雙面預熱可調雷射全息模壓機的製作方法
2023-05-31 10:52:51
專利名稱：雙面預熱可調雷射全息模壓機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種雷射全息模壓機。
背景技術：
全息圖像模壓技術是近年來在國內外流行的新興技術，它可將三維立體信息複製在二維平面上，廣泛用於防偽標記製作、裝飾圖片、包裝等領域。現有的雷射全息模壓機包括放卷輥、第一調節輥、第一張力輥、第一過渡輥、預熱壓輥、預熱輥、機體、模壓輥、版輥、冷卻輥、冷卻壓輥、第二張力輥、第二過渡輥、收卷輥、主電機、副電機、第一傳動裝置、第二傳動裝置；放卷輥、第一調節輥、第一張力輥、第一過渡輥、預熱壓輥、預熱輥、模壓輥、版輥、冷卻輥、冷卻壓輥、第二張力輥、第二過渡輥、收卷輥分別由軸承、軸承座與機體相連主電機由第一傳動裝置帶動版輥和冷卻輥，副電機由第二傳動裝置帶動放卷輥和收卷輥。其中版輥、模壓輥、全息模版組成模壓裝置，版輥的軸承座在機體上位置可調，預熱壓輥的軸承座在機體上位置可調，版輥與模壓輥保持一定的壓力(如將模壓輥和版輥之間的壓力調整到6-9公斤/平方毫米)。工作時，所承印材料(如聚丙烯膜或聚氧乙烯膜或鍍鋁的聚脂膜)的一端卷在放卷輥上，所承印材料的另一端經第一調節輥、第一張力輥、第一過渡輥、預熱壓輥與預熱輥、模壓裝置、冷卻輥與冷卻壓輥、第二張力輥、第二過渡輥卷在收卷輥上；所承印材料通過模壓裝置時，全息模版上的全息圖像模壓(轉印)到所承印材料上。預熱壓輥與預熱輥使所承印材料的溫度達到工作溫度(視所承印的熱塑性材料可塑態溫度範圍而定)。現有的預熱輥是對所承印材料的正面預熱，位於所承印材料的上方，當需要對所承印材料的反面預熱時，現有的雷射全息模壓機難以實現。
發明內容
本發明的目的在於提供一種所承印材料的正反兩面預熱可調的雙面預熱可調雷射全息模壓機。
為了實現上述目的，本發明的技術方案是雙面預熱可調雷射全息模壓機，包括放卷輥、第一調節輥、第一張力輥、第一過渡輥、預熱壓輥、預熱輥、機體、模壓輥、版輥、冷卻輥、冷卻壓輥、第二張力輥、第二過渡輥、收卷輥、主電機、副電機、第一傳動裝置、第二傳動裝置；放卷輥、第一調節輥、第一張力輥、第一過渡輥、預熱壓輥、預熱輥、模壓輥、版輥、冷卻輥、冷卻壓輥、第二張力輥、第二過渡輥、收卷輥分別由軸承、軸承座與機體相連；主電機由第一傳動裝置與版輥和冷卻輥相連，副電機由第二傳動裝置與放卷輥和收卷輥相連；版輥、模壓輥、全息模版組成模壓裝置，模壓輥和版輥之間的壓力為6-9公斤/平方毫米；工作時，所承印材料的一端卷在放卷輥上，所承印材料的另一端經第一調節輥、第一張力輥、第一過渡輥、預熱壓輥與預熱輥、模壓裝置、冷卻輥與冷卻壓輥、第二張力輥、第二過渡輥卷在收卷輥上；其特徵在於機體10上設有正面預熱安裝孔和反面預熱安裝孔，預熱輥7安裝在正面預熱安裝孔或反面預熱安裝孔內；工作時，預熱輥7與所承印材料5相接觸。
所述的預熱輥7上並排螺旋設有第一介質通道25、第二介質通道26。
本發明採用機體10上設有正面預熱安裝孔和反面預熱安裝孔，可實現對所承印材料的正面或反面預熱，可根據需要進行調整。採用反面預熱具有如下優點1)、所承印材料的圖像清晰度高；2)、可延長版輥的使用壽命。
現有的預熱輥或冷卻輥上只螺旋設有一個介質通道。本發明的預熱輥7上並排螺旋設有第一介質通道25、第二介質通道26，與只設一個介質通道相比，本發明的預熱輥7預熱快。
圖1是本發明的結構示意2是本發明的預熱輥7的結構示意中1-放卷輥，2-第一調節輥，3-第一張力輥，4-第一過渡輥，5-所承印材料，6-預熱壓輥，7-預熱輥，8-反面預熱安裝孔，9-模壓冷卻輥，10-機體，11-模壓輥，12-版輥，13-模壓剝離輥，14-導向輥，15-冷卻輥，16-冷卻壓輥，17-第二張力輥，18-第二過渡輥，19-電暈處理裝置，20-第三過渡輥，21-第二調節輥，22-分切輥，23-第四過渡輥，24-收卷輥，25-第一介質通道，26-第二介質通道，27-空腔。
具體實施例方式
如圖1所示，雙面預熱可調雷射全息模壓機，包括放卷輥1、第一調節輥2、第一張力輥3、第一過渡輥4、預熱壓輥6、預熱輥7、模壓冷卻輥9、機體10、模壓輥11、版輥12、模壓剝離輥13、導向輥14、冷卻輥15、冷卻壓輥16、第二張力輥17、第二過渡輥18、電暈處理裝置19、第三過渡輥20、第二調節輥21、分切輥22、第四過渡輥23、收卷輥24。放卷輥1、第一調節輥2、第一張力輥3、第一過渡輥4、預熱壓輥6、預熱輥7、模壓冷卻輥9、模壓輥11、版輥12、模壓剝離輥13、導向輥14、冷卻輥15、冷卻壓輥16、第二張力輥17、第二過渡輥18、第三過渡輥20、第二調節輥21、分切輥22、第四過渡輥23、收卷輥24分別由軸承、軸承座與機體10相連；主電機由第一傳動裝置與版輥12和冷卻輥15相連，副電機由第二傳動裝置與放卷輥1和收卷輥24相連；版輥12、模壓輥11、全息模版組成模壓裝置，全息模版上記錄有雷射全息圖像，全息模版採用粘接或螺栓固定方式固定在版輥12上，模壓輥和版輥之間的壓力為6-9公斤/平方毫米；版輥12的軸承座在機體上位置可調，預熱壓輥6的軸承座在機體上位置可調。工作時，所承印材料(如聚丙烯膜或聚氧乙烯膜或鍍鋁的聚脂膜)5的一端卷在放卷輥上，所承印材料5的另一端經第一調節輥2、第一張力輥3、第一過渡輥4、預熱壓輥6與預熱輥7、模壓裝置(穿過全息模版與模壓輥11之間)、模壓剝離輥13、導向輥14、冷卻壓輥16、冷卻輥15、第二張力輥17、第二過渡輥18、第三過渡輥20、第二調節輥21、分切輥22、第四過渡輥23在收卷輥24上。模壓輥11的下方設有模壓冷卻輥9，模壓冷卻輥9與模壓輥11相接觸，模壓輥11位於版輥12的下方；模壓冷卻輥9支撐模壓輥11，模壓輥11支撐版輥12，因增加了支撐，所以模壓裝置的寬幅能增大，可達18米。版輥12位於機體10的前端部，放卷輥1、收卷輥24位於機體10的後端部；採用版輥12位於機體10的前端部，版輥12裝卸安裝全息模版很方便，所需時間少，生產效率得到了提高，全息模版清潔也很方便。機體10上設有正面預熱安裝孔和反面預熱安裝孔，預熱輥7安裝在正面預熱安裝孔或反面預熱安裝孔內，工作時，預熱輥7與所承印材料5相接觸。圖1中預熱輥7安裝在正面預熱安裝孔內，當所承印材料5需要反面預熱時，可將預熱輥7安入反面預熱安裝孔8中。
如圖1所示，機體10的上端設有電暈處理裝置19，圖1中的虛線為所承印材料5經過電暈處理裝置19時的路線。如圖2所示，預熱輥7上並排螺旋設有第一介質通道25、第二介質通道26。圖2中27為預熱輥7的空腔。
權利要求
1.雙面預熱可調雷射全息模壓機，包括放卷輥、第一調節輥、第一張力輥、第一過渡輥、預熱壓輥、預熱輥、機體、模壓輥、版輥、冷卻輥、冷卻壓輥、第二張力輥、第二過渡輥、收卷輥、主電機、副電機、第一傳動裝置、第二傳動裝置；放卷輥、第一調節輥、第一張力輥、第一過渡輥、預熱壓輥、預熱輥、模壓輥、版輥、冷卻輥、冷卻壓輥、第二張力輥、第二過渡輥、收卷輥分別由軸承、軸承座與機體相連；主電機由第一傳動裝置與版輥和冷卻輥相連，副電機由第二傳動裝置與放卷輥和收卷輥相連；版輥、模壓輥、全息模版組成模壓裝置，模壓輥和版輥之間的壓力為6-9公斤/平方毫米；工作時，所承印材料的一端卷在放卷輥上，所承印材料的另一端經第一調節輥、第一張力輥、第一過渡輥、預熱壓輥與預熱輥、模壓裝置、冷卻輥與冷卻壓輥、第二張力輥、第二過渡輥卷在收卷輥上；其特徵在於機體(10)上設有正面預熱安裝孔和反面預熱安裝孔，預熱輥(7)安裝在正面預熱安裝孔或反面預熱安裝孔內；工作時，預熱輥(7)與所承印材料(5)相接觸。
2.根據權利要求1所述的雙面預熱可調雷射全息模壓機，其特徵在於所述的預熱輥(7)上並排螺旋設有第一介質通道(25)、第二介質通道(26)。
全文摘要
本發明涉及一種雷射全息模壓機。雙面預熱可調雷射全息模壓機，包括放卷輥、第一調節輥、第一張力輥、第一過渡輥、預熱壓輥、預熱輥、機體、模壓輥、版輥、冷卻輥、冷卻壓輥、第二張力輥、第二過渡輥、收卷輥、主電機、副電機、第一傳動裝置、第二傳動裝置；其特徵在於機體(10)上設有正面預熱安裝孔和反面預熱安裝孔，預熱輥(7)安裝在正面預熱安裝孔或反面預熱安裝孔內；工作時，預熱輥(7)與所承印材料(5)相接觸。本發明採用機體(10)上設有正面預熱安裝孔和反面預熱安裝孔，可實現對所承印材料的正面或反面預熱，可根據需要進行調整。
文檔編號B41M5/26GK1760029SQ200510019
公開日2006年4月19日 申請日期2005年11月4日 優先權日2005年11月4日
發明者章新安, 沈衛國 申請人:湖北創基科技股份有限公司