用於燒結攪拌料鬥託圈修復的支撐結構的製作方法

2023-06-22 08:16:01 1

本實用新型屬於機械技術領域，涉及一種用於燒結攪拌料鬥託圈修復的支撐結構。

背景技術：

攪拌料鬥是建築施工過程中一種重要的設備，現有的攪拌料鬥主要是圓柱形或橢圓柱形的，混凝土的攪拌是通過料鬥和攪拌軸及軸上的葉片的相對運動，或者是攪拌料鬥壁上安裝的葉片實現。

燒結廠的燒結攪拌料鬥採用託圈來帶動筒體轉動的方式來來對混凝土進行攪拌，日積月累下，託圈磨損導致同軸度產生偏差，從而在攪拌過程中不僅僅影響攪拌料鬥的轉動速率，而且攪拌過程中會產生過大的震動。

目前，對託圈進行修復往往採取電焊修補，但補焊後容易剝落和震動，造成混泥土地基開裂，攪拌料鬥體積龐大換新成本費用高。所以，對於本領域內的技術人員，還有待研發出一種能夠更便於實現燒結攪拌料鬥託圈修復的支撐結構。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種用於燒結攪拌料鬥託圈修復的支撐結構，本用於燒結攪拌料鬥託圈修復的支撐結構能夠在筒體轉動過程中更加穩定的起到支撐作用，便於託圈修復的特點。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：

用於燒結攪拌料鬥託圈修復的支撐結構，燒結攪拌料鬥包括筒體，其特徵在於，本支撐結構包括軸芯和設置在軸芯兩端的軸承座一和軸承座二，所述的軸芯的一端設置有焊接件一，焊接件一包括本體一、連接杆一、連接杆二、連接杆三和連接杆四，連接杆一、連接杆二、連接杆三、連接杆四的一端周向等間隔固定在本體一上，連接杆一、連接杆二、連接杆三、連接杆四的另一端均穿出筒體，且連接杆一、連接杆二、連接杆三、連接杆四的另一端均通過螺母一固定在筒體上；軸芯的另一端設置有焊接件二，焊接件二包括本體二、連接杆五、連接杆六、連接杆七和連接杆八，連接杆五、連接杆六、連接杆七、連接杆八的一端周向等間隔固定在本體二上，且連接杆五、連接杆六、連接杆七、連接杆八的另一端均穿出筒體，且連接杆五、連接杆六、連接杆七、連接杆八的另一端均通過螺母二固定在筒體上。

本體一固定在軸芯的一端，且固定在本體一上的連接杆一、連接杆二、連接杆三和連接杆四通過螺母一固定在筒體上；本體二固定在軸芯的另一端，且固定在本體二上的連接杆五、連接杆六、連接杆七和連接杆八通過螺母二固定在筒體上，不僅能夠在筒體轉動過程中更加穩定的起到支撐作用，而且還能夠保證筒體受力均勻，在筒體體積較大的情況下，依舊能夠更好的起到支撐的效果，降低了對託圈修復的成本。

在上述用於燒結攪拌料鬥託圈修復的支撐結構中，所述的筒體一端的內壁上固定有安裝板一、安裝板二、安裝板三和安裝板四，上述的連接杆一、連接杆二、連接杆三和連接杆四分別穿出安裝板一、安裝板二、安裝板三和安裝板四。通過安裝板一、安裝板二、安裝板三和安裝板四，從而能夠使接杆一、連接杆二、連接杆三、連接杆四與筒體之間的固定更加穩定。

在上述用於燒結攪拌料鬥託圈修復的支撐結構中，所述的筒體另一端的內壁上固定有安裝板五、安裝板六、安裝板七和安裝板八，上述的連接杆五、連接杆六、連接杆七和連接杆八分別穿出安裝板五、安裝板六、安裝板七和安裝板八。通過安裝板五、安裝板六、安裝板七和安裝板八，從而能夠使連接杆五、連接杆六、連接杆七、連接杆八與筒體之間的固定更加穩定。

在上述用於燒結攪拌料鬥託圈修復的支撐結構中，所述的安裝板一、安裝板二、安裝板三和安裝板四與筒體內壁之間設置有若干加強筋一。安裝板一、安裝板二、安裝板三和安裝板四通過加強筋一能夠避免帶動連接杆一、連接杆二、連接杆和連接杆四運動過程中對筒體造成損害。

在上述用於燒結攪拌料鬥託圈修復的支撐結構中，所述的安裝板五、安裝板六、安裝板七和安裝板八與筒體內壁之間設置有若干加強筋二。安裝板五、安裝板六、安裝板七和安裝板八通過加強筋二能夠避免帶動連接杆五、連接杆六、連接杆七和連接杆八運動過程中對筒體造成損害。

在上述用於燒結攪拌料鬥託圈修復的支撐結構中，所述的本體一上設置有若干加強塊一，所述的本體二設置有若干加強塊二。加強塊一和加強塊二分別對本體一和本體二起到加強穩定作用。

與現有技術相比，本用於燒結攪拌料鬥託圈修復的支撐結構具有以下優點：固定在本體一上的連接杆一、連接杆二、連接杆三和連接杆四通過螺母一固定在筒體上，固定在本體二上的連接杆五、連接杆六、連接杆七和連接杆八通過螺母二固定在筒體上，不僅能夠在筒體轉動過程中更加穩定的起到支撐作用，而且還能夠保證筒體受力均勻，在筒體體積較大的情況下，依舊能夠更好的起到支撐的效果，降低了對託圈修復的成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結構示意圖；

圖2是本實用新型中焊接件二的結構示意圖。

圖中，1、軸芯；2、軸承座一；3、軸承座二；4、本體一；5、連接杆一；6、連接杆二；7、連接杆三；8、連接杆四；9、螺母一；10、本體二；11、連接杆五；12、連接杆六；13、連接杆七；14、連接杆八；15、螺母二；16、安裝板一；17、安裝板二；18、安裝板三；19、安裝板四；20、加強筋一；21、安裝板五；22、安裝板六；23、安裝板七；24、安裝板八；25、加強筋二；26、加強塊一；27、加強塊二；28、筒體。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型並不限於這些實施例。

如圖1和圖2所示，用於燒結攪拌料鬥託圈修復的支撐結構，燒結攪拌料鬥包括筒體28，本支撐結構包括軸芯1和設置在軸芯1兩端的軸承座一2和軸承座二3，軸芯1的一端設置有焊接件一，焊接件一包括本體一4、連接杆一5、連接杆二6、連接杆三7和連接杆四8，軸芯1的另一端設置有焊接件二，焊接件二包括本體二10、連接杆五11、連接杆六12、連接杆七13和連接杆八14。

具體來說，連接杆一5、連接杆二6、連接杆三7、連接杆四8的一端周向等間隔固定在本體一4上，連接杆一5、連接杆二6、連接杆三7、連接杆四8的另一端均穿出筒體28，且連接杆一5、連接杆二6、連接杆三7、連接杆四8的另一端均通過螺母一9固定在筒體28上；連接杆五11、連接杆六12、連接杆七13、連接杆八14的一端周向等間隔固定在本體二10上，且連接杆五11、連接杆六12、連接杆七13、連接杆八14的另一端均穿出筒體28，且連接杆五11、連接杆六12、連接杆七13、連接杆八14的另一端均通過螺母二15固定在筒體28上。

筒體28一端的內壁上固定有安裝板一16、安裝板二17、安裝板三18和安裝板四19，上述的連接杆一5、連接杆二6、連接杆三7和連接杆四8分別穿出安裝板一16、安裝板二17、安裝板三18和安裝板四19，通過安裝板一16、安裝板二17、安裝板三18和安裝板四19，從而能夠使接杆一、連接杆二6、連接杆三7、連接杆四8與筒體28之間的固定更加穩定。筒體28另一端的內壁上固定有安裝板五21、安裝板六22、安裝板七23和安裝板八24，上述的連接杆五11、連接杆六12、連接杆七13和連接杆八14分別穿出安裝板五21、安裝板六22、安裝板七23和安裝板八24，通過安裝板五21、安裝板六22、安裝板七23和安裝板八24，從而能夠使連接杆五11、連接杆六12、連接杆七13、連接杆八14與筒體28之間的固定更加穩定。

安裝板一16、安裝板二17、安裝板三18和安裝板四19與筒體28內壁之間設置有若干加強筋一20，安裝板一16、安裝板二17、安裝板三18和安裝板四19通過加強筋一20能夠避免帶動連接杆一5、連接杆二6、連接杆和連接杆四8運動過程中對筒體28造成損害；安裝板五21、安裝板六22、安裝板七23和安裝板八24與筒體28內壁之間設置有若干加強筋二25，安裝板五21、安裝板六22、安裝板七23和安裝板八24通過加強筋二25能夠避免帶動連接杆五11、連接杆六12、連接杆七13和連接杆八14運動過程中對筒體28造成損害。

本體一4上設置有加強塊一26，所述的本體二10設置有加強塊二27。加強塊一26和加強塊二27分別對本體一4和本體二10起到加強穩定作用。

本體一4固定在軸芯1的一端，且固定在本體一4上的連接杆一5、連接杆二6、連接杆三7和連接杆四8通過螺母一9固定在筒體28上；本體二10固定在軸芯1的另一端，且固定在本體二10上的連接杆五11、連接杆六12、連接杆七13和連接杆八14通過螺母二15固定在筒體28上，不僅能夠在筒體28轉動過程中更加穩定的起到支撐作用，而且還能夠保證筒體28受力均勻，在筒體28體積較大的情況下，依舊能夠更好的起到支撐的效果，降低了對託圈修復的成本。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。

儘管本文較多地使用了1、軸芯；2、軸承座一；3、軸承座二；4、本體一；5、連接杆一；6、連接杆二；7、連接杆三；8、連接杆四；9、螺母一；10、本體二；11、連接杆五；12、連接杆六；13、連接杆七；14、連接杆八；15、螺母二；16、安裝板一；17、安裝板二；18、安裝板三；19、安裝板四；20、加強筋一；21、安裝板五；22、安裝板六；23、安裝板七；24、安裝板八；25、加強筋二；26、加強塊一；27、加強塊二等術語，但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。