節能、低汙染紗線柔軟加工方法
2023-06-01 03:42:16 1
專利名稱：節能、低汙染紗線柔軟加工方法
技術領域：
本發明涉及一種紗線的加工方法。
背景技術：
紗線的研究一直作為紡織品開發的主要原材料方面，得到廣泛的重視。世界上每 年各種新型紗線層出不窮，大大豐富了紡織品的開發。紗線的開發一般分三個方面一是向 高支化發展，二是向功能性方面發展，三是向外觀花色方面發展。出現了各種結構的紗線有 如彈力紗、賽絡紡紗、緊密紡等；各種功能性方面的紗有如高吸溼紗、抗菌、抗靜電紗等以及 各種花式紗有如竹節紗、粒子紗等等。而且通過改變紗線結構開發新產品已成為一個重要 趨勢。 超級柔軟加工技術作為一種新興的加工工藝，其加工出的產品受到了消費者廣大 的青睞，由於它很好的滿足了消費者的生理和心理需求，在市場顯示出極大的優勢。柔軟 紡紗加工技術是超級柔軟加工技術中的其中一種。經多年的研究，我們用紗線柔軟加工技 術成功開發出高吸水、高吸溼、超柔軟混紡棉弱捻紗和柔軟保暖型空心紗。高吸水、高吸 溼、超柔軟混紡棉弱捻紗是用優質棉和特種化纖紡成紗並與水溶性的維綸紗(或長絲)並 合，經後道的處理，去除水溶性的維綸形成弱捻效果，該紡紗技術申報了國家發明專利並獲 授權(專利號ZL 02 1 30864.0);柔軟保暖型空心紗是運用最新開發的水溶性纖維與優 質棉或其它紡織纖維紗混紡，經特殊的後道松式加工，去除水溶性纖維，產生特有中空空心 形態。該技術空心紗紡紗技術申報了國家二項專利專利並獲得授權，其中一項為發明專利
(專利號ZL032204396和ZL2007100197772)。弱捻紗和空心紗主要適用於高檔毛巾用紗 和高檔面料用紗和高檔針織內衣用紗，生產出的面料具有良好的保暖、吸水吸溼特性和超 柔軟的手感，很受消費者的歡迎。但上述產品生產仍存在紗線成本高和能源消耗大、汙染較 大等缺陷。
發明內容
本發明的目的在於提供一種水溶性纖維的用量少，排汙低和成本較低的節能、低
汙染紗線柔軟加工方法。 本發明的技術解決方案是 —種節能、低汙染紗線柔軟加工方法，其特徵是將作為主體成分的紗與含水溶性 維綸成分的紗進行複合，然後經退維製成產品。 所述作為主體成分的紗是纖維素纖維依次經清棉、梳棉、並條、精梳、並條、粗紗、 細紗、絡紗工序得到的紗。 含水溶性維綸成分的紗是由水溶性維綸短纖依次經配棉、清棉、梳棉、與纖維素
纖維並條、粗紗、細紗、絡紗工序得到的紗，其中纖維素纖維是經清棉、梳棉、並條和精梳處 理的纖維素纖維，在水溶性維綸短纖與纖維素纖維二種成分中，水溶性維綸短纖佔40 60%，作為主體成分的紗與含水溶性維綸成分的紗以複合方式為併合加捻，經退維後製成的紗為弱捻紗。 所述作為主體成分的紗為皮芯結構的皮，是纖維素纖維依次經配棉、清棉、梳棉、 並條、精梳、並條、粗紗、細紗工序得到。 含水溶性維綸成分的紗是由水溶性維綸短纖依次經配棉、清棉、梳棉、與纖維素纖
維並條、粗紗、細紗、絡紗工序得到的紗，其中纖維素纖維是經配棉、清棉、梳棉、並條和精梳
處理的纖維素纖維，在水溶性維綸短纖與纖維素纖維二種成分中，水溶性維綸短纖佔40
60%，作為主體成分的紗與含水溶性維綸成分的紗通過包芯複合，作為主體成分的紗為紗
的外層即皮、含水溶性維綸成分的紗為芯紗，經退維後製成的紗為皮芯結構的紗線。 本發明方法生產的紗線，它能使織物獲得一種超級柔軟的手感品質，很好地滿足
了消費者生理和心理需求，同時具有吸水性強、保暖性好等特點，適宜開發的品種主要有這
幾大類一是輕薄型，如做夏季服裝的府綢等；二是親膚柔軟型，如做睡衣的絨布、被褥等；
三是加工毛巾類產品。主要表現毛巾質地豐滿，親膚柔和、舒適、有彈性等優點，另外，由於
用柔軟紗線織出織物具有的空氣袋效果，使熱量難以逃逸而具有較好的保暖性能。同時，由
於降低水溶性纖維的使用比例，使生產的成本有了降低， 本發明一是在現有開發成功弱捻紗的基礎上，將原先紡制的高支純水溶性維綸纖 維改為與纖維素纖維進行混紡，減少水溶性維綸纖維使用量，節省原料成本。二是在現有開 發成功空心紗的基礎上，研究用包芯紡的方法對原用純水溶性維綸纖維紡制的高支做芯紗 改為用與纖維素纖維進行混紡，當水溶性維綸纖維溶解後，具有較好蓬鬆質量，保持良好的 柔軟效果。 下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
圖1是實施例1的工藝流程圖。
圖2是實施例2的工藝流程圖。
具體實施例方式
實施例1 : —種節能、低汙染紗線柔軟加工方法，將作為主體成分的紗與含水溶性維綸成分 的紗進行複合，然後經退維製成產品。 所述作為主體成分的紗是纖維素纖維依次經清棉、梳棉、並條、精梳、並條、粗紗、 細紗、絡紗工序得到的紗。 含水溶性維綸成分的紗是由水溶性維綸短纖依次經配棉、清棉、梳棉、與纖維素
纖維並條、粗紗、細紗、絡紗工序得到的紗，其中纖維素纖維是經清棉、梳棉、並條和精梳處 理的纖維素纖維，在水溶性維綸短纖與纖維素纖維二種成分中，水溶性維綸短纖佔40 60%，作為主體成分的紗與含水溶性維綸成分的紗複合方式為併線，經退維後製成的紗為 弱捻紗。
實施例2 : —種節能、低汙染紗線柔軟加工方法，將作為主體成分的紗與含水溶性維綸成分 紗的包芯複合，然後經退維製成產品。 所述作為主體成分的紗為外層包覆紗，是棉纖維依次經配棉、清棉、梳棉、並條、精 梳、並條、粗紗、細紗得到。
含水溶性維綸成分的紗是由水溶性維綸短纖依次經配棉、清棉、梳棉、與棉纖維並條、粗紗、細紗、絡紗工序得到的紗，其中棉纖維是經配棉、清棉、梳棉、並條和精梳處理的棉纖維，在水溶性維綸短纖與棉纖維二種成分中，水溶性維綸短纖佔40 60%，作為主體成分的紗與含水溶性維綸成分的紗複合方式為包芯複合，作為主體成分的紗為外層包覆紗、含水溶性維綸成分的紗為芯紗，經退維後製成為皮芯結構的柔軟紗線。
權利要求
一種節能、低汙染紗線柔軟加工方法，其特徵是將作為主體成分的紗與含水溶性維綸成分的紗進行複合，然後經退維製成產品。
2. 根據權利要求1所述的節能、低汙染紗線柔軟加工方法，其特徵是所述作為主體成分的紗是纖維素纖維依次經清棉、梳棉、並條、精梳、並條、粗紗、細紗、絡紗工序得到的紗。
3. 根據權利要求2所述的節能、低汙染紗線柔軟加工方法，其特徵是含水溶性維綸成分的紗是由水溶性維綸短纖依次經配棉、清棉、梳棉、與纖維素纖維並條、粗紗、細紗、絡紗工序得到的紗，其中纖維素纖維是經清棉、梳棉、並條和精梳處理的纖維素纖維，在水溶性維綸短纖與纖維素纖維二種成分中，水溶性維綸短纖佔40 60%，作為主體成分的紗與含水溶性維綸成分的紗以複合方式為併合加捻，經退維後製成的紗為弱捻紗。
4. 根據權利要求1所述的節能、低汙染紗線柔軟加工方法，其特徵是所述作為主體成分的紗為皮芯結構的皮，是纖維素纖維依次經配棉、清棉、梳棉、並條、精梳、並條、粗紗、細紗工序得到。
5. 根據權利要求4所述的節能、低汙染紗線柔軟加工方法，其特徵是含水溶性維綸成分的紗是由水溶性維綸短纖依次經配棉、清棉、梳棉、與纖維素纖維並條、粗紗、細紗、絡紗工序得到的紗，其中纖維素纖維是經配棉、清棉、梳棉、並條和精梳處理的纖維素纖維，在水溶性維綸短纖與纖維素纖維二種成分中，水溶性維綸短纖佔40 60%，作為主體成分的紗與含水溶性維綸成分的紗通過包芯複合，作為主體成分的紗為紗的外層即皮、含水溶性維綸成分的紗為芯紗，經退維後製成的紗為皮芯結構的紗線。
全文摘要
本發明公開了一種節能、低汙染紗線柔軟加工方法，將作為主體成分的紗與含水溶性維綸成分的紗複合，然後經退維製成產品。本發明的水溶性纖維的用量少，排汙低和成本較低。
文檔編號D02G3/04GK101736468SQ20101001814
公開日2010年6月16日 申請日期2010年1月18日 優先權日2010年1月18日
發明者張進武, 馬曉輝 申請人:南通紡織職業技術學院;江蘇大生集團有限公司