一種迴轉下料閥的製作方法

2023-06-01 05:14:36

專利名稱：一種迴轉下料閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種下料閥。
背景技術：
下料閥是含能複合材料研製的設備之一，它能在含能材料的攪拌混合過程中，向其中添加粒度在5微米左右的含能材料。現有下料閥難以控制下料速度，易洩漏，輸送物料
難以定量。
發明內容本實用新型提供一種能有效保證下料速度，輸送物料定量準確、均勻且無洩漏的迴轉下料閥。 本實用新型的技術方案是閥體上部設有送料ロ，下部設有出料ロ ；閥體內裝有閥芯；閥體一端設有端蓋，另一端設有連接蓋；閥芯的芯軸一端經第一軸套裝於端蓋，另ー端經第二軸套裝於連接蓋中心孔；連接蓋中心孔內還設有連接軸；閥芯經連接軸與驅動閥芯轉動的氣動馬達的輸出軸相連。所述出料ロ處設有保護蓋。所述閥芯經連接軸、鍵、緊定螺釘與氣動馬達相連。所述閥芯為星型結構，閥芯材料採用聚四氟こ烯。所述閥體與端蓋連接處設有密封件。所述閥體與連接蓋連接處設有密封件。所述閥芯與第一軸套連接處設有密封件；第一軸套與端蓋連接處設有密封件。所述閥芯與第二軸套連接處設有密封件；第二軸套與連接蓋連接處設有密封件。本實用新型將物料按所需的安全速度通過星型結構的閥芯旋轉，定量準確、均勻的送至出料ロ，形成所需的成品，通過改變氣動馬達的轉速調節下料速度。本實用新型能有效保證下料速度，達到無洩漏、輸送物料定量準確、均勻，結構簡單、製作安裝容易、工作可靠、並且使用壽命長。

圖I是本實用新型的結構示意圖。圖2為閥芯的剖視圖。圖中，I、端蓋，2、第一軸套，3、閥芯，4、保護蓋，5、閥體，6、連接蓋，7、第二軸套，8、連接軸，9、鍵，10、緊定螺釘，11、氣動馬達，12、送料ロ，13、出料ロ，14、密封件，15、螺釘。
具體實施方式
圖I中，本實用新型包括閥體5、第一軸套2、第二軸套7、閥芯3、端蓋I、連接蓋6、連接軸8、氣動馬達11組成。閥芯3通過氣動馬達11控制下料速度，閥體5上有送料ロ 12、出料ロ 13。出料ロ 13處設有保護蓋4。閥體5與其它零件間有密封件14，通過螺釘15與端蓋I、連接蓋6固定而成。閥芯3通過密封件14與第一軸套2、第二軸套7連接於端蓋I、連接蓋6上。連接軸8通過鍵9和緊定螺釘10與氣動馬達11、閥芯3連接。本實用新型將物料按所需的安全速度通過星型結構的閥芯3旋轉，定量準確、均勻的送至出料ロ 13，形成所需的成品。 圖2中，閥芯3為星型結構。
權利要求1.一種迴轉下料閥，其特徵在於閥體(5)上部設有送料ロ(12)，下部設有出料ロ(13);閥體(5)內裝有閥芯(3);閥體(5) —端設有端蓋(1)，另一端設有連接蓋(6);閥芯(3)的芯軸一端經第一軸套(2)裝於端蓋(1)，另一端經第二軸套(7)裝於連接蓋(6)中心孔；連接蓋(6)中心孔內還設有連接軸(8);閥芯(3)經連接軸(8)與驅動閥芯(3)轉動的氣動馬達(11)的輸出軸相連。
2.根據權利要求I所述的迴轉下料閥，其特徵在於所述出料ロ(13)處設有保護蓋(4)。
3.根據權利要求I所述的迴轉下料閥，其特徵在於所述閥芯(3)經連接軸(8)、鍵(9 )、緊定螺釘(10 )與氣動馬達(11)相連。
4.根據權利要求I所述的迴轉下料閥，其特徵在於所述閥芯(3)為星型結構，閥芯(3)材料採用聚四氟こ烯。
5.根據權利要求I所述的迴轉下料閥，其特徵在於所述閥體(5)與端蓋(I)連接處設有密封件。
6.根據權利要求I所述的迴轉下料閥，其特徵在於所述閥體(5)與連接蓋(6)連接處設有密封件。
7.根據權利要求I所述的迴轉下料閥，其特徵在於所述閥芯(3)與第一軸套(2)連接處設有密封件；第一軸套(2)與端蓋(I)連接處設有密封件。
8.根據權利要求I所述的迴轉下料閥，其特徵在於所述閥芯(3)與第二軸套(7)連接處設有密封件；第二軸套(7)與連接蓋(6)連接處設有密封件。
專利摘要本實用新型提供一種迴轉下料閥，閥體上部設有送料口，下部設有出料口；閥體內裝有閥芯；閥體一端設有端蓋，另一端設有連接蓋；閥芯的芯軸一端經第一軸套裝於端蓋，另一端經第二軸套裝於連接蓋中心孔；連接蓋中心孔內還設有連接軸；閥芯經連接軸與驅動閥芯轉動的氣動馬達的輸出軸相連。本實用新型可有效保證下料速度，達到無洩漏、輸送物料定量準確、均勻，結構簡單、製作安裝容易、工作可靠、並且使用壽命長，其能將物料按所需的安全速度通過閥芯旋轉，定量準確、均勻的送至出料口，形成所需的成品。
文檔編號B65G29/00GK202389902SQ20112056725
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月30日 優先權日2011年12月30日
發明者毛紅梅, 王爽, 鄭麗兵 申請人:湖北航天化學技術研究所