袖筒式膠囊六腔模具的製作方法

2023-06-22 15:20:56

專利名稱：袖筒式膠囊六腔模具的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種橡膠硫化模具，特別是一種用於製造重卡車輛上使用的複合式空氣彈簧的膠囊模具。
背景技術：
隨著我國高等級公路的發展和運輸量的增加以及人民生活水平的提高，對汽車的操縱穩定性、平順性和安全性提出了更高的要求。與傳統鋼製懸掛相比較，空氣懸掛具有很多優勢，最重要的一點就是彈簧的彈性剛度能根據需要自動調節。複合式空氣彈簧可用在重卡車輛的駕駛室和MPV、SUV的空氣懸掛上，組合在一起後即可以節省安裝空間，又能使減振器功能得到充分發揮，而且還能保護減振器。目前歐美80%的客車、商用車及重卡車都裝有空氣懸掛系統。國內起步較晚，目前約有30%的重卡上裝有複合式空氣懸掛系統。我所曾於2009年立項，共研製開發了 10種複合式空氣彈簧樣機，根據汽車市場情況，複合式空氣彈簧需求量逐漸增大，質量要求逐步提高，而現有的膠囊生產模具生產。針對市場分析並結合現有硫化機配置情況，設計開發了 6腔膠囊模具。

發明內容
本發明的目的在於提供一種可實現自動開合模、模腔加熱、自動充排氮氣，並且模芯可替換，便於清理模腔的袖筒式六腔膠囊模具。本發明的技術方案為一種袖筒式膠囊六腔模具，應用於硫化機上，包括上模、下模以及中模，所述的中模分為上中模以及下中模，上中模可拆卸的安裝於上模上，下中模可拆卸的安裝於上中模上；中模的內部設置有加熱氣室，下模上固裝有圓筒形密封的隔膜以及氮氣接口，氮氣接口通過隔膜進氣柱與隔膜相通，上模以及中模內部設置有與隔膜相對應的模具腔，胎坯位於模具腔與隔膜之間。優選的是所述的隔膜以及模具腔設置有6個，均勻的分布於模具上。優選的是所述的隔膜通過隔膜連接卡盤連接於下模。優選的是所述的下模上設置有卡槽，下中模上設置有與卡槽對應的卡頭。優選的是所述的隔膜進氣柱的截面設置為「T」字形，中心設置有進氣孔。優選的是所述的上模以及下模分別於硫化機的上下熱板連接。本發明的有益效果為袖筒式6腔膠囊模具能夠實現自動開合模、模腔加熱、自動充排氮氣等功能，模芯可替換，便於清理模腔。該6腔模具硫化時間為12min，裝取膠囊的操作時間為6min，每天產能為420條膠囊，每月沈天排產，年產量為13萬條膠囊，基本滿足未來兩年的市場需求。


圖1為本發明的剖視結構示意2為本發明的結構示意圖
圖3為本發明模具分離示意4為胎坯裝模示意圖
具體實施例方式下面結合

本發明的
具體實施例方式一種袖筒式膠囊六腔模具，應用於硫化機上，包括上模1、下模4以及中模，所述的中模分為上中模2以及下中模3，上中模2可拆卸的安裝於上模1上，下中模3可拆卸的安裝於上中模3上；中模的內部設置有加熱氣室，下模4上固裝有圓筒形密封的隔膜7以及氮氣接口，氮氣接口通過隔膜進氣柱5與隔膜7相通，上模1以及中模內部設置有與隔膜7相對應的模具腔，胎坯8位於模具腔與隔膜7之間。所述的隔膜7以及模具腔設置有6個，均勻的分布於模具上。所述的隔膜7通過隔膜連接卡盤6連接於下模7。所述的下模4上設置有卡槽，下中模3上設置有與卡槽對應的卡頭。所述的隔膜進氣柱5的截面設置為「T」 字形，中心設置有進氣孔。所述的上模1以及下模4分別於硫化機的上下熱板連接。本發明能夠實現以下功能1、模具開合上模1、下模4分別與設備上、下熱板連接，開模時下中模3與下模4分離，將胎胚 8 一一套在六個隔膜7上，啟動合模按鈕，胎胚8緩慢裝至模腔裡，下中模3與下模4接觸後模腔壓力達到設定值即可進行一步操作。硫化計時結束後下中模3與下模4自動離開，上熱板升至最高點後可把硫化好的膠囊取出。2、模腔加熱功能該六腔模腔不僅可藉助設備上下熱板傳熱，還在上中模2、下中模3上分別增加了氣室，過熱水從上加熱板流出後進入上中模2的循環氣室，過熱水在上中模2中循環完畢後進入下中模3，最後過熱水從下熱板循環流走。在上中模2、下中模3上增加氣室保證了模腔硫化溫度，使膠囊能夠充分受熱，保證膠囊硫化質量。3、自動充排氮氣該六腔模具藉助隔膜7作為硫化介質，通過往隔膜7裡充氮氣為膠囊硫化提供壓力，通過工裝把隔膜7密封住並固定在下模4上。硫化計時結束後隔膜7裡的氮氣自動排
出ο4、模芯可互換該六腔模具的模芯可拆換，模芯上有髒汙時可單獨取出進行清洗，大大提高了操作效率。並可根據需要更改膠囊花紋形狀及標識。硫化過程如下1、模具安裝上中模2、下中模3與上模1連成一體後固定在硫化機上熱板上，下模4固定在硫化機下熱板上，隔膜7藉助隔膜連接卡盤6密封並固定在下模4上。2、胎胚裝模按動開模按鈕，硫化機上熱板帶動上中模2、下中模3和上模1 一起上升與下模4 分離(如圖3所示)；將胎胚8 —一套在六個隔膜7上(如圖4所示)，按動合模按鈕，上熱板往下降落，胎胚8分別進入六個模腔。設備合模壓力上升至設定值後，開始往隔膜裡充入低壓氮氣，30S後開始充入高壓氮氣，硫化正式開始。3、成品出模硫化時間結束後，設備自動開模，上熱板上升至設定位置，硫化好的膠囊分別隨著 6個模腔與隔膜7分離(見圖2)，藉助夾具將膠囊從模腔裡取出後即可進入下一個循環。
權利要求
1.一種袖筒式膠囊六腔模具，應用於硫化機上，包括上模(1)、下模(4)以及中模，其特徵在於所述的中模分為上中模O)以及下中模(3)，上中模(2)可拆卸的安裝於上模(1) 上，下中模(3)可拆卸的安裝於上中模(3)上；中模的內部設置有加熱氣室，下模(4)上固裝有圓筒形密封的隔膜(7)以及氮氣接口，氮氣接口通過隔膜進氣柱( 與隔膜(7)相通， 上模⑴以及中模內部設置有與隔膜⑵相對應的模具腔，胎坯⑶位於模具腔與隔膜(7) 之間。
2.如權利要求1所述的袖筒式膠囊六腔模具，其特徵在於所述的隔膜(7)以及模具腔設置有6個，均勻的分布於模具上。
3.如權利要求1所述的袖筒式膠囊六腔模具，其特徵在於所述的隔膜(7)通過隔膜連接卡盤(6)連接於下模(7)。
4.如權利要求1所述的袖筒式膠囊六腔模具，其特徵在於所述的下模(4)上設置有卡槽，下中模C3)上設置有與卡槽對應的卡頭。
5.如權利要求1所述的袖筒式膠囊六腔模具，其特徵在於所述的隔膜進氣柱(5)的截面設置為「T」字形，中心設置有進氣孔。
6.如權利要求1-5任意一項所述的袖筒式膠囊六腔模具，其特徵在於所述的上模(1) 以及下模(4)分別於硫化機的上下熱板連接。
全文摘要
本發明涉及一種袖筒式膠囊六腔模具，應用於硫化機上，包括上模、下模以及中模，其特徵在於所述的中模分為上中模以及下中模，上中模可拆卸的安裝於上模上，下中模可拆卸的安裝於上中模上；中模的內部設置有加熱氣室，下模上固裝有圓筒形密封的隔膜以及氮氣接口，氮氣接口通過隔膜進氣柱與隔膜相通，上模以及中模內部設置有與隔膜相對應的模具腔，胎坯位於模具腔與隔膜之間。袖筒式6腔膠囊模具能夠實現自動開合模、模腔加熱、自動充排氮氣等功能，模芯可替換，便於清理模腔。該6腔模具硫化時間為12min，裝取膠囊的操作時間為6min，每天產能為420條膠囊，每月26天排產，年產量為13萬條膠囊，基本滿足未來兩年的市場需求。
文檔編號B29C35/04GK102152432SQ201010583650
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月13日 優先權日2010年12月13日
發明者劉少義, 石軍, 許恆波 申請人:青島四方車輛研究所有限公司