風口套保溫箱的製作方法

2023-05-31 10:56:21

本實用新型涉及風口套熱處理設備領域，具體的涉及一種風口套保溫箱。

背景技術：

風口套是高爐進風系統中的重要設備，它的作用是將熱風送進高爐內。風口套在加工過程中需要進行熱處理，尤其是，在銅鋼一體抗變形風口中套的熱處理工藝過程中，有一道使風口套緩慢降溫的工序。在這個風口套降溫過程中，通常採用的保溫箱為了能夠容納更多的風口套，設計的體積較大；而且保溫箱的箱蓋通過電機帶動減速器來進行開閉，或者是通過天車吊裝來進行開閉。箱蓋通過吊裝來進行開閉，操作不便，而且存在封蓋掉落的危險。箱蓋通過電機帶動減速器來進行開閉使得保溫箱整體的結構較複雜、製造成本較高。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種佔用空間少、保溫性能好、結構簡單的風口套保溫箱。

為實現上述目的，本實用新型所採取的技術方案為：

一種風口套保溫箱，其特徵在於，包括：

位於地下、設有保溫腔的箱體；

封蓋保溫腔的箱蓋；箱蓋設有鉸接於箱體的翻轉軸；

一端固定、另一端為驅動端的伸縮機構；

L形的翻轉臂；翻轉臂一端與伸縮機構的驅動端鉸接、另一端與翻轉軸固定連接。

進一步的，翻轉臂的一側臂沿翻轉軸的徑向設置、另一側臂沿伸縮機構的伸縮方向設置。

進一步的，還包括調節翻轉臂與箱蓋的夾角的調節機構，翻轉臂與箱蓋通過調節機構固定連接。

進一步的，調節機構包括設置於翻轉臂一端的調節套；翻轉軸與調節套配合；調節套側壁設有穿入套孔中、頂緊翻轉軸的頂絲。

進一步的，箱體從內向外包括依次設置的第一內腔層和第一保溫層和第一外殼層；箱蓋包括依次設置的第二內腔層、第二保溫層和第二外殼層。

進一步的，保溫腔的底部設有保溫、耐火的緩衝墊。

進一步的，箱體設有倒V形或倒梯形的對接槽；蓋板設有與對接槽配合的對接板。

進一步的，對接槽和對接板垂直於蓋板和箱體的鉸接軸線。

進一步的，對接槽設置於箱體側壁的頂面，對接板設置於蓋板的扣合面。

進一步的，伸縮機構為液壓油缸。

進一步的，還包括控制伸縮機構的控制單元。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的風口套保溫箱的箱體位於地下，減少了地上空間的佔用。通過伸縮機構和翻轉臂驅動箱蓋的開閉，結構簡單，便於維護，成本低。L形的翻轉臂，避免了與伸縮機構的幹涉，使箱蓋翻轉更靈活。

附圖說明

圖1為本實用新型風口套保溫箱的主視剖面圖；

圖2為圖1的側視剖面圖；

圖3為圖2的A處放大圖。

圖中：1-箱體、11-第一內腔層、12-第一保溫層、13-第一外殼層、2-箱蓋、21-第二內腔層、22-第二保溫層、23-第二外殼層、3-伸縮機構、4-翻轉臂、41-調節套、42-頂絲、43-翻轉軸、5-對接槽、6-對接板。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

一種風口套保溫箱，其特徵在於，包括：位於地下、設有保溫腔的箱體1；封蓋保溫腔的箱蓋2；箱蓋2設有鉸接於箱體1的翻轉軸43；一端鉸接固定、另一端為驅動端的伸縮機構3；L形的翻轉臂4；翻轉臂4一端與伸縮機構3的驅動端鉸接、另一端與翻轉軸43固定連接。本實用新型的風口套保溫箱的箱體1位於地下，減少了地上空間的佔用。通過伸縮機構3和翻轉臂4驅動箱蓋2的開閉，結構簡單，便於維護，成本低。

具體的，長方形的箱體1，整體設置於地下，內部為保溫腔。箱蓋2封蓋在箱體1的頂部，鉸接在箱體1的一側壁上。在箱蓋2的兩側，分別設有L形的翻轉臂4。翻轉臂4的一端與箱蓋2的鉸接軸固定連結，翻轉臂4的另一端被伸縮機構3驅動。兩個伸縮機構3沿地面水平設置，分別位於箱蓋2的兩側、對應兩個翻轉臂4。伸縮機構3的一端與底面鉸接固定；伸縮機構3的另一端為驅動端與翻轉臂4鉸接。箱蓋2與箱體1扣合時，翻轉臂4與箱蓋2的鉸接軸固定連結的一側臂，豎直位於鉸接軸下方；翻轉臂4與伸縮機構3鉸接的一側臂水平設置，且朝向伸縮機構3的端部與伸縮機構3鉸接。

使用時，伸縮機構3伸長，帶動箱蓋2繞箱蓋2與箱體1的鉸接軸線轉動，從而開啟保溫腔；伸縮機構3收縮，帶動箱蓋2繞箱蓋2與箱體1的鉸接軸線轉動，從而封閉閉保溫腔。採用L形的翻轉臂4避免了伸縮機構3和翻轉臂4相對轉動時，伸縮機構3和翻轉臂4之間產生幹涉。

進一步的，翻轉臂4的一側臂沿翻轉軸43的徑向設置、另一側臂沿伸縮機構3的伸縮方向設置。

進一步的，還包括調節翻轉臂4與箱蓋2的夾角的調節機構，翻轉臂4與箱蓋2通過調節機構固定連接。通過調節機構調節翻轉臂4與箱蓋2的夾角，進而調節箱蓋2開啟後與箱體1的角度。

進一步的，調節機構包括設置於翻轉臂4一端的調節套41；翻轉軸43與調節套41配合；調節套41側壁設有穿入套孔中、頂緊翻轉軸43的頂絲42。

具體的，箱蓋2的一邊的兩端設有翻轉軸43，翻轉軸43穿過箱體1側壁上的鉸接軸承，使箱蓋2與箱體1鉸接。L形翻轉臂4的一端固定有調節套41，箱蓋2的翻轉軸43穿入調節套41中；調節套41側壁設置有頂絲42，將箱蓋2的翻轉軸43頂緊，使得調節套41和箱蓋2的翻轉軸43固定。使用時，伸縮機構3復位，旋鬆頂絲42，翻轉箱蓋2，使箱蓋2的翻轉軸43相對於調節套41轉動，進行調整。調節好角度後，將頂絲42旋緊。

進一步的，箱體1從內向外包括依次設置的第一內腔層11和第一保溫層12和第一外殼層13；箱蓋2包括依次設置的第二內腔層21、第二保溫層22和第二外殼層23。

具體的，箱體1埋於地下，最外層可以為水泥砌成的第一外殼層13，最內層是鋼板焊接成的第一內腔層11，第一外殼層13和第一內腔層11之間填充保溫棉形成第一保溫層12。相應的，箱蓋2扣合到保溫腔的一面為鋼板焊接成的第二內腔層21，箱蓋2的另一面為鋼板焊接成的第二外殼層23，第二外殼層23和第二內腔層21之間填充保溫棉形成第二保溫層22。

進一步的，保溫腔的底部設有保溫、耐火的緩衝墊。具體的，可以在保溫腔的底部鋪設一層耐火棉，使得風口套在吊裝入保溫腔內時不會磕碰，同時也進一步的增加了保溫效果。

進一步的，箱體1設有倒V形或倒梯形的對接槽5；蓋板設有與對接槽5配合的對接板6。

進一步的，對接槽5和對接板6垂直於蓋板和箱體1的鉸接軸線。

進一步的，對接槽5設置於箱體1側壁的頂面，對接板6設置於蓋板的扣合面。

具體的，在箱體1上，箱體1與箱蓋2鉸接的側壁相鄰的兩側壁的頂面設有倒V形或倒梯形的對接槽5，對接槽5一端延伸到接近箱蓋2與箱體1鉸接軸。箱蓋2上對應的位置設置有倒V形或倒梯形的對接板6，對接板6的一端延伸到接近箱蓋2與箱體1鉸接軸。箱蓋2繞鉸接軸轉動、向箱體1扣合時，對接板6靠近鉸接軸的一端先卡入對接槽5中，隨後對接板6的其餘一部分也逐漸卡入對接槽5中，使箱蓋2與箱體1準確扣合。

進一步的，伸縮機構3為液壓油缸。伸縮機構3採用液壓油缸，液壓缸伸縮更穩定，提供的動力較大，使得箱蓋2的開合更穩定。

進一步的，還包括控制伸縮機構3的控制單元。通過控制單元控制伸縮機構3使操作方便，更進一步地，可以進行聯網控制。伸縮機構3採用液壓油缸時，控制單元可以採用控制箱控制電磁閥來控制液壓油缸。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。