一種顆粒狀有機肥的製備方法與流程
2023-07-04 07:35:36 1
本發明涉及一種有機肥製備技術領域，特別涉及一種顆粒狀有機肥的製備方法。
背景技術：
有機肥主要來源於植物和/或動物，施於土壤以提供植物營養為其主要功能的含碳物料，經生物物質、動植物廢棄物、植物殘體加工而來，消除了其中的有毒有害物質，富含大量有益物質，包括：多種有機酸、肽類以及包括氮、磷、鉀在內的豐富的營養元素，不僅能為農作物提供全面營養，而且肥效長，可增加和更新土壤有機質，促進微生物繁殖，改善土壤的理化性質和生物活性，是綠色食品生產的主要養分。
肥料可以根據需要製成各種形狀，但是相比之下，顆粒肥施用起來更方便，製成粉劑時，由於有的肥料比重比較輕，在大田施用的時候容易被風吹散，製成顆粒容易施用，而粉劑更容易受潮結塊，相比之下顆粒肥料可以降低肥料的吸溼性，減少對環境的汙染，也便於施用，一些水溶性磷肥經製成顆粒肥料後，可減少在土壤中的化學固定。
可見，顆粒狀肥料是目前研究的熱點，但是由於製備方法的不合理，使得傳統的顆粒肥製備方法成本較高，製備出的顆粒肥易結塊，營養流失嚴重，嚴重阻礙了肥料領域的發展，鑑於此，本研究者在傳統的製備方法上進行科學的改進，使得製備的顆粒有機肥能最大程度上的滿足目前市場對肥料的需求。
技術實現要素：
本發明為解決上述技術問題，提供了一種顆粒狀有機肥的製備方法。
具體是通過以下技術方案來實現的：
一種顆粒狀有機肥的製備方法，由以下按重量份計的原料組成：禽畜糞便45～50、複合肥0～20、淤泥15～25、複合微肥25～30、填料25～28、營養液35～40、發酵劑70～90、發酵劑處理液15～25、除臭劑25～30、成粒劑5～8。
顆粒狀有機肥，其製備方法包括以下步驟：
(1)脫水：收集禽畜糞便和淤泥，混合後，在80～90℃下，烘乾至含水量為20～25％。
(2)除臭：將步驟(1)的混合料粉碎過80～100目篩，在50～60℃，相對溼度為45～55％的環境下進行翻炒，25～30min後，加入除臭劑，與混合料拌勻。
(3)發酵：將發酵劑水浴加熱至75～80℃後，密閉條件下恆溫水浴攪拌15～20min，將發酵劑處理液倒入，攪拌5～10min後過濾，將濾液濃縮至濾液體積的1/2，將步驟(2)中的混合料和除臭劑分離後，將分離後的混合料倒入濃縮液中，加入營養液，培養10～15d，得發酵料。
(4)造粒：加入複合肥質量的1.5～2倍量的水，在50～60℃下使其溶解，經冷卻、脫水乾燥，得到氮磷鉀複合物；將發酵料與複合肥、複合微肥、填料按配方混勻後，用60～75℃蒸汽除掉剩餘的水分，加入成粒劑，拌勻造粒。
進一步，所述的填料，是將膨潤土、珍珠巖、麥飯石、腐植土按1～1.5∶0.3～0.5∶1～2∶1.5～1.8的質量比混合製得。
進一步，所述的營養液，由以下按重量份計的原料組成：黃芪多糖5～8、可溶性澱粉3～5.5、蛋白腖2～5、硫酸鋅1.1～1.5、0.012～0.015％生理鹽水15～20。
進一步，所述的發酵劑，是沼液。
進一步，所述的發酵劑處理液，將生物活性炭、硫化鈉、檸檬酸、秸稈按1～2∶0.4～0.5∶0.2～0.3∶0.9～1.5的質量比混合。
進一步，所述的除臭劑，是將液態臭氧和柚子皮水按3～3.5∶5～5.5的體積比混合製得。
進一步，所述的成粒劑是將澱粉、5～7％硫酸、十二烷基苯磺酸鈉、硬脂酸銨按1∶1.5～2∶0.2～0.5∶0.35～0.55的質量比混合。
進一步，所述的複合微肥，包括鋅微肥、錳微肥、鉬微肥、硼微肥、鐵微肥、硒微肥。
綜上所述，本發明的有益效果在於：本發明有機肥營養豐富，原料易得，成本低廉，製備出的顆粒肥不易結塊，能有效的促進作物的吸收，其以禽畜糞便和淤泥為主要原料，經過脫水、除臭步驟，在適宜的條件下，有效的在保留其中的營養成分的同時，最大限度的殺死其中的蟲卵細菌，並去除其中的惡臭成分，在發酵過程中，添加營養液培養糞便和淤泥中的微生物，提高有機肥的營養含量。
通過澱粉、硫酸、十二烷基苯磺酸鈉和硬脂酸銨製成的成粒劑，有效的促進原料間的聚團，合理的利用表面活性劑的特性，提高分散性和增溼，有效的促進原料粉團成粒。
具體實施方式
下面對本發明的具體實施方式作進一步詳細的說明，但本發明並不局限於這些實施方式，任何在本實施例基本精神上的改進或代替，仍屬於本發明權利要求所要求保護的範圍。
實施例1
一種顆粒狀有機肥的製備方法，由以下按重量份計的原料組成：禽畜糞便45kg、淤泥15kg、複合微肥25kg、填料25kg、營養液35kg、發酵劑70kg、發酵劑處理液15kg、除臭劑25kg、成粒劑5kg。
顆粒狀有機肥，其製備方法包括以下步驟：
(1)脫水：收集禽畜糞便和淤泥，混合後，在80℃下，烘乾至含水量為20％。
(2)除臭：將步驟(1)的混合料粉碎過80目篩，在50℃，相對溼度為45％的環境下進行翻炒，25min後，加入除臭劑，與混合料拌勻。
(3)發酵：將發酵劑水浴加熱至75℃後，密閉條件下恆溫水浴攪拌15min，將發酵劑處理液倒入，攪拌5～10min後過濾，將濾液濃縮至濾液體積的1/2，將步驟(2)中的混合料和除臭劑分離後，將分離後的混合料倒入濃縮液中，加入營養液，培養10～15d，得發酵料。
(4)造粒：加入複合肥質量的1.5倍量的水，在50℃下使其溶解，經冷卻、脫水乾燥，得到氮磷鉀複合物；將發酵料與複合肥、複合微肥、填料按配方混勻後，用60℃蒸汽除掉剩餘的水分，加入成粒劑，拌勻造粒。
所述的填料，是將膨潤土、珍珠巖、麥飯石、腐植土按1∶0.3∶1∶1.5的質量比混合製得。
所述的營養液，由以下按重量份計的原料組成：黃芪多糖5kg、可溶性澱粉3kg、蛋白腖2kg、硫酸鋅1.1kg、0.012％生理鹽水15kg。
所述的發酵劑，是沼液。
所述的發酵劑處理液，將生物活性炭、硫化鈉、檸檬酸、秸稈按1∶0.4∶0.2∶0.9的質量比混合。
所述的除臭劑，是將液態臭氧和柚子皮水按3∶5的體積比混合製得。
所述的成粒劑是將澱粉、5％硫酸、十二烷基苯磺酸鈉、硬脂酸銨按1∶1.5∶0.2∶0.35的質量比混合。
實施例2
一種顆粒狀有機肥的製備方法，由以下按重量份計的原料組成：禽畜糞便50kg、複合肥20kg、淤泥25kg、複合微肥30kg、填料28kg、營養液40kg、發酵劑90kg、發酵劑處理液25kg、除臭劑30kg、成粒劑8kg。
顆粒狀有機肥，其製備方法包括以下步驟：
(1)脫水：收集禽畜糞便和淤泥，混合後，在90℃下，烘乾至含水量為25％。
(2)除臭：將步驟(1)的混合料粉碎過100目篩，在60℃，相對溼度為55％的環境下進行翻炒，30min後，加入除臭劑，與混合料拌勻。
(3)發酵：將發酵劑水浴加熱至80℃後，密閉條件下恆溫水浴攪拌20min，將發酵劑處理液倒入，攪拌10min後過濾，將濾液濃縮至濾液體積的1/2，將步驟(2)中的混合料和除臭劑分離後，將分離後的混合料倒入濃縮液中，加入營養液，培養10～15d，得發酵料。
(4)造粒：加入複合肥質量的2倍量的水，在60℃下使其溶解，經冷卻、脫水乾燥，得到氮磷鉀複合物；將發酵料與複合肥、複合微肥、填料按配方混勻後，用75℃蒸汽除掉剩餘的水分，加入成粒劑，拌勻造粒。
所述的填料，是將膨潤土、珍珠巖、麥飯石、腐植土按1.5∶0.5∶2∶1.8的質量比混合製得。
所述的營養液，由以下按重量份計的原料組成：黃芪多糖8kg、可溶性澱粉5.5kg、蛋白腖5kg、硫酸鋅1.5kg、0.015％生理鹽水20kg。
所述的發酵劑，是沼液。
所述的發酵劑處理液，將生物活性炭、硫化鈉、檸檬酸、秸稈按2∶0.5∶0.3∶1.5的質量比混合。
所述的除臭劑，是將液態臭氧和柚子皮水按3.5∶5.5的體積比混合製得。
所述的成粒劑是將澱粉、7％硫酸、十二烷基苯磺酸鈉、硬脂酸銨按1∶2∶0.5∶0.55的質量比混合。
實施例3
一種顆粒狀有機肥的製備方法，由以下按重量份計的原料組成：禽畜糞便48kg、複合肥10kg、淤泥20kg、複合微肥28kg、填料26kg、營養液38kg、發酵劑80kg、發酵劑處理液20kg、除臭劑28kg、成粒劑7kg。
顆粒狀有機肥，其製備方法包括以下步驟：
(1)脫水：收集禽畜糞便和淤泥，混合後，在85℃下，烘乾至含水量為23％。
(2)除臭：將步驟(1)的混合料粉碎過90目篩，在55℃，相對溼度為50％的環境下進行翻炒，28min後，加入除臭劑，與混合料拌勻。
(3)發酵：將發酵劑水浴加熱至78℃後，密閉條件下恆溫水浴攪拌18min，將發酵劑處理液倒入，攪拌8min後過濾，將濾液濃縮至濾液體積的1/2，將步驟(2)中的混合料和除臭劑分離後，將分離後的混合料倒入濃縮液中，加入營養液，培養10～15d，得發酵料。
(4)造粒：加入複合肥質量的1.8倍量的水，在55℃下使其溶解，經冷卻、脫水乾燥，得到氮磷鉀複合物；將發酵料與複合肥、複合微肥、填料按配方混勻後，用70℃蒸汽除掉剩餘的水分，加入成粒劑，拌勻造粒。
所述的填料，是將膨潤土、珍珠巖、麥飯石、腐植土按1.3∶0.4∶1.5∶1.7的質量比混合製得。
所述的營養液，由以下按重量份計的原料組成：黃芪多糖7kg、可溶性澱粉4kg、蛋白腖3kg、硫酸鋅1.3kg、0.013％生理鹽水18kg。
所述的發酵劑，是沼液。
所述的發酵劑處理液，將生物活性炭、硫化鈉、檸檬酸、秸稈按1.5∶0.45∶0.25∶1.2的質量比混合。
所述的除臭劑，是將液態臭氧和柚子皮水按3.3∶5.3的體積比混合製得。
所述的成粒劑是將澱粉、6％硫酸、十二烷基苯磺酸鈉、硬脂酸銨按1∶1.8∶0.3∶0.45的質量比混合。
實施例4
一種顆粒狀有機肥的製備方法，由以下按重量份計的原料組成：禽畜糞便48kg、複合肥20kg、淤泥15kg、複合微肥25kg、填料25kg、營養液40kg、發酵劑90kg、發酵劑處理液15kg、除臭劑25kg、成粒劑8地。
顆粒狀有機肥，其製備方法包括以下步驟：
(1)脫水：收集禽畜糞便和淤泥，混合後，在80℃下，烘乾至含水量為25％。
(2)除臭：將步驟(1)的混合料粉碎過80目篩，在50℃，相對溼度為45％的環境下進行翻炒，30min後，加入除臭劑，與混合料拌勻。
(3)發酵：將發酵劑水浴加熱至80℃後，密閉條件下恆溫水浴攪拌20min，將發酵劑處理液倒入，攪拌10min後過濾，將濾液濃縮至濾液體積的1/2，將步驟(2)中的混合料和除臭劑分離後，將分離後的混合料倒入濃縮液中，加入營養液，培養10～15d，得發酵料。
(4)造粒：加入複合肥質量的2倍量的水，在50℃下使其溶解，經冷卻、脫水乾燥，得到氮磷鉀複合物；將發酵料與複合肥、複合微肥、填料按配方混勻後，用60℃蒸汽除掉剩餘的水分，加入成粒劑，拌勻造粒。
所述的填料，是將膨潤土、珍珠巖、麥飯石、腐植土按1.5∶0.3∶1∶1.8的質量比混合製得。
所述的營養液，由以下按重量份計的原料組成：黃芪多糖8kg、可溶性澱粉3kg、蛋白腖2kg、硫酸鋅1.5kg、0.012％生理鹽水20kg。
所述的發酵劑，是沼液。
所述的發酵劑處理液，將生物活性炭、硫化鈉、檸檬酸、秸稈按1∶0.5∶0.2∶1.5的質量比混合。
所述的除臭劑，是將液態臭氧和柚子皮水按3∶5.5的體積比混合製得。
所述的成粒劑是將澱粉、7％硫酸、十二烷基苯磺酸鈉、硬脂酸銨按1∶1.5∶0.5∶0.55的質量比混合。
實施例5
一種顆粒狀有機肥的製備方法，由以下按重量份計的原料組成：禽畜糞便45kg、複合肥20kg、淤泥15kg、複合微肥25kg、填料28kg、營養液35kg、發酵劑90kg、發酵劑處理液25kg、除臭劑30kg、成粒劑5kg。
顆粒狀有機肥，其製備方法包括以下步驟：
(1)脫水：收集禽畜糞便和淤泥，混合後，在90℃下，烘乾至含水量為20％。
(2)除臭：將步驟(1)的混合料粉碎過80目篩，在60℃，相對溼度為45％的環境下進行翻炒，25min後，加入除臭劑，與混合料拌勻。
(3)發酵：將發酵劑水浴加熱至80℃後，密閉條件下恆溫水浴攪拌15min，將發酵劑處理液倒入，攪拌5min後過濾，將濾液濃縮至濾液體積的1/2，將步驟(2)中的混合料和除臭劑分離後，將分離後的混合料倒入濃縮液中，加入營養液，培養10～15d，得發酵料。
(4)造粒：加入複合肥質量的2倍量的水，在50℃下使其溶解，經冷卻、脫水乾燥，得到氮磷鉀複合物；將發酵料與複合肥、複合微肥、填料按配方混勻後，用60℃蒸汽除掉剩餘的水分，加入成粒劑，拌勻造粒。
所述的填料，是將膨潤土、珍珠巖、麥飯石、腐植土按1.5∶0.5∶1∶1.5的質量比混合製得。
所述的營養液，由以下按重量份計的原料組成：黃芪多糖8kg、可溶性澱粉3kg、蛋白腖2kg、硫酸鋅1.5kg、0.012％生理鹽水15kg。
所述的發酵劑，是沼液。
所述的發酵劑處理液，將生物活性炭、硫化鈉、檸檬酸、秸稈按1∶0.4∶0.3∶1.5的質量比混合。
所述的除臭劑，是將液態臭氧和柚子皮水按3.5∶5的體積比混合製得。
所述的成粒劑是將澱粉、6％硫酸、十二烷基苯磺酸鈉、硬脂酸銨按1∶2∶0.2∶0.35的質量比混合。