風機與主軸連接結構的製作方法
2023-06-07 19:56:31 1
專利名稱：風機與主軸連接結構的製作方法
技術領域：
本發明涉及噴風碾米機設計，尤其是風機與主軸連接結構。
背景技術：
碾米機是稻穀加工設備的關鍵設備，在成套碾米設備中將糙米碾成白米，目前用的最多的是鐵輥噴風碾米機。糙米由料鬥進入碾米機體內，在螺旋推進器的作用下沿軸向進入碾米輥、米篩和壓力門組成的碾米室，受出口壓力門阻力的影響，使糙米粒之間產生壓力，在碾米輥筋及米篩表面形狀的作用下相互碾擦剝皮。同時，噴風風機噴出的高壓風經主軸內孔由碾米輥的噴風槽噴到正在碾擦剝皮的米粒，既加強了米的碾白，又帶走了部分在碾白過程中產生的熱量，米糠隨高壓風經米篩排出，碾好的米從壓力門流出。碾米的質量及產量包括米的破碎程度(碎米率)、能量消耗(噸糧電耗)，與壓力門的壓力調節和米篩結構有關。而噴風風機噴入碾米機主軸內孔的風量起到關鍵的作用。主軸進風的形式有兩種1、從主軸內孔後端進入為軸向進風。2、從主軸後端與主軸內孔相通的徑向孔進入為徑向進風。 一般來說，同樣的噴風風機軸向進風要比徑向進風的風量大得多。目前市場上存在的噴風碾米機主要有N、 NPS、 SN、 MNMP和6NF系列。其中N、 NPS、 SN、 MNMP碾米機為軸向進風，但是噴風風機的出風口與主軸內孔有90。夾角，進風效率差，且傳遞功率的皮帶輪安裝在主軸兩軸承的中間。大家都知道，在機械傳動中，三角膠帶是易損件要及時更換。這種結構，更換三角膠帶時要拆卸主軸，既麻煩又影響碾米機的精度。6NF系列碾米機雖然把皮帶輪改在主軸後端方便更換三角膠帶，但是徑向進風的結構式使噴風風機噴入主軸內孔的風量也受很大影響。
發明內容
本發明的目的是提供一種風機與主軸連接結構，可取得最大的進風量，且更換三角膠帶方便。 本發明解決其技術問題所採用的技術方案是採用軸向進風的形式，噴風風機的出風口經導風結構直接與碾米機主軸內孔連接。皮帶輪安裝在主軸後端，噴風風機與主軸之間的導風結構裝卸方便。 風機與主軸連接結構由彎板、噴風風機、導風盤、密封盤、毛氈密封圈、橡膠密封圈和圓錐銷組成。其特徵是碾米機的皮帶輪通過鍵安裝在主軸上後軸承座的外邊，安裝在皮帶輪輪轂上的螺栓丙緊緊地頂在鍵的上面，螺母將螺栓丙鎖緊；彎板安裝在碾米機箱體後端的側面上，噴風風機通過它的底面安裝在彎板上面，噴風風機的出風口與主軸進風的內孔同軸；導風盤後端的內孔安裝在噴風風機上與風機出風口同軸的外徑上用多個螺栓甲及相應的彈簧墊圈固定，密封盤後端的大內孔安裝在導風盤前端的外徑上用多個螺栓乙及相應的彈簧墊圈固定，導風盤後端的內孔與導風盤前端的外徑同軸，密封盤的小內孔安裝在碾米機主軸上皮帶輪外邊的外圓上，兩個毛氈密封圈和一個橡膠密封圈安裝在密封盤與主軸之間，導風盤的長度a小於噴風風機的出風口與碾米機主軸之間的距離b。
本風機與主軸連接結構的優點是噴風風機產生的高壓風從出風口經過導風結構直接吹入碾米機主軸內孔，故進風效率高，風量大。導風結構拆卸方便有利於三角膠帶的更換。
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步描述。 附圖是風機與主軸連接結構的裝配圖。 圖1是主視圖。 圖2是圖1的A-A剖視圖。 圖3是圖1的B-B剖視圖。 圖中1.彎板，2.噴風風機，3.箱體，4.導風盤，5.螺栓甲，6.螺栓乙，7.密封盤，8.毛氈密封圈，9.橡膠密封圈，IO.碾米機主軸，ll.三角膠帶，12.螺栓丙，13.皮帶輪，14.軸承，15.圓錐銷。
具體實施例方式
附圖是新設計的6NF18A噴風碾米機的風機與主軸連接結。採用軸向進風且噴風風機(2)直吹的形式。即噴風風機(2)產生的高壓風直接吹入碾米機主軸(10)內孔。這樣對於同一種噴風風機(2)，這種進風形式進入碾米機主軸(10)中的風量最大，見附圖1。
為了方便的更換三角膠帶(ll)，碾米機的皮帶輪(13)設計在安裝碾米機主軸(10)的兩個軸承(14)及其軸承座的外邊。皮帶輪(13)通過鍵安裝在碾米機主軸(10)上後軸承座的外邊，安裝在皮帶輪(13)輪轂上的螺栓丙(12)緊緊地頂在鍵的上面，實現皮帶輪(13)在碾米機主軸(10)上的軸向定位。為了防止螺栓丙(12)的鬆動，用相應螺母將螺栓丙(12)鎖緊。 彎板(1)安裝在碾米機箱體(3)後端的側面上，噴風風機(2)通過它的底面安裝在彎板(1)的上面，為了使噴風風機(2)的出風口與碾米機主軸(10)進風的內孔同軸。彎板(1)用多個螺栓甲(5)及相應的彈簧墊圈安裝在碾米機箱體後端的側面，螺栓甲(5)擰緊在箱體後端側面的螺孔中，彎板(1)與螺栓甲(5)配合的是上下方向的槽，這樣可以使噴風風機(2)上下移動，待位置確定後用圓錐銷(15)裝在彎板(1)與箱體後端側面配作的圓錐孔中。見附圖2。噴風風機(2)通過它的底面用多個螺栓甲(5)及相應的彈簧墊圈安裝在彎板(1)上面，螺栓甲(5)擰緊在彎板(1)上面的螺孔中，噴風風機(2)的底面與螺栓甲(5)配合的是前後方向的槽，這樣可以使噴風風機(2)前後移動，待位置確定後用圓錐銷(15)裝在噴風風機(2)的底面與彎板(1)上面配作的員錐孔中。見附圖3。
為了使流經直徑大的噴風風機(2)出風口與直徑小的碾米機主軸(10)進風內孔的風順暢，在兩孔之間設計了導風盤(4)。導風盤(4)與噴風風機(2)出風口同軸，它的內孔尺寸從噴風風機(2)出風口逐漸過渡到碾米機主軸(10)內孔。導風盤(4)的長度a小於噴風風機(2)的出風口與碾米機主軸(10)之間的距離b，使導風盤(4)裝卸方便。起到從它所在的地方更換三角膠帶(11)的作用。導風盤(4)的後端的內孔安裝在噴風風機(2)上與風機出風口同軸的外徑上用多個螺栓甲(5)及相應的彈簧墊圈固定，密封盤(7)後端的大內孔安裝在導風盤(4)前端的外徑上用多個螺栓乙(6)及相應的彈簧墊圈固定，導風盤(4)後端的內孔與導風盤(4)前端的外徑同軸，密封盤(7)的小內孔安裝在碾米機主軸(10)上皮帶輪(13)外邊的外圓上，兩個毛氈密封圈(8)和一個橡膠密封圈(9)安裝在密封盤(7)與碾米機主軸(10)之間。密封盤(7)的小內孔比碾米機主軸(10)上皮帶輪(13)外邊的外圓的尺寸大1毫米，兩個毛氈密封圈(8)裝在密封盤(7)小內孔的槽中，橡膠密封圈(9)緊緊地安裝在密封盤(7)前端的對應孔中。 碾米機的三角膠帶(11)是傳遞碾米機工作動力的零件，碾米機經過一定時間的運轉是要及時更換三角膠帶(11)的。本風機與主軸連接結構更換三角膠帶(11)非常方便分別擰下螺栓甲(5)、螺栓乙(6)。將密封盤(7)向前推動與導風盤(4)分離，導風盤(4)與噴風風機(2)出風口分離。從噴風風機(2)的出風口與碾米機主軸(10)之間的距離b中取下導風盤(4)。用舊的三角膠帶(11)也從這個缺口中取出，新的三角膠帶(11)也從此換上。更換完後，再把導風盤(4)、密封盤(7)安裝好即可。
權利要求
一種風機與主軸連接結構，由彎板、噴風風機、導風盤、密封盤、毛氈密封圈、橡膠密封圈和圓錐銷組成，其特徵是碾米機的皮帶輪通過鍵安裝在主軸上後軸承座的外邊，安裝在皮帶輪輪轂上的螺栓丙緊緊地頂在鍵的上面，螺母將螺栓丙鎖緊；彎板安裝在碾米機箱體後端的側面上，噴風風機通過它的底面安裝在彎板上面，噴風風機的出風口與主軸進風的內孔同軸；導風盤後端的內孔安裝在噴風風機上與風機出風口同軸的外徑上用多個螺栓甲及相應的彈簧墊圈固定，密封盤後端的大內孔安裝在導風盤前端的外徑上用多個螺栓乙及相應的彈簧墊圈固定，導風盤後端的內孔與導風盤前端的外徑同軸，密封盤的小內孔安裝在碾米機主軸上皮帶輪外邊的外圓上，兩個毛氈密封圈和一個橡膠密封圈安裝在密封盤與主軸之間，導風盤的長度a小於噴風風機的出風口與碾米機主軸之間的距離b。
2. 根據權利要求1所述的風機與主軸連接結構，其特徵是彎板用多個螺栓甲及相應的彈簧墊圈安裝在碾米機箱體後端的側面上，螺栓甲擰緊在箱體後端側面的螺孔中，彎板與螺栓甲配合的是上下方向的槽，圓錐銷裝在彎板與箱體後端側面配作的圓錐孔中。
3. 根據權利要求1所述的風機與主軸連接結構，其特徵是噴風風機通過它的底面用多個螺栓甲及相應的彈簧墊圈安裝在彎板上面，螺栓甲擰緊在彎板上面的螺孔中，噴風風機的底面與螺栓甲配合的是前後方向的槽，圓錐銷裝在噴風風機的底面與彎板上面配作的圓錐孔中。
4. 根據權利要求1所述的風機與主軸連接結構，其特徵是密封盤的小內孔比碾米機主軸上皮帶輪外邊的外圓的尺寸大1毫米，兩個毛氈密封圈分別裝在密封盤小內孔的槽中，橡膠密封圈緊緊地安裝在密封盤前端的對應孔中。
全文摘要
一種風機與主軸連接結構，皮帶輪安裝在碾米機主軸的後端，螺栓丙頂在鍵的上面並用螺母將螺栓鎖緊；彎板安裝在箱體後端的側面上，噴風風機安裝在彎板上面，風機的出風口與主軸進風孔同軸。導風盤安裝在風機上。密封盤後端的大內孔安裝在導風盤前端的外徑上，導風盤的內孔與導風盤前端的外徑同軸，密封盤的小內孔安裝在碾米機主軸上皮帶輪外端的外圓上，兩個毛氈密封圈和一個橡膠密封圈安裝在密封盤與主軸之間，導風盤的長度a小於噴風風機的出風口與碾米機主軸之間的距離b。噴風風機產生的高壓風從出風口經過導風結構直接吹入碾米機主軸內孔，故進風效率高，風量大。導風結構拆卸方便有利於三角膠帶的更換。
文檔編號B02B5/00GK101757960SQ20091015578
公開日2010年6月30日 申請日期2009年12月28日 優先權日2009年12月28日
發明者孫效 申請人:孫效