可攜式電腦的製作方法

2023-06-07 22:52:17

本發明涉及一種可攜式電腦。

背景技術：

隨著電子科技的發展，電腦也得到了普及。人們辦公時需要採用電腦處理各類事務。電腦一般包括主機體以及與所述主機體電性連接的顯示器、鍵盤以及滑鼠。主機體一般放置於辦公桌下側，顯示器、鍵盤以及滑鼠均放置於辦公桌上方。例如，所述鍵盤支撐於所述辦公桌的表面並通過線纜與所述主機體電性連接。然而，鍵盤的線纜容易與滑鼠的線纜纏繞，當不小心拉扯所述滑鼠時，容易將所述鍵盤掀翻掉落於地下，甚至造成所述鍵盤的損壞。

技術實現要素：

基於此，有必要提供一種鍵盤不容易掉落的可攜式電腦。

一種可攜式電腦，包括收容體以及固定設置於所述收容體上的主機體、顯示體、鍵盤以及滑鼠，所述顯示體轉動連接於所述主機體的一側邊緣並與所述主機體電性連接，所述鍵盤及所述滑鼠均與所述主機體電性連接，所述收容體上開設有收容槽並凸設有分隔條，所述鍵盤支撐於所述收容槽中，所述滑鼠滑動設置於所述主機體的一側，所述鍵盤的線纜設置於所述主機體與所述滑鼠的線纜之間，所述分隔條凸設於所述鍵盤的線纜與所述滑鼠的線纜之間；其中，所述分隔條與所述主機體之間的距離大於所述分隔條與所述滑鼠的線纜之間的距離，所述分隔條包括粘貼層以及設置於所述粘貼層上的擋設層，所述擋設層的寬度大於所述粘貼層的寬度。

在其中一個實施方式中，所述擋設層的下側形成有兩個收納槽，所述兩個收納槽分別位於所述粘貼層的兩側。

在其中一個實施方式中，所述粘貼層的厚度為2-4毫米。

在其中一個實施方式中，所述擋設層上形成有分別朝向所述兩個收納槽的兩個卡設面。

在其中一個實施方式中，所述卡設面的寬度為3-5毫米。

在其中一個實施方式中，所述卡設面上開設有卡設槽，所述卡設槽為條形槽。

在其中一個實施方式中，所述粘貼層的兩側壁上均開設有粘性槽。

在其中一個實施方式中，所述粘性槽及所述卡設槽均與對應的收納槽連通。

由於所述收容體上設置有分隔條，因此所述分隔條能夠防止所述滑鼠的線纜與所述鍵盤的線纜之間的纏繞，從而避免因拉動所述滑鼠的線纜而掀翻所述鍵盤。另外，由於所述鍵盤設置於所述收容體的收容槽中，因此使得所述鍵盤不易從所述收容體的邊緣滑落。

由於所述擋設層的寬度大於所述粘貼層的寬度，因此所述鍵盤的線纜和所述滑鼠的線纜可以放置於所述擋設層下並抵接所述粘貼層的側壁，進而使得上述線纜收納於其中並與所述粘貼層產生一定的粘附力，從而便於收納並固定上述線纜。

附圖說明

圖1為一實施例的可攜式電腦的側視圖；

圖2為一實施例的收容體的收容槽處的剖視圖；

圖3為一實施例的分隔條的剖視圖；

圖4為一實施例的收容體的局部剖視圖；以及

圖5為一實施例的定位組件及升降機構的內部視圖。

具體實施方式

為使本發明的上述目的、特徵和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本發明的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本發明。但是本發明能夠以很多不同於在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本發明內涵的情況下做類似改進，因此本發明不受下面公開的具體實施的限制。

本發明涉及一種可攜式電腦。所述可攜式電腦包括收容體以及固定設置於所述收容體上的主機體、顯示體、鍵盤以及滑鼠，所述顯示體轉動連接於所述主機體的一側邊緣並與所述主機體電性連接。例如，所述鍵盤及所述滑鼠均與所述主機體電性連接，所述收容體上開設有收容槽並凸設有分隔條，所述鍵盤支撐於所述收容槽中，所述滑鼠滑動設置於所述主機體的一側，所述鍵盤的線纜設置於所述主機體與所述滑鼠的線纜之間。例如，所述分隔條凸設於所述鍵盤的線纜與所述滑鼠的線纜之間；其中，所述分隔條與所述主機體之間的距離大於所述分隔條與所述滑鼠的線纜之間的距離。例如，所述分隔條包括粘貼層以及設置於所述粘貼層上的擋設層，所述擋設層的寬度大於所述粘貼層的寬度。

請參閱圖1及圖2，一種可攜式電腦100，包括收容體10以及固定設置於所述收容體上的主機體20、顯示體25、鍵盤27以及滑鼠28，所述顯示體轉動連接於所述主機體的一側邊緣並與所述主機體電性連接，所述鍵盤及所述滑鼠均與所述主機體電性連接，所述收容體上開設有收容槽11並凸設有分隔條13，所述鍵盤支撐於所述收容槽中，所述滑鼠滑動設置於所述主機體的一側，所述鍵盤的線纜271設置於所述主機體與所述滑鼠的線纜281之間，所述分隔條凸設於所述鍵盤的線纜與所述滑鼠的線纜之間。

由於所述收容體上設置有分隔條，因此所述分隔條能夠防止所述滑鼠的線纜與所述鍵盤的線纜之間的纏繞，從而避免因拉動所述滑鼠的線纜而掀翻所述鍵盤。另外，由於所述鍵盤設置於所述收容體的收容槽中，因此使得所述鍵盤不易從所述收容體的邊緣滑落。

例如，所述顯示體及所述主機體分別為筆記本電腦的主機及顯示屏，所述主機上未設有按鍵，而所述鍵盤為所述筆記本電腦的外接鍵盤。因此，使用者均需要利用所述外接鍵盤對所述主機體進行信息輸入，而所述外接鍵盤並不設置於所述主機上，因此方便信息的輸入。

例如，為了增加所述鍵盤的定位穩定性，其中，所述收容槽的底部設置有摩擦層111，所述摩擦層的表面設置多個增粘塊113以及多個摩擦顆粒115，所述多個增粘塊均勻分布於所述摩擦層上，所述多個摩擦顆粒分布於所述多個增粘塊之間。由於所述收容槽的底部設置有摩擦層，所述摩擦層上設置有增粘塊及摩擦顆粒，因此能夠使得所述鍵盤不易滑動，從而提高所述鍵盤的定位穩定性。

例如，為了增強所述鍵盤的定位穩定性，所述增粘塊為矩形塊體。所述增粘塊包括基體層以及設置於所述基體層上的粘性層。所述基體層的厚度大於所述粘性層的厚度。所述基體層的厚度為所述粘性層的厚度的3-5倍。所述基體層的厚度為3毫米。所述摩擦顆粒的高度小於所述增粘塊的厚度。所述增粘塊的厚度為所述摩擦顆粒的高度的1.1-1.3倍。當所述增粘塊在使用過程中因壓縮產生變形時，或者在所述鍵盤受到按壓時，所述鍵盤的位置會下降時，從而能夠抵壓於所述多個摩擦顆粒上，進而增大摩擦並提高所述鍵盤的定位穩定性。

請一併參閱圖3，例如，為了便於收容所述鍵盤的線纜或者所述滑鼠的線纜，所述分隔條與所述主機體之間的距離大於所述分隔條與所述滑鼠的線纜之間的距離，所述分隔條包括粘貼層131以及設置於所述粘貼層上的擋設層133，所述擋設層的寬度大於所述粘貼層的寬度。由於所述擋設層的寬度大於所述粘貼層的寬度，因此所述鍵盤的線纜和所述滑鼠的線纜可以放置於所述擋設層下並抵接所述粘貼層的側壁，進而使得上述線纜收納於其中並與所述粘貼層產生一定的粘附力，從而便於收納並固定上述線纜。

例如，為了進一步方便收納上述線纜，所述擋設層的下側形成有兩個收納槽135，所述兩個收納槽分別位於所述粘貼層的兩側。所述粘貼層的厚度為2-4毫米。所述擋設層上形成有分別朝向所述兩個收納槽的兩個卡設面。所述卡設面的寬度為3-5毫米。所述卡設面上開設有卡設槽136，所述卡設槽為條形槽。所述粘貼層的兩側壁上均開設有粘性槽137。所述粘性槽及所述卡設槽均與對應的收納槽連通。由於所述粘貼層的側壁上設置有粘性槽，而所述卡設面上設置有卡設槽，因此所述粘性槽與所述卡設槽能夠相互配合對所述收納槽中的線纜進行收納，即使得所述線纜的周面的不同部位均受到卡設與收納，從而避免所述滑鼠的線纜隨意擺動而與所述鍵盤的線纜發生纏繞。

請參閱圖4及圖5，當使用所述鍵盤時，需要將所述鍵盤的一側支撐起來，使得所述鍵盤與所述收容體的表面形成一定的傾斜角度，以方便使用者按壓所述鍵盤。而為了形成一定的傾斜角度，所述收容槽的底面開設有支撐槽117，所述支撐槽貫通所述摩擦層。所述可攜式電腦還包括定位組件30，所述定位組件設置於所述收容體中。所述定位組件包括驅動件31以及與所述驅動件連接的抵頂凸輪33，所述抵頂凸輪穿設於所述支撐槽中並露出於所述摩擦層上。所述鍵盤的一側支撐於所述抵頂凸輪上。通過於所述收容體中設置所述抵頂凸輪，可以利用所述驅動件驅動所述抵頂凸輪旋轉，進而頂起所述鍵盤的一側以方便使用。

例如，為了便於收容所述定位組件，所述收容體包括箱體以及設置於所述箱體上的支撐板14。所述箱體包括底板121、側壁以及設置於所述側壁上的頂板124。所述側壁沿所述底板的周緣垂直延伸，所述側壁並與所述底板共同圍繞形成收容腔125。所述定位組件收容於所述收容腔中，所述頂板與所述底板平行設置且所述頂板的周緣連接於所述側壁的頂部。所述收容槽凹設於所述頂板上，所述支撐槽貫通所述頂板。所述分隔條凸設於所述頂板上，所述滑鼠支撐於所述頂板上。所述頂板上還鄰近所述收容槽開設有支撐開口，所述頂板鄰近所述支撐開口的一側邊緣形成有定位凸緣1241，所述支撐板收容於所述收容腔中並定位於所述定位凸緣上，以封閉所述收容腔。所述主機體固定於所述支撐板上。所述收容體內還設置有升降機構40，所述升降機構與所述抵頂凸輪傳動連接並連接至所述支撐板，以驅動所述支撐板升降，從而使得所述主機體能夠突出於所述頂板外或者收容於所述收容腔中，進而方便使用或者收納所述主機體。由於所述收容體包括箱體，因此能夠利用所述箱體收容所述主機體，從而方便所述主機體及顯示體的攜帶。

例如，所述收容腔的底部還設置有隔板，所述隔板與所述底板間隔設置且二者之間形成有收納間隙，所述側壁上開設有鍵盤槽，所述鍵盤槽與所述收納間隙相通。例如，所述側壁上還有與所述收納間隙連通的滑鼠槽，所述滑鼠槽與所述鍵盤槽間隔設置。因此，當不需要使用時，所述主機體可以收納於所述收容腔中，所述鍵盤及所述滑鼠可以分別通過所述鍵盤槽及所述滑鼠槽塞入所述收納間隙中，從而方便所述可攜式電腦的攜帶。例如，當所述支撐板帶動所述主機體下降至所述收容腔中時，為了封閉所述支撐開口，所述箱體還包括蓋板，所述蓋板轉動地設置於所述側壁遠離所述定位凸緣的一側，所述蓋板的端部設置有定位凸條。旋轉所述蓋板即可使所述蓋板封閉所述支撐開口。例如，所述蓋板的寬度大於所述側壁的高度，當將所述蓋板相對所述頂板轉動並打開所述支撐開口後，所述蓋板的定位凸條可以定位於一支撐桌上，從而將所述箱體的一側支撐起來，使得所述頂板傾斜設置以符合使用者的使用習慣。

例如，所述收容槽處於所述定位凸緣遠離所述支撐板的一側。所述驅動件為旋轉電機。所述驅動件包括驅動本體以及設置於所述驅動本體上的旋轉軸，所述抵頂凸輪固定套設於所述旋轉軸上。所述抵頂凸輪對應所述支撐槽設置於所述收容腔中。所述抵頂凸輪包括相對設置的抵頂尖部331以及弧形避讓部333。所述抵頂尖部為弧形尖角狀，所述抵頂尖部的頂點與所述旋轉軸的軸線之間的距離大於所述弧形避讓部的頂點與所述旋轉軸的軸線之間的距離。例如，所述抵頂尖部的頂點與所述旋轉軸的軸線之間的距離為所述弧形避讓部的頂點與所述旋轉軸的軸線之間的距離的2.5-4倍。所述驅動件能夠驅動所述抵頂凸輪旋轉，從而使得所述抵頂尖部的頂點凸設於所述支撐槽中，以頂起所述鍵盤的一側。當不需要使用時，所述驅動件能夠旋轉所述抵頂凸輪，以使所述弧形避讓部朝向所述支撐槽，並使所述抵頂尖部收容於所述收容腔中。而此時所述弧形避讓部的頂點位於所述支撐槽的下側並收容於所述收容腔中，從而釋放所述鍵盤，使所述鍵盤完全平鋪於所述摩擦層上。

例如，為了在抵頂所述鍵盤時，使所述主機體凸伸出所述頂板外，所述升降機構包括聯動組件41及升降組件45。所述聯動組件與所述定位組件及所述升降組件傳動連接。在所述定位組件對所述鍵盤定位時，所述升降組件能夠將所述主機體支撐於所述頂板上側。所述聯動組件包括聯動齒輪411、傳動齒輪413以及驅動齒輪415。所述聯動齒輪固定套設於所述旋轉軸上。所述傳動齒輪與所述聯動齒輪嚙合，所述驅動齒輪包括相互固定的齒輪部4151與錐齒部4153。所述齒輪部與所述傳動齒輪嚙合，所述齒輪部處於所述傳動齒輪遠離所述聯動齒輪的一側，所述傳動齒輪、所述聯動齒輪以及所述齒輪部均為直齒輪。所述傳動齒輪的齒根圓的直徑與所述聯動齒輪的齒根圓的直徑相等。所述傳動齒輪的齒根圓的直徑大於所述齒輪部的齒根圓的直徑。例如，所述傳動齒輪與所述齒輪部的傳動比為2.5:1至5:1。所述錐齒部與所述齒輪部同軸設置，所述錐齒部的外徑大於所述齒輪部的外徑。所述升降組件包括與所述錐齒部配合的錐齒輪451，以及螺杆453，所述螺杆的兩端分別連接於所述底板以及所述定位凸緣上。所述錐齒輪固定套設於所述螺杆上並鄰近所述底板設置。所述支撐板的一側形成有定位條141，所述定位條上貫通開設有螺紋孔，所述螺紋孔套設於所述螺杆上並與所述螺杆配合。所述支撐板的其餘邊緣抵滑動貼合於所述側壁上。當所述驅動件帶動所述抵頂凸輪抵頂所述鍵盤時，所述聯動齒輪通過所述傳動齒輪帶動所述驅動齒輪旋轉，所述驅動齒輪的錐齒部驅動所述錐齒輪旋轉，使得所述錐齒輪帶動所述螺杆旋轉，而套設於所述螺杆上的支撐板由於受到所述側壁的限制不能旋轉，僅能夠在所述定位條的帶動下沿所述螺杆做升降運動，直至所述定位條抵持於所述定位凸緣上。此時，所述主機體被所述支撐板帶動至凸伸於所述頂板上。即通過所述驅動件的驅動，所述抵頂凸輪的抵頂尖部能夠凸伸於所述支撐槽外，以對所述鍵盤進行支撐，而同時所述聯動組件及所述升降組件也能夠推動所述支撐板定位於所述頂板的定位凸緣上，從而使得所述主機體凸伸於所述頂板上，進而方便使用者進行使用。

例如，為了便於潤滑所述升降組件及所述聯動組件，所述主機體的一側凸設形成有集油環，所述集油環的側壁上開設有兩個線纜穿孔，所述鍵盤的線纜及所述滑鼠的線纜分別穿設於所述兩個線纜穿孔中。所述集油環的中心開設有進油通道，所述兩個線纜穿孔的延伸方向均與所述進油通道的延伸方向垂直，即所述鍵盤的線纜及所述滑鼠的線纜橫向穿設於所述進油通道中。所述支撐板上開設有進油孔，所述進油孔與所述進油通道連通，所述集油環朝向所述支撐板的一側設置有導油管，所述導油管連接於所述集油環上並穿設於所述進油孔中，所述導油管橫向延伸於所述頂板的下側，即所述導油管設置於所述頂板朝向所述底板的一側並位於所述升降組件及所述聯動組件的上方。所述導油管上設置有多個撒油孔，所述撒油孔為十字星形。由於所述主機體的側壁設置有集油環，而所述集油環上設置有導油管，因此方便於所述收容體外倒入機油，並使機油進入所述收容體內對所述升降組件及所述聯動組件進行潤滑。而無需打開所述箱體以進行潤滑，使得所述可攜式電腦的潤滑較為方便。例如，為了便於為機油流動提供動力，所述主機體連接所述顯示體的一側邊緣設置有驅動油管，所述驅動油管為圓形管。所述驅動油管包括套管以及設置於所述套管內的蜂窩體，所述蜂窩體中開設有多個蜂窩孔，所述蜂窩孔中收容有機油，所述驅動油管的一端對準所述集油環，所述主機體上凹設有擠壓槽，所述擠壓槽貫穿所述主機體的相對兩側壁，所述驅動油管收容於所述擠壓槽中並凸設於所述主機體的表面，所述顯示體閉合於所述主機體上時，能夠擠壓所述驅動油管，從而使得所述蜂窩體發生變形，從而將其中的機油擠出並滴落於所述集油環中，再通過所述導油管將機油滴落至所述收容腔內的聯動組件以及升降組件上，以起到潤滑作用。當每次需要關閉所述顯示體時，可以利用所述顯示體擠壓所述驅動油管，對所述升降組件及所述傳動組件進行一次潤滑，從而無需額外利用人工去擠壓所述驅動油管以進行潤滑。例如，所述驅動油管遠離所述集油環的一端設置有倒油箱，所述倒油箱中收容有較多的機油，所述倒油箱設置於所述主機體的一側並突出於所述顯示體的側邊外，從而不會受到所述顯示體的擠壓。例如，為了便於人工擠壓，所述倒油箱為柔性箱體，通過用手擠壓即可讓其中的機油流入所述驅動油管中。當所述驅動油管中的機油都被擠出時，使用者可以自行擠壓所述倒油箱以將所述倒油箱中的機油擠入所述驅動油管中。

本發明的其它實施例還包括上述各實施例中的技術特徵相互組合所形成的能夠實施的技術方案。

以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。