一種電磁式自動控制新能源多芯線材張緊力的方法及設備的製作方法
2023-06-29 13:45:26 2
專利名稱：一種電磁式自動控制新能源多芯線材張緊力的方法及設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及電線電纜的製造的技術領域，特別涉及一種電磁式自動控制新能源多芯線材張緊力的方法和實現該方法的設備。
背景技術：
目前，市場上電源線或者多芯電纜被動式放線架都是傳統被動式，需要人工調節，且不能達到平衡的張緊力，因此線材的張力不能均勻，導致線材易跳股，，易造成線材使用時打扭，嚴重損傷線材，能讓傳輸過程發生發熱的情況，造成線材嚴重老化，出現電壓擊穿等現象，英氣人身傷亡和經濟損傷，尤其新能源線材不允許出現這些致命問題。因此，目前市場上還沒有一種新能源多芯線材的自動控制張緊力的放線方法，也沒有一種自動控制張緊力達到各股芯線張緊力一致的放線設備。
發明內容
針對上述不足，本發明的目的在於，提供一種適合自動化高效生產的、電磁式自動控制新能源多芯線材張緊力的方法，同時，提供一種實現該方法的自動化設備。本發明為實現上述目的所採用的技術方案是一種電磁式自動控制新能源多芯線材張緊力的方法，其特徵在於，其包括以下步驟(I)設置一電磁式自動控制張緊力放線端，其設置多組電磁式自動控制張緊力放線架，所述電磁式自動控制張緊力放線架設置一電磁自動控制芯線張緊力設備；(2)設置一主動式收線端，該主動式收線端設置一電動收線盤；(3)將各個芯線軸盤安裝在所述電磁式自動控制張緊力放線架上並固定，將各股芯線繞過所述電磁式自動控制張緊力放線架後連接到所述主動式收線端；(4)設置所述電磁自動控制芯線張緊力設備的參數；(5)啟動所述電動收線盤，各股芯線隨著所述電動收線盤的轉動被拉動，並且在電磁自動控制芯線張緊力設備控制下達到張緊力平穩一致，同時收卷到所述電動收線盤中。作為本發明的進一步改進，所述的步驟(I)具體還包括以下內容(11)所述電磁自動控制芯線張緊力設備設置一電磁控制器、一電磁張力器、一被動式放線架、一放線緩衝架；(12)所述電磁式自動控制張緊力放線架設置一芯線軸盤轉動軸；(13)所述電磁控制器電氣連接所述電磁張力器，通過設置電磁控制器的參數即可調節所述電磁張力器的運動；(14)所述芯線軸盤轉動軸設置一皮帶傳動輪，所述電磁張力器設置一皮帶傳動輪，所述電磁張力器傳動輪通過皮帶連接所述芯線軸盤轉動軸的皮帶傳動輪；該電磁張力器通過皮帶的摩擦力調節芯線軸盤轉動軸的轉動阻力大小。作為本發明的進一步改進，所述步驟(5)具體還包括以下內容
(51)當所述主動式收線盤啟動後，其拉力一定時，所述電磁控制器控制所述電磁張力器，所述電磁張力器通過皮帶調節所述芯線軸盤轉動軸的轉動阻力大小，即可實現各股芯線在所述電動收線盤與所述芯線軸盤的雙作用力下達到張緊力平穩一致。作為本發明的進一步改進，其還可包括以下步驟(6)所述電磁式自動控制張緊力放線端還設置一總電磁控制器，該總電磁控制器電氣連接各個所述電磁控制器；各個所述電磁控制器可各自自主設置參數，也可通過所述總電磁控制器設置。一種實施電磁式自動控制新能源多芯線材張緊力方法的設備，其包括芯線軸盤，其特徵在於，其設置一電磁式自動控制張緊力放線端及一主動式收線端，所述電磁式自動控制張緊力放線端設置多組電磁式自動控制張緊力放線架，該電磁式自動控制張緊力放線架包括一電磁控制器，一電磁張力器，一被動式放線架，一放線緩衝架；所述被動式放線架設置一芯線軸盤轉動軸，該芯線軸盤轉動軸設置一皮帶傳動輪；所述電磁控制器電氣連接所述電磁張力器，所述電磁張力器通過皮帶連接所述皮帶傳動輪。作為本發明的進一步改進，所述主動式收線端設置一電動收線盤。作為本發明的進一步改進，所述的多組電磁式自動控制張緊力放線架可集中布置也可分開布置。作為本發明的進一步改進，所述芯線軸盤固定安裝在所述的芯線軸盤轉動軸上。作為本發明的進一步改進，所述電磁式自動控制張緊力放線端還可設置一總電磁控制器，所述總電磁控制器電氣連接各個所述電磁控制器。本發明的有益效果為本發明提供的方法及設備，通過設置多組電磁式自動控制張緊力放線架及一主動式收線端，通過主動式收線端的電動收線盤及電磁式自動控制張緊力放線架中的電磁控制器控制所述電磁張力器，電磁張力器通過皮帶調節芯線軸盤轉動軸的轉動阻力大小，即可實現各股芯線在電動收線盤與芯線軸盤的雙作用力下達到張緊力平穩一致，防止芯線出現跳股、打扭等狀況的發生，適合自動化、高效生產，降低生產故障率，提高了產品質量，可廣泛適用於多種線纜的生產。下面結合附圖與具體實施方式
，對本發明進一步說明。
圖I為本發明實施例的電磁式自動控制張緊力放線端結構示意圖；圖2為圖I的電磁自動控制芯線張緊力設備部分結構示意圖；圖中1.芯線軸盤11.芯線12.芯線軸盤轉動軸13.皮帶傳動輪21.電磁控制器 22.電磁張力器23.被動式放線架24.放線緩衝架25.皮帶26.皮帶傳動輪。
具體實施例方式參見圖I 圖2，一種電磁式自動控制新能源多芯線材張緊力的方法，其包括以下步驟(I)設置一電磁式自動控制張緊力放線端，其設置多組電磁式自動控制張緊力放線架，所述電磁式自動控制張緊力放線架設置一電磁自動控制芯線張緊力設備；(2)設置一主動式收線端，該主動式收線端設置一電動收線盤，該電動收線盤在開啟電源時即勻速收線；(3)將各個芯線軸盤I安裝在所述電磁式自動控制張緊力放線架上並固定，將各股芯線11繞過所述電磁式自動控制張緊力放線架後連接到所述主動式收線端；(4)設置所述電磁自動控制芯線張緊力設備的參數；(5)啟動所述電動收線盤，各股芯線11隨著所述電動收線盤的轉動被拉動，在電磁自動控制芯線張緊力設備的控制下達到各股芯線11張緊力平穩一致，並同時收卷到所述電動收線盤中。
所述的步驟(I)具體還包括以下內容(11)所述電磁自動控制芯線張緊力設備設置一電磁控制器21、一電磁張力器22、一被動式放線架23、一放線緩衝架24 ；(12)所述電磁式自動控制張緊力放線架設置一芯線軸盤轉動軸12 ；(13)所述電磁控制器21電氣連接所述電磁張力器22，按照工藝要求設置電磁控制器21的參數即可調節所述電磁張力器22的運動，該參數設置可以通過手動設置，也可以通過電腦設置；(14)所述芯線軸盤轉動軸12設置一皮帶傳動輪13，所述電磁張力器22設置一皮帶傳動輪26，所述電磁張力器的皮帶傳動輪26通過皮帶25連接所述芯線軸盤轉動軸12的皮帶傳動輪13 ;該電磁張力器22通過皮帶25的摩擦力調節芯線軸盤轉動軸12的轉動阻力大小。所述步驟(5)具體還包括以下內容(51)當所述主動式收線盤啟動後，其進行勻速的轉動，其拉力一定，所述電磁控制器21控制所述電磁張力器22，所述電磁張力器22通過皮帶25調節所述芯線軸盤轉動軸12的轉動阻力大小，即可實現各股芯線11在所述電動收線盤與所述芯線軸盤I的雙作用力下達到張緊力平穩一致。其還可包括以下步驟(6)所述電磁式自動控制張緊力放線端還設置一總電磁控制器，該總電磁控制器電氣連接各個所述電磁控制器；各個所述電磁控制器可各自自主設置參數或者進行微調，也可通過所述總電磁控制器設置。一種實施電磁式自動控制新能源多芯線材張緊力方法的設備，其包括芯線軸盤1，所述設備設置一電磁式自動控制張緊力放線端及一主動式收線端，所述電磁式自動控制張緊力放線端設置多組電磁式自動控制張緊力放線架，該電磁式自動控制張緊力放線架包括一電磁控制器21，一電磁張力器22，一被動式放線架23，一放線緩衝架24，該放線緩衝架只起；所述被動式放線架設置一芯線軸盤轉動軸12，該芯線軸盤轉動軸12設置一皮帶傳動輪13 ;所述電磁控制器21電氣連接所述電磁張力器22，所述電磁張力器22通過皮帶25連接所述皮帶傳動輪13。所述主動式收線端設置一電動收線盤，該電動收線盤啟動後，進行勻速轉動。所述的多組電磁式自動控制張緊力放線架可集中布置也可分開布置，集中布置時，把多組電磁式自動控制張緊力放線架集合併固定在一個整體框架上；分開布置時，把多組電磁式自動控制張緊力放線架獨立製造並分別布置。所述芯線軸盤I固定安裝在所述的芯線軸盤轉動軸12上，即所述芯線軸盤I與芯線軸盤轉動軸12同步轉動。所述電磁式自動控制張緊力放線端還可設置一總電磁控制器，所述總電磁控制器電氣連接各個所述電磁控制器，各電磁控制器可以獨立設置參數，也可通過總電磁控制器設置。本發明的工作原理設置多組電磁式自動控制張緊力放線架及一主動式收線端，通過主動式收線端的電動收線盤及電磁式自動控制張緊力放線架中的電磁控制器控制所述電磁張力器，所述電磁張力器通過皮帶調節所述芯線軸盤轉動軸的轉動阻力大小，即可實現各股芯線在所述電動收線盤與所述芯線軸盤的雙作用力下達到張緊力平穩一致。本發明適合自動化、高效生產，經實際運營測試，比現有技術和設備，自動化程度可提高20%以上，可降低生產故障率30%以上，提高產品合格率5%以上，可廣泛適用於多種線纜的生產。本發明並不限於上述實施方式，採用與本發明上述實施例相同或近似的技術方案，而得到的其他電磁式自動控制新能源多芯線材張緊力的方法或者設備，均在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種電磁式自動控制新能源多芯線材張緊力的方法，其特徵在於，其包括以下步驟 (1)設置一電磁式自動控制張緊力放線端，其設置多組電磁式自動控制張緊力放線架，所述電磁式自動控制張緊力放線架設置一電磁自動控制芯線張緊力設備； (2)設置一主動式收線端，該主動式收線端設置一電動收線盤； (3)將各個芯線軸盤安裝在所述電磁式自動控制張緊力放線架上並固定，將各股芯線繞過所述電磁式自動控制張緊力放線架後連接到所述主動式收線端； (4)設置所述電磁自動控制芯線張緊力設備的參數； (5)啟動所述電動收線盤，各股芯線隨著所述電動收線盤的轉動被拉動，並且在電磁自動控制芯線張緊力設備控制下達到張緊力平穩一致，同時收卷到所述電動收線盤中。
2.根據權利要求I所述的電磁式自動控制新能源多芯線材張緊力的方法，其特徵在於，所述的步驟(I)具體還包括以下內容 (11)所述電磁自動控制芯線張緊力設備設置一電磁控制器、一電磁張力器、一被動式放線架、一放線緩衝架； (12)所述電磁式自動控制張緊力放線架設置一芯線軸盤轉動軸； (13)所述電磁控制器電氣連接所述電磁張力器，通過設置電磁控制器的參數即可調節所述電磁張力器的運動； (14)所述芯線軸盤轉動軸設置一皮帶傳動輪，所述電磁張力器設置一皮帶傳動輪，所述電磁張力器的皮帶傳動輪通過皮帶連接所述芯線軸盤轉動軸的皮帶傳動輪；該電磁張力器通過皮帶的摩擦力調節芯線軸盤轉動軸的轉動阻力大小。
3.根據權利要求2所述的電磁式自動控制新能源多芯線材張緊力的方法，其特徵在於，所述步驟(5)具體還包括以下內容 (51)當所述主動式收線盤啟動後，其拉力一定時，所述電磁控制器控制所述電磁張力器，所述電磁張力器通過皮帶調節所述芯線軸盤轉動軸的轉動阻力大小，即可實現各股芯線在所述電動收線盤與所述芯線軸盤的雙作用力下達到張緊力平穩一致。
4.根據權利要求2所述的電磁式自動控制新能源多芯線材張緊力的方法，其特徵在於，其還可包括以下步驟 (6)所述電磁式自動控制張緊力放線端還設置一總電磁控制器，該總電磁控制器電氣連接各個所述電磁控制器；各個所述電磁控制器可各自自主設置參數，也可通過所述總電磁控制器設置。
5.一種實施所述權利要求I 4之一所述電磁式自動控制新能源多芯線材張緊力的方法的設備，其包括芯線軸盤，其特徵在於，其設置一電磁式自動控制張緊力放線端及一主動式收線端，所述電磁式自動控制張緊力放線端設置多組電磁式自動控制張緊力放線架，該電磁式自動控制張緊力放線架包括一電磁控制器，一電磁張力器，一被動式放線架，一放線緩衝架；所述被動式放線架設置一芯線軸盤轉動軸，該芯線軸盤轉動軸設置一皮帶傳動輪；所述電磁控制器電氣連接所述電磁張力器，所述電磁張力器通過皮帶連接所述皮帶傳動輪。
6.根據權利要求5所述的設備，其特徵在於，所述主動式收線端設置一電動收線盤。
7.根據權利要求5所述的設備，其特徵在於，所述的多組電磁式自動控制張緊力放線架可集中布置也可分開布置。
8.根據權利要求5所述的設備，其特徵在於，所述芯線軸盤固定安裝在所述的芯線軸盤轉動軸上。
9.根據權利要求5所述的設備，其特徵在於，所述電磁式自動控制張緊力放線端還可設置一總電磁控制器，所述總電磁控制器電氣連接各個所述電磁控制器。
全文摘要
本發明公開了一種電磁式自動控制新能源多芯線材張緊力的方法，其特徵在於，其包括以下步驟(1)設置一電磁式自動控制張緊力放線端，其設置多組電磁式自動控制張緊力放線架，所述電磁式自動控制張緊力放線架設置一電磁自動控制芯線張緊力設備；(2)設置一主動式收線端，該主動式收線端設置一電動收線盤；(3)將各個芯線軸盤安裝在所述電磁式自動控制張緊力放線架上並固定，將各股芯線繞過所述電磁式自動控制張緊力放線架後連接到所述主動式收線端；(4)設置所述電磁自動控制芯線張緊力設備的參數；(5)啟動所述電動收線盤，各股芯線隨著所述電動收線盤的轉動被拉動，收卷到所述電動收線盤中。本發明還公開了一種實現該方法的設備。
文檔編號H01B13/00GK102982894SQ20121046518
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月16日 優先權日2012年11月16日
發明者薛盈利, 楊旭, 羅軍明, 江慶禮 申請人:廣東奧美格傳導科技股份有限公司