吸附催化焚燒設備的製作方法

2023-06-08 09:05:26

本實用新型涉及廢氣淨化領域，特別涉及吸附催化焚燒設備。

背景技術：

碳氫化合物(HC)種類很多,包括從甲烷到長鏈聚合物的烴類。大氣中的揮發性的有機物（VOC），一般是C1-C10化合物及衍生物，可根據其化合物特性進行治理。

催化燃燒實際上為完全的催化氧化，即在催化劑作用下，使廢氣中的有害可燃組分完全氧化為二氧化碳和水，溫度範圍200-450℃。由於絕大部分有機物均具有可燃性，因此催化燃燒法已成為淨化含碳氫化合物廢氣的有效手段之一。由於很大一部分有機化合物具有不同程度的惡臭，因此催化燃燒法也是消除惡臭的有效手段之一。

目前，公開號為CN205360973U，公開了一種有機廢氣淨化設備，包括設備箱體、設備底座、進氣罩、進氣緩衝倉、碳纖維過濾層、淨化模塊、支撐框架、擋風板、排氣緩衝倉、排氣罩，所述設備箱體位於所述設備底座上；所述碳纖維過濾層置於所述進氣緩衝倉內；所述淨化模塊安裝在所述支撐框架上，自上而下多層排列；所述支撐框架兩側間隔排列有所述擋風板，故在所述設備箱體內部形成多條有效風道；所述排氣罩位於設備頂部，其下方為所述排氣緩衝倉；淨化設備前面板安裝有兩個檢修門。

對於有機廢氣的處理，廢氣處理效率不高，並且能耗較大。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供廢氣處理效率高且節能的吸附催化焚燒設備。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種吸附催化焚燒設備，包括依次連接的進風管、活性炭吸附床、主排風通道、排風煙囪設備，所述進風管與活性炭吸附床的進口之間設置過濾器，活性炭吸附床的進口和出口分別設置電動大閥門，所述活性炭吸附床還設置有上支口、下支口，上支口和下支口分別設置有電動小閥門，上支口連接催化燃燒床的出口，下支口連接催化燃燒床的進口，所述催化燃燒床的進口設置脫附風機用以在下支口形成負壓。

通過上述設置，電動大閥門打開，電動小閥門關閉，有機廢氣從進風管進入，排風煙囪設備提供主要的負壓。有機廢氣從進風管進入，通過過濾器進行過濾，再經過活性炭吸附床的進口，進行對有機物的吸附，此時有機物主要累積在底部，越往活性炭吸附床的出口，有機物越少。在活性炭吸附床的出口通過主排風通道將處理過的廢氣輸送到排風煙囪設備進行排放。當活性炭吸附床累積的有機物過多的時候，需要進行處理，則將電動大閥門關閉，將電動小閥門打開。脫附風機工作將在活性炭吸附床的下支口處形成負壓，從而在活性炭吸附床上形成由上往下的逆向風力，從而把被活性炭吸附床吸附的有機物吹落下來，往催化燃燒床中輸送，通過催化焚燒的方式將有機物分解為水和二氧化碳進行排放，由此設備功能集成化高，搭建成本降低，運行效率提高。除此之外，由於活性炭吸附床在反吹去除有機物的時候，需要對溫度進行控制，此從催化燃燒床反向循環的高溫氣體可以輸入到活性炭吸附床，此過程更加有利於對有機物的脫離。

作為本實用新型的具體方案可以優選為：所述活性炭吸附床的上接口與催化燃燒床的上接口通過四通管連接，所述四通管的另外兩個接口連接補冷風機和電動小閥門。

通過上述設置，採用四通管連接後，由電動小閥門打開，提高風力在活性炭吸附床內的反向流速，並且可以由補冷風機提供外界的冷風，從而控制活性炭吸附床內的溫度。

作為本實用新型的具體方案可以優選為：所述活性炭吸附床的下支口與催化燃燒床的進口的管路上還設置有用以提供外界空氣的補充風機。

通過上述設置，可以進一步加快空氣流速，提高效率。

作為本實用新型的具體方案可以優選為：所述過濾器通過抽屜結構設置在進風管上。

通過上述設置，過濾器可以進行抽拉更換，維修和更替都比較便捷。

作為本實用新型的具體方案可以優選為：所述催化燃燒床的出口設置有阻火器。

通過上述設置，防止溫度過高造成設備不穩定，提高安全性能。

作為本實用新型的具體方案可以優選為：所述活性炭吸附床並列設置有3個。

通過上述設置，提高整體對有機廢氣的處理量，提高處理效率。

作為本實用新型的具體方案可以優選為：所述進風管的另一側還設置有檢修口。

通過上述設置，便於對管路的維護和檢修。

作為本實用新型的具體方案可以優選為：所述活性炭吸附床的前後分別設置櫃門。

通過上述設置，櫃門可以敞開，從而對活性炭吸附床內部進行定期檢修和清理。

作為本實用新型的具體方案可以優選為：所述活性炭吸附床內填充活性炭層，所述活性炭層位置錯開設置。

通過上述設置，活性炭層錯開設置可以增加風向流動的路程，提高對有機物的吸附能力，廢氣處理更加完全。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：整體功能全面，設備將過濾、吸附、催化燃燒、反吹循環形成一個整體，降低設備成本，提高淨化效率。

附圖說明

圖1為本實施例的結構正視圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1的側視圖；

圖4為活性炭層的交錯排布圖。

圖中1、進風管；2、活性炭吸附床；3、主排風通道；4、排風煙囪設備；5、過濾器；6、電動大閥門；7、上支口；8、下支口；9、電動小閥門；10、催化燃燒床；11、脫附風機；12、四通管；13、補冷風機；15、補充風機；16、阻火器；17、檢修口；18、櫃門；19、活性炭層；20、手動閥。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例：如圖1所示，一種吸附催化焚燒設備，包括依次連接的進風管1、活性炭吸附床2、主排風通道3、排風煙囪設備4。有機廢氣可以從進風管1依次流過對應的處理設備之後由排風煙囪設備4排出。進風管1的一端接收有機廢氣，另一端則作為檢修口17，檢修口17一般是處於封閉狀態。進風管1的出口處設置了過濾器5，過濾器5內填充的是有機物過濾棉。過濾器5為通過抽屜結構設置在進風管1上。過濾器5可以通過抽拉的方式對內部的過濾棉進行更換。

過濾器5的出口連接了活性炭吸附床2，活性炭吸附床2的前後分別設置櫃門18。櫃門18可以敞開，如圖2所示。活性炭吸附床2內填充活性炭層19，活性炭層19位置錯開設置。如圖4所示，箭頭方向示意了廢氣可以流過活性炭層19之間的間隙，並且有機物容易被活性炭吸附。

參見圖1，活性炭吸附床2的進口和出口分別設置電動大閥門6，其進口和出口均為臺形，利於風力的擴散，具有導流的作用。活性炭吸附床2並列設置有3個。活性炭吸附床2還設置有上支口7、下支口8。上支口7和下支口8分別設置有電動小閥門9，上支口7連接催化燃燒床10的出口，下支口8連接催化燃燒床10的進口，催化燃燒床10的進口設置脫附風機11用以在下支口8形成負壓。

活性炭吸附床2的上接口與催化燃燒床10的上接口通過四通管12連接，四通管12的另外兩個接口連接補冷風機13和電動小閥門9。

活性炭吸附床2的下支口8與催化燃燒床10的進口的管路上還設置有用以提供外界空氣的補充風機15。

其工作過程：電動大閥門6打開，電動小閥門9關閉，有機廢氣從進風管1進入，排風煙囪設備4提供主要的負壓。有機廢氣從進風管1進入，通過過濾器5進行過濾，再經過活性炭吸附床2的進口，進行對有機物的吸附，此時有機物主要累積在底部，越往活性炭吸附床2的出口，有機物越少。在活性炭吸附床2的出口通過主排風通道3將處理過的廢氣輸送到排風煙囪設備4進行排放。當活性炭吸附床2累積的有機物過多的時候，需要進行處理，則將電動大閥門6關閉，將電動小閥門9打開。如圖3所示，脫附風機11工作將在活性炭吸附床2的下支口8處形成負壓，從而在活性炭吸附床2上形成由上往下的逆向風力，從而把被活性炭吸附床2吸附的有機物吹落下來，往催化燃燒床10中輸送，通過催化焚燒的方式將有機物分解為水和二氧化碳進行排放。

除此之外，由於活性炭吸附床2在反吹去除有機物的時候，需要對溫度進行控制，此從催化燃燒床10反向循環的高溫氣體可以輸入到活性炭吸附床2，此過程更加有利於對有機物的脫離。

在催化燃燒床10上還設置有溫度傳感器，可以用來對催化燃燒床10內部溫度進行檢查控制。由於對活性炭吸附床2內的溫度控制有一部熱能由催化燃燒床10提供，也就是利用了催化燃燒床10原本浪費排放的能力來對活性炭吸附床2進行升溫，更加節能環保。

催化燃燒床10的出口設置有阻火器16。提高設備運行的可靠性和安全性。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。