自動化雷射打標機的製作方法
2023-06-22 18:54:51 1
專利名稱：自動化雷射打標機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及雷射打標技術領域，尤其涉及一種實現全自動化打標的雷射打標機。
背景技術：
雷射打標機是用雷射束在各種不同的物質表面打上永久的標記。雷射打標的效應是通過表層物質的蒸發露出深層物質，或者是通過光能導致表層物質的化學物理變化而「刻」出痕跡，或者是通過光能燒掉部分物質，顯出所需刻蝕的圖案、文字。雷射打標機可在多種物質(例如金屬、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等)上打出永久的高質量標記，應用範圍廣，且對物質表面無作用力，不產生機械變形，對物質表面不產生腐蝕。雷射打標機對常見物質打標應用的「熱加工」原理，即利用具有較高能量密度的雷射束(它是集中的能量流)，照射在 被加工材料表面上，材料表面吸收雷射能量，在照射區域內產生熱激發過程,從而使材料表面(或塗層)溫度上升，產生變態、熔融、燒蝕、蒸發等現象，從而生產所需的文字、圖案或其他標記。目前，常見的雷射打標機一般包括底座及連接於底座上的機架，在底座上還設置有工作檯，機架上設置有對應所述工作檯的雷射器。對物件進行打標時，由操作人員將待打標的物件放置於所述工作檯上，人工對焦後，在人工操作進行打標，完成後再將下一待打標的物件放置於工作檯進行下一次打標，如此循環，因此，打標速度慢，效率低，不能實現打標的自動化。因此，有必要提供一種操作簡便、打標效率高、且打標更精準的自動化打標機來解決現有技術的不足。
實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種操作簡便、打標效率高、且打標更精準的自動化雷射打標機。為實現上述目的，本實用新型的技術方案為提供一種自動化雷射打標機，其包括控制器、打標機、工作檯及傳輸機構，所述工作檯設置於所述傳輸機構上，所述打標機設置於所述傳輸機構一側並與所述工作檯相對應，所述控制器控制所述傳輸機構對待打標物件進行傳輸，並控制所述打標機對所述工作檯上的待打標物件進行打標，其中，所述傳輸機構包括機架、傳輸帶、傳感機構及驅動機構，所述傳輸帶設置於所述機架上並貫穿所述機架的前後兩端，所述驅動機構設置於所述機架上用於驅動所述傳輸帶運動，所述工作檯安裝於所述機架上並位於所述傳輸帶的下方，所述傳感機構對應所述工作檯安裝於所述機架上，所述控制器根據所述傳感機構檢測到的所述工作檯上的待打標物件，從而控制所述打標機對所述待打標物件進行打標。較佳地，所述機架包括立架、第一橫杆及第一傳動杆，兩所述第一橫杆相平行地連接於所述立架的上端，兩所述第一傳動杆分別設置於所述機架的前後兩端並與兩所述第一橫杆相垂直，且兩所述第一傳動杆轉動地連接於兩所述第一橫杆上，且其中一所述第一傳動杆與所述驅動機構連接，所述傳輸帶經兩所述第一傳動杆後形成循環的傳輸道。較佳地，所述機架還包括第二橫杆及第二傳動杆，兩所述第二橫杆安裝於所述立架上並位於兩所述第一橫杆的下方，且兩所述第二橫杆與兩所述第一橫杆相平行，兩所述第二傳動杆轉動地連接於兩所述第二橫杆之間，並與兩所述第二橫杆相垂直，所述傳輸帶依次經兩所述第一傳動杆、兩所述第二傳動杆後形成循環的傳輸道。較佳地，所述機架還包括多個第三傳動杆，多個所述第三傳動杆間隔地設置於兩所述第一傳動杆之間，並轉動地連接於兩所述第一橫杆上。較佳地，所述傳輸帶呈網狀結構。較佳地,所述傳輸機構包括兩傳感機構，兩所述傳感機構對稱地設置於所述工作檯的兩側並分別安裝於兩所述第一橫杆上。較佳地，所述傳輸機構還包括標尺，兩所述標尺分別對應兩所述傳感機構而設置於兩所述第一橫杆的上表面，兩所述傳感機構分別可調節地設置於兩所述標尺的上方。較佳地，所述第一橫梁的側壁上沿其長度方向開設有長槽，所述傳感機構的一端設置於所述標尺的上方，所述傳感機構的另一端可調節地連接於所述長槽內。較佳地，所述傳感機構包括連接塊、滾輪及傳感器，所述連接塊的一端可調節地連接於所述長槽內，所述連接塊的另一端設置有所述滾輪及所述傳感器，且所述滾輪及所述傳感器均位於所述標尺的上方。較佳地，所述連接塊包括呈彎折狀的第一連接部及第二連接部，兩所述滾輪對稱地樞接於所述第一連接部的端部，所述傳感器連接於兩所述滾輪之間，所述第一連接部承載於所述標尺上並使所述傳感器與所述工作檯相對應，所述滾輪承載於所述第一橫梁的上表面，所述第二連接部可拆卸地連接於所述長槽內。與現有技術相比，由於本實用新型自動化雷射打標機，其傳輸機構包括機架、傳輸帶、傳感機構及驅動機構，傳輸帶設置於所述機架上並貫穿所述機架的前後兩端，所述驅動機構設置於所述機架上用於驅動所述傳輸帶運動，所述工作檯安裝於所述機架上並位於所述傳輸帶的下方，所述傳感機構對應所述工作檯安裝於所述機架上；因此，對待打標物件進行打標時，驅動機構驅動所述傳輸帶運動，待打標物件通過傳輸帶的輸入端自動輸入後，在傳輸帶上自動傳輸，當待打標物件輸送到工作檯上時，設置於工作檯側面的傳感機構檢測到待打標物件，並將檢測信號發送至控制器，控制器根據該檢測信號控制打標機與所述待打標物件進行定位，並控制打標機對待打標物件進行打標，打標完成後，控制器再控制傳輸帶將打標完成的物件傳輸至輸出端自動輸出，實現打標過程的全自動化，操作簡便快捷、工作效率高、且節省人力、打標更精準。
圖I是本實用新型自動化雷射打標機的結構示意圖。圖2是本實用新型自動化雷射打標機另一角度的結構示意圖。圖3是本實用新型自動化雷射打標機又一角度的結構示意圖。圖4是本實用新型自動化雷射打標機的前視圖。圖5是本實用新型自動化雷射打標機的側視圖。[0022]圖6是圖I拆除傳輸帶的結構示意圖。圖7是圖6中A部分的放大示意圖。圖8是圖6中B部分的放大示意圖。
具體實施方式
現在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。如上所述，本實用新型提供了一種自動化雷射打標機，其能夠實現打標過程的全自動化，操作簡便快捷、工作效率高、且節省人力、打標更精準。如圖I所示，本實用新型自動化雷射打標機包括控制器(圖未示)、打標機10、傳輸機構20及工作檯30，所述工作檯30設置於所述傳輸機構20上，所述打標機10設置於所述傳輸機構20 —側並與所述工作檯30相對應，控制器與打標機10、傳輸機構20均連接，通過所述控制器控制所述傳輸機構20對待打標物件進行傳輸，且當檢測到待打標物件傳輸 至工作檯30時，控制器控制打標機10對所述待打標物件進行打標，打標完成後，控制器再控制傳輸機構20將打標後的物件傳輸出去,實現自動化打標。繼續參閱圖1，所述打標機10包括豎直架體11、水平架體12及雷射系統13，所述水平架體12連接於所述豎直架體11的上端，且水平架體12向所述工作檯30延伸，所述水平架體12上安裝所述雷射系統13，雷射系統13正對工作檯30並位於工作檯30的上方，雷射系統13用於對工作檯30上的待打標物件進行打標。繼續參閱1，所述傳輸機構20包括機架21、傳輸帶22、傳感機構23、標尺24及驅動機構25，所述傳輸帶22設置於所述機架21上並貫穿所述機架21的前、後兩端，所述驅動機構25設置於所述機架21上用於驅動所述傳輸帶22運動，所述工作檯30安裝於所述機架21上並位於所述傳輸帶22的下方，所述傳感機構23對應所述工作檯30安裝於所述機架21上，在機架21上對應於傳感機構23的位置處安裝有所述標尺24，傳感機構23檢測到待打標物件傳輸至工作檯30時，控制器控制所述打標機10對所述待打標物件進行打標。結合圖I-圖5所示，所述機架21包括立架211、第一橫杆212、第二橫杆213、第一傳動杆214a、214b、第二傳動杆215、215b，兩所述第一橫杆212相平行地連接於所述立架211的最上端，兩所述第二橫杆213安裝於所述立架211上並位於所述第一橫杆212的下方，且兩所述第二橫杆213與兩所述第一橫杆212相平行；兩第一傳動杆214a、214b分別設置於第一橫杆212的兩端,並分別與兩第一橫杆212相垂直,兩第一傳動杆214a、214b轉動地連接於兩所述第一橫杆212上，其中，第一傳動杆214b還與驅動機構25連接，當然，驅動機構25還可以與另一第一傳動杆214a連接。對應地，兩所述第二傳動杆215a、215b轉動地連接於兩所述第二橫杆213之間，並與兩所述第二橫杆213相垂直，且兩第二傳動杆215a、215b位於兩第一傳動杆214之間；另外，在兩第一傳動杆214a、214b之間，還間隔地設置多個第三傳動杆216,多個第三傳動杆216轉動地連接於兩所述第一橫杆212上；所述傳輸帶22依次經過第一傳動杆214a、第三傳動杆216、第一傳動杆214b、第二傳動杆215a、第二傳動杆215b後首位相連形成循環的傳輸道。優選地，所述傳輸帶22呈網狀結構；因此，通過驅動機構25驅動第一傳動杆214b轉動，從而使傳輸帶22運動，進而對其上放置的待打標物件進行傳輸。在兩第一橫杆212的一端，還設置有豎杆217 ;本實施例中，所述豎杆217連接於所述第一傳動杆214a —端，所述豎杆217兩端分別連接於兩第一橫杆212上，且所述豎杆217垂直於兩第一橫杆212,所述豎杆217與傳輸帶22之間具有一定間隙,所述豎杆217與傳輸帶22之間的間隙形成供待打標物件輸入的通道，因此，第一傳動杆214a所在端為傳輸機構20的輸入端；且該豎杆217的設置，使待打標物件輸入傳輸帶22時被壓持，從而保證待打標物件被平整而穩定的輸入。在本實用新型自動化雷射打標機的優選實施例中，在機架21上還設置有操作機構40，所述操作機構40設置於第一橫杆212的端部靠近第一傳動杆214a的位置處，通過所述操作機構40，可開啟或關閉所述傳輸機構20，且能選擇所述傳輸機構20以自動方式進行打標，或以手動方式進行打標；當然，所述操作機構40的設置不限於本實施例中的位置，還可以根據實際應用需要設置於機架21上的其他位置。結合圖6-圖8所不，在兩第一橫杆212上分別還設置有標尺24,兩第一橫杆212 上設置的標尺24相對應地設置於工作檯30的兩側，且兩傳感機構23分別連接於兩所述標尺24的上方，工作檯30兩側的兩傳感機構23相對應地設置於一直線上，兩傳感機構23所在的直線垂直於兩第一橫杆212。具體地,所述第一橫杆212的側壁上沿其長度方向開設有長槽212a，所述標尺24對應工作檯30而固定於第一橫杆212的上表面，在標尺24的上方可調節地設置所述傳感機構23，更具體地，所述傳感機構23的一端設置於所述標尺24的上方，所述傳感機構23的另一端可調節地連接於所述長槽212a內，所述標尺24用於精準地調節兩傳感機構23的位置。繼續結合圖6-8所示，所述傳感機構23包括連接塊231、滾輪232及傳感器233，連接塊231包括呈彎折狀的第一連接部231a及第二連接部231b，兩所述滾輪232對稱地樞接於所述第一連接部231a的端部，所述傳感器233連接於兩所述滾輪232之間，安裝於第一橫杆212上時,連接塊231卡持於第一橫杆212上，即使所述第一連接部231a承載於所述標尺24上，且傳感器233的位置高於傳輸帶22的位置，而所述滾輪232則承載於所述第一橫杆212的上表面，第二連接部231b壓緊第一橫杆212的側壁，並通過連接件可拆卸地連接於所述長槽212a內；安裝完成後,兩第一橫杆212上設置的傳感機構23的傳感器233相對應位於一條直線上。在本實施例中，所述連接件為螺釘，因此，通過擰松螺釘即可沿所述長槽滑動連接塊231，從而對傳感器233的位置進行調整。下面結合圖I-圖8所示，對本實用新型自動化雷射打標機的工作原理進行詳細說明。需對物件進行自動打標時，開啟傳輸機構20，即使驅動機構25驅動所述第一傳動杆214b轉動，從而帶動所述傳輸帶22運動；然後，將待打標物件送入傳輸機構20的輸入端，如圖I中箭頭方向所示，待打標物件經過豎杆217與傳輸帶22之間的輸入通道後，被平整且穩定的輸入到傳輸帶22上；待打標物件被傳輸帶22向傳輸機構20的另一端傳輸，當待打標物件被傳輸至工作檯30上時，工作檯30兩側的傳感器233被所述待打標物件遮擋，此時，傳感器233檢測到待打標物件，並將檢測到待打標物件的信號發送至控制器，控制器根據該檢測信號控制打標機10對所述待打標物件進行自動對位，完成後，再控制打標機10對待打標物件進行打標，打標完成後，控制器再控制傳輸帶22繼續將打標後的物件傳輸至傳輸機構20的輸出端；當傳感器233檢測到下一待打標物件時，控制器再次控制打標機10對其進行自動定位及自動打標，如此循環，實現對待打標物件的自動輸入、自動定位、自動打標及自動輸出，從而提高工作效率高，並能節省人力。由於本實用新型自動化雷射打標機，其傳輸機構20包括機架21、傳輸帶22、傳感機構23及驅動機構25，傳輸帶22設置於所述機架21上並貫穿所述機架21的前後兩端，所述驅動機構25設置於所述機架21上用於驅動所述傳輸帶22運動，所述工作檯30安裝於所述機架21上並位於所述傳輸帶22的下方，所述傳感機構23對應所述工作檯30安裝於所述機架21上；因此，對待打標物件進行打標時，驅動機構25驅動傳輸帶22運動，待打標物件通過傳輸帶22的輸入端自動輸入後，在傳輸帶22上自動傳輸，當待打標物件輸送到工作檯30上時，設置於工作檯30側面的傳感機構23檢測到待打標物件，並將檢測信號發送 至控制器，控制器控制打標機10與所述待打標物件進行定位，並控制打標機10對待打標物件進行打標，打標完成後，控制器再控制傳輸帶22將打標完成的物件傳輸至輸出端自動輸出，實現打標過程的全自動化，操作簡便快捷、工作效率高、且節省人力、打標更精準。以上所揭露的僅為本實用新型的優選實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利範圍，因此依本實用新型申請專利範圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的範圍。
權利要求1.一種自動化雷射打標機，包括控制器、打標機、工作檯及傳輸機構，所述工作檯設置於所述傳輸機構上，所述打標機設置於所述傳輸機構一側並與所述工作檯相對應，所述控制器控制所述傳輸機構對待打標物件進行傳輸，並控制所述打標機對所述工作檯上的待打標物件進行打標，其特徵在於所述傳輸機構包括機架、傳輸帶、傳感機構及驅動機構，所述傳輸帶設置於所述機架上並貫穿所述機架的前後兩端，所述驅動機構設置於所述機架上用於驅動所述傳輸帶運動，所述工作檯安裝於所述機架上並位於所述傳輸帶的下方，所述傳感機構對應所述工作檯安裝於所述機架上，所述控制器根據所述傳感機構檢測到的所述工作檯上的待打標物件，從而控制所述打標機對所述待打標物件進行打標。
2.如權利要求I所述的自動化雷射打標機，其特徵在於所述機架包括立架、第一橫杆及第一傳動杆，兩所述第一橫杆相平行地連接於所述立架的上端，兩所述第一傳動杆分別設置於所述機架的前後兩端並與兩所述第一橫杆相垂直，且兩所述第一傳動杆轉動地連接於兩所述第一橫杆上，且其中一所述第一傳動杆與所述驅動機構連接，所述傳輸帶經兩所述第一傳動杆後形成循環的傳輸道。
3.如權利要求2所述的自動化雷射打標機，其特徵在於所述機架還包括第二橫杆及第二傳動杆，兩所述第二橫杆安裝於所述立架上並位於兩所述第一橫杆的下方，且兩所述第二橫杆與兩所述第一橫杆相平行，兩所述第二傳動杆轉動地連接於兩所述第二橫杆之間，並與兩所述第二橫杆相垂直，所述傳輸帶依次經兩所述第一傳動杆、兩所述第二傳動杆後形成循環的傳輸道。
4.如權利要求3所述的自動化雷射打標機，其特徵在於所述機架還包括多個第三傳動杆，多個所述第三傳動杆間隔地設置於兩所述第一傳動杆之間，並轉動地連接於兩所述第一橫杆上。
5.如權利要求4所述的自動化雷射打標機，其特徵在於所述傳輸帶呈網狀結構。
6.如權利要求2所述的自動化雷射打標機，其特徵在於包括兩傳感機構，兩所述傳感機構對稱地設置於所述工作檯的兩側並分別安裝於兩所述第一橫杆上。
7.如權利要求6所述的自動化雷射打標機，其特徵在於所述傳輸機構還包括標尺，兩所述標尺分別對應兩所述傳感機構而設置於兩所述第一橫杆的上表面，兩所述傳感機構分別可調節地設置於兩所述標尺的上方。
8.如權利要求7所述的自動化雷射打標機，其特徵在於所述第一橫梁的側壁上沿其長度方向開設有長槽，所述傳感機構的一端設置於所述標尺的上方，所述傳感機構的另一端可調節地連接於所述長槽內。
9.如權利要求8所述的自動化雷射打標機，其特徵在於所述傳感機構包括連接塊、滾輪及傳感器，所述連接塊的一端可調節地連接於所述長槽內，所述連接塊的另一端設置有所述滾輪及所述傳感器，且所述滾輪及所述傳感器均位於所述標尺的上方。
10.如權利要求9所述的自動化雷射打標機，其特徵在於所述連接塊包括呈彎折狀的第一連接部及第二連接部，兩所述滾輪對稱地樞接於所述第一連接部的端部，所述傳感器連接於兩所述滾輪之間，所述第一連接部承載於所述標尺上並使所述傳感器與所述工作檯相對應，所述滾輪承載於所述第一橫梁的上表面，所述第二連接部可拆卸地連接於所述長槽內。
專利摘要本實用新型公開了一種自動化雷射打標機，其傳輸機構包括機架、傳輸帶、傳感機構及驅動機構，傳輸帶設置於機架上並貫穿其前後兩端，驅動機構設置於機架上用於驅動傳輸帶運動，工作檯安裝於機架上並位於傳輸帶的下方，傳感機構對應工作檯安裝於機架上；對待打標物件進行打標時，待打標物件通過傳輸帶的輸入端自動輸入，並在傳輸帶上自動傳輸，當其被輸送到工作檯上時，傳感機構檢測到待打標物件並將檢測信號發送至控制器，控制器控制打標機與待打標物件進行定位，並控制打標機對待打標物件進行打標，完成後，再控制傳輸帶將打標完成的物件傳輸至輸出端自動輸出，實現打標過程的全自動化，操作簡便快捷、工作效率高、且節省人力、打標更精準。
文檔編號B41J2/435GK202656617SQ201220169899
公開日2013年1月9日 申請日期2012年4月19日 優先權日2012年4月19日
發明者姚玉東, 尹德生 申請人:東莞市力星雷射科技有限公司