枕床身銑床，其特徵在於所述縱向輔助導軌(8、9)為線性導軌、或為滑軌、或為滾柱導軌塊。
4.根據權利要求I 3中任意一項所述的動柱雙面滑枕床身銑床，其特徵在於還包括控制左、右立柱(6、7)縱向移動、左、右升降滑座(10、11)上下升降和左、右滑枕(12、13)橫向移動的左、右數控系統。
5.根據權利要求4所述的動柱雙面滑枕床身銑床，其特徵在於還包括由左、右數控系統控制的左、右刀庫與刀具自動交換裝置(22、23)，所述左、右刀庫與刀具自動交換裝置(22,23)設於左、右立柱(6、7)上。
6.根據權利要求I 3中任意一項所述的動柱雙面滑枕床身銑床，其特徵在於所述工作檯底座(I)與其上的工作檯(24)為整體結構。
7.根據權利要求I 3中任意一項所述的動柱雙面滑枕床身銑床，其特徵在於所述左、右立柱(6、7)之間連接橫梁而成為龍門框架結構。
8.根據權利要求7所述的動柱雙面滑枕床身銑床，其特徵在於所述橫梁上設置對工件進行第三面加工的切削機構，所述切削機構由橫向移動滑座、升降滑枕、主軸和銑頭構成。
9.根據權利要求9所述的動柱雙面滑枕床身銑床，其特徵在於所述左、右銑頭(18、19)為各種功能f先頭。
10.根據權利要求9所述的動柱雙面滑枕床身銑床，其特徵在於所述左、右銑頭(18、19)為萬能銑頭。
全文摘要
本發明公開了一種動柱雙面滑枕床身銑床，包括安裝於地基上的工作檯底座，於所述工作檯底座的左、右兩側設置的左、右立柱，設於左、右立柱上的左、右升降滑座，設置於左、右升降滑座的左、右滑枕，安裝於左、右滑枕前端的左、右主軸，安裝於左、右主軸上的左、右銑頭；所述左、右立柱分別通過左、右縱嚮導嚮導軌和左、右縱向輔助導軌就位安裝，所述左、右縱嚮導嚮導軌按前高后低位置設於工作檯底座左、右側面上向內開設的兩級臺階上，左、右縱向輔助導軌安裝於地基且在水平方向無須限位。本發明可使雙立柱的支撐跨距增大從而獲得更高的支撐穩定性，有效防範因滑枕前移導致立柱重心前傾產生的顛覆力矩。
文檔編號B23Q3/155GK102873382SQ20121040100
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月19日 優先權日2012年10月19日
發明者蘇遠彬, 何桂華, 馮建國, 楊武軍, 馬祥英, 梁輯, 梁世偉, 李軍, 陶晗, 黃偉, 林振廣 申請人:桂林工具機股份有限公司