一種全自動切線壓接機切線機構的製作方法

2023-06-07 23:10:41

本發明涉及汽車線束加工技術領域，具體涉及一種全自動切線壓接機切線機構。

背景技術：

汽車線束是汽車電路的網絡主體，沒有線束也就不存在汽車電路。線束是指由銅材衝制而成的接觸件端子(連接器)與電線電纜壓接後，外面再塑壓絕緣體或外加金屬殼體等，以線束綑紮形成連接電路的組件。線束產業鏈包括電線電纜、連接器、加工設備、線束製造和下遊應用產業，線束應用非常廣泛，可用在汽車、家用電器、計算機和通訊設備、各種電子儀器儀表等方面，車身線束連接整個車身，大體形狀呈h形。

在線束的生產加工過程中，需要根據實際所需的線束長度，將線束裁切成規定長度的線束產品，目前的做法是通過線束切線裝置進行線束的裁切，但是線束長短是根據工人事先用尺子在整條線束上量好所需的長度，並分別在一整條線束上分別標出標記，然後將一整條線束的每個標記處放置切刀下進行裁切，由於需要人工量取尺寸然後才能進行裁切，這樣會使工作效率降低，且人工量取尺寸難免會有誤差。

中國專利申請為cn201020551475.7公開了一種線束切線裝置，在機架上設有切刀裝置，所述的切刀裝置出線一端安裝有至少一個定位條；定位條安裝在機架上，並通過定位條一側的絲杆限位固定在機架上。該種切割裝置線束裁切工作效率高，且所裁切線束尺寸誤差小。但是該種切割裝置仍然採用手動切割，切割的線束長度固定，不能根據不需求改變定位板的位置，十分不便。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種全自動切線壓接機切線機構，以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。

一種全自動切線壓接機切線機構，包括工作檯、定位塊、刀座、支撐座和氣缸，所述工作檯為長條形，工作檯的前後兩側設有滑軌，所述定位塊滑動連接在滑軌上，定位塊通過螺釘與工作檯緊固，所述刀座設於工作檯的右端，刀座的頂部連接有支撐座，支撐座上設有氣缸，所述氣缸的推桿穿過支撐座並連接有切刀，刀座上設有與切刀配合的刀槽，支撐座的右側設有控制氣缸啟動的按鈕式開關，所述工作檯的頂部設有放置槽。

優選的，所述工作檯上設有沿其長度方向布置的刻度線。

優選的，所述工作檯的底部設有螺紋孔。

優選的，所述定位塊的頂部設有安裝板，安裝板上安裝有led燈具。

優選的，所述推桿與切刀之間還連接有壓料機構。

優選的，所述壓料機構包括定位板和彈性橡膠墊，所述定位板的上下兩端分別與氣缸的推桿連接和切刀連接，所述彈性橡膠墊設於定位板的下端並位於切刀的兩側。

本發明的優點在於：結構簡單，操作方便，通過設置的可移動的定位塊，可以根據需求切割出不同長度的線束，無需提前測量，且切割過程採用氣缸推進切刀實現，機械化程度高，節省了人力。

附圖說明

圖1、圖2為本發明中實施例1不同視角的結構示意圖。

圖3為實施例1中刀座及支撐座部分的主視圖。

圖4為圖3中沿a-a方向的剖視圖。

圖5為本發明中實施例2的結構示意圖。

圖6為實施例2中刀座及支撐座部分的主視圖。

圖7為圖6中沿a-a方向的剖視圖。

其中，1-工作檯，2-定位塊，3-刀座，4-支撐座，5-氣缸，6-滑軌，7-螺釘，8-推桿，9-刀槽，10-按鈕式開關，11-放置槽，12-刻度線，13-螺紋孔，14-安裝板，15-led燈具，16-定位板，17-彈性橡膠墊，18-切刀。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

實施例1

如圖1至圖4所示，一種全自動切線壓接機切線機構，包括工作檯1、定位塊2、刀座3、支撐座4和氣缸5，所述工作檯1為長條形，工作檯1的前後兩側設有滑軌6，所述定位塊2滑動連接在滑軌6上，定位塊2通過螺釘7與工作檯1緊固，所述刀座3設於工作檯1的右端，刀座3的頂部連接有支撐座4，支撐座4上設有氣缸5，所述氣缸5的推桿8穿過支撐座4並連接有切刀18，刀座3上設有與切刀18配合的刀槽9，支撐座4的右側設有控制氣缸5啟動的按鈕式開關10，所述工作檯1的頂部設有放置槽11。

在本實施例中，所述工作檯1上設有沿其長度方向布置的刻度線12。

在本實施例中，所述工作檯1的底部設有螺紋孔13。

在本實施例中，所述定位塊2的頂部設有安裝板14，安裝板14上安裝有led燈具15。

實施例2

如圖5至圖7所示，一種全自動切線壓接機切線機構，包括工作檯1、定位塊2、刀座3、支撐座4和氣缸5，所述工作檯1為長條形，工作檯1的前後兩側設有滑軌6，所述定位塊2滑動連接在滑軌6上，定位塊2通過螺釘7與工作檯1緊固，所述刀座3設於工作檯1的右端，刀座3的頂部連接有支撐座4，支撐座4上設有氣缸5，所述氣缸5的推桿8穿過支撐座4並連接有切刀18，刀座3上設有與切刀18配合的刀槽9，支撐座4的右側設有控制氣缸5啟動的按鈕式開關10，所述工作檯1的頂部設有放置槽11。

在本實施例中，所述工作檯1上設有沿其長度方向布置的刻度線12。

在本實施例中，所述工作檯1的底部設有螺紋孔13。

在本實施例中，所述定位塊2的頂部設有安裝板14，安裝板14上安裝有led燈具15。

在本實施例中，所述推桿8與切刀18之間還連接有壓料機構，所述壓料機構包括定位板16和彈性橡膠墊17，所述定位板16的上下兩端分別與氣缸5的推桿8連接和切刀18連接，所述彈性橡膠墊17設於定位板16的下端並位於切刀18的兩側。

工作過程及原理：首先調整好定位塊2的位置，接著將線束放置在放置槽11內，線束的左端與定位塊2的右端面齊平，然後按下按鈕式開關10，氣缸5下行，彈性橡膠墊17先與線束接觸並將其壓緊，緊接著切刀18將線束切斷，完成切線工作。

基於上述，本發明結構簡單，操作方便，通過設置的可移動的定位塊2，可以根據需求切割出不同長度的線束，無需提前測量，且切割過程採用氣缸5推進切刀18實現，機械化程度高，節省了人力。

由技術常識可知，本發明可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特徵的實施方案來實現。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，並不是僅有的。所有在本發明範圍內或在等同於本發明的範圍內的改變均被本發明包含。