硬管管接頭的製作方法
2023-05-31 21:50:26 1
專利名稱:硬管管接頭的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於液壓系統的硬管管接頭，該結構中硬管具有球面形的頭體，而轉接件具有圓錐孔，硬管和轉接件通過緊固件鎖緊，使管體的頭體抵緊圓錐孔的孔壁，從而硬管的頭體發生彈性形變形成一圈與圓錐孔壁貼合的圓環形密封面，此時就不是簡單的線密封而是一定程度的面密封，所以密封很可靠，壓力等級非常高，多次反覆使用不影響密封效果，可應用於高達1100MPa壓力等級及流量的系統中。
【專利說明】硬管管接頭
【技術領域】
[0001]本申請涉及一種用於液壓系統的硬管管接頭。
【背景技術】
[0002]液壓管接頭是液壓系統管路連接中必須的緊固件，液壓管接頭與普通管接頭有很大區別，最大的最顯著的區別就是液壓的管內壓力相比普通管接頭內的壓力大得多，前者往往是後者的數十倍甚至幾百倍，液壓油管突然爆裂油的衝擊力也是很大的，所以，液壓管接頭要求非常高。
[0003]液壓管接頭是油管與油管、油管與液壓元件之間的可拆式緊固件，它一般分為軟管接頭和硬管管接頭，液壓系統中主要採用硬管管接頭，其主要可分為:焊接式管接頭、卡套式管接頭、擴口式管接頭。但這幾種管接頭由於材料以及密封結構的限制，一般只能適用於40MPa以下液壓系統，很難適用於大於40MPa的液壓系統內。
【發明內容】
[0004]本申請提供一種用於液壓系統的硬管管接頭。
[0005]本申請提供了一種硬管管接頭，包括:
[0006]硬管，所述硬管包括頭體和與頭體聯接的管體，所述頭體具有球面形的外壁；
[0007]轉接件，所述轉接件具有過流孔，所述過流孔至少具有第一孔道，所述第一孔道為圓錐孔；
[0008]以及緊固件，所述緊固件具有通孔，且一端為壓緊部，所述管體一端伸入過流孔內，所述緊固件套設在管體上且與轉接件固定聯接，所述壓緊部抵住硬管，將硬管的頭體抵緊第一孔道的孔壁，使所述頭體發生微量彈性形變形成一圈與第一孔道的孔壁貼合的圓環形狀密封面。
[0009]作為所述硬管管接頭的進一步改進，所述頭體上底壁的直徑大於管體的直徑，使所述頭體自管體外壁橫向伸出形成根角，所述壓緊部伸入過流孔內，且所述壓緊部的端部抵住所述底壁，將頭體向第一孔道的孔壁壓緊。
[0010]作為所述硬管管接頭的進一步改進，所述過流孔還包括第二孔道，所述第二孔道與第一孔道連通，所述第二孔道的孔壁有內螺紋，所述壓緊部外壁具有外螺紋，所述壓緊部與第二孔道螺接固定。
[0011]作為所述硬管管接頭的進一步改進，所述壓緊部的端部外壁具有縮徑臺階。
[0012]作為所述硬管管接頭的進一步改進，所述緊固件的通孔包括相互連通的支撐孔道、中間孔道和調整孔道，所述支撐孔道內徑基本與管體外徑相等，所述中間孔道內徑大於管體外徑，所述調整孔道成敞口狀。
[0013]作為所述硬管管接頭的進一步改進，所述緊固件的通孔包括支撐孔道，所述支撐孔道內徑基本與管體外徑相等。
[0014]作為所述硬管管接頭的進一步改進，所述緊固件的通孔還包括中間孔道，所述中間孔道與支撐孔道連通，其內徑大於管體外徑。
[0015]作為所述硬管管接頭的進一步改進，所述緊固件的通孔還包括調整孔道，所述調整孔道與中間孔道連通，其成敞口狀。
[0016]作為所述硬管管接頭的進一步改進，所述轉接件還包括與第一孔道連通的第三孔道，所述第三孔道外壁具有錐管螺紋。
[0017]本申請的有益效果是:
[0018]本申請提供一種硬管管接頭，該結構中硬管具有球面形的頭體，而轉接件具有圓錐孔，硬管和轉接件通過緊固件鎖緊，使管體的頭體抵緊圓錐孔的孔壁，從而硬管的頭體發生彈性形變形成一圈與圓錐孔壁貼合的圓環形密封面，此時就不是簡單的線密封而是一定程度的面密封，所以密封很可靠，壓力等級非常高，多次反覆使用不影響密封效果，可應用於高達IlOOMpa壓力等級及流量的系統中。
【附圖說明】
[0019]圖1為本申請硬管管接頭一種實施例結構示意圖；
[0020]圖2為圖1所示實施例中硬管頭體部分放大示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面通過【具體實施方式】結合附圖對本發明作進一步詳細說明。本申請可以以多種不同的形式來實現，並不限於本實施例所描述的實施方式。提供以下【具體實施方式】的目的是便於本對申請公開內容更清楚透徹的理解。
[0022]實施例一:
[0023]請參考圖1，本實施例一提供一種硬管管接頭，其包括硬管11、轉接件12和緊固件13ο
[0024]該轉接件12具有過流孔，過流孔分為第一孔道121、第二孔道122和第三孔道123。
[0025]該第一孔道121為圓錐孔，第二孔道122與第一孔道121直接連通，且第二孔道122的孔壁有內螺紋。第三孔道123也與第一孔道121直接連通，其直徑可以與硬管11的通道內徑大小一致，用於與其他機具、閥塊連通。由於轉接件12—般不常拆卸，與機具、閥塊連接的管螺紋124完全可以採用錐管螺紋，這樣可以省去硬管密封件。
[0026]該硬管11具有通孔，其可以選擇退火處理低碳鋼無縫管。硬管11包括管體111和與管體111聯接的頭體112，頭體112具有球面形外壁114。該頭體112上底壁113的直徑大於管體111的直徑，使頭體112自管體111的外壁橫向伸出形成根角。該根角可以為任意角度，這裡示例性舉出三個，如90°、115°或135°，其中115°和135°更利於受力，避免頭體112多次使用後出現根部裂紋的問題。
[0027]該緊固件13具有通孔，且一端為筒形的壓緊部131，壓緊部131外壁具有外螺紋137，用於壓緊部131與第二孔道122螺接固定。
[0028]安裝時，管體111 一端伸入過流孔內，緊固件13套設在管體111上，壓緊部131伸入過流孔內且與轉接件12螺接，同時壓緊部131的端部132抵住頭體112的底壁113，將頭體112向第一孔道121的孔壁壓緊。
[0029]請參考圖1和2，圓錐孔的孔壁促使球面形頭體112的外壁114微量變形形成一圈與圓錐孔壁貼合的圓環形狀的密封面115。
[0030]為使球面形頭體112能形成圓環形狀的密封面115，在材料選擇上，轉接件12的硬度可大於硬管11的硬度。
[0031]由於圓環形狀密封面與球面形頭體112能夠緊密貼合密封，因此密封很可靠，壓力等級非常高，多次反覆使用不影響密封效果。
[0032]進一步地，壓緊部131的端部132為了能夠與該根角更好貼合，使該端部132形成內傾角，內傾角與根角相匹配。
[0033]為了避免緊固件13在旋轉式時與轉接件12相干涉，因此壓緊部131的端部132外壁具有縮徑臺階133，以便留出避讓空間。
[0034]進一步地，在本實施例一中，緊固件13的通孔包括相互連通的支撐孔道134、中間孔道135和調整孔道136。
[0035]其中，支撐孔道134用於支撐硬管11的擺動力，其內徑基本與管體111外徑相等，即支撐孔道134的內徑稍稍大於管體111外徑，但該尺寸不會導致硬管11在支撐孔道134內較大地擺動。
[0036]該中間孔道135內徑大於管體111外徑，此時中間孔道135的內徑是明顯大於管體111外徑，作用是方便於緊固件13在硬管11上更加順暢地滑動。
[0037]該調整孔道136則成敞口狀，本實施例一所示敞口狀為圓錐孔，而在其他實施例中，當然也可選擇其他敞口狀結構。本實施例一設置敞口狀是用於調節硬管11與接頭的角度。
[0038]本實施例一所示硬管管接頭中，密封副是由頭體112的球面形外壁114與轉接件12的錐形面緊密接觸形成，緊固件13向頭體112施以強大預緊力，由於轉接件12材質和處理硬度方面與硬管11之間有明顯硬度差，當壓緊力達到一定程度時，硬管11的頭體112與圓錐孔的接觸部分發生彈性變形，使密封副偶件間形成緊密貼合，這時就是良好的剛性密封狀態，此時就不是簡單的線密封而是一定程度的環形密封面密封，所以密封很可靠，壓力等級非常高，多次反覆使用不影響密封效果，可以滿足IlOOMpa以下各個壓力等級及流量的液壓系統管路的硬管連接。
[0039]緊固件13以外螺紋內接於轉接件12內的結構非常有利於硬管11及管接頭多向受力，特別適合連接後在實際生產中承受振動和硬管的擺動，及便於現場的多次管路調整。
[0040]進一步地，轉接件12和緊固件13的材質可以採用優質中碳鋼或合金鋼經熱處理得到較高的硬度和機械性能，以利於與頭體112形成硬度差和得到超高壓所需的機械強度，轉接件12和緊固件13完全可以按標準預先批量製作或訂製。
[0041]同時，本實施例所示硬管管接頭不需要焊接，不用另加卡套、套管，無焊渣、鐵肩、纖維狀雜質、密封填充物等，清洗簡單方便。而且軸向自然對中性良好也無卡套、轉接件錐孔各異的情況，無需預裝。同時本結構具有高抗振性和很強抗擺動能力，所以不用橡膠件來滿足活動部位的連接。
[0042]當然，以本實施例一所公開的結構為基礎，在其他實施例中還可做其他變形:
[0043]如，緊固件13的壓緊部131並非抵住硬管11的頭體112，而是在管體111上另設抵接部，使壓緊部131與該抵接部配合將硬管11壓緊在圓錐孔壁上，而抵接部和壓緊部131的配合結構可參考本實施例一中底壁113與壓緊部131的配合結構。此時，頭體112與管體111外壁之間可以設置根角，也可以不設置根角；同時，如抵接部設置於過流孔外，那麼壓緊部131也可不伸入到轉接件的過流孔內。
[0044]如，也可使轉接件12具有外螺紋，而緊固件13具有內螺紋，兩者依然螺接，但壓緊部131此時只需抵緊頭體112或者上述的抵接部即可，在這種情況下，甚至還可省去第二孔道 122 ；
[0045]如，轉接件12也可不設置第三孔道123，而與機具、閥塊連接的管螺紋可設置於第一孔道121對應部分的外壁上。
[0046]以上內容是結合具體的實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限於這些說明。對於本發明所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換。
【權利要求】
1.一種硬管管接頭，其特徵在於，包括: 硬管，所述硬管包括頭體和與頭體聯接的管體，所述頭體具有球面形的外壁； 轉接件，所述轉接件具有過流孔，所述過流孔至少具有第一孔道，所述第一孔道為圓錐孔； 以及緊固件，所述緊固件具有通孔，且一端為壓緊部，所述管體一端伸入過流孔內，所述緊固件套設在管體上且與轉接件固定聯接，所述壓緊部抵住硬管，將硬管的頭體抵緊第一孔道的孔壁，使所述頭體發生微量彈性形變形成一圈與第一孔道的孔壁貼合的圓環形狀密封面。2.如權利要求1所述的硬管管接頭，其特徵在於，所述頭體上底壁的直徑大於管體的直徑，使所述頭體自管體外壁橫向伸出形成根角，所述壓緊部伸入過流孔內，且所述壓緊部的端部抵住所述底壁，將頭體向第一孔道的孔壁壓緊。3.如權利要求2所述的硬管管接頭，其特徵在於，所述過流孔還包括第二孔道，所述第二孔道與第一孔道連通，所述第二孔道的孔壁有內螺紋，所述壓緊部外壁具有外螺紋，所述壓緊部與第二孔道螺接固定。4.如權利要求3所述的硬管管接頭，其特徵在於，所述壓緊部的端部外壁具有縮徑臺階。5.如權利要求4所述的硬管管接頭，其特徵在於，所述緊固件的通孔包括支撐孔道，所述支撐孔道內徑基本與管體外徑相等。6.如權利要求5所述的硬管管接頭，其特徵在於，所述緊固件的通孔還包括中間孔道，所述中間孔道與支撐孔道連通，其內徑大於管體外徑。7.如權利要求6所述的硬管管接頭，其特徵在於，所述緊固件的通孔還包括調整孔道，所述調整孔道與中間孔道連通，其成敞口狀。8.如權利要求7所述的硬管管接頭，其特徵在於，所述轉接件還包括與第一孔道連通的第三孔道，所述第三孔道具有錐管螺紋。
【文檔編號】F16L19-02GK204284715SQ201420624046
【發明者】周路, 孫玉崗, 陳其永, 葛臺代, 陳銘斌, 李敏 [申請人]廣東華液動力科技有限公司