兩級熔體過濾裝置的製作方法
2023-07-04 10:57:36
專利名稱：兩級熔體過濾裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種適用於化纖、塑料、橡膠等行業的兩級熔體過濾裝置，用於過濾熔體中的機械雜質和凝膠粒子。
技術背景現有技術中用於化纖、塑料、橡膠等行業過濾熔體中的機械雜質和凝膠粒子的熔體過濾裝置多為一級過濾裝置，其對原料的要求較高。現有的熔體過濾裝置難以適用於更廣泛地使用不同雜質含量的熔體聚合物過濾，應用範圍局限性較大。
發明內容
本實用新型的目的在於提供一種結構簡單緊湊，拆卸方便，使用安全，密封性能可靠，適用於高溫、高壓、高粘度熔體的兩級熔體過濾裝置，解決了現有技術熔體過濾裝置存在對原料的要求較高，難以適用於不同雜質含量聚合物熔體的過濾，應用範圍局限性較大等問題。
本實用新型的上述技術目的主要是通過以下技術方案解決的二級精過濾裝置包括二級進料切換閥，二級過濾室，二級排汙閥，二級排氣放料閥，二級出料切換閥，熔體出口管，所述二級精過濾裝置上級設有一級粗過濾裝置，所述一級粗過濾裝置包含熔體進口管，一級進料切換閥，一級過濾室，一級排汙閥，一級排氣放料閥，一級出料切換閥，所述一級出料切換閥與二級精過濾裝置的進料切換閥通過熔體連接管串接，增壓泵與所述一級粗過濾裝置，熔體連接管，以及二級精過濾裝置串聯連接，所述一級過濾室和二級過濾室分別由外部的加熱夾套，濾室腔體，過濾芯和熔體密封裝置構成。熔體從一級粗過濾熔體進口管進入，經粗過濾後，通過熔體連接管，經增壓泵增壓後，進入二級精過濾裝置，經精過濾後，從熔體出口管流出。也可以熔體從一級粗過濾熔體進口管進入，經粗過濾後，通過熔體連接管，進入二級精過濾裝置，經精過濾後，再經增壓泵增壓從熔體出口管流出。一級粗過濾裝置可對原料進行粗過濾，以適應二級經過濾裝置對原料的要求，從而降低了整個過濾裝置對原料雜質及凝膠粒子含量的要求，提高了熔體過濾裝置的適用範圍，可對高溫、高壓、高粘度熔體進行過濾。
作為優選，所述加熱夾套與所述濾室腔體焊接為一體，所述一級粗過濾裝置和二級精過濾裝置分別設有與濾室腔體連通的一級排汙閥和二級排汙閥，切換時更換濾芯；或所述濾室腔體和加熱夾套為分體獨立拆裝式結構，換時更換整個濾室。
作為優選，所述增壓泵串接於所述熔體連接管上或串接於二級精過濾裝置的出料口上。
作為優選，所述加熱夾套將一級粗過濾裝置及二級精過濾裝置包成一體或將一級粗過濾裝置和二級精過濾裝置各自包成一體，加熱夾套外包有保溫棉和外罩。
作為優選，所述一級粗過濾裝置和二級精過濾裝置分別由一個或若干個並聯的濾室構成。
作為優選，所述一級過濾裝置，二級過濾裝置濾前、濾後以及增壓泵泵前、泵後熔體管路上分別設有測壓口。
作為優選，所述一級過濾裝置和二級過濾裝置的加熱箱體上分別設有獨立的測溫裝置。
作為優選，所述一級進料切換閥，一級排氣放料閥和一級出料切換閥為一體式結構的五通閥；所述進料切換閥，二級排氣放料閥和二級出料切換閥為一體式結構的五通閥。
因此，本實用新型具有結構簡單緊湊，拆卸方便，使用安全，密封性能可靠，適用於高溫、高壓、高粘度熔體等特點。一級粗過濾裝置可對原料進行粗過濾，以適應二級經過濾裝置對原料的要求，從而降低了整個過濾裝置對原料質量的要求，提高了熔體過濾裝置的適用範圍，可對高溫、高壓、高粘度熔體進行過濾。
附圖1是本實用新型的一種裝配結構示意圖；附圖2是附圖1的俯視結構示意圖；附圖3是本實用新型過濾室的一種結構示意圖。
具體實施例下面通過實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
實施例1如圖1和圖2所示，兩級熔體過濾裝置主要由一級粗過濾裝置、增壓泵8、二級精過濾裝置通過熔體連接管7串聯而成，增壓泵8位於一級粗過濾裝置和二級精過濾裝置之間，也可以位於二級精過濾裝置之後；一級粗過濾裝置包括熔體進口管1，一級進料切換閥2，一級過濾室3，一級排汙閥4，一級排氣放料閥5和一級出料切換閥6；二級精過濾裝置均包括二級進料切換閥9，二級過濾室10，二級排汙閥11，二級排氣放料閥12，二級出料切換閥13和熔體出口管14；一級粗過濾裝置和二級精過濾裝置分別有多個濾室，每級的多個濾室採用並聯連接；一級粗過濾和二級精過濾的濾前濾後、泵前泵後熔體管路上均設的測壓口22；一級粗過濾和二級精過濾加熱箱體上均設有獨立的測溫裝置23。兩級過濾裝置和熔體連接管均有加熱夾套進行加熱，加熱夾套可將一級粗過濾及二級精過濾包成一體，也可以將一級粗過濾裝置和二級精過濾裝置各自包成一體，且加熱夾套外有保溫部件進行保溫。
如圖3所示每個濾室包括外部的加熱夾套15、濾室腔體16、過濾芯17和熔體密封裝置18，濾室腔體16可以和加熱夾套15焊接成一體，也可以不焊成一體獨立拆裝。
工作原理熔體從熔體進口管1進入一級粗過濾進料切換閥2，通過切換閥2由濾室進口20進入濾室腔體16，經過濾芯17過濾後經濾室出口19進入一級粗過濾出料切換閥6，經熔體連接管7，進入增壓泵8增壓後進入二級精過濾進料切換閥9，經二級精過濾濾室進口進入濾室腔體，經過濾芯過濾後從濾室出口流入二級精過濾出料切換閥13，再從熔體出口14流出。熔體出口也可以設置增壓泵；熔體通過切換閥切換時，即將工作濾室的排氣放料閥打開進行排氣放料，停止工作濾室的排汙閥打開進行從排汙口20排汙放流。每級過濾裝置的濾前濾後壓力由相應測壓口的測壓裝置進行跟蹤反饋；每級過濾裝置上的測溫裝置對各濾室的溫度進行跟蹤反饋。
權利要求1.一種兩級熔體過濾裝置，二級精過濾裝置包括二級進料切換閥(9)，二級過濾室(10)，二級排氣放料閥(12)，二級出料切換閥(13)，熔體出口管(14)，其特徵在於所述二級精過濾裝置上級設有一級粗過濾裝置，所述一級粗過濾裝置包含熔體進口管(1)，一級進料切換閥(2)，一級過濾室(3)，一級排氣放料閥(5)，一級出料切換閥(6)，所述一級出料切換閥(6)與二級精過濾裝置的進料切換閥(9)通過熔體連接管(7)串接，增壓泵(8)與所述一級粗過濾裝置，熔體連接管(7)，以及二級精過濾裝置串聯連接，所述一級過濾室(3)和二級過濾室(10)分別由外部的加熱夾套(15)，濾室腔體(16)，過濾芯(17)和熔體密封裝置(18)構成。
2.根據權利要求1所述的兩級熔體過濾裝置，其特徵在於所述加熱夾套(15)與所述濾室腔體(16)焊接為一體，所述一級粗過濾裝置和二級精過濾裝置分別設有與濾室腔體連通的一級排汙閥(4)和二級排汙閥(11)。
3.根據權利要求1所述的兩級熔體過濾裝置，其特徵在於所述濾室腔體(16)和加熱夾套(15)為分體獨立拆裝式結構。
4.根據權利要求1或2或3所述的兩級熔體過濾裝置，其特徵在於所述增壓泵(8)串接於所述熔體連接管(7)上或串接於二級精過濾裝置的出料口上。
5.根據權利要求1或2或3所述的兩級熔體過濾裝置，其特徵在於所述加熱夾套(15)將一級粗過濾裝置及二級精過濾裝置包成一體或將一級粗過濾裝置和二級精過濾裝置各自包成一體，加熱夾套外包有保溫棉和外罩。
6.根據權利要求1或2或3所述的兩級熔體過濾裝置，其特徵在於所述一級粗過濾裝置和二級精過濾裝置分別由一個或若干個並聯的濾室構成。
7.根據權利要求1或2或3所述的兩級熔體過濾裝置，其特徵在於所述一級過濾裝置，二級過濾裝置濾前、濾後以及增壓泵泵前、泵後熔體管路上分別設有測壓口。
8.根據權利要求1或2或3所述的兩級熔體過濾裝置，其特徵在於所述一級過濾裝置和二級過濾裝置的加熱箱體上分別設有獨立的測溫裝置。
9.根據權利要求1或2或3所述的兩級熔體過濾裝置，其特徵在於一級進料切換閥(2)，一級排氣放料閥(5)和一級出料切換閥(6)為一體式結構的五通閥。
10.根據權利要求1或2或3所述的兩級熔體過濾裝置，其特徵在於所述進料切換閥(9)，二級排氣放料閥(12)和二級出料切換閥(13)為一體式結構的五通閥。
專利摘要本實用新型涉及一種化纖、塑料、橡膠等行業的兩級熔體過濾裝置。二級精過濾裝置上級設有一級粗過濾裝置，一級粗過濾裝置包含熔體進口管，一級進料切換閥，一級過濾室，一級排汙閥，一級排氣放料閥，一級出料切換閥，一級出料切換閥與二級精過濾裝置的進料切換閥通過熔體連接管串接，增壓泵與一級粗過濾裝置，熔體連接管，以及二級精過濾裝置串聯連接，一級過濾室和二級過濾室分別由外部的加熱夾套，濾室腔體，過濾芯和熔體密封裝置構成。它解決了現有熔體過濾裝置對原料的要求較高，難以適用於不同雜質含量聚合物熔體的過濾，應用範圍局限性較大等問題。
文檔編號B29B13/10GK2799211SQ20052010101
公開日2006年7月26日 申請日期2005年3月16日 優先權日2005年3月16日
發明者凌志淼 申請人:凌志淼