球形顆粒生成裝置的製作方法

2023-05-31 14:12:11 2

專利名稱：球形顆粒生成裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種球形顆粒生成裝置，具體涉及一種將液體材料在冷卻的傳送帶上傳輸、固化並形成球形顆粒的裝置。
背景技術：
眾所周知，在許多工業生產的工藝中，比如化學和食品領域，生產周期中包含了將液體材料轉變為球形顆粒的過程，即在適當冷卻的傳送帶上傳輸、固化並形成球形顆粒。在一些情況下，這樣分餾的材料可能是用於後續工序的半成品，但是，在其他的一些情況下，它本身就是成品。上述的球形顆粒是使用各種裝置製備而成的，這些裝置本質上可以分為兩類。一種已知的裝置，包含了一系列位於傳送帶上方橫向排列的配給噴嘴，這些噴嘴持續地噴出預先設定量的材料，這些材料以液滴的形式下落到傳送帶表面。然而這類裝置有嚴重的缺陷，就是靜態地將液體傳送到一個移動的傳送帶上會造成下落的液滴嚴重的變形。實際上，這些液滴容易被拉長而失去了它們球形的形態。另外，由於取決於該材料的黏度和傳送帶的速度，同一噴嘴噴射的連續球形顆粒可能無法分離。為了克服這種裝置的缺陷，人們試圖用第二種類型的裝置，在這種裝置中，材料形成的液滴實際上是由與傳送帶送料速度相同速度移動的配給孔發送到傳送帶上。這第二種裝置一般有一個固定的送料罐，這個送料罐的軸與傳送帶的送料方向垂直，並且在其最低的位置沿送料罐的母線列有多個送料孔。在送料罐外有第二個與之相接觸的同軸配給罐，它的外緣轉速和傳送帶的送料速度保持一致。這第二個配給罐上有多個間距適宜的配送孔，它們和第一個罐的送料孔相匹配，這樣便可以使液體材料的液滴不失去它們的球形構造，即使是在它們與傳送帶接觸的時候，這都是由於在上述傳送帶和傳送孔之間沒有相對速度。這第二種已知的裝置雖然可以製造質量令人滿意的球形顆粒，但也有它的局限性和嚴重的缺陷。實際上，這些已知的裝置都十分複雜且製造精密，由於將內部的靜態罐和外部的可移動罐相匹配要求高精度，所以造價昂貴。另外，如果在操作過程中，一個罐子出現了部分橢圓化，整個裝置就無法使用了並且必須被替換。由於它們按照固定的間距相隔，它們操作的靈活性也很差。因此，在使用的液體材料用量相同時，可能只能生成一種相同尺寸的球形顆粒。甚至無法根據需要用黏度調節做成球形顆粒材料變化的裝置運作。如果希望製作適合不同類型液體的球形顆粒或使其滿足不同的尺寸要求，必須替換配給罐，這樣，它所造成的停機時間將帶來高昂的成本。

實用新型內容本實用新型的目的在於克服上述現有技術的不足，提供一種操作靈活，可根據需製造球形顆粒的尺寸、液體材料的類型和黏度進行方便調節的球形顆粒生成裝置。[0008]一種球形顆粒生成裝置，包括一個用於接收、傳輸和冷卻球形顆粒的傳送帶，所述傳送帶上方設有圍繞垂直於傳送帶送料方向的軸旋轉的圓柱體，該圓柱體的外緣轉速和傳送帶的送料速度一致；所述圓柱體外至少設有一個與其同軸的環形物體，該環形物體具有多個遠離上述圓柱體的凸出物；所述球形顆粒生成裝置還包括送料部件和配送部件，該送料部件和配送部件將液體材料配送到上述凸出物上並在上面形成液滴，每個上述凸出物會通過傳送帶附近，使形成上述球形顆粒的液滴可以落在上面。所述環形物體以預設的相互距離並排排列。所述環形物體之間設有用來設定上述相互距離的墊片。所述環形物體與墊片之間穿設有用於夾緊上述環形物體和墊片的鎖定拉杆。所述凸出物沿著上述環形物體的圓周排列，相互之間的距離相同。所述送料部件包含了 一個配給裝置，該配給裝置可以持續地將上述液體材料沿平行於上述圓柱體母線的方向配送，這樣上述液體材料可以至少滴落在至少一個上述環形物體的附近。所述配送部件位於上述送料部件的下方，包含了一個平行於上述圓柱體的杓形部件，該杓形部件具有一個與上述凸出物形狀部分吻合的凹陷，該凹陷可以和上述凸出物的底部接觸，上述凹陷可以將上述液體材料移動到上述凸出物的頂端，以形成上述液滴。所述球形顆粒生成裝置還包括可以使所述送料部件和配送部件放置在距離所述傳送帶不同的位置的可調節定位部件。所述凸出物以三角形的齒狀形式延伸，並和上述環形物體構成了一個環形齒輪。所述凸出物包括一個與所述環形物體相連的套筒，一個在上述套筒內可以完全滑動的活塞，一個使上述活塞彈出上述套筒的平衡彈簧，該活塞在其和上述傳送帶接觸時被推回套筒內部。所述圓柱體內外有加熱部件，用於將液體材料維持在液態。本實用新型無論是對製造不同尺寸的球形顆粒的可能性而言，或是對可使用的液體材料的類型和黏度而言，操作十分靈活，同時該裝置的製造簡單容易，能夠大幅度降低製造成本。

圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為沿圖I中II-II線的剖面圖；圖3為實施例2中凸出物的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合具體實施例，對本實用新型做進一步說明。應理解，以下實施例僅用於說明本實用新型而非用於限制本實用新型的範圍。實施例I參見圖I及圖2，本實用新型所提供的一種球形顆粒生成裝置，包括一個由杆I支撐的圓柱體部件2，所述圓柱體部件2圍繞一個與傳送帶3送料方向垂直的軸4旋轉，所述傳送帶3位於圓柱體部件2下方，包括一個金屬支撐臺3a，該金屬支撐臺3a下面置有已知類型的冷卻材料3b，在圓柱體部件2外，與其同軸地排列著一些由墊片5分隔的環形物體
6。鎖定拉杆25穿過環形物體6和墊片5上的開孔，使它們可以一同被加緊。每個環形物體6都有一些等距的三角形鋸齒狀的凸出物7，環形物體6和其凸出物7作為環形齒輪8被視為一個整體。杆I由一對安裝在固定導向裝置上的軸承支撐，並可垂直移動，通過液壓罐或類似裝置驅動，這使凸出物7的位置可以被適當地調整，這樣該凸出物7可以通過傳送帶3的附近。有一個送料部件9位於環形齒輪8外並遠離它，它位於圓柱體部件2的上部。該送料部件9包含一個配給裝置10，例如是一個管型物體，用於生成球形顆粒的液體材料可以在裡面流動。在該管型物體下部有一系列傳送孔10a，它們沿著和圓柱體部件2的母線平行的方向排列。這樣該配給裝置10可以將液體材料沿上述方向噴射，且材料可以落在每個環形齒輪8的附近。配送部件11位於送料部件9下方，包含一個和軸平行的杓形物體12。該杓形物體12有一個和凸出物7部分吻合的凹陷13，並有多個隆起物14和缺口 15。隆起物14和墊片5接觸，而缺口 15包圍著凸出物7，在上述凸出物的頂端留下空間。這樣凹陷13就可以將凸出物7底部和墊片5上的材料移動到上述空間，在那裡材料可以形成液滴。送料部件9和配給部件10和軸承16通過可調節定位部件17相連接，該部件由一個與軸4同心的弧形支撐導向裝置18和可在支撐導向裝置18內的拉長孔中滑動的定位螺栓19組成。實施例2本實施例與實施例I的不同之處在於參見圖3，凸出物7可以通過第二種實體7a實現。這裡，它們是由和環形物體6相連的套筒20，一個完全可以在套筒20中滑動的活塞21以及一個試圖將活塞21彈出套筒20的平衡彈簧22組成。當活塞21和傳送帶3接觸時，該傳送帶3與彈簧22的作用相抵抗並試圖將活塞21推回。實施例3本實施例與實施例I的不同之處在於有一個加熱部件將用於製造上述球形顆粒的液體維持在液態，它被裝在圓柱形物體2的內外。該加熱部件由迴路23構成，合適的加熱液體可以通過迴路在圓柱體部件2和一個至少部分包圍圓柱體的圓頂形物體24內循環。實施例4在將所選的環形齒輪8 (其數量和類型必須和生產需要相符)排列在圓柱體部件2上之後，圓柱體部件2本身將以一定的方式旋轉，且外緣轉速與傳送帶3的送料速度一致。需要被分餾成球形顆粒的液體材料將流入配給裝置10，然後由於重力從其掉落在凸出物7和墊片5上。當凸出物7通過杓形物體12的凹陷13附近時，該材料將移動到上述凸出物的頂端，並在那裡由於液體的表面張力現象形成液滴。在每個凸出物7經過傳送帶3的附近時，凸出物7所攜帶的材料液滴會由於重力而脫離，並被傳送帶的金屬上表面捕獲。這樣在傳送帶上面會形成排列有序的球形顆粒，並在向前移動的過程中由傳送帶下面的冷卻材料固化。根據要求，可以將有等距凸出物的環形齒輪8替換成有不同圓周間距的齒輪環。例如，如果減小間距並且保持旋轉速度不變，凸出物通過送料部件9下面的頻率就會增加，這樣就會減少配給到每個凸出物上的液體材料的量。那麼下一個球形顆粒的液滴尺寸就會變小。同樣，還可以通過更換墊片5，或錯開相鄰環形齒輪之間的凸出物的位置更改垂直於傳送帶3送料方向的環形齒輪8的間距。通過這個方法，球形顆粒可以根據變化的位置滴落到傳送帶3上。此外，可以通過操作定位部件17將送料部件9和配送部件11放置在離傳送帶3不同的距離的地方。例如，如果液體材料的黏度低，將送料部件9安裝在裡圓柱體部件2更近的地方就會很方便，這樣在上述部件上移動更長的距離可以補償過快的滑動速度。最後，在材料的黏度高的時候，可以將具有三角形齒狀凸出物7的環形齒輪8替換成具有圖3中所示類型凸出物7a的環形物體。在這種情況中，由於平衡彈簧22的作用，液體材料將打溼在凸出物最外面的活塞21。當每個凸出物7a與傳送帶3接觸時，該傳送帶3試圖將活塞21推回，同時也使活塞21外表面上的材料脫離。需特別指出，環形齒輪8可以被容易地替換，這使它們的用途尤其靈活並適應每個生產工藝。另外，液體材料只打溼圓柱體部件2的外部，因此清潔和維護更容易。
權利要求1.一種球形顆粒生成裝置，包括一個用於接收、傳輸和冷卻球形顆粒的傳送帶(3)，其特徵在於所述傳送帶(3)上方設有圍繞垂直於傳送帶(3)送料方向的軸(4)旋轉的圓柱體(2)，該圓柱體(2)的外緣轉速和傳送帶(5)的送料速度一致；所述圓柱體(2)外至少設有一個與其同軸的環形物體(6)，該環形物體(6)具有多個遠離上述圓柱體(2)的凸出物(7)； 所述球形顆粒生成裝置還包括送料部件(9 )和配送部件(11)，該送料部件(9 )和配送部件(11)將液體材料配送到上述凸出物(7)上並在上面形成液滴，每個上述凸出物(7)會通過傳送帶(3)附近，使形成上述球形顆粒的液滴可以落在上面。
2.根據權利要求I所述的一種球形顆粒生成裝置，其特徵在於所述環形物體(6)以預設的相互距離並排排列。
3.根據權利要求2所述的一種球形顆粒生成裝置，其特徵在於所述環形物體(6)之間設有用來設定上述相互距離的墊片(5)。
4.根據權利要求3所述的一種球形顆粒生成裝置，其特徵在於所述環形物體(6)與墊片(5)之間穿設有用於夾緊上述環形物體(6)和墊片(5)的鎖定拉杆(25)。
5.根據權利要求I所述的一種球形顆粒生成裝置，其特徵在於所述凸出物(7)沿著上述環形物體(6)的圓周排列，相互之間的距離相同。
6.根據權利要求I所述的一種球形顆粒生成裝置，其特徵在於所述送料部件(9)包含了一個配給裝置(10)，該配給裝置(10)可以持續地將上述液體材料沿平行於上述圓柱體(2)母線的方向配送，這樣上述液體材料可以至少滴落在至少一個上述環形物體(6)的附 近。
7.根據權利要求I所述的一種球形顆粒生成裝置，其特徵在於所述配送部件(11)位於上述送料部件(9)的下方，包含了一個平行於上述圓柱體(2)的杓形部件(12)，該杓形部件(12)具有一個與上述凸出物(7)形狀部分吻合的凹陷(13)，該凹陷(13)可以和上述凸出物(7)的底部接觸，上述凹陷(13)可以將上述液體材料移動到上述凸出物(7)的頂端，以形成上述液滴。
8.根據權利要求I所述的一種球形顆粒生成裝置，其特徵在於所述球形顆粒生成裝置還包括可以使所述送料部件(9 )和配送部件(11)放置在距離所述傳送帶(3 )不同的位置的可調節定位部件(17)。
9.根據權利要求5所述的一種球形顆粒生成裝置，其特徵在於所述凸出物(7)以三角形的齒狀形式延伸，並和上述環形物體(6)構成了一個環形齒輪(8)。
10.根據權利要求I所述的一種球形顆粒生成裝置，其特徵在於所述凸出物(7)包括一個與所述環形物體(6)相連的套筒(20)， 一個在上述套筒(20)內可以完全滑動的活塞(21)， 一個使上述活塞(21)彈出上述套筒(20)的平衡彈簧(22)，該活塞(21)在其和上述傳送帶(3)接觸時被推回套筒內部。
11.根據權利要求I所述的一種球形顆粒生成裝置，其特徵在於所述圓柱體(2)內外有加熱部件(23，24)，用於將液體材料維持在液態。
專利摘要本實用新型公開了一種球形顆粒生成裝置，包括一個用於接收、傳輸和冷卻球形顆粒的傳送帶，所述傳送帶上方設有圍繞垂直於傳送帶送料方向的軸旋轉的圓柱體，該圓柱體的外緣轉速和傳送帶的送料速度一致；所述圓柱體外至少設有一個與其同軸的環形物體，該環形物體具有多個遠離上述圓柱體的凸出物；所述球形顆粒生成裝置還包括送料部件和配送部件，該送料部件和配送部件將液體材料配送到上述凸出物上並在上面形成液滴，每個上述凸出物會通過傳送帶附近，使形成上述球形顆粒的液滴可以落在上面。本實用新型無論是對製造不同尺寸的球形顆粒的可能性而言或是對可使用的液體材料的類型和黏度而言，操作靈活，製造簡單容易，能夠大幅度降低製造成本。
文檔編號B01J2/26GK202803199SQ20122026157
公開日2013年3月20日 申請日期2012年6月5日 優先權日2012年6月5日
發明者卡拉馬瑞哥夫尼 申請人:義大利斯貝斯鋼帶設備系統有限公司