管料運輸輥道的製作方法

2023-06-07 20:08:41

專利名稱：管料運輸輥道的製作方法
技術領域：
本發明涉及鋼管生產領域，具體而言，涉及一種管料運輸輥道。
背景技術：
無縫鋼管生產線是按生產圓形鋼管生產設計的，無縫鋼管生產線將圓管坯軋製成圓形鋼管，在各軋制設備間物料的運輸是通過V型輥道輸送的。在無縫鋼管生產線上生產方管(方形鋼管)，通過定徑機將圓管(圓形鋼管)軋製成方管，在V型輥道上輸送的圓管很平穩，但由於V型輥道在運輸方管時與每個V型輥之間只是點接觸，很難保證方管的平穩運輸。通常的解決方案是重新設計專門的方管運輸輥道將原有的V型輥替換下來，從而保 證方管在輥道上穩定運輸，這種方案需要重新製造輥道，在生產方管時將V型輥拆下，再將運輸方管的輥道安裝上去，在生產圓管時，再將生產方管的輥道拆下，換成V型輥道。因此目前的這種反覆的拆裝更換不僅投資巨大，而且更換輥道工作量非常大，很難適應同時生產圓管和方管的生產線。

發明內容
本發明旨在提供一種管料運輸輥道，以解決現有技術中方管和圓管更替運輸時需要拆裝運輸輥道的問題。為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種管料運輸輥道，包括一條或多條輥道，每條輥道包括多個V型輥組件，沿輥道的輸送方向布置，每個V型輥組件包括多個沿輸送方向布置的V型輥；多個導向平輥組件，每個導向平輥組件包括豎直方向可移動的導向組件，並且任意兩個相鄰的導向平輥組件之間的距離小於所傳送的管料的長度，至少部分導向平輥組件沿輥道的輸送方向間隔地設置在兩個相鄰的V型輥組件之間。進一步地，上述導向平輥組件還包括底座，導向組件沿豎直方向可移動地設置在底座上；用於調節導向組件豎直高度的高度調節組件，設置在底座上，支撐導向組件。進一步地，上述導向組件包括支承軸，沿水平方向布置且繞其軸向方向可轉動，且沿豎直方向可移動地設置在底座上；兩個支撐架，對稱地連接在支承軸沿軸向方向延伸的兩端；高度調節組件包括兩個聯動設置的旋轉盤，繞旋轉盤中心可旋轉地設置在底座上對應於兩個支撐架的豎直下方的位置，旋轉盤包括多個與其中心垂直距離不等的支撐表面，各支撐表面交替地與支撐架相貼，用以支撐支撐架。進一步地，上述高度調節組件還包括聯動軸，聯動軸沿其軸線方向可旋轉地設置在底座上，且聯動軸的兩端分別與兩個旋轉盤連接。進一步地，上述高度調節組件還包括固定套筒，固定套筒沿聯動軸的軸向套設在聯動軸上且兩端固定在底座上，旋轉盤對稱地套設在聯動軸的從固定套筒中伸出的兩端，且與固定套筒可拆卸地固定連接。進一步地，至少一個上述旋轉盤上沿聯動軸的軸線方向設置有一個或多個第一定位孔，固定套筒相應於具有第一定位孔的旋轉盤一側的端面設置有與第一定位孔對應的多個第二定位孔，通過與第一定位孔和第二定位孔的相配的定位銷將固定套筒與旋轉盤固定連接。 進一步地，至少一個上述旋轉盤上設置有手柄。進一步地，上述支撐架與支承軸的軸向平行的兩個豎直側面上各設置有一個導向滑軌，底座上設置有供導向滑軌滑動的導向滑槽。進一步地，上述導向組件還包括兩組深溝球軸承，兩組深溝球軸承與兩個支撐架對應設置，各深溝球軸承的外環與支撐架固定連接，各深溝球軸承的內環與支承軸的兩端連接。進一步地，上述支承軸包括主軸，兩端分別固定在深溝球軸承的內環上；轉動套筒，套設在主軸位於兩個深溝球軸承之間的部分上並與深溝球軸承間隔設置，轉動套筒與
主軸相對固定連接。進一步地，上述主軸包括一體形成且直徑依次減小的三段連接軸；上述轉動套筒包括相互連通且內徑不同的三段連接筒，其中位於中段的連接筒的內壁與位於主軸中段的連接軸的外壁過盈配合,位於兩端的連接筒的內徑大於位於中段的連接筒的內徑,且位於兩端的連接筒的內壁與位於主軸的兩端的連接軸的外壁之間具有環形間隙；上述支承軸還包括第二定位套筒，設置在轉動套筒與直徑最小的連接軸的環形間隙之間，第二定位套筒的一端與位於中段的連接筒的外端所形成的臺階部以及位於中段的連接軸的外端所形成的臺階部共同抵接，另一端與靠近其的支撐架抵接。進一步地，上述底座包括支座，具有放置高度調節組件的水平支撐板以及將水平支撐板固定在地面上的固定架；導向件，各導向件包括兩個限位部和四個導向部兩個限位部分別與高度調節組件的固定套筒的兩端相對應設置，每個限位部的一端具有與固定套筒的形狀相應的凹槽用於支撐固定套筒，另一端固定在水平支撐板上；四個導向部分別包括沿限位部的凹槽的槽框向上延伸的第一延伸部以及從第一延伸部為始端沿支承軸的軸向方向向外延伸的第二延伸部，第二延伸部上設置有與支撐架的導向滑軌相適應的導向滑槽；連接板，底端固定在水平支撐板上，頂端低於支承軸的軸線的位置，兩個側邊與限位部和/或導向部固定連接。本發明的管料運輸輥道在圓管和方管運輸更替時，不需要進行圓管運輸輥道和方管運輸輥道進行反覆拆裝。運輸方管時，將導向組件的位置上升至與方管接觸為止，然後利用導向組件與方管的線接觸結合V型輥組件為方管運動提供的動力即可實現在較穩定的導向作用下對方管的運輸；運輸圓管時，將導向組件的位置下調至與圓管無接觸的位置，利用已有的V型輥組件實現對圓管的運輸。任意兩個相鄰的導向平輥組件之間的距離小於所傳送的管料的長度保證了方管運輸過程中方管在運輸輥道中穩定前進。


構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用於解釋本發明，並不構成對本發明的不當限定。在附圖中圖I示出了根據本發明的管料運輸輥道的俯視圖；圖2示出了圖I所示的運輸輥道輸送圓管時的導向平輥組件在管料運輸輥道中的位置示意圖，圖中示出了圓管；
圖3示出了圖I所示的運輸輥道輸送方管時的導向平輥組件在管料運輸輥道中的位置示意圖，圖中示出了方管；圖4示出了根據本發明的管料運輸輥道的導向平輥組件的結構示意圖；圖5示出了圖4所示的管料運輸輥道的導向平輥組件的側視圖，圖中的底座省略；以及圖6示出了圖4所示的管料運輸輥道的導向平輥組件的剖視圖。
具體實施方式
需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本發明。如圖I至圖3所示，在本發明的一種典型的實施方式中，提供了一種管料運輸輥道，包括一條或多條輥道，每條輥道包括多個V型輥組件200和多個導向平輥組件100，V型輥組件200沿輥道的輸送方向布置，每個V型輥組件200包括多個沿輸送方向布置的V型輥；每個導向平輥組件100包括豎直方向可移動的導向組件1，並且任意兩個相鄰的導向平輥組件100之間的距離小於所傳送的管料的長度，至少部分導向平輥組件100沿輥道的輸送方向間隔地設置在兩個相鄰的V型輥組件200之間。具有上述結構的管料運輸輥道，在圓管和方管運輸更替時，不需要進行圓管運輸輥道和方管運輸輥道進行反覆拆裝。運輸方管時，將導向組件I的位置上升至與方管接觸為止，然後利用導向組件I與方管的線接觸結合V型輥組件200為方管運動提供的動力即可實現在較穩定的導向作用下對方管的運輸；運輸圓管時，將導向組件I的位置下調至與圓管無接觸的位置，利用已有的V型輥組件200實現對圓管的運輸。任意兩個相鄰的導向平輥組件100之間的距離小於所傳送的管料的長度保證了方管運輸過程中方管在運輸輥道中穩定前進。導向平輥組件100除了採用上述方式設置外，導向平輥組件100還可以沿輥道的輸送方向間隔地設置在每個V型輥組件200的任意兩個V型輥之間。只要能夠保證並且任意兩個相鄰的導向平輥組件100之間的距離小於所傳送的管料的長度即可。如圖2至4所示，在本發明一種優選的實施例中，上述導向平輥組件100還包括底座3和用於調節導向組件I豎直高度的高度調節組件2，導向組件I沿豎直方向可移動地設置在底座3上；高度調節組件2設置在底座3上，支撐導向組件I。具有上述結構的導向平輥組件的導向組件I用於在運輸方管的過程中為方管提供支撐和導向作用，而且導向組件I的豎直高度可以通過高度調節組件2調節，因此，在運輸鋼管時可以將導向平輥組件與目前已有的圓管的運輸輥道結合，運輸方管時，利用高度調節組件2將導向輥I的位置上升至導向輥I的頂面與方管接觸為止；運輸圓管時，利用高度調節組件2將導向輥I的位置下調至與圓管無接觸的位置。由此可見，通過採用高度調節組件2調節導向輥I的豎直高度，控制導向平輥組件與所運輸的鋼管是否接觸，以選擇合適的運輸輥道對鋼管進行運輸，結構簡單，容易操作。本發明的導向平輥組件的高度調節組件2的結構可以有多種設計方式，如高度調節組件2採用滑軌、具有滑輪的支撐部件以及定位機構，支撐部件的滑輪沿著滑軌上下運動，當運動至預定位置時利用定位機構將支撐部件的位置固定，然後實現對方管的運輸。
除了上述結構之外，在本發明一種優選的實施例中，如圖4和圖5所示，上述導向組件I包括支承軸12和兩個支撐架11，支承軸12沿水平方向布置且繞其軸向方向可轉動，且沿豎直方向可移動地設置在底座3上；兩個支撐架11對稱地連接在支承軸12沿軸向方向延伸的兩端；高度調節組件2包括兩個聯動設置的旋轉盤23，兩個旋轉盤23繞旋轉盤23中心可旋轉地設置在底座3上對應於兩個支撐架11的豎直下方的位置，旋轉盤23包括多個與其中心垂直距離不等的支撐表面，各支撐表面交替地與支撐架11相貼，用以支撐支撐架11。由於旋轉盤23具有多個與中心垂直距離不等的支撐表面，因此不同的支撐表面與支撐架11接觸時，導向輥I的豎直高度也就發生了變化，實現了調節導向輥I豎直高度的目的；而且，支撐表面與支撐架11之間面接觸，實現了對導向輥I較為穩定的支撐作用，保證了運輸方管時導向平輥組件的穩定性。同時該支承軸12可以隨著所運輸的方管的運動而轉動，不會對方管的運輸產生任何阻礙。本發明採用了一種較為簡單的結構實現了旋轉盤23的聯動效果，如圖6所示，高 度調節組件2還包括聯動軸21，聯動軸21沿其軸線方向可旋轉地設置在底座3上，且聯動軸21的兩端分別與兩個旋轉盤23連接。將旋轉盤23安裝在一個聯動軸21的兩端，當需要調節導向輥I的位置時，旋轉任意一個旋轉盤23作為主動旋轉盤，另一個旋轉盤23在聯動軸21的帶動下自動旋轉至與主動旋轉盤同樣的狀態，保證了兩個旋轉盤23的同步運動。為了使高度調節組件2的調位功能便於實現，如圖6所示，優選高度調節組件2還包括固定套筒22，固定套筒22沿聯動軸21的軸向套設在聯動軸21上且兩端固定在底座3上，旋轉盤23對稱地套設在聯動軸21的從固定套筒22中伸出的兩端，且與固定套筒22可拆卸地固定連接。固定套筒22套設在聯動軸21上並固定在底座3上，在聯動軸21轉動時不會受到底座3對聯動軸21的阻力作用。當旋轉盤轉動到預定位置時，旋轉盤23和固定套筒22相對固定連接。如圖6所示，旋轉盤23和固定套筒22的相對固定方式優選至少一個旋轉盤23上沿聯動軸21的軸線方向設置有一個或多個第一定位孔，固定套筒22相應於具有第一定位孔的旋轉盤23 —側的端面設置有與第一定位孔對應的多個第二定位孔，通過與第一定位孔和第二定位孔的相配的定位銷將固定套筒22與旋轉盤23固定連接。當設置有一個第一定位孔時，由於第一定位孔隨著旋轉盤23的轉動位置發生變動與固定套筒22端面上的另一個第二定位孔向對應，那麼定位銷穿過相互對應的第一定位孔和第二定位孔將固定套筒22與旋轉盤23固定連接在一起；當設置有多個第一定位孔時，可以採用多個定位銷同時穿過多個第一定位孔和第二定位孔(每個定位銷只穿過一個第一定位孔和一個第二定位孔)將將固定套筒22與旋轉盤23固定連接在一起，其固定效果要優於前者。如圖6所示，具有上述結構的高度調節組件2還包括兩個外壁呈臺階狀的第一定位套筒24，固定套筒22的兩端部的內壁與聯動軸21的外壁之間具有與第一定位套筒24的形狀相匹配的臺階狀環形間隙，第一定位套筒24設置在臺階狀環形間隙中，且第一定位套筒24的一端與固定套筒22抵接，另一端向外延伸的部分與旋轉盤23抵接。在固定套筒22和聯動軸21之間設置的第一定位套筒24，便於安裝時固定套筒22和聯動軸21之間的定位；同時由於第一定位套筒的一端與固定套筒22抵接另一端與旋轉盤23抵接，避免了固定套筒22在聯動軸21的軸向方向的運動造成的導向平輥組件不能穩定工作的弊端。如圖4所示，為了便於調節高度調節組件2，優選至少一個旋轉盤23上設置有手柄231。導向平輥組件100的支撐架11由於和支承軸12相對固定設置，因此無論其高度如何改變，都需要具有對方管的支撐以及導向作用，為了進一步優化對方管的支撐以及導向作用，如圖3所示，優選支撐架11與支承軸12的軸向平行的兩個豎直側面上各設置有一個導向滑軌111，底座3上設置有供導向滑軌111滑動的導向滑槽。如圖5所示，在本發明又一種優選的實施例中，導向平輥組件100的導向輥I還包括兩組深溝球軸承14,兩組深溝球軸承14與兩個支撐架11對應設置,各深溝球軸承14的外環與支撐架11固定連接，各深溝球軸承14的內環與支承軸12的兩端連接。深溝球軸承14既可以承受方管對導向輥I的壓力又能承受運輸過程中導向輥I的橫向運動帶來的壓力，從而延長了導向平輥組件I的使用壽命；而且由於深溝球軸承14的摩擦係數較小，在方 管的運輸過程中其支承軸12隨方管運動而轉動時受到的阻力較小，對方管的運輸阻力也就較小。由於在方管的運輸過程中，經過軋制後的方管的溫度較高，長時間的使用對與其接觸的導向輥I造成損壞，因此就需要對導向輥進行更換，為了節約更換成本，優選支承軸12包括主軸121和轉動套筒122，主軸121的兩端分別固定在深溝球軸承14的內環上；轉動套筒122套設在主軸121位於兩個深溝球軸承14之間的部分上並與深溝球軸承14間隔設置，轉動套筒122與主軸121相對固定連接。在方管的運輸過程中，轉動套筒122與方管直接接觸，因此，當需要進行導向輥I的維修和更換時只需要更換轉動套筒122即可；同時，當已有的導向輥I的尺寸不適合運輸某一規格的方管時，可以更換不同壁厚的轉動套筒122以適應該規格鋼管的運輸，即擴展了本發明的導向平輥組件100的適應性。為了便於本發明的主軸121和轉動套筒122之間的定位，如圖6所示，優選主軸121包括一體形成且直徑依次減小的三段連接軸；轉動套筒122包括相互連通且內徑不同的三段連接筒，其中位於中段的連接筒的內壁與位於主軸121中段的連接軸的外壁過盈配合，位於兩端的連接筒的內徑大於位於中段的連接筒的內徑，且位於兩端的連接筒的內壁與位於主軸121的兩端的連接軸的外壁之間具有環形間隙；支承軸12還包括第二定位套筒123，設置在轉動套筒122與直徑最小的連接軸的環形間隙之間，第二定位套筒123的一端與位於中段的連接筒的外端所形成的臺階部以及位於中段的連接軸的外端所形成的臺階部共同抵接，另一端與靠近其的支撐架11抵接。第二定位套筒123可以有效地克服主軸121與轉動套筒122在水平方向上的相對運動。如圖4所示，在本發明一種優選的實施例中，上述導向平輥組件100的底座3包括支座32、導向件31和連接板33，支座32具有放置高度調節組件2的水平支撐板321以及將水平支撐板321固定在地面上的固定架322 ;導向件31包括兩個限位部311和四個導向部312，兩個限位部311分別與高度調節組件2的固定套筒22的兩端相對應設置，每個限位部311的一端具有與固定套筒22的形狀相應的凹槽用於支撐固定套筒22，另一端固定在水平支撐板321上；四個導向部312分別包括沿限位部311的凹槽的槽框向上延伸的第一延伸部以及從第一延伸部為始端沿支承軸12的軸向方向向外延伸的第二延伸部，第二延伸部上設置有與支撐架11的導向滑軌111相適應的導向滑槽；連接板33的底端固定在水平支撐板321上，頂端低於支承軸12的軸線的位置，兩個側邊與限位部311和/或導向部312固定連接。將固定套筒22放置在限位部311的凹槽中，從而有效地將固定套筒22與底座3相對固定，保證了整個導向平輥組件的穩定性；具有第一延伸部和第二延伸部的導向部312，不僅能夠很好地為方管的運輸起到導向作用，而且通過設置在第二延伸部的導向滑槽為支撐架11在豎直方向的運動起到有效地導向作用。上述固定架322的主要作用是為導向輥I和高度調節組件2提供良好的支撐，因此其在地面上的穩定性越高越好，在滿足穩定性的要求的基礎上其結構越簡單越能節約材料，如圖4所示，優選固定架322包括第一豎板、至少兩個相互平行的第二豎板和水平底板，第一豎板的頂端與水平支撐板321固定連接；第二豎板，頂端與水平支撐板321固定連接，且與第一豎板垂直固定連接；水平底板固定在地面上，且與第一豎板和第二豎板的底端固定連接。以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，對於本領域的技 術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種管料運輸輥道，包括一條或多條輥道，其特徵在於，每條所述輥道包括 多個V型輥組件(200)，沿所述輥道的輸送方向布置，每個所述V型輥組件(200)包括多個沿所述輸送方向布置的V型輥； 多個導向平輥組件(100)，每個所述導向平輥組件(100)包括豎直方向可移動的導向組件(I)，並且任意兩個相鄰的所述導向平輥組件(100)之間的距離小於所傳送的管料的長度，至少部分所述導向平輥組件(100)沿所述輥道的輸送方向間隔地設置在兩個相鄰的V型輥組件(200)之間。
2.根據權利要求I所述的管料運輸輥道，其特徵在於，所述導向平輥組件(100)還包括 底座(3)，所述導向組件(I)沿豎直方向可移動地設置在所述底座(3)上； 用於調節所述導向組件(I)豎直高度的高度調節組件(2)，設置在所述底座(3)上，支撐所述導向組件(I)。
3.根據權利要求2所述的管料運輸輥道，其特徵在於， 所述導向組件⑴包括 支承軸(12)，沿水平方向布置且繞其軸向方向可轉動，且沿豎直方向可移動地設置在所述底座⑶上； 兩個支撐架(11)，對稱地連接在所述支承軸(12)沿軸向方向延伸的兩端；所述高度調節組件⑵包括 兩個聯動設置的旋轉盤(23)，繞所述旋轉盤(23)中心可旋轉地設置在所述底座(3)上對應於兩個所述支撐架(11)的豎直下方的位置，所述旋轉盤(23)包括多個與其中心垂直距離不等的支撐表面，各所述支撐表面交替地與所述支撐架(11)相貼，用以支撐所述支撐架(11)。
4.根據權利要求3所述的管料運輸輥道，其特徵在於，所述高度調節組件(2)還包括聯動軸(21)，所述聯動軸(21)沿其軸線方向可旋轉地設置在所述底座(3)上，且所述聯動軸(21)的兩端分別與兩個所述旋轉盤(23)連接。
5.根據權利要求4所述的管料運輸輥道，其特徵在於，所述高度調節組件(2)還包括固定套筒(22)，所述固定套筒(22)沿所述聯動軸(21)的軸向套設在所述聯動軸(21)上且兩端固定在所述底座(3)上，所述旋轉盤(23)對稱地套設在所述聯動軸(21)的從所述固定套筒(22)中伸出的兩端，且與所述固定套筒(22)可拆卸地固定連接。
6.根據權利要求5所述的管料運輸輥道，其特徵在於，至少一個所述旋轉盤(23)上沿所述聯動軸(21)的軸線方向設置有一個或多個第一定位孔，所述固定套筒(22)相應於具有所述第一定位孔的所述旋轉盤(23) —側的端面設置有與所述第一定位孔對應的多個第二定位孔，通過與所述第一定位孔和所述第二定位孔的相配的定位銷將所述固定套筒(22)與所述旋轉盤(23)固定連接。
7.根據權利要求3所述的管料運輸輥道，其特徵在於，至少一個所述旋轉盤(23)上設置有手柄(231)。
8.根據權利要求3至7中任一項所述的管料運輸輥道，其特徵在於，所述支撐架(11)與所述支承軸(12)的軸向平行的兩個豎直側面上各設置有一個導向滑軌(111)，所述底座(3)上設置有供所述導向滑軌(111)滑動的導向滑槽。
9.根據權利要求3至7中任一項所述的管料運輸輥道，其特徵在於，所述導向組件(I)還包括兩組深溝球軸承(14)，兩組深溝球軸承(14)與兩個所述支撐架(11)對應設置，各所述深溝球軸承(14)的外環與所述支撐架(11)固定連接，各所述深溝球軸承(14)的內環與所述支承軸(12)的兩端連接。
10.根據權利要求9所述的管料運輸輥道，其特徵在於，所述支承軸(12)包括 主軸(121)，兩端分別固定在所述深溝球軸承(14)的內環上； 轉動套筒(122)，套設在所述主軸(121)位於兩個所述深溝球軸承(14)之間的部分上並與所述深溝球軸承(14)間隔設置，所述轉動套筒(122)與所述主軸(121)相對固定連接。
11.根據權利要求10所述的管料運輸輥道，其特徵在於， 所述主軸(121)包括一體形成且直徑依次減小的三段連接軸； 所述轉動套筒(122)包括相互連通且內徑不同的三段連接筒，其中位於中段的連接筒的內壁與位於所述主軸(121)中段的連接軸的外壁過盈配合，位於兩端的連接筒的內徑大於位於中段的連接筒的內徑，且位於兩端的連接筒的內壁與位於所述主軸(121)的兩端的連接軸的外壁之間具有環形間隙； 所述支承軸(12)還包括第二定位套筒(123)，設置在所述轉動套筒(122)與直徑最小的連接軸的環形間隙之間，所述第二定位套筒(123)的一端與位於中段的連接筒的外端所形成的臺階部以及位於中段的連接軸的外端所形成的臺階部共同抵接，另一端與靠近其的所述支撐架(11)抵接。
12.根據權利要求5所述的管料運輸輥道，其特徵在於，所述底座(3)包括 支座(32)，具有放置所述高度調節組件(2)的水平支撐板(321)以及將所述水平支撐板(321)固定在地面上的固定架(322)； 導向件(31)，各所述導向件(31)包括兩個限位部(311)和四個導向部(312) 所述兩個限位部(311)分別與所述高度調節組件(2)的所述固定套筒(22)的兩端相對應設置，每個所述限位部(311)的一端具有與所述固定套筒(22)的形狀相應的凹槽用於支撐所述固定套筒(22)，另一端固定在所述水平支撐板(321)上； 所述四個導向部(312)分別包括沿所述限位部(311)的凹槽的槽框向上延伸的第一延伸部以及從所述第一延伸部為始端沿所述支承軸(12)的軸向方向向外延伸的第二延伸部，所述第二延伸部上設置有與所述支撐架(11)的所述導向滑軌(111)相適應的所述導向滑槽； 連接板(33)，底端固定在所述水平支撐板(321)上，頂端低於所述支承軸(12)的軸線的位置，兩個側邊與所述限位部(311)和/或導向部(312)固定連接。
全文摘要
本發明提供了一種管料運輸輥道。該管料運輸輥道包括一條或多條輥道，每條輥道包括多個V型輥組件，沿輥道的輸送方向布置，每個V型輥組件包括多個沿輸送方向布置的V型輥；多個導向平輥組件，每個導向平輥組件包括豎直方向可移動的導向組件，並且任意兩個相鄰的導向平輥組件之間的距離小於所傳送的管料的長度，至少部分導向平輥組件沿輥道的輸送方向間隔地設置在兩個相鄰的V型輥組件之間。具有上述結構的管料運輸輥道，在圓管和方管運輸更替時，不需要進行圓管運輸輥道和方管運輸輥道進行反覆拆裝，且任意兩個相鄰的導向平輥組件之間的距離小於所傳送的管料的長度保證了方管運輸過程中方管在運輸輥道中穩定前進。
文檔編號B21B39/02GK102847729SQ201210347190
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月18日 優先權日2012年9月18日
發明者趙建輝, 凌仲秋, 肖松良, 賀國盛, 毛成斌, 龍功名, 殷世標, 孟海 申請人:衡陽華菱鋼管有限公司