一種脈衝袋式除塵器的製作方法

2023-06-22 12:20:31 1

專利名稱：一種脈衝袋式除塵器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種脈衝袋式除塵器。
背景技術：
脈衝式除塵器是一種常用的除塵系統。現有技術中，脈衝式除塵器存在除塵不徹底、出風口粉塵含量高，處理風量小等缺陷。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種脈衝式除塵器，克服了現有技術中脈衝式除塵器除塵不徹底、出風口粉塵含量高，處理風量小的缺陷。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是一種脈衝袋式除塵器，包括脈衝袋式除塵器本體和用來支撐脈衝袋式除塵器本體的支架；所述脈衝袋式除塵器本體從上到下依次包括淨氣室、濾袋室和集灰鬥；所述濾袋室上設有進風口，淨氣室上設有出風口和檢修門；所述進風口、出風口和檢修門的橫截面均為圓形；所述濾袋室內頂部設有噴吹裝置；所述脈衝袋式除塵器本體上設有從地面通到淨氣室的爬梯及與爬梯相連的支撐面，所述集灰鬥為錐形，其錐面與水平面的夾角為55-65°上述脈衝袋式除塵器檢修門的設置有效地方便了設備的檢修與維護；進風口和出風口的橫截面均為圓形有效地增大了進出口的有效面積，節約了空間；爬梯及與爬梯相連的支撐面的設置有效地方便了設備的操作，降低了操作過程中的風險；發明人還發現，當集灰鬥為錐形，且錐面與水平面的夾角為55-65°時，不僅有利於灰塵的滑落，而且可提高脈衝袋式除塵器的除塵率。為了便於濾袋的分布，提高除塵率，所述濾袋室橫截面為矩形，長邊邊長和短邊邊長均可為2000-3000mm，優選長邊邊長為2800-3000mm，短邊邊長為2000-2200mm。為了進一步提高除塵效率，增大脈衝袋式除塵器的處理量，所述濾袋室的高為2600-3300mmo為了保證除塵效率，所述進風口中心線的高為5400-5600mm;所述淨氣室的高為3000-3200mmo為了保證進出口及檢修門的力學性能，延長使用壽命，同時節約空間、節約材料，所述檢修門橫截面的內徑為650-1000mm，優選690_710mm，壁厚為20_30mm ;所述進風口橫截面的內徑為590-610mm，壁厚為4_10mm ;所述出風口橫截面的內徑為130_800mm，優選490-510_，壁厚為 4-10_。上述內徑指不包括壁厚的直徑。為了使空間得到有效的利用，且不影響除塵速度，所述濾袋室內濾袋的數量為140個；所述濾袋室內濾袋的過濾面積為180m2。本實用新型脈衝袋式除塵器未提及的均參照現有技術。本實用新型脈衝袋式除塵器，器除塵徹底，除塵率可達99% ;處理風量大，可高達 1400-30000m3/h ;過濾面積大；且使用方便、結構簡單、製作方便、成本低廉。

圖1為本實用新型實施例3脈衝袋式除塵器主視圖。圖2為本實用新型實施例3脈衝袋式除塵器右視圖。
具體實施方式
為了更好地理解本實用新型，下面結合實施例進一步闡明本實用新型的內容，但本實用新型的內容不僅僅局限於下面的實施例。實施例1如圖1所示的脈衝袋式除塵器，包括脈衝袋式除塵器本體I和用來支撐脈衝袋式除塵器本體I的支架2 ;所述脈衝袋式除塵器本體I從上到下依次包括淨氣室3、濾袋室4和集灰鬥5 ;所述濾袋室4上設有進風口 6，淨氣室3上設有出風口 7和檢修門8 ;所述進風口 6、出風口 7和檢修門8的橫截面均為圓形；所述濾袋室內頂部設有噴吹裝置11 ;所述脈衝袋式除塵器本體I上設有從地面通到淨氣室的爬梯9及與爬梯9相連的支撐面10，所述集灰鬥5為錐形，其錐面與水平面的夾角為55°。所述濾袋室4橫截面為矩形，長邊邊長為2800mm，短邊邊長為2000mm，濾袋室4的高為2600mm ;所述淨氣室3的高為3000mm ;所述進風口 6中心線的高為5400mm。所述檢修門8橫截面的內徑為690mm,壁厚為20mm ;所述進風口 6橫截面的內徑為590mm，壁厚為4mm;所述出風口 7橫截面的內徑為490mm，壁厚為4mm。所述濾袋室4內濾袋的數量為140個，過濾面積為180m2。脈衝閥數量為10個，過濾風速為4m/s，入口含塵濃度為13g/cm3，除塵率為99% ;處理風量20000m3/h。實施例2如圖1所示的脈衝袋式除塵器，包括脈衝袋式除塵器本體I和用來支撐脈衝袋式除塵器本體I的支架2 ;所述脈衝袋式除塵器本體I從上到下依次包括淨氣室3、濾袋室4和集灰鬥5 ;所述濾袋室4上設有進風口 6，淨氣室3上設有出風口 7和檢修門8 ;所述進風口 6、出風口 7和檢修門8的橫截面均為圓形；所述濾袋室內頂部設有噴吹裝置11 ;所述脈衝袋式除塵器本體I上設有從地面通到淨氣室的爬梯9及與爬梯9相連的支撐面10，所述集灰鬥5為錐形，其錐面與水平面的夾角為65°。所述濾袋室4橫截面為矩形，長邊邊長為3000mm,短邊邊長為2200mm，濾袋室4的高為2800mm ;所述淨氣室3的高為3200mm ;所述進風口 6中心線的高為5600mm。所述檢修門8橫截面的內徑為710mm,壁厚為30mm ;所述進風口 6橫截面的內徑為610mm，壁厚為IOmm ;所述出風口 7橫截面的內徑為510mm，壁厚為10mm。所述濾袋室4內濾袋的數量為140個，過濾面積為180m2。脈衝閥數量為10個，過濾風速為4m/s，入口含塵濃度為15g/cm3，除塵率為99% ;處理風量30000m3/h。實施例3如圖1所示的脈衝袋式除塵器，包括脈衝袋式除塵器本體I和用來支撐脈衝袋式除塵器本體I的支架2 ;所述脈衝袋式除塵器本體I從上到下依次包括淨氣室3、濾袋室4和集灰鬥5 ;所述濾袋室4上設有進風口 6，淨氣室3上設有出風口 7和檢修門8 ;所述進風口 6、出風口 7和檢修門8的橫截面均為圓形；所述濾袋室內頂部設有噴吹裝置11 ;所述脈衝袋式除塵器本體I上設有從地面通到淨氣室的爬梯9及與爬梯9相連的支撐面10，所述集灰鬥5為錐形，其錐面與水平面的夾角為60°。所述濾袋室4橫截面為矩形，長邊邊長為2900mm，短邊邊長為2100mm，濾袋室4的高為3300mm ;所述淨氣室3的高為3100mm ;所述進風口 6中心線的高為5500mm。所述檢修門8橫截面的內徑為700mm,壁厚為25mm ;所述進風口 6橫截面的內徑為600mm，壁厚為5mm ;所述出風口 7橫截面的內徑為500mm，壁厚為5mm。所述濾袋室4內濾袋的數量為140個，過濾面積為180m2。脈衝閥數量為10個，過濾風速為4m/s，入口含塵濃度為15g/cm3，除塵率為99% ;處理風量30000m3/h。
權利要求1.一種脈衝袋式除塵器，其特徵在於:包括脈衝袋式除塵器本體和用來支撐脈衝袋式除塵器本體的支架；所述脈衝袋式除塵器本體從上到下依次包括:淨氣室、濾袋室和集灰鬥；所述濾袋室上設有進風口，淨氣室上設有出風口和檢修門；所述進風口、出風口和檢修門的橫截面均為圓形；所述濾袋室內頂部設有噴吹裝置；所述脈衝袋式除塵器本體上設有從地面通到淨氣室的爬梯及與爬梯相連的支撐面，所述集灰鬥為錐形，其錐面與水平面的夾角為55-65°。
2.如權利要求1所述的脈衝袋式除塵器，其特徵在於:所述濾袋室橫截面為矩形，長邊邊長為2800-3000mm，短邊邊長為2000-2200mm。
3.如權利要求1或2所述的脈衝袋式除塵器，其特徵在於:所述濾袋室的高為2600-3300mmo
4.如權利要求3所述的脈衝袋式除塵器，其特徵在於:所述進風口中心線的高為5400-5600mmo
5.如權利要求1或2所述的脈衝袋式除塵器，其特徵在於:所述淨氣室的高為3000-3200mmo
6.如權利要求1或2所述的脈衝袋式除塵器，其特徵在於:所述檢修門橫截面的內徑為 690-710mm，壁厚為 20_30mm。
7.如權利要求1或2所述的脈衝袋式除塵器，其特徵在於:所述進風口橫截面的內徑為 590-610mm，壁厚為 4_10_。
8.如權利要求1或2所述的脈衝袋式除塵器，其特徵在於:所述出風口橫截面的內徑為 490-510mm，壁厚為 4_10mm。
9.如權利要求1或2所述的脈衝袋式除塵器，其特徵在於:所述濾袋室內濾袋的數量為140個。
10.如權利要求1或2所述的脈衝袋式除塵器， 其特徵在於:所述濾袋室內濾袋的過濾面積為180m2。
專利摘要本實用新型公開了一種脈衝袋式除塵器，包括脈衝袋式除塵器本體和用來支撐脈衝袋式除塵器本體的支架；所述脈衝袋式除塵器本體從上到下依次包括淨氣室、濾袋室和集灰鬥；所述濾袋室上設有進風口，淨氣室上設有出風口和檢修門；所述進風口、出風口和檢修門的橫截面均為圓形；所述濾袋室內頂部設有噴吹裝置；所述脈衝袋式除塵器本體上設有從地面通到淨氣室的爬梯及與爬梯相連的支撐面，所述集灰鬥為錐形，其錐面與水平面的夾角為55-65°。本實用新型脈衝袋式除塵器，器除塵徹底，除塵率可達99％；處理風量大，可高達1400-30000m3/h；過濾面積大；且使用方便、結構簡單、製作方便、成本低廉。
文檔編號B01D46/02GK202909563SQ20122052643
公開日2013年5月1日 申請日期2012年10月15日 優先權日2012年10月15日
發明者吳志和, 錢春平 申請人:溧陽市化機設備廠