烤箱的散熱系統及電烤箱的製作方法
2023-07-04 15:00:26
烤箱的散熱系統及電烤箱的製作方法
【專利摘要】本發明提供了一種烤箱的散熱系統和一種烤箱，其中，烤箱的散熱系統包括：進風口、風道、出風口及風機，進風口包括箱體進風口和門體進風口，箱體進風口設置在烤箱的前部，門體進風口設置在烤箱門體的底部；風道包括門體風道、第一風道和第二風道，門體風道與門體進風口相連通，第一風道與箱體進風口及門體風道相連通；出風口設置在烤箱的後部，並與第二風道相連通；風機將第一風道內的風排入至第二風道內。本發明提供的技術方案，有效地避免了用戶被出風口排出的熱空氣燙傷，提高了烤箱的安全性。
【專利說明】烤箱的散熱系統及電烤箱
【技術領域】
[0001]本發明涉及烹飪器具領域，更具體而言，涉及一種烤箱的散熱系統以及含有該散熱系統的電烤箱。
【背景技術】
[0002]目前使用的電烤箱均具有排風功能的散熱裝置，排風出口一般在門體與控制面板之間，電烤箱通過排風出口向室內排放熱氣。用戶在使用電烤箱，或打開門體的過程中，存在被排出的熱空氣燙傷的隱患。
【發明內容】
[0003]本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。
[0004]為此，本發明的一個目的在於，提供一種可有效降低門體熱量，避免用戶被出風口的熱空氣燙傷，提高烤箱安全性的烤箱的散熱系統。
[0005]本發明的另一個目的在於，提供一種含有上述散熱系統的烤箱。
[0006]為實現上述目的，本發明第一方面實施例提供了一種烤箱的散熱系統，包括:進風口、風道、出風口、及風機，所述進風口包括箱體進風口和門體進風口，所述箱體進風口設置在所述烤箱的前部，所述門體進風口設置在烤箱門體的底部；所述風道包括設置在所述烤箱門體內的門體風道，以及設置在烤箱腔體上方並相連通的第一風道和第二風道，所述門體風道與所述門體進風口相連通，所述第一風道與箱體進風口及所述門體風道相連通；所述出風口設置在所述烤箱的後部，並與所述第二風道相連通；所述風機設置在所述第一風道與第二風道之間，並可將所述第一風道內的風排入至所述第二風道內。
[0007]本發明提供的烤箱的散熱系統，出風口設置在烤箱的後部，有效地避免了用戶被出風口排出的熱空氣燙傷，提高了烤箱的安全性，同時，該散熱系統可有效降低烤箱門體的溫升，具體來說，風機開啟工作，將第一風道內的空氣排至第二風道內並通過出風口排出，使得第一風道內產生負壓，負壓使得進風口處的冷空氣及門體風道內的空氣流動至第一風道，而門體風道內的空氣流至第一風道後，門體風道內也會產生負壓，外界的冷空氣則在門體風道內負壓的作用下從門體進風口流動至門體風道內，使得不斷地有冷空氣進入烤箱門體內部，從而使得烤箱門體始終處於一個穩定的低溫狀態，避免了因烤箱門體溫升過高造成的安全隱患，進而保證了烤箱的安全性，另外，第一風道與門體風道相連通，這樣，使得經門體風道流至第一風道的熱量，可在第一風道內形成隔熱層，隔熱層位於烤箱腔體的上方，可降低烤箱腔體向烤箱上部傳遞熱量，實現了熱量的二次利用，從而提高了烤箱的熱效率，進而達到節能環保的目的。
[0008]另外，根據本發明第一方面實施例提供的烤箱的散熱系統還具有如下附加技術特徵:
[0009]根據本發明的一個實施例，所述第一風道與所述第二風道平行設置，且所述第一風道位於所述第二風道與所述烤箱腔體的頂板之間，所述風機安裝在烤箱腔體上方的中部。
[0010]第一風道位於第二風道與烤箱腔體之間，使得第一風道在烤箱腔體與烤箱上部之間形成隔熱腔，一方面，隔熱腔可降低烤箱腔體向烤箱上部傳遞熱量，提高了產品的熱效率，另一方面，隔熱腔可降低烤箱上部的溫升，從而有效地保證了烤箱上部結構的使用壽命，即保證了烤箱上部的電子電氣部件的使用壽命。
[0011]根據本發明的一個實施例，所述烤箱的散熱系統還包括:風機蝸殼、導風板及導風管，所述蝸殼安裝在所述烤箱腔體的頂板的中部，所述風機的扇葉位於所述蝸殼內；所述導風板的一端與所述箱體進風口相連接，所述導風板上開有與所述蝸殼進風口相連接的開口，所述導風板與所述烤箱腔體的頂板間圍成所述第一風道；所述導風管的一端與所述蝸殼的出風口相連接，另一端與所述出風口相連接，形成所述第二風道。
[0012]風機的扇葉安裝在風機蝸殼內，風機蝸殼的進風口與導風板和烤箱腔體的頂板圍成的第一風道相連通，風機蝸殼的出風口與導風管形成的第二風道相連通，有效地保證了在風機的作用下，第一風道內的空氣全部被排入至第二風道內，從而保證了烤箱門體可始終保持在一個穩定的低溫狀態，避免了因烤箱門體溫升過高造成的安全隱患；另外，導風板與所述烤箱腔體的頂板間圍成的第一風道，有效地保證了烤箱腔體與烤箱上部之間隔熱效果，同時，有效地降低了烤箱上部的溫升，從而保證了烤箱上部結構的使用壽命。
[0013]根據本發明的一個實施例，所述烤箱上部的前側設置有控制面板，所述控制面板上設置有可控制所述風機工作的風機控制裝置；所述箱體進風口設置在所述控制面板和所述烤箱門體之間。
[0014]控制面板的設置，使得風機的控制簡單方便，箱體進風口設置在控制面板和烤箱門體之間，可有效地降低控制面板的溫升，從而保證了控制面板的使用壽命。
[0015]根據本發明的一個實施例，所述門體風道包括平行設置的第一門體風道和第二門體風道；所述門體進風口包括第一門體進風口和第二門體進風口 ；所述第一門體風道的一端與所述第一門體進風口相連通、另一端與所述門體出風口相連通；所述第二門體風道的一端與所述第二門體進風口相連通、另一端與所述門體出風口相連通。
[0016]在烤箱門體內設置雙門體風道，且每一門體風道與一門體進風口相連通，有效地增加了進入門體內的冷空氣，從而提高了烤箱門體的散熱效率。
[0017]根據本發明的一個實施例，所述第一門體風道與所述第二門體風道之間設置有隔熱板。
[0018]隔熱板的設置，使得雙門體風道之間的熱量不會互相傳遞，從而保證了門體表面的溫升不會過高，有效地避免了因門體溫升過高造成的安全隱患，進而有效地保證了烤箱的安全性。
[0019]根據本發明的一個實施例，所述烤箱門體的上部設置有門體出風口，所述門體風道通過所述門體出風口與所述箱體進風口和所述第一風道相連通。
[0020]門體出風口設置在烤箱門體的上部，使得進入烤箱門體內的冷空氣可流經整個烤箱門體後流至第一風道內，從而有效地降低了整個烤箱門體的溫升。
[0021]根據本發明的一個實施例，所述門體出風口包括第一門體出風口和第二門體出風口 ；所述第一門體風道的另一端與所述第一門體出風口相連通，所述第二門體風道與所述第二門體出風口相連通。[0022]根據本發明的一個實施例，所述烤箱門體上設置有用於打開門體的拉手，所述拉手位於所述烤箱門體的上部。
[0023]拉手的設置，使得門體的打開簡單方便，省時省力，並可進一步避免因門體溫升過高造成的安全隱患。
[0024]本發明第二方面的實施例提供了一種電烤箱，包含有本發明第一方面任一實施例提供的烤箱的散熱系統。
[0025]本發明第二方面的實施例提供的電烤箱設置有本發明第一方面實施例提供的烤箱的散熱系統，從而具有烤箱的散熱系統的全部優點，在此不再贅述，但其應用均應在本發明的保護範圍之內。
[0026]本發明的附加方面和優點將在下面的描述部分中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0027]本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0028]圖1是根據本發明一實施例所述的電烤箱的剖視結構示意圖；
[0029]圖2是圖1中A-A向局部剖視結構示意圖。
[0030]其中，圖1和圖2中附圖標記與部件名稱之間的對應關係為:
[0031]100電烤箱，I控制面板，2箱體進風口，3烤箱門體，31拉手，4門體出風口，41第一門體出風口，42第二門體出風口，5門體風道，51第一門體風道，52第二門體風道，6隔熱板，7門體進風口，71第一門體進風口，72第二門體進風口，8烤箱腔體，9出風口，10導風管，11風機蝸殼，111蝸殼的進風口，112蝸殼的出風口，12風機的扇葉，13導風板，14第一風道，15第二風道。
【具體實施方式】
[0032]為了能夠更清楚地理解本發明的上述目的、特徵和優點，下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。
[0033]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本發明，但是，本發明還可以採用其他不同於在此描述的方式來實施，因此，本發明的保護範圍並不受下面公開的具體實施例的限制。
[0034]下面參照附圖1和附圖2描述根據本發明一實施例提供的包含有烤箱的散熱系統的電烤箱100。
[0035]在圖2中，箭頭方向為冷卻空氣的流動方向。
[0036]如圖1所示，烤箱的散熱系統包括:進風口、風道、出風口 9、及風機，進風口包括箱體進風口 2和門體進風口 7，箱體進風口 2設置在烤箱的前部，門體進風口 7設置在烤箱門體3的底部；風道包括設置在烤箱門體3內的門體風道5，以及設置在烤箱腔體8上方並相連通的第一風道14和第二風道15，門體風道5與門體進風口 7相連通，第一風道14與箱體進風口 2及門體風道5相連通；出風口 9設置在烤箱的後部，並與第二風道15相連通；風機設置在第一風道14與第二風道15之間，並可將第一風道14內的風排入至第二風道15內；冷空氣從箱體進風口 2和門體進風口 7進入、經第一風道14後被風機排入至第二風道15，再經第二風道15從出風口 9排出，以實現對烤箱的散熱。
[0037]其中，第一風道14與第二風道15平行設置，且第一風道14位於第二風道15與烤箱腔體8的頂板之間，風機安裝在烤箱腔體8上方的中部。
[0038]本發明提供的烤箱的散熱系統，出風口 9設置在烤箱的後部，有效地避免了用戶被出風口 9排出的熱空氣燙傷，提高了烤箱的安全性，同時，該散熱系統可有效降低烤箱門體3的溫升，具體來說，風機開啟工作，將第一風道14內的空氣排至第二風道15內並通過出風口 9排出，使得第一風道14內產生負壓，負壓使得進風口處的冷空氣及門體風道5內的空氣流動至第一風道14，而門體風道5內的空氣流至第一風道14後，門體風道5內也會產生負壓，外界的冷空氣則在門體風道5內負壓的作用下從門體進風口 7流動至門體風道5內，使得不斷地有冷空氣進入烤箱門體3內部，從而使得烤箱門體3始終處於一個穩定的低溫狀態，避免了因烤箱門體3溫升過高造成的安全隱患，進而保證了烤箱的安全性；第一風道14位於第二風道15與烤箱腔體8之間，使得第一風道14在烤箱腔體8與烤箱上部之間形成隔熱腔，一方面，隔熱腔可降低烤箱腔體8向烤箱上部傳遞熱量，提高了產品的熱效率，另一方面，隔熱腔可降低烤箱上部的溫升，從而有效地保證了烤箱上部結構的使用壽命，即保證了烤箱上部的電子電氣部件的使用壽命。
[0039]另外，風機安裝在烤箱腔體8上方的中部，該中部可以是位於烤箱腔體8上方的中間偏前位置，或者位於烤箱腔體8上方的中間位置，或者位於烤箱腔體8上方的中間偏後位置，均可實現本發明的目的，在此不再贅述。
[0040]具體地，烤箱的散熱系統還包括:風機蝸殼、導風板13及導風管10，蝸殼安裝在烤箱腔體8的頂板的中部，風機的扇葉12位於蝸殼內；導風板13的一端與箱體進風口 2相連接，導風板13上開有與蝸殼進風口相連接的開口，導風板13與烤箱腔體8的頂板間圍成第一風道14 ;導風管10的一端與蝸殼的出風口相連接，另一端與出風口 9相連接，形成第二風道15 ;烤箱上部的前側設置有控制面板1，控制面板I上設置有可控制風機工作的風機控制裝置；進風口設置在控制面板I和烤箱門體3之間；烤箱門體3上設置有用於打開門體的拉手31，拉手31位於烤箱門體3的上部。
[0041]其中，風機控制裝置為按鈕，當然也可以其他具有控制風機工作的功能的裝置，例如:控制開關等，在此不再贅述。
[0042]風機的扇葉12安裝在風機蝸殼內，風機蝸殼的進風口 111與導風板13和烤箱腔體8的頂板圍成的第一風道14相連通，風機蝸殼的出風口與導風管10形成的第二風道15相連通，有效地保證了在風機的作用下，第一風道14內的空氣全部被排入至第二風道15內，從而保證了烤箱門體3可始終保持在一個穩定的低溫狀態，避免了因烤箱門體3溫升過高造成的安全隱患；另外，導風板13與所述烤箱腔體8的頂板間圍成的第一風道14，有效地保證了烤箱腔體8與烤箱上部之間隔熱效果，同時，有效地降低了烤箱上部的溫升，從而保證了烤箱上部結構的使用壽命；控制面板I的設置，使得風機的控制簡單方便，箱體進風口 2設置在控制面板I和烤箱門體3之間，可有效地降低控制面板I的溫升，從而保證了控制面板I的使用壽命；拉手31的設置，使得門體的打開簡單方便，省時省力。
[0043]本實施例的一個具體示例，優選地，烤箱門體3的上部設置有門體出風口 4，門體風道5通過門體出風口 4與箱體進風口 2和第一風道14相連通；門體出風口 4包括第一門體出風口 41和第二門體出風口 42 ;門體風道5包括平行設置的第一門體風道51和第二門體風道52 ;第一門體風道51與第二門體風道52之間設置有隔熱板6 ;門體進風口 7包括第一門體進風71 口和第二門體進風口 72 ;第一門體風道51的一端與第一門體進風口 71相連通、另一端與第一門體出風口 41相連通；第二門體風道52的一端與第二門體進風口 72相連通、另一端與第二門體出風口 42相連通。
[0044]門體出風口 4設置在烤箱門體3的上部，使得進入烤箱門體3內的冷空氣可流經整個烤箱門體3後流至第一風道14內，從而有效地降低了整個烤箱門體3的溫升；在烤箱門體3內設置雙門體風道5，且每一門體風道5與一門體進風口 7及一門體出風口 4相連通，在有效地增加了進入門體內的冷空氣的同時，兩門體風道5內的空氣不會相互流動，從而提高了烤箱門體3的散熱效率；隔熱板6的設置，使得雙門體風道5之間的熱量不會互相傳遞，從而保證了門體表面的溫升不會過高，有效地避免了因門體溫升過高造成的安全隱患，進而有效地保證了烤箱的安全性。
[0045]在本實施例中，門體風道還可以包括第三門體風道、第四門體風道、第五門體風道等，且門體風道之前均設置有隔熱板，每一門體風道均可與一門體進風口及一門體出風口相連通，也可多個門體風道與同一門體進風口及同一門體出風口相連通，在此不再贅述。
[0046]如圖2所示，本實施例提供的烤箱的散熱系統的工作過程如下:
[0047]散熱裝置工作時，風機的扇葉12轉動，風機蝸殼11內部的空氣沿第二風道15從出風口 9排出到烤箱外面或室內排煙管道；風機蝸殼11內部因空氣排出後，產生負壓，第一風道14內熱空氣，通過蝸殼的進風口 111進入蝸殼內部，同時第一風道14產生負壓，帶動門體風道5的空氣循環；從而完成對烤箱的散熱。
[0048]綜上所述，本發明提供的烤箱的散熱系統，出風口設置在烤箱的後部，有效地避免了用戶被出風口排出的熱空氣燙傷，提高了烤箱的安全性，同時，該散熱系統可有效降低烤箱門體的溫升，避免了因烤箱門體溫升過高造成的安全隱患，進而保證了烤箱的安全性，並可有效提高烤箱的熱利用率、節約能源；而本發明提供的電烤箱具有上述烤箱的散熱系統，因此，該電烤箱具有上述烤箱的散熱系統的全部優點。
[0049]在本發明的描述中，術語「第一」、「第二」、「第三」、「第四」、「第五」僅用於描述的
目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，除非另有明確的規定和限定；術語「相連」、「連接」、「固定」等均應做廣義理解，例如，「連接」可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；「相連」可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
[0050]在本說明書的描述中，術語「 一個實施例」、「具體示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或特點包含於本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0051]以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，對於本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種烤箱的散熱系統，其特徵在於，包括: 進風口，所述進風口包括箱體進風口和門體進風口，所述箱體進風口設置在所述烤箱的前部，所述門體進風口設置在烤箱門體的底部； 風道，所述風道包括設置在所述烤箱門體內的門體風道，以及設置在烤箱腔體上方並相連通的第一風道和第二風道，所述門體風道與所述門體進風口相連通，所述第一風道與箱體進風口及所述門體風道相連通； 出風口，所述出風口設置在所述烤箱的後部，並與所述第二風道相連通；及風機，所述風機設置在所述第一風道與第二風道之間，並可將所述第一風道內的風排入至所述第二風道內。
2.根據權利要求1所述的烤箱的散熱系統，其特徵在於， 所述第一風道與所述第二風道平行設置，且所述第一風道位於所述第二風道與所述烤箱腔體的頂板之間，所述風機安裝在烤箱腔體上方的中部。
3.根據權利要求2所述的烤箱的散熱系統，其特徵在於，還包括: 風機蝸殼，所述蝸殼安裝在所述烤箱腔體的頂板的中部，所述風機的扇葉位於所述蝸殼內； 導風板，所述導風板的一端與所述箱體進風口相連接，所述導風板上開有與所述蝸殼進風口相連接的開口，所述導風板與所述烤箱腔體的頂板間圍成所述第一風道；及 導風管，所述導風管的一端與所述蝸殼的出風口相連接，另一端與所述出風口相連接，形成所述第二風道。
4.根據權利要求3所述的烤箱的散熱系統，其特徵在於， 所述烤箱上部的前側設置有控制面板，所述控制面板上設置有可控制所述風機工作的風機控制裝置； 所述箱體進風口設置在所述控制面板和所述烤箱門體之間。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的烤箱的散熱系統，其特徵在於， 所述門體風道包括平行設置的第一門體風道和第二門體風道； 所述門體進風口包括第一門體進風口和第二門體進風口 ； 所述第一門體風道的一端與所述第一門體進風口相連通、另一端與所述門體出風口相連通； 所述第二門體風道的一端與所述第二門體進風口相連通、另一端與所述門體出風口相連通。
6.根據權利要求5所述的烤箱的散熱系統,其特徵在於， 所述第一門體風道與所述第二門體風道之間設置有隔熱板。
7.根據權利要求6所述的烤箱的散熱系統，其特徵在於， 所述烤箱門體的上部設置有門體出風口，所述門體風道通過所述門體出風口與所述箱體進風口和所述第一風道相連通。
8.根據權利要求7所述的烤箱的散熱系統，其特徵在於， 所述門體出風口包括第一門體出風口和第二門體出風口； 所述第一門體風道的另一端與所述第一門體出風口相連通，所述第二門體風道與所述第二門體出風口相連通。
9.根據權利要求8所述的烤箱的散熱系統，其特徵在於，所述烤箱門體上設置有用於打開門體的拉手，所述拉手位於所述烤箱門體的上部。
10.一種電烤箱，其特徵在於， 包含有如權利要求1至9中任一項所述的烤箱的散熱系統。
【文檔編號】A47J37/06GK103705137SQ201310699756
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月17日 優先權日:2013年12月17日
【發明者】趙東俊, 朱世平 申請人:廣東美的廚房電器製造有限公司, 美的集團股份有限公司