耐火磚成型液壓機模具下模定位及鎖緊裝置的製作方法
2023-05-31 21:37:56
專利名稱:耐火磚成型液壓機模具下模定位及鎖緊裝置的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種耐火磚成型液壓機模具下模定位及鎖緊裝置。
背景技術:
CN2312120Y公開了一種耐火磚成型壓力機,其中所公開的模具安裝裝置如附圖 1、2、3所示,其模具安裝裝置由快速裝卸模滾道、分別安裝在下模座兩側的定位靠塊19和 液壓夾緊壓板18、安裝在上模座上的四個快速加緊壓板以及安裝在下活動梁3上的四個快 速鎖緊機構等組成,其中快速裝卸模滾道又由下模座上的沉浮滾道91、下活動梁3上的接 應滾道8以及託架16上的導向滾道17組成。其中定位靠塊19作為全套合裝模具以及下 模的側向定位裝置,液壓夾緊壓板18作為下模鎖緊裝置,但該模具安裝裝置中缺乏全套合 裝模具的端向定位裝置(即滾道移動方向的定位裝置)。該模具安裝裝置所對應的模具 安裝方法是1.將託架16安裝在下橫梁1的側面;2.點動操作,下模座9上的沉浮滾道91上升到上位、下活動梁3處於下位,使下模 座9上的沉浮滾道91與下活動梁3上的接應滾道8以及託架16上的導向滾道17處於同
一平面;3.將全套合裝好的模具吊放在託架上;4.點動操作,使沉浮滾道91下沉,下模22的底面與下模座9的臺面接觸,此時按 已調好的對中裝置,下模座板的左側面自行與定位靠塊19的定位夾緊面相挨靠,點動操作 使液壓夾緊壓板18將下模卡固;5.點動操作,使上活動梁6下降至上模M與上模座5接觸定位。擰動四個快速加 緊壓板將上摸卡固後,點動使其隨上活動梁升至上位;6.點動操作,使下活動梁3上升至與模框23底面接觸定位,擰動四個快速鎖緊機 構的手輪將模框鎖固後,取出模框與下模之間的輔助墊鐵。這種現有技術存在有如下不足之處1、下模單側施壓,導致下模受壓不均且鎖緊 不牢固;2、液壓加緊壓板18下壓前另需內伸與下模交錯的行程,導致結構以及安裝過程復 雜;3、定位安裝過程自動化程度低。
發明內容
本發明的目的在於克服現有技術中的不足之處,而提供一種定位完整、合理,快速 的耐火磚成型液壓機模具下模定位及鎖緊裝置,本發明的進一步目的在於提供一種定位安 裝操作容易、自動化程度高,模具鎖緊牢固的耐火磚成型液壓機模具下模定位及鎖緊裝置。本發明的目的是通過以下途徑來實現的。一種耐火磚成型液壓機模具下模定位及鎖緊裝置,包括突凸在下模座上沿端向延 伸的T型條,一種可以被上、下驅動的沉浮滾道位於該T型條的頂部,下模底部對應部位設 有與該T型條滑套連接的T型槽,T型條底部與油缸的活塞連接。
T型條、槽可以作為側向定位裝置,而活塞則又可以帶動沉浮滾道及T型條上、下 移動,從而不但實現沉浮滾道的沉浮,同時T型條臺階底端面又可鎖緊下模的對應部而兼 為下模鎖緊裝置。活塞處於下極限位置時,沉浮滾道與T型槽頂端不接觸,活塞處於上極限位置時, 沉浮滾道頂升T型槽使以T型條和T型槽為導向的部分處於滾動摩擦狀態。本發明的目的還可以通過以下途徑來實現。共有兩條T型條平行分布在下模座上。T型條定位面與T型槽定位面之間具有防止與模具其他部分定位過定位的調整間 隙。下模底部的T型槽可以設置在安裝下模的下模安裝板上。綜上所述,本發明相比現有技術具有如下優點進一步推出的具體側向定位裝置 與沉浮滾道有機結合成以完整結構,不但可以實現側向定位,還可利用沉浮滾道的驅動油 缸和側向定位裝置中的部分構件另外兼組成下模鎖緊裝置,同時發揮沉浮滾道和T型條與 T型槽的作用,使模具搬運過程中處於滾動摩擦狀態,降低了模具搬運的勞動強度,保證了 模具安裝過程的下模的快速定位鎖緊,使更換模具頻繁的耐火磚成型液壓機生產率有所提 尚O
附圖1是現有技術中耐火磚成型液壓機模具下模定位及鎖緊裝置的結構示意主 視圖。附圖2是現有技術中耐火磚成型液壓機模具下模定位及鎖緊裝置的結構示意左 視圖。附圖3是現有技術中耐火磚成型液壓機模具下模定位及鎖緊裝置的結構示意俯 視圖。附圖4是本發明所述的耐火磚成型液壓機模具下模定位及鎖緊裝置中下模座與 模具固定板、下模結合後的結構示意主視圖。附圖5是本發明所述的耐火磚成型液壓機模具下模定位及鎖緊裝置中下模座與 模具固定板、下模結合後的結構示意俯視圖。附圖6是本發明所述的耐火磚成型液壓機模具下模定位及鎖緊裝置中下模座與 模具固定板、下模結合後的結構示意左視圖。圖中1下橫梁20全套合裝模具21模具固定板22下模23模框M上模6上活動 梁8接應滾道9下模座91沉浮滾道13T型槽14T型條15油缸16託架17導向滾道18液 壓夾緊壓板19定位靠塊
具體實施例方式下面結合附圖對本發明進行更詳盡的描述。最佳實施例參照圖4、5、6,側向定位裝置由突凸在下模座9上沿端向延伸的T型條14以及相 應的T型槽組成,沉浮滾道91位於該T型條14的頂部,它由間隔分布在T型條14上的複數個滾輪所組成的上滾動面組成,模具固定板21底部對應部位設有與該T型條14滑套連 接的T型槽13,T型條14底部與油缸15的活塞連接。T型條、槽可以作為側向定位裝置,而 活塞15則又可以帶動沉浮滾道91及T型條14上、下移動,從而不但實現沉浮滾道91的沉 浮,同時T型條14臺階底端面又可鎖緊模具固定板21的對應部而兼為下模鎖緊裝置。共 有兩條T型條14平行分布在下模座上。T型條14定位面與定位面之間具有防止與模具其 他部分定位過定位的調整間隙。T型條、槽在高度方向上有間隙,活塞可以帶動沉浮滾道及 T型條上、下移動,活塞處於下極限位置時,沉浮滾道與T型槽頂端不接觸,活塞處於上極限 位置時,沉浮滾道頂升T型槽使以T型條和T型槽為導向的部分處於滾動摩擦狀態。一種耐火磚成型液壓機模具下模定位及鎖緊裝置是這樣工作的通過控制油缸15調整沉浮滾道91到合適的高度後,沉浮滾道91頂升模具固定板 21,全套合裝模具在T型槽13與下模座9上的T型條14的導向作用下被推入壓機下模座 9的沉浮滾道91上,在被推送到沉浮滾道91上的同時通過其底部的T型槽13與下模座9 上的T型條14的對應套接而完成側向定位,模具相關部分完成定位鎖緊後,油缸15活塞杆 後退,T型條14壓緊模具固定板21,鎖緊下模22。本實施例未述部分與現有技術相同。
權利要求
1.一種耐火磚成型液壓機模具下模定位及鎖緊裝置,其特徵在於,包括突凸在下模座 (9)上沿端向延伸的T型條(14),一種可以被上、下驅動的沉浮滾道(91)位於該T型條(14) 的頂部,下模0 底部對應部位設有與該T型條滑套連接的T型槽(1 ,T型條底部與油 缸(15)的活塞連接。T型條、槽可以作為側向定位裝置,而活塞則又可以帶動沉浮滾道(91)及T型條(14) 上、下移動,從而不但實現沉浮滾道的沉浮,同時T型條臺階底端面又可鎖緊下模0 的對 應部而兼為下模鎖緊裝置。
2.根據權利要求1所述的耐火磚成型液壓機模具下模定位及鎖緊裝置,所述活塞處於 下極限位置時,沉浮滾道(91)與T型槽(1 頂端不接觸,活塞處於上極限位置時,沉浮滾 道(91)頂升T型槽(13)使以T型條(14)和T型槽(13)為導向的部分處於滾動摩擦狀態。
3.根據權利要求1所述的耐火磚成型液壓機模具下模定位及鎖緊裝置,共有兩條T型 條平行分布在下模座(9)上。
4.根據權利要求1至3所述的耐火磚成型液壓機模具下模定位及鎖緊裝置,所述T型 條(14)定位面與T型槽(1 定位面之間具有防止與模具其他部分定位過定位的調整間 隙。
5.根據權利要求1至3所述的耐火磚成型液壓機模具下模定位及鎖緊裝置,所述下模 底部的T型槽(13)可以設置在安裝下模的下模安裝板上。
全文摘要
本發明是一種耐火磚成型液壓機模具下模定位及鎖緊裝置,其結構要點是,包括突凸在下模座9上沿端向延伸的T型條14,一種可以被上、下驅動的沉浮滾道91位於該T型條14的頂部,下模22底部對應部位設有與該T型條滑套連接的T型槽13,T型條底部與油缸15的活塞連接。本發明定位完整、合理,快速,安裝操作容易、自動化程度高。
文檔編號B28B17/00GK102133763SQ20101059055
公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月9日 優先權日2010年12月9日
發明者孫杰輝, 林希平, 林福官, 王琳, 阮召順 申請人:福建海源自動化機械股份有限公司