金剛石整平輪及生產工藝的製作方法
2023-06-22 15:23:56
專利名稱：金剛石整平輪及生產工藝的製作方法
技術領域：
本發明屬於金剛石工具領域，具體地是指金剛石整平輪及生產工藝。
背景技術：
金剛石整平輪主要裝配於CNC磨削設備上使用，如用於石材平面的粗磨、石英毛坯材料表面的銑削等加工。CNC為「Computer numerical control」的縮寫形式，其中文名稱為「數控工具機」。金剛石整平輪包括鋼盤體和金剛石刀頭，該金剛石刀頭等間距環固於鋼盤體的外圓周壁上。以銑削石英坩堝為例，現有一般採用人工方式進行銑削，工人手持角磨機，利用其上的砂輪片對石英坩堝進行銑削，但這種加工方式生產出的產品質量低、銑削效率低、操作不安全以及生產成本高。目前，有的廠家採用了 CNC磨削設備對石英坩堝進行銑削，自動化銑削，銑削效率高、操作安全等優勢，但其上金剛石整平輪的耐磨性和鋒利性不夠理想， 國內廠家生產的金剛石整平輪一般只能磨削英坩堝數量在60個左右，使用壽命短。
發明內容
本發明提供了金剛石整平輪及生產工藝，其主要目的在於克服現有金剛石整平輪存在的鋒利度差、耐磨性差以及影響其使用壽命的缺陷。為了解決上述技術問題，本發明的技術方案如下
金剛石整平輪，包括鋼盤體，鋼盤體的圓周面上固接有複數個同規格的金剛石刀頭， 該金剛石刀頭由金剛石顆粒和預合金粉末構成，該預合金粉末由以下重量百分比的組分構成鈷 15%-55%、鐵 8%-30%、鈦 1%-10%、鎳 1%_10%、銅 13%_33%、錫 1%_10%、稀土 2%_5%。前述稀土選自鑭系元素中的1種以上的元素。前述金剛石刀頭呈長方體型，且同角度傾斜布設於鋼盤體上。前述鋼盤體上固接有二十節所述金剛石刀頭。金剛石整平輪的生產工藝，其包括以下步驟
a)依鈷 15%-55%、鐵 8%-30%、鈦 1%_10%、鎳 1%_10%、銅 13%_33%、錫 1%_10%、稀土 2%-5%的重量百分比配置經霧化處理製成預合金粉末；
b)按照重量份配比為金剛石顆粒預合金粉末=2-5 :95-98，將預定量的金剛石顆粒和預合金粉末進行混合，把混合物裝入模具中，進行高溫燒結形成金剛石刀頭；
c)將預訂數量個的金剛石刀頭等間距焊接在鋼盤體的圓周面上。還包括步驟d)焊接好的產品進行質檢，以刀頭中金剛石顆粒的不同粒度，進行區分噴漆，並打上對應的標識。
由上述對本發明的描述可知，和現有技術相比，本發明的優點在於本產品中預合金粉末的配比理想，預合金粉末作為胎體，特別加入稀土，對金剛石的把持力極大改善，使金剛石刀頭性能更穩定，提高了金剛石刀頭的耐磨性和鋒利度，在石英坩堝加工中，一個金剛石整平輪能磨削英坩堝數量在120個左右，使用壽命長，性價比高，極大地提高生產效率。本金剛石整平輪採用二十節金剛石刀頭同角度傾斜地環固於鋼盤體的外圓周面上，在CNC磨削設備運行過程中，本產品平穩度好和磨削阻力小，降低了石英坩堝的破損率。
圖1為本發明的立體結構示意圖。圖2為本發明正面的示意圖。圖3為本發明中鋼盤體的示意圖。圖4為本發明中金剛石刀頭的示意圖。
具體實施例方式實施例一
參照圖1、圖2、圖3和圖4。金剛石整平輪，包括鋼盤體1，鋼盤體1的圓周面上固接有複數個同規格的金剛石刀頭2，該金剛石刀頭2由金剛石顆粒和預合金粉末構成，所述預合金粉末由以下重量百分比的組分構成鈷25%、鐵25%、鈦6%、鎳10%、銅20%、錫10%、稀土 4%。 該稀土選自鑭系元素中的鑭元素和鈰元素。參照圖1和圖4。所述金剛石刀頭2呈長方體型，且同角度傾斜布設於鋼盤體1上， 該鋼盤體上固接有二十節所述金剛石刀頭2。所述鋼盤體1採用45#鋼金屬盤體，該45#鋼即為45號鋼，又稱「油鋼」，由於其機械性能好，在機械製造上廣泛應用。本金剛石整平輪的生產工藝，其包括以下步驟
a)依鈷25%、鐵25%、鈦6%、鎳10%、銅20%、錫10%、稀土4%的重量百分比配置經霧化處理製成預合金粉末；
b)按照重量份配比為金剛石顆粒預合金粉末=4:96，將預定量的金剛石顆粒和預合金粉末進行混合，把混合物裝入模具中，進行高溫燒結形成金剛石刀頭；
c)將二十節金剛石刀頭等間距地通過高頻焊接機焊接在鋼盤體的圓周面上；
d)焊接好的產品進行質檢，以刀頭中金剛石顆粒的不同粒度，進行區分噴漆，並打上對應的標識。實施例二
本實施例和實施例一的實施方式基本相同，不同之處在於所述預合金粉末包括以下重量百分比配置鈷20%、鐵30%、鈦5%、鎳6%、銅觀％、錫9%、稀土 m ；按照重量份配比為金剛石顆粒預合金粉末=3:97。實施例三
本實施例和實施例一的實施方式基本相同，不同之處在於所述金屬粉末包括以下重量百分比配置鈷沈％、鐵觀％、鈦6%、鎳8%、銅20%、錫9%、稀土 3% ；按照重量份配比為金剛石顆粒預合金粉末=5:95。上述僅為本發明的具體實施方式
，但本發明的設計構思並不局限於此，凡利用此構思對本發明進行非實質性的改動，均應屬於侵犯本發明保護範圍的行為。
權利要求
1.金剛石整平輪，包括鋼盤體，鋼盤體的圓周面上固接有複數個同規格的金剛石刀頭， 其特徵在於所述金剛石刀頭由金剛石顆粒和預合金粉末構成，該預合金粉末由以下重量百分比的組分構成鈷15%-55%、鐵8%-30%、鈦1%-10%、鎳1%_10%、銅13%_33%、錫1%_10%、稀土 覬-5%。
2.如權利要求1所述的金剛石整平輪，其特徵在於所述稀土選自鑭系元素中的1種以上的元素。
3.如權利要求1所述的金剛石整平輪，其特徵在於所述金剛石刀頭呈長方體型，且同角度傾斜布設於鋼盤體上。
4.如權利要求1或2或3所述的金剛石整平輪，其特徵在於所述鋼盤體上固接有二十節所述金剛石刀頭。
5.金剛石整平輪的生產工藝，其包括以下步驟a)依鈷15%-55%、鐵 8%-30%、鈦 1%_10%、鎳 1%_10%、銅 13%_33%、錫 1%_10%、稀土 2%_5% 的重量百分比配置經霧化處理製成預合金粉末；b)按照重量份配比為金剛石顆粒預合金粉末=2-5:95-98，將預定量的金剛石顆粒和預合金粉末進行混合，把混合物裝入模具中，進行高溫燒結形成金剛石刀頭；c)將預訂數量個的金剛石刀頭等間距焊接在鋼盤體的圓周面上。
6.如權利要求5所述的金剛石整平輪的生產工藝，其特徵在於還包括步驟d)焊接好的產品進行質檢，以刀頭中金剛石顆粒的不同粒度，進行區分噴漆，並打上對應的標識。
全文摘要
金剛石整平輪，包括鋼盤體，鋼盤體的圓周面上固接有複數個同規格的金剛石刀頭，所述金剛石刀頭由金剛石顆粒和預合金粉末構成，該預合金粉末由以下重量百分比的組分構成鈷15%-55%、鐵8%-30%、鈦1%-10%、鎳1%-10%、銅13%-33%、錫1%-10%、稀土2%-5%。本產品中預合金粉末的配比理想，預合金粉末作為胎體，特別加入稀土，對金剛石的把持力極大改善，使金剛石刀頭性能更穩定，提高了金剛石刀頭的耐磨性和鋒利度，在石英坩堝加工中，一個金剛石整平輪能磨削英坩堝數量在120個左右，使用壽命長，性價比高，極大地提高生產效率。
文檔編號B24D13/02GK102554807SQ20111044700
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月28日 優先權日2011年12月28日
發明者塗連和, 申思, 許曉旺, 郭鎮義, 黃瑩祥 申請人:福建萬龍金剛石工具有限公司