一種消防水帶內襯用複合材料及其製備工藝的製作方法
2023-07-04 08:00:56 1
專利名稱：一種消防水帶內襯用複合材料及其製備工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及複合材料，具體涉及一種消防水帶內襯用複合材料及其製備工藝。
背景技術：
消防水帶是消防設施中用來輸送水或泡沫混合液的一種軟管，採用高強度合成纖維為基層，裡面還有一層內襯，因為內襯是直接與滅火用的水或泡沫混合液直接接觸的結構層，所以內襯的材料直接決定消防水帶的使用性能。目前，消防水帶內襯的橡膠材料主要有三種，天然橡膠、乙丙橡膠和聚氨酯橡膠，其各具有優點，但天然橡膠的內襯不耐天候老化、使用壽命短，乙丙橡膠內襯與合成纖維與纖維基層粘合困難，並且價格較貴，聚氨酯橡膠內襯也價格昂貴。因此，研發一種耐腐蝕、耐磨、耐高壓、耐老化並且價格低廉的消防水帶內襯材料是市場的需求。
發明內容
本發明的目的在於提供消防水帶內襯用複合材料及其製備工藝，克服現有消防水帶內襯不耐老化、不耐高溫和價格較貴的缺陷。本發明所述消防水帶內襯用複合材料由下列重量份配比的原料製得:
聚氯乙烯48-56份、丙烯酸酯7-11份、粘合劑5-8份、活化劑4_7份、硫化劑4_6份、輕質碳酸鈣33-38份、石蠟0.5-1.5份、增塑劑15-23份、防老劑3_5份、白炭黑5_9份、氧化鋒2_4份。
優選地，所述消防水帶內襯用複合材料由下列重量份配比的原料製得:
聚氯乙烯52份、丙烯酸酯9份、粘合劑7份、活化劑6份、硫化劑5份、輕質碳酸鈣35份、石蠟1.2份、增塑劑18份、防老劑3.6份、白炭黑7.5份、氧化鋅3.2份。所述的粘合劑可為粘合劑A。所述的活化劑可為硬脂酸、氧化鋅、有機鋅、硬脂酸鋅中的一種或兩種以上的混合物。所述的增塑劑可為檸檬酸酯或橡膠增塑劑A。所述的硫化劑可為硫磺、過氧化二異丙苯、過氧化苯甲醯和TMTD中的一種或幾種的混合物。所述的防老劑可選擇常規防老劑如RD, NBC/octamine並用等。本發明所述消防水帶內襯用複合材料的製備工藝，步驟如下:
先將聚氯乙烯、丙烯酸酯、粘合劑、活化劑、輕質碳酸鈣、石蠟、增塑劑、防老劑、白炭黑、氧化鋅混合，投入密煉機混煉l_3min，然後投入硫化劑繼續混煉l_2min，混煉溫度為112-126°C，密煉出料後在開煉機上補充混煉1-2 min,補充混煉時溫度為95_105°C，然後擠壓並冷卻後即得。本發明的複合材料用於消防水帶作為消防水帶的橡膠內襯，通過對組分的合理分配以及採用適宜的製備工藝，獲得了耐磨、耐高壓、耐腐蝕、耐高溫、使用壽命長的消防水帶。本發明複合材料所做的內襯與外層編織層的附著強度高，達41N/25mm以上，延伸率、膨脹率彡4.2%，不易老化脫層，耐溫彡1430C (瞬時彡620°C)、耐油、耐強酸鹼，爆破壓力彡6.5Mpa，壽命可達15年以上。本發明相對於現有技術，有以下優點:
使用本發明提供的複合材料作內襯的消防用水帶耐高溫、高壓，內襯與外編織層的附著強度高，不易剝離；耐老化，使用壽命長。
具體實施例方式以下以具體實施例來說明本發明的技術方案，但本發明的保護範圍不限於此: 實施例1
消防水帶內襯用複合材料，由下列重量份配比的原料製得:
聚氯乙烯52份、丙烯酸酯9份、粘合劑7份、活化劑6份、硫化劑5份、輕質碳酸鈣35份、石蠟1.2份、增塑劑18份、防老劑3.6份、白炭黑7.5份、氧化鋅3.2份。其中，活化劑為硬脂酸，增塑劑為檸檬酸三丁酯，硫化劑為過氧化二異丙苯，所述的粘合劑為粘合劑A，防老劑為RD。製備工藝如下:先將聚氯乙烯、丙烯酸酯、粘合劑、活化劑、輕質碳酸鈣、石蠟、增塑劑、防老劑、白炭黑、氧化鋅混合，投入密煉機混煉l_3min，然後投入硫化劑繼續混煉l-2min,混煉溫度為112-126°C，密煉出料後在開煉機上補充混煉1_2 min,補充混煉時溫度為95-105 ，然後擠壓並冷卻後即得本發明消防水帶內襯用的複合材料。再在管狀的複合材料外包裹上膠粘劑後牽引入編織層內進`行硫化，硫化溫度為190°C，時間為4.5min，水蒸氣壓力為0.12Mpa ;獲得消防用水帶。所述的膠粘劑並無特別要求，本領域技術人員可根據現有技術進行選擇。所製得水帶的延伸率為3.9%、膨脹率為4%，耐溫145°C (瞬時620°C)、耐油、耐強酸鹼，爆破壓力7.3Mpa。實施例2
原料配比:聚氯乙烯56份、丙烯酸酯7份、粘合劑8份、活化劑7份、硫化劑4份、輕質碳酸鈣38份、石蠟1.5份、增塑劑15份、防老劑5份、白炭黑9份、氧化鋅2份。活化劑為有機鋅，增塑劑為橡膠增塑劑A，硫化劑為TMTD，所述的粘合劑為粘合劑A,防老劑為NBC/octamine並用(質量比1:1)。製備工藝如下:先將聚氯乙烯、丙烯酸酯、粘合劑、活化劑、輕質碳酸鈣、石蠟、增塑齊[J、防老劑、白炭黑、氧化鋅混合，投入密煉機混煉3min，然後投入硫化劑繼續混煉Iminjg煉溫度為126°C，密煉出料後在開煉機上補充混煉2 min,補充混煉時溫度為95°C，然後擠壓並冷卻後即得本發明的複合材料。再在管狀的複合材料外包裹上膠粘劑後牽引入編織層內進行硫化，硫化溫度為180°C，時間為5min，水蒸氣壓力為0.1Mpa ;獲得消防用水帶。水帶的延伸率為3.9%、膨脹率為3.9%，耐溫145°C (瞬時640°C )、耐油、耐強酸鹼，爆破壓力
6.9Mpa。實施例3
原料:聚氯乙烯48份、丙烯酸酯11份、粘合劑5份、活化劑4份、硫化劑6份、輕質碳酸鈣33份、石蠟0.5份、增塑劑23份、防老劑3份、白炭黑5份、氧化鋅4份。
活化劑為氧化鋅與硬脂酸鋅質量比為1:1的混合物，增塑劑為ATBC，硫化劑為硫磺，所述的粘合劑為粘合劑A，防老劑為BLE。製備步驟如下:先將聚氯乙烯、丙烯酸酯、粘合齊IJ、活化齊IJ、輕質碳酸鈣、石蠟、增塑齊[J、防老劑、白炭黑、氧化鋅混合，投入密煉機混煉lmin，然後投入硫化劑繼續混煉2min，混煉溫度為112°C，密煉出料後在開煉機上補充混煉I min，補充混煉時溫度為105°C，然後擠壓並冷卻後即得本發明的複合材料。在管外包裹上膠粘劑後牽引入編織層內進行硫化，硫化溫度為200°C，時間為4min，水蒸氣壓力為0.15Mpa ;獲得消防用水帶。水帶的延伸率為
3.8%、膨脹率為3.8%，·耐溫146·°C (瞬時635°C )、耐油、耐強酸鹼，爆破壓力7.2Mpa。
權利要求
1.一種消防水帶內襯用複合材料，其特徵在於，所述消防水帶內襯用複合材料由下列重量份配比的原料製得: 聚氯乙烯48-56份、丙烯酸酯7-11份、粘合劑5-8份、活化劑4_7份、硫化劑4_6份、輕質碳酸鈣33-38份、石蠟0.5-1.5份、增塑劑15-23份、防老劑3_5份、白炭黑5_9份、氧化鋒2_4份。
2.根據權利要求1所述的消防水帶內襯用複合材料，其特徵是，所述消防水帶內襯用複合材料由下列重量份配比的原料製得: 聚氯乙烯52份、丙烯酸酯9份、粘合劑7份、活化劑6份、硫化劑5份、輕質碳酸鈣35份、石蠟1.2份、增塑劑18份、防老劑3.6份、白炭黑7.5份、氧化鋅3.2份。
3.根據權利要求1或者2所述的消防水帶內襯用複合材料，其特徵是，所述的粘合劑為粘合劑A。
4.根據權利要求1或者2所述的消防水帶內襯用複合材料，其特徵是，所述的活化劑為硬脂酸、氧化鋅、有機鋅、硬脂酸鋅中的一種或兩種以上的混合物。
5.根據權利要求1或者2所述的消防水帶內襯用複合材料，其特徵是，所述的增塑劑為檸檬酸酯或橡膠增塑劑A。
6.根據權利要求1或者2所述的消防水帶內襯用複合材料，其特徵是，所述的硫化劑為硫磺、過氧化二異丙苯、過氧化苯甲醯和TMTD中的一種或幾種的混合物。
7.權利要求1至7任一權利要求所述消防水帶內襯用複合材料的製備工藝，其特徵是，該製備工藝步驟如下: 先將聚氯乙烯、丙烯酸酯、粘合劑、活化劑、輕質碳酸鈣、石蠟、增塑劑、防老劑、白炭黑、氧化鋅混合，投入密煉機混煉l_3min，然後投入硫化劑繼續混煉l_2min，混煉溫度為112-126°C，密煉出料後在開煉機上補充混煉1-2 min,補充混煉時溫度為95_105°C，然後擠壓並冷卻後即得。
全文摘要
本發明涉及複合材料，具體涉及用於消防水帶內襯的複合材料及其製備方法。為克服現有消防水帶內襯不耐老化、不耐高溫和價格較貴的缺陷，本發明所述消防水帶用複合材料由下列重量份配比的原料製得聚氯乙烯48-56份、丙烯酸酯7-11份、粘合劑5-8份、活化劑4-7份、硫化劑4-6份、輕質碳酸鈣33-38份、石蠟0.5-1.5份、增塑劑15-23份、防老劑3-5份、白炭黑5-9份、氧化鋅2-4份。本發明的複合材料可用於消防水帶作為消防水帶的內襯，通過對組分的合理分配以及採用適宜的製備方法，獲得了耐磨、耐高壓、耐腐蝕、耐高溫、使用壽命長的消防水帶。
文檔編號C08F259/04GK103159898SQ20111040848
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月9日 優先權日2011年12月9日
發明者邱伯謙 申請人:瀋陽妙盛置業有限公司