一種靜壓分配器的製作方法

2023-05-31 11:40:26 1

本實用新型涉及一種靜壓分配器，尤其是一種多路靜壓分配器。

背景技術：

傳統的送風管道分配器常用來將一路進風分成多種出風，為多個設備同時提供所需的風量。現有分配器主要有鈑金靜壓箱和聚合物分配器。其中，鈑金靜壓箱雖然結構簡單，但其使用體積較大且笨重，使用靈活度差和範圍小，給施工帶來了較大的難度；而聚合物分配器不具有內部容氣腔且其結構設計不合理，在使用時存在噪音較大，通過性差和氣流組織不合理，無法適合狹小空間施工需要。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於解決現有分配器存在體積大且笨重、氣流組織不合理以及使用範圍小和噪音較大的問題，提供一種氣流布局合理、使用噪音小和安裝方便的分配器。

本實用新型的目的可採用以下技術方案來達到：

一種靜壓分配器，包括分配器本體，所述分配器本體內部為中空結構，且為梯形形狀；所述分配器本體的上底面上開有一個進氣口，且其下底面上開有若干個出氣口；所述分配器本體的內壁上設有導流片，所述導流片設於所述出氣口的兩側；所述分配器本體的上表面面積小於底面面積。

作為一種優選的方案，所述分配器本體的兩側面上設有固定塊，所述固定塊上開有安裝孔。

作為一種優選的方案，所述進氣口和出氣口內設有限位面，所述限位面與通風管道的端面密封連接。

進一步地，所述通風管道的內壁設有用於導流的螺紋槽，所述螺紋槽均勻設為多個，且所述螺紋槽的內壁沿通風管道的中心軸線的方向向外傾斜。

作為一種優選的方案，所述通風管道的圓周壁上開有中空容腔，所述中空容腔為密閉結構。

進一步地，所述中空容腔均勻設為多個，且所述中空容腔沿圓周方向分布。

作為一種優選的方案，所述分配器本體為高密度聚乙烯。

進一步地，所述分配器本體通過吹塑一體成型。

實施本實用新型，具有如下有益效果：

1、本實用新型的氣流從進氣口流入內部為梯形的分配器本體內。由於分配器本體的上表面面積小於底面面積，氣流逐漸向分配器本體的底面擴散流動並流向出氣口，在導流片的作用下，氣流被均勻地導向各個出氣口，使得各個出氣口的氣流量能保持一致，防止出現各個出氣口之間的出氣量差距較大的情況，並且氣流能被較好地引導，可防止氣流之間擠壓而導致氣流流動噪音大的問題，具有氣流布局合理、使用噪音小和安裝方便的特點。

2、在通風管道內流動的氣流，在螺紋槽的導向作用下，氣流能沿著螺紋槽順暢地流動，極大地減小了氣流流動的噪音，防止出現氣流直接撞擊到障礙物而產生噪音大的情況。並且該螺紋槽可用於與外部管接頭的外螺紋進行螺紋連接，使通風管道與管接頭進行快速的安裝連接，提高安裝的速度和效率，減少施工的周期。

3、在該中空容腔的隔離作用下，中空容腔可對管內的氣流進行保溫，降低氣流與管體外界環境的熱傳遞速度，並且通過設置中空容腔可以極大地減小通風管道本身的重量，使得通風管道更加輕巧，降低生產原材料的投入量，從而極大地降低了製造的成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型靜壓分配器的主視圖；

圖2為圖1沿A-A方向的剖視圖；

圖3為本實用新型靜壓分配器的立體圖；

圖4為本實用新型靜壓分配器的通風管道的結構示意圖；

圖5是本實用新型靜壓分配器的側視圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

實施例

參見圖1至圖3，本實施例涉及分配器，包括分配器本體1，所述分配器本體1內部為中空結構，且為梯形形狀；所述分配器本體1的上底面上開有一個進氣口11，且其下底面上開有若干個出氣口12；所述分配器本體1的內壁上設有導流片13，所述導流片13設於所述出氣口12的兩側；所述分配器本體1的上表面面積小於底面面積。

氣流從進氣口11流入內部為梯形的分配器本體1內。由於分配器本體1的上表面面積小於底面面積，氣流逐漸向分配器本體1的底面擴散流動並流向出氣口12，在導流片13的作用下，氣流被均勻地導向各個出氣口12，使得各個出氣口12的氣流量能保持一致，防止出現各個出氣口12之間的出氣量差距較大的情況，並且氣流能被較好地引導，可防止氣流之間擠壓而導致氣流流動噪音大的問題，具有氣流布局合理、使用噪音小和安裝方便的特點。

所述分配器本體1的兩側面上設有固定塊2，所述固定塊2上開有安裝孔21。所述固定塊2採用連接件穿過安裝孔21而將分配器本體1進行固定。在使用時，可採用螺釘穿過安裝孔21後擰轉而將分配器本體1固定安裝到天花板上。在該結構中均勻地設有兩個固定塊2，可保證分配器本體1能更加穩固地被固定。

為了防止通風管道插入進風口的長度過大而導致通風管道的材料消耗增大，所述進氣口11和出氣口12內設有限位面111，所述限位面111與通風管道3的端面密封連接。通風管道3的端面頂壓限位面111，可實現通風管道3與分配器本體1的密封連接，防止產生漏氣。

如圖4和圖5所示，所述通風管道3的內壁設有用於導流的螺紋槽31，所述螺紋槽31均勻設為多個，且所述螺紋槽31的內壁沿通風管道3的中心軸線的方向向外傾斜。

在通風管道3內流動的氣流，在螺紋槽31的導向作用下，氣流能沿著螺紋槽31順暢地流動，極大地減小了氣流流動的噪音，防止出現氣流直接撞擊到障礙物而產生噪音大的情況。並且該螺紋槽31可用於與外部管接頭的外螺紋進行螺紋連接，使通風管道3與管接頭進行快速的安裝連接，提高安裝的速度和效率，減少施工的周期。

該內壁傾斜的螺紋槽31具有較大的通流截面積，可減少氣流被阻擋和壓縮的情況，減少氣流的通流阻力。

所述通風管道3的圓周壁上開有中空容腔32，所述中空容腔32為密閉結構。在該中空容腔32的隔離作用下，中空容腔32可對管內的氣流進行保溫，降低氣流與管體外界環境的熱傳遞速度，並且通過設置中空容腔32可以極大地減小通風管道3本身的重量，使得通風管道3更加輕巧，降低生產原材料的投入量，從而極大地降低了製造的成本。

所述中空容腔32均勻設為多個，且所述中空容腔32沿圓周方向分布。通過將中空容腔32設為多個，可以使整個通風管道3的保溫效率得得較大的提高，並且進一步降低管本自身的重量，從而能最大化地減少生產成本。

該分配器本體1採用高密度聚乙烯(HDPE)並通過模具吹塑一體成型，可被大批量且快速地生產，具有生產方便和效率高的特點。

以上所揭露的僅為本實用新型一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利範圍，因此依本實用新型權利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的範圍。