一種生產試驗坩堝焦的方法

2023-06-07 18:51:26

專利名稱：：一種生產試驗坩堝焦的方法
技術領域：
：本發明涉及一種生產焦炭的方法，具體講更屬於生產試驗坩堝焦的方法。技術背景隨著煉焦煤資源的日益緊缺，各焦化廠常用的煉焦單種煤品種多，數量大，選擇合理的配煤方案，特別是對單種煤焦炭，以及不同配比配煤的熱性質作出評價，工作量非常大，因此採用坩堝焦實驗進行研究，可以節省大量人力和能耗。目前製備坩堝焦操作規程主要來自對工業大型焦爐煉焦的模擬進行，煤樣粒度〈3mm大於85%，煤樣水分為10%左右，堆密度為0.75t/r^左右，煤樣上方加一壓塊；控制溫度300。C以前升溫4~5°C/min;30075(TC升溫3°C/min，75095(TC升溫4。C/min，950。C恆溫0.5h進行煉製坩堝焦。因實驗室煉製坩堝焦用煤量較少，按照此規程操作，常出現一下不足1、因煤粉顆粒較粗而煤粉用量少，所制焦炭質地不均，尤其對於膠質體含量較少的煤樣常出現局部不結焦等現象發生；2、因坩堝焦結焦時間遠小於工業焦爐結焦時間，所以煉製坩堝焦時將煤樣的水分控制10%不利於焦炭質量；3、上述坩堝焦控溫方式只適合用煤量極少的坩堝煉焦製作，而對於用煤量偏多的塒堝焦製作，在950'C恆溫時間偏短，所成焦炭呈明顯黑色半焦狀態，焦炭尚未成熟；4、在坩堝焦製作中，煤樣上方直接加實心壓塊，或先鋪細砂再放置壓塊，以確保煤粉堆密度，但此操作規程未對煉焦產生的揮發物排放進行處理，成焦過程中揮發物包裹在膠質體內，使坩堝焦塊中心及底部形成海綿狀大孔洞。總之，按上述坩堝焦製作方法進行煉焦，無法進行單種煤及配煤煉焦。
發明內容本發明的目的在於克服上述不足，提供一種生產的焦炭質地均勻、焦炭質量好、在柑堝焦塊中心及底部不會形成海綿狀大孔洞的方法。實現上述目的的技術措施一種生產試驗塒堝焦的方法，其步驟；1)在坩堝內加入粒度《1.5毫米的空氣乾燥煤樣，其堆密度為0.750.80t/m3;2)在煤樣上鋪設石棉紙，鋪設厚度為0.51.0毫米；3)在石棉紙上鋪設510毫米厚的細焦粉；4)在細焦粉上放置帶孔的壓塊；5)在帶孔的壓塊上鋪設15毫米厚的細焦粉；6)蓋上帶孔的坩堝蓋後，將柑堝置入試驗焦爐內進行分段加熱，升溫速度在30(TC之前，為45。C/分鐘；300750。C之間為3。C/分鐘；750950。C之間為3.84.5'C/分鐘；7)在950。C條件下恆溫34個小時。其在於石棉紙上有孔。其在於壓塊至少為一塊。本發明利於煉焦產生的揮發物得到排放，使所制焦炭氣孔較小而緻密，不易產生海綿狀大孔洞等現象,而且鋪於煤粉上部的焦粉既有利於煤粉隔離空氣，又有利於對煉焦產生揮發物的吸附，焦炭質地均勻、焦炭質量好，與工業大生產的適應性強。具體實施方式實施採用專利申請號為200820066295.2的煉製坩堝焦的炭化爐進行試驗。實施例1一種生產試驗坩堝焦的方法，其步驟；1)在坩堝內加入粒度《1.5毫米的空氣乾燥煤樣，其堆密度為0.76t/m3;2)在煤樣上鋪設石棉紙，鋪設厚度為0.5毫米；3)在石棉紙上鋪設5毫米厚的細焦粉；4)在細焦粉上放置帶孔的壓塊二塊；5)在帶孔的壓塊上鋪設1毫米厚的細焦粉；6)蓋上帶孔的坩堝蓋後，將坩堝置入試驗焦爐內進行分段加熱，升溫速度在30(TC之前，為4。C/分鐘；300750。C之間為3tV分鐘；750950。C之間為3.8。C/分鐘；7)在950'C條件下恆溫3個小時。實施例2一種生產試驗坩堝焦的方法，其步驟；1)在坩堝內加入粒度《1.5毫米的空氣乾燥煤樣，其堆密度為0.77t/m3;2)在煤樣上鋪設有孔的石棉紙，鋪設厚度為0.6毫米；3)在石棉紙上鋪設8毫米厚的細焦粉；4)在細焦粉上放置帶孔的壓塊三塊；5)在帶孔的壓塊上鋪設3.5毫米厚的細焦粉；6)蓋上帶孔的坩堝蓋後，將坩堝置入試驗焦爐內進行分段加熱，升溫速度在30(TC之前，為5'C/分鐘;30075(TC之間為3'C/分鐘;750950。C之間為4.(TC/分鐘;7)在950'C條件下恆溫3.5個小時。實施例3一種生產試驗坩堝焦的方法，其步驟；1)在坩堝內加入粒度《1.5毫米的空氣乾燥煤樣，其堆密度為0.78t/m3;2)在煤樣上鋪設有孔的石棉紙，鋪設厚度為0.8毫米；3)在石棉紙上鋪設6毫米厚的細焦粉；4)在細焦粉上放置帶孔的壓塊三塊；5)在帶孔的壓塊上鋪設5毫米厚的細焦粉；6)蓋上帶孔的坩堝蓋後，將坩堝置入試驗焦爐內進行分段加熱，升溫速度在300。C之前，為4.5。C/分鐘；300750。C之間為3'C/分鐘；750950。C之間為4.5'C/分鐘；7)在950。C條件下恆溫4.0個小時。實施例4一種生產試驗坩堝焦的方法，其步驟；1)在坩堝內加入粒度《1.5毫米的空氣乾燥煤樣，其堆密度為0.8t/!^;2)在煤樣上鋪設有孔的石棉紙，鋪設厚度為1.0毫米；3)在石棉紙上鋪設9毫米厚的細焦粉；4)在細焦粉上放置帶孔的壓塊五塊；5)在帶孔的壓塊上鋪設3毫米厚的細焦粉；6)蓋上帶孔的坩堝蓋後，將坩堝置入試驗焦爐內進行分段加熱，升溫速度在300。C之前，為5'C/分鐘；30075(TC之間為3。C/分鐘；750950。C之間為4.2XV分鐘；7)在950'C條件下恆溫3.0個小時。實施例5一種生產試驗坩堝焦的方法，其步驟；1)在坩堝內加入粒度《1.5毫米的空氣乾燥煤樣，其堆密度為0.76t/m3;2)在煤樣上鋪設有孔的石棉紙，鋪設厚度為0.8毫米；3)在石棉紙上鋪設10毫米厚的細焦粉；4)在細焦粉上放置帶孔的壓塊三塊；5)在帶孔的壓塊上鋪設2.5毫米厚的細焦粉；6)蓋上帶孔的坩堝蓋後，將坩堝置入試驗焦爐內進行分段加熱，升溫速度在30(TC之前，為4'C/分鐘;300750'C之間為3'C/分鐘;75095(TC之間為3.9'C/分鐘;7)在95(TC條件下恆溫3.5個小時。用上述方法試驗煉製單種煤坩堝焦，經檢測其煤質指標及焦炭熱性能指標見表1。表1單種煤煤質指標及坩堝焦熱性能熱性能tableseeoriginaldocumentpage6權利要求1.一種生產試驗坩堝焦的方法，其步驟；1)在坩堝內加入粒度≤1.5毫米的空氣乾燥煤樣，其堆密度為0.75～0.80t/m3；2)在煤樣上鋪設石棉紙，鋪設厚度為0.5～1.0毫米；3)在石棉紙上鋪設5～10毫米厚的細焦粉；4)在細焦粉上放置帶孔的壓塊；5)在帶孔的壓塊上鋪設1～5毫米厚的細焦粉；6)蓋上帶孔的坩堝蓋後，將坩堝置入試驗焦爐內進行分段加熱，升溫速度在300℃之前，為4～5℃/分鐘；300～750℃之間為3℃/分鐘；750～950℃之間為3.8～4.5℃/分鐘；7)在950℃條件下恆溫3～4個小時。2、根據權利要求l所述的一種生產試驗坩堝焦的方法，其特徵在於石棉紙上有孔。3、根據權利要求l所述的一種生產試驗坩堝焦的方法，其特徵在於壓塊至少為一塊。全文摘要本發明涉及一種生產試驗坩堝焦炭的方法。其解決目前存在的因煤粉顆粒較粗而煤粉用量少使焦炭質地不均、需採用煤樣水分控制、恆溫時間短等問題。措施一種生產試驗坩堝焦的方法，其步驟在坩堝內加入粒度≤1.5毫米的空氣乾燥煤樣，其堆密度為0.75～0.80t/m3；在煤樣上鋪設厚度為0.5～1.0毫米的石棉紙；在石棉紙上鋪設5～10毫米厚的細焦粉；在細焦粉上放置帶孔的壓塊；在壓塊上鋪設1～5毫米厚的細焦粉；蓋上蓋後，將坩堝置入試驗焦爐內進行分段加熱，升溫速度在300℃之前為4～5℃/分鐘；300～750℃之間為3℃/分鐘；750～950℃之間為3.8～4.5℃/分鐘；在950℃條件下恆溫3～4個小時。本發明煉製的焦炭質地均勻、質量好，與大生產的適應性強。文檔編號C10B57/00GK101260306SQ20081004760公開日2008年9月10日申請日期2008年5月6日優先權日2008年5月6日發明者劉尚超,宋子逵,張前香,薛改鳳,鵬陳,茹項,鮑俊芳申請人:武漢鋼鐵(集團)公司