開槽型鑄鐵皮帶輪的製作方法
2023-06-01 04:15:56 2
開槽型鑄鐵皮帶輪的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種開槽型鑄鐵皮帶輪,在皮帶輪主體的外圓周依次開有多個帶槽,在皮帶輪主體的軸心開有擴口型或兩端收口形的軸心孔,軸心孔的內徑大小隨皮帶輪主體外圓帶槽的周長大小逐漸增加或減小。本實用新型的結構,每層帶槽底部兩邊斜面的斜度根據需要製作為34度、36度、38度三種不同型號;帶槽深度為1?5mm;軸心孔的大小隨皮帶輪主體的外圓的大小逐漸增加,防止在皮帶輪表面產生氣孔而影響產品質量,節省材料,降低了製造成本。
【專利說明】
開槽型鑄鐵皮帶輪
技術領域
[0001]本實用新型屬於機械設備技術領域,涉及一種開槽型鑄鐵皮帶輪。
【背景技術】
[0002]現有的鑄鐵皮帶輪帶槽少,尺寸不能適應多種規格的要求,通用性差,增加了生產成本;另外在鑄造過程中,由於結構設計的不足,容易形成氣孔,影響了產品的質量。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供了一種開槽型鑄鐵皮帶輪,解決了現有技術中存在通用性差,容易形成氣孔,影響產品質量的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是,一種開槽型鑄鐵皮帶輪,在皮帶輪主體的外圓周依次開有多個帶槽,在皮帶輪主體的軸心開有擴口型或兩端收口形的軸心孔,軸心孔的內徑大小隨皮帶輪主體外圓帶槽的周長大小逐漸增加或減小。
[0005]本實用新型的開槽型鑄鐵皮帶輪,其特徵還包括:
[0006]所述的每個帶槽深度範圍為l-5mm,每個帶槽底部兩邊斜面的角度為34度、36度或38度ο
[0007]本實用新型的有益效果是,每層帶槽底部兩邊斜面的斜度根據需要製作為34度、36度、38度三種不同型號;帶槽深度為l-5mm;軸心孔的大小隨皮帶輪主體的外圓的大小逐漸增加,防止在皮帶輪表面產生氣孔而影響產品質量,節省材料,降低了製造成本。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型實施例1(擴口形)的結構示意圖;
[0009]圖2是本實用新型的立體結構示意圖;
[0010]圖3是本實用新型實施例2(兩端收口形)的結構示意圖。
[0011]圖中,1、稜沿,2、帶槽,3、軸心孔。
【具體實施方式】
[0012]如圖1、圖2、圖3,本實用新型的結構是,在皮帶輪主體的軸心開有擴口型或兩端收口形的軸心孔3,在皮帶輪主體的外圓周依次開有多個帶槽2,每個帶槽2根據傳動皮帶的需要深度範圍為l_5mm,每個帶槽2底部兩邊斜面的角度根據需要製作為34度、36度或38度,以便適應通用的三種規格的傳動皮帶;各個帶槽2的稜沿I根據帶槽2的槽底直徑尺寸對應設置,從皮帶輪主體的一端到另一端逐漸增大或減少,不但減輕了整體質量,而且便於檢查皮帶的運轉情況。
[0013]現有的皮帶輪軸心孔為直徑一致的通孔,而本實用新型皮帶輪主體的軸心孔3的內徑大小隨皮帶輪主體外圓帶槽2的周長大小逐漸增加或減小,即製作為薄壁結構,使用安裝時通過墊圈與配套軸承連接,由於壁厚的明顯減少,顯著節約了材料,能源消耗減小,降低了鑄造過程中產生的氣孔缺陷,保證了產品合格率。
【主權項】
1.一種開槽型鑄鐵皮帶輪,其特徵是:在皮帶輪主體的外圓周依次開有多個帶槽(2),在皮帶輪主體的軸心開有擴口型或兩端收口形的軸心孔(3),軸心孔(3)的內徑大小隨皮帶輪主體外圓帶槽(2)的周長大小逐漸增加或減小。2.根據權利要求1所述的開槽型鑄鐵皮帶輪,其特徵是:所述的每個帶槽(2)深度範圍為l-5mm,每個帶槽(2)底部兩邊斜面的角度為34度、36度或38度。
【文檔編號】F16H55/36GK205715562SQ201620692884
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月28日
【發明人】陳武雄
【申請人】縉雲縣頂力機械製造廠