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乘客輸送機、間隙調整方法和間隙調整用具的製作方法

2023-06-01 00:00:11

專利名稱:乘客輸送機、間隙調整方法和間隙調整用具的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種能夠對乘客輸送機的梯級和圍裙板(skirt pand)之間的 間隙大小進行調整的乘客輸送機、其間隙調整方法以及其間隙調整用具。
背景技術:
一直以來,在作為乘客輸送機的一個例子的自動扶梯中,循環移動的 多個梯級連接為環狀並設置在自動扶梯的主框架內部,在該主框架兩側立 設有左右一對欄杆。在該欄杆上自由滑動地設置有與梯級同步循環移動的 環狀的移動扶手。圍裙板沿鉛直方向延伸地分別設置在左右一對欄杆的下部。各圍裙板 與梯級兩側隔開微小距離地平行設置。在各圍裙板的外側面(梯級側的相反 側的面)上分別安裝有L字形狀的多個圍裙角鐵(skirt angle),各圍裙角鐵通 過螺栓固定於被固定在自動扶梯主體(主框架)上的固定託架上。此處,梯級 兩側面與左右一對圍裙板之間的各間隙的距離被要求為,沿自動扶梯的全 長處於規定範圍內的大小。因此,在維護檢査自動扶梯的主框架時,利用鋼尺等手動調整梯級兩 側面和左右一對圍裙板之間的各間隙的距離,通過該調整來防止乘客的鞋 尖或物品等被夾入各圍裙板與梯級側面之間。這種間隙調整作業沿自動扶 梯的全長反覆進行。然而,在利用鋼尺等手動調整梯級兩側面與左右一對圍裙板之間的各 間隙的距離的方法中,由於需要沿自動扶梯的全長反覆進行間隙調整作業, 因此這種調整作業複雜,並且效率較差。因此,例如在日本公開專利公報、特開平5-85692號公報(以下稱作專 利文獻l)中公開了一種乘客輸送機的間隙調整用具,該間隙調整用具包括 平板狀的板,插入乘客輸送機的梯級側面與接近該側面的圍裙角鐵之間; 和底板,與該板呈直角地水平固定,並被支持在梯級的踩踏面上。根據這種間隙調整用具,將間隙調整用具的板插入圍裙角鐵的立面部和梯級側面之間,而對定位後的圍裙角鐵進行螺裝固定,並在將該間隙調 整用具從該間隙拔出後,使圍裙板安裝支持在圍裙角鐵的立面部上,由此 能夠在圍裙板和梯級側面之間形成適合的間隙。然而,上述專利文獻1所示的間隙調整用具具有以下問題。即,根據 專利文獻1所示的間隙調整用具,通過以梯級上面為基準而將板插入間隙 內來對間隙的大小進行調整,因此,存在在沿著梯級側面的方向(梯級的縱 向)上間隙變得不均勻的問題。而且,根據專利文獻1所示的間隙調整用具, 在圍裙角鐵上未安裝圍裙板的狀態下對間隙大小進行調整,因此存在在維 護檢查時必須將圍裙板拆下的問題。發明內容本發明是鑑於上述問題而作出的,其目的是提供一種乘客輸送機、其 間隙調整方法及其間隙調整用具,能夠使沿梯級側面的方向上的間隙大致 均勻,而且能夠無需拆下圍裙板、在短時間內進行間隙調整作業。本發明的乘客輸送機的特徵在於,具有多個梯級,連接為環狀並循環 移動;左右一對圍裙板,設置在上述梯級兩側,並使用調整部件固定在固 定託架上;以及間隙調整用具,大致平板狀,可自由裝卸地安裝在上述梯 級側面,用於對上述梯級和上述圍裙板之間的間隙大小進行調整。根據這種乘客輸送機,在對梯級和圍裙板之間的間隙大小進行調整時, 首先將大致平板狀的間隙調整用具安裝在梯級側面,然後在側面安裝有間 隙調整用具的梯級經由該間隙調整用具與圍裙板鄰接的狀態下,使用調整 工具將圍裙板固定在固定託架上。由此,將圍裙板和梯級之間的間隙大小 調整為間隙調整用具的寬度的大小。此時,由於使用了大致平板狀的間隙 調整用具,因此能夠使沿梯級側面的方向上的間隙大致均勻,而且由於無 需拆下圍裙板,因此能夠在短時間內進行間隙調整作業。在本發明的乘客輸送機中,優選上述間隙調整用具被安裝在上述梯級 側面的大致整個面上。由此使沿梯級側面的方向上的間隙進一步均勻。在本發明的乘客輸送機中,優選上述間隙調整用具被分別安裝在上述 梯級的兩面上。由此,能夠同時對梯級和其兩側的圍裙板之間的間隙大小 進行調整,能夠取得梯級的左右的平衡。在本發明的乘客輸送機中,優選在上述梯級的側面設有安裝孔,經由上述間隙調整用具而將小螺釘插入安裝孔,由此將上述間隙調整用具安裝在 梯級的側面。或者優選,在上述梯級的側面設有安裝孔,上述間隙調整用 具具有可自由拆卸地嵌入上述安裝孔的突起部。本發明的間隙調整方法為,用於對乘客輸送機的梯級和圍裙板之間的間 隙大小進行調整的方法,其特徵在於包括下述工序將大致平板狀的間隙 調整用具安裝在梯級的側面的工序;和在側面安裝有上述間隙調整用具的 梯級經由該間隙調整用具與圍裙板鄰接的狀態下,使用調整部件將該圍裙 板固定在固定託架上的工序。此時,由於使用了大致平板狀的間隙調整用 具,因此能夠使沿梯級側面的方向上的間隙大致均勻,而且由於無需拆下 圍裙板,因而能夠在短時間內進行間隙調整作業。在本發明的間隙調整方法中,優選上述間隙調整用具被安裝在上述梯 級側面的大致整個面上。由此使沿梯級側面的方向上的間隙進一步均勻。在本發明的間隙調整方法中,優選上述間隙調整用具被分別安裝在上 述梯級的兩面上。由此,能夠同時對梯級和其兩側的圍裙板之間的間隙大 小進行調整,能夠取得梯級的左右的平衡。在本發明的間隙調整方法中,優選將間隙調整用具分別安裝在連續的 多個梯級上,在側面安裝有上述間隙調整用具的這些梯級分別經由間隙調 整用具與圍裙板鄰接的狀態下,能夠同時對這些梯級中的各梯級和圍裙板 之間的間隙大小進行調整。這樣,將間隙調整用具分別安裝在連續的多個 梯級、例如3 5級的梯級上,並同時調整該3 5級的梯級和圍裙板之間的 間隙大小,由此,即使在沿乘客輸送機的全長進行間隙調整作業的情況下, 也能夠減少使梯級移動的次數並在短時間內進行作業。本發明的間隙調整用具是用於調整乘客輸送機的梯級和圍裙板之間的 間隙的大小的間隙調整用具,其特徵在於為大致平板狀,可自由裝卸地 安裝在上述梯級的側面的大致整個面上。根據這種間隙調整用具,在對梯級和圍裙板之間的間隙大小進行調整 時,首先將該間隙調整用具安裝在梯級側面上,然後在側面安裝有間隙調 整用具的梯級經由該間隙調整用具與圍裙板鄰接的狀態下,例如使用調整 部件將圍裙板固定在固定託架上。由此,將梯級和圍裙板之間的間隙大小 調整為間隙調整用具的寬度的大小。此時,由於使用了大致平板狀的間隙 調整用具,因此能夠使沿梯級側面的方向上的間隙大致均勻,而且由於無需拆下圍裙板,因此能夠在短時間內進行間隙調整作業。 發明效果
根據本發明的乘客輸送機、其間隙調整方法和間隙調整用具,能夠使沿 梯級側面的方向上的間隙大致均勻,而且能夠無需拆下圍裙板、在短時間 內進行間隙調整作業。


圖1是表示本發明一個實施方式的自動扶梯的梯級的結構的立體圖。 圖2是表示本發明一個實施方式的自動扶梯的梯級和圍裙板的結構的 正視圖。
圖3是表示將間隙調整板安裝在圖2所示的自動扶梯的梯級的側面的 一種方法的說明用概略圖。
圖4是表示將間隙調整板安裝在圖2所示的自動扶梯的梯級的側面的 其他方法的說明用概略圖。 符號說明
10梯級;10a、 10b安裝用孔;12圍裙板;14間隙調整板;14a通孔; 14b突起部;16圍裙角鐵;18固定託架;20調整螺栓;22圍裙固定爪; 30固定小螺釘
具體實施例方式
以下,參考附圖對本發明的一個實施方式進行說明。圖1至圖3是表 示本實施方式的乘客輸送機的一個實施方式的圖。
其中,圖1是表示本實施方式的自動扶梯的梯級的結構的立體圖;圖2 是表示本實施方式的自動扶梯的梯級和圍裙板的結構的正視圖;圖3是表 示將間隙調整板安裝在圖2所示的自動扶梯的梯級的側面的方法的說明用 概略圖。
如圖2所示,在作為乘客輸送機的一個例子的自動扶梯中,循環移動 的例如鋁製的多個梯級10連接為環狀、並設置在自動扶梯的主框架(未圖示) 的內部,在該主框架的兩側立設有左右一對欄杆。在左右一對欄杆的下部 分別設置有沿鉛直方向延伸的例如鐵製的圍裙板12。各圍裙板12被設置為, 與梯級10的兩側隔開微小距離地平行。在各個圍裙板12的外側面(梯級IO側的相反側的面)上分別安裝有多個 (例如2個)L字形狀的圍裙角鐵16。通過圍裙固定爪22來進行這種圍裙板 2相對於各圍裙角鐵16的安裝。各圍裙角鐵16通過調整螺栓20相對於固 定託架18固定,上述支架18位置固定在自動扶梯主體(主框架)上。
如圖1和2所示,間隙調整板14可安裝在梯級10兩側的側面上。該 間隙調整板14由大致平板狀的塑料材料構成,尤其如圖l所示,安裝在梯 級10的側面的大致整個面上。間隙調整板14的寬度的大小預先被設定為 梯級10的側面和各圍裙板12之間的希望的間隙的大小,即防止乘客鞋尖 或物品等被夾入梯級IO和各圍裙板12之間的、規定範圍內的大小。
使用圖3對這種間隙調整板14相對於梯級10的安裝進行詳細說明。 圖3是表示將間隙調整板14安裝在圖2所示的自動扶梯的梯級10的側面 的方法的說明用概略圖。如圖3所示,在梯級10的側面形成有多個安裝用 的孔10a,並在間隙調整板14上也與其對應地形成有多個通孔14a。並且, 將固定小螺釘30經由該間隙調整板14的通孔14a插入梯級10的孔10a, 由此能夠將間隙調整板14安裝在梯級10上。
另外,在通常的自動扶梯的運行時,不將間隙調整板14安裝在梯級10 兩側的側面上,在自動扶梯的維護檢查時,僅在進行梯級10和位於其兩側 的圍裙板12之間的間隙的調整時,將間隙調整板14安裝在梯級10兩側的 側面上。
下面,對調整這種構成的自動扶梯的梯級10和圍裙板12之間的間隙 大小的方法進行說明。
首先,使自動扶梯停止運行,鬆緩用於將圍裙角鐵16固定在固定託架 18上的調整螺栓20。
然後,將間隙調整板14分別安裝在連續的多個梯級、例如3~5級的梯 級10兩側的側面上。在側面安裝有間隙調整板14的這些梯級10分別經由 間隙調整板14與圍裙板12鄰接的狀態下,再次擰緊調整螺栓20,由此, 圍裙板12經由圍裙角鐵16固定在固定託架18上。此時,在圍裙板12和 梯級10之間隔設有具有希望的寬度大小的間隙調整板14,由此,能夠進行 圍裙板12和梯級10之間的間隙的大小的調整。此處,同時進行3~5級的 梯級IO和圍裙板12之間的間隙的大小的調整,由此,即使在沿自動扶梯 的全長進行間隙調整作業的情況下,也能夠減少使梯級IO移動的次數並在短時間內進行作業。並且,如果在各梯級10的間隙調整作業結束,則從該梯級10取下間 隙調整板14。通過沿自動扶梯的全長重複這種作業,能夠沿自動扶梯的全 長進行間隙調整作業。如上所述,根據本實施方式的自動扶梯(乘客輸送機)、間隙調整方法和 間隙調整板14(間隙調整用具),在調整梯級10和圍裙板12之間的間隙的 大小時,首先將大致平板狀的間隙調整板14安裝在梯級10的側面上,然 後,在側面安裝有間隙調整板14的梯級10經由間隙調整板14與圍裙板12 鄰接的狀態下,使用調整螺栓20將圍裙板12固定在固定託架18上,由此, 圍裙板12和梯級10之間的間隙的大小被調整為間隙調整板14的寬度的大 小。此時,由於使用了大致平板狀的間隙調整板14,因此能夠使沿梯級IO 側面的方向上的間隙大致均勻,而且由於無需拆下圍裙板12,因此能夠在 短時間內進行間隙調整作業。並且,由於沿梯級10的側面的大致整個面安裝有間隙調整板14,因此 能夠使沿梯級IO側面的方向上的間隙進一步均勻。並且,由於間隙調整板14分別安裝在梯級10的兩面上,因此能夠同 時調整梯級10和其兩側的圍裙板12之間的間隙的大小,能夠取得梯級10 的左右平衡。另外,本發明的自動扶梯(乘客輸送機)、間隙調整方法和間隙調整板 14(間隙調整用具)不限於上述方式,而能夠進行各種變更。下面,使用圖4 說明本發明的變形例。圖4是表示將間隙調整板14安裝在圖2所示的自動 扶梯的梯級10的側面上的其他方法的說明用概略圖。在本發明中,將間隙調整板14自由裝卸地安裝在梯級10的側面上的 方法不限於圖3所示方法。例如,如圖4所示,也可以在梯級10的側面上 形成有多個安裝用的孔10b,另一方面,在間隙調整板14上與其對應地形 成有多個突起部14b。此處,間隙調整板14的各個突起部14b可自由裝卸 地嵌入形成在梯級10上的安裝用的孔10b。通過圖4所示那樣的梯級10和 間隙調整板14也能實現上述那樣的本發明的作用效果。9
權利要求
1、 一種乘客輸送機,其特徵在於,具有 多個梯級,連接為環狀並循環移動;左右一對圍裙板,設置在上述梯級的兩側,利用調整部件固定在固定託 架上;以及間隙調整用具,大致平板狀,可自由裝卸地安裝在上述梯級的側面上, 用於調整上述梯級和上述圍裙板之間的間隙的大小。
2、 根據權利要求1所述的乘客輸送機,其特徵在於 上述間隙調整用具安裝在上述梯級的側面的大致整個面上。
3、 根據權利要求1或2所述的乘客輸送機,其特徵在於 上述間隙調整用具分別安裝在上述梯級的兩面上。
4、 根據權利要求1或2所述的乘客輸送機,其特徵在於 在上述梯級的側面上設置有安裝孔,通過將小螺釘經由上述間隙調整用具插入上述安裝孔,由此上述間隙調整用具被安裝在上述梯級的側面上。
5、 根據權利要求1或2所述的乘客輸送機,其特徵在於 在上述梯級的側面上設置有安裝孔,上述間隙調整用具具有可自由拆卸地嵌入上述安裝孔的突起部。
6、 一種間隙調整方法,用於調整乘客輸送機的梯級和圍裙板之間的間 隙的大小,其特徵在於,具有如下工序將大致平板狀的間隙調整用具安裝在梯級的側面上;以及在側面安裝有上述間隙調整用具的梯級經由該間隙調整用具與圍裙板 鄰接的狀態下,利用調整部件將該圍裙板固定在固定託架上。
7、 根據權利要求6所述的間隙調整方法,其特徵在於將上述間隙調整用具安裝在上述梯級的側面的大致整個面上。
8、 根據權利要求6或7所述的間隙調整方法,其特徵在於將上述間隙調整用具分別安裝在上述梯級的兩面上。
9、 根據權利要求6或7所述的間隙調整方法,其特徵在於將上述間隙調整用具分別安裝在連續的多個梯級上,在側面安裝有上述 間隙調整用具的這些梯級分別經由間隙調整用具與圍裙板鄰接的狀態下, 同時進行該多個梯級的各梯級與圍裙板之間的間隙的大小的調整。
10、 一種間隙調整用具,用於調整乘客輸送機的梯級和圍裙板之間的間隙的大小,其特徵在於為大致平板狀,可自由裝卸地安裝在上述梯級的側面的大致整個面上。
全文摘要
一種間隙調整用具(14),用於調整梯級(10)和圍裙板(12)之間的間隙的大小,為可自由裝卸地安裝在梯級(10)的側面上的大致平板狀。在調整梯級(10)和圍裙板(12)之間的間隙的大小時,首先將大致平板狀的間隙調整用具(14)安裝在梯級(10)的側面上。然後使用調整部件(20)將圍裙板(12)固定在固定託架(18)上,由此梯級(10)和圍裙板(12)之間的間隙的大小被調整為間隙調整用具(14)的寬度的大小。
文檔編號B66B29/00GK101311101SQ20081012771
公開日2008年11月26日 申請日期2008年5月21日 優先權日2007年5月21日
發明者淺井義郎 申請人:東芝電梯株式會社

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