多功能寬度可調輸送裝置製造方法
2023-06-22 17:03:26 1
多功能寬度可調輸送裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種涉及PCB板以及機加工零件清洗設備的多功能寬度可調輸送裝置，是清洗設備的核心部件，該裝置由動力輸入裝置（1）、支撐寬度調節裝置（2）、輸送導軌壓緊裝置（3）組成，電機（1-1）通過傳動軸（1-4）、齒輪（1-9）、齒輪（1-14）帶動輸送導軌（3-1）齒輪轉動，輸送導軌（3-1）的鏈帶動大小輥一起旋轉實現PCB板在線清洗；輸送導軌（3-1）槽體和支撐寬度調節裝置（2-1）滑動軸承套、螺母座連接，轉動滾珠絲槓寬度調節裝置（2-2）手柄，通過鏈輪、鏈帶動滾珠絲槓轉動，通過螺母座直線運動帶動輸送導軌（3-1）沿軸線方向直線運動以實現輸送導軌寬度調節，滿足不同寬度PCB板在線清洗。
【專利說明】多功能寬度可調輸送裝置
【技術領域】
[0001]本發明專利涉及PCB板以及機加工零件清洗行業中的清洗設備，是清洗設備的核心部件，能使清洗設備滿足不同寬度PCB板的在線清洗，同時也能實現對機加工件的往復清洗。
【背景技術】
[0002]目前，清洗行業中針對PCB板和機加工零件採用不同的清洗設備。機加工零件清洗採用動態往復清洗設備，將機加工零件往復運動進行清洗。焊接過的PCB板的清洗採用離線式靜態清洗，即將焊接過的PCB板放入料框中，而料框放入清洗設備中進行清洗，清洗過程中需要人工的將PCB板放入料框中，且針對不同寬度的PCB板需要設計不同的夾具和料框,這種清洗方式增加了生產成本,且生產效率低,不利於實現連續式生產。
【發明內容】
[0003]為了實現對不同寬度PCB板在線清洗以及同時實現對機加工零件的往復清洗，本發明專利提供一種多功能寬度可調輸送裝置，該多功能寬度可調輸送裝置可實現輸送導軌寬度的調節以及導軌滾輪的往復轉動，從而實現不同寬度PCB板的在線清洗以及機加工零件的往復清洗。
[0004]本發明的目的由以下技術措施實現:
多功能寬度可調輸送裝置，其特徵在於:該裝置由動力輸入裝置、支撐寬度調節裝置、輸送導軌壓緊裝置組成。動力輸入裝置由電機、電機減速機、聯軸器、傳動軸、菱形軸承座、深溝球軸承座、深溝球軸承、套筒、齒輪、鍵、套筒、深溝球軸承、深溝球軸承座、齒輪、套筒、菱形軸承座組成；菱形軸承座安裝在相應的清洗設備上以固定動力輸入裝置，電機動力經聯軸器、傳動軸、鍵、齒輪傳遞給輸送導軌壓緊裝置，並通過電機的正反轉實現輸送導軌壓緊裝置的往復運動；深溝球軸承座通過深溝球軸承、套筒帶動鍵以及齒輪在傳動軸鍵槽中直線運動，以實現寬度調節中齒輪位置的改變；支撐寬度調節裝置由直線滑動軸承支撐裝置以及滾珠絲槓寬度調節裝置組成，直線滑動軸承支撐裝置連接輸送導軌，實現對輸送導軌壓緊裝置的支撐，轉動滾珠絲槓寬度調節裝置可以實現輸送導軌寬度調節；輸送導軌壓緊裝置由輸送導軌裝置、壓緊裝置組成，通過壓緊裝置調節壓緊輥與輸送導軌裝置小輥之間距離，以實現不同厚度PCB板輸送清洗。
[0005]直線滑動軸承支撐裝置由滑動軸承座、直線滑杆、滑動軸承、滑動軸承套組成，滑動軸承座固定在清洗設備，滑動軸承套連接輸送導軌，以實現對輸送導軌的支撐。
[0006]滾珠絲槓寬度調節裝置由滾珠絲槓座、鏈、鏈輪、滾珠絲槓副、螺母座、滾珠絲槓、手柄組成；滾珠絲槓座固定在清洗設備；螺母座和輸送導軌連接，轉動手柄，滾珠絲槓轉動並通過鏈輪以及鏈帶動滾珠絲槓轉動，帶動螺母座直線運動，以實現輸送導軌之間寬度的調節。
[0007]輸送導軌裝置由導軌槽、從動輥軸、從動輥、小輥、大輥、菱形軸承座、鏈、主輥軸、鏈輪、齒輪、輸送導軌蓋組成；從動輥軸固定在導軌槽上，從動棍安裝在從動輥軸上；主棍軸通過菱形軸承座定位固定，菱形軸承座均固定在導軌槽上，大輥、小輥均固定在主輥軸上，大輥輸送機加工零件料框，小輥輸送PCB板；動力輸入裝置中的齒輪和輸送導軌中的齒輪配合，通過主輥軸、鏈輪、鏈條，帶動大輥、小輥旋轉運動；導軌槽通過槽體底部的安裝孔和支撐寬度調節裝置中的滑動軸承套、螺母座連接，動力輸入裝置中深溝球軸承座和菱形軸承座連接，導軌槽通過底部安裝孔和清洗設備固定連接，轉動手柄即可實現調節輸送導軌之間距離。導軌槽長度，菱形軸承座、主輥軸、鏈輪、鏈、大輥、小輥、從動輥軸、從動輥的個數根據清洗設備內槽尺寸確定。
[0008]壓緊裝置由壓緊輥保持架、合頁固定板、定位螺母、定位彈簧銷、壓緊輥、壓緊輥軸、保持架連接板、蝶形螺母、鎖緊螺栓、合頁連接板、合頁組成；合頁固定板固定輸送導軌蓋，合頁一端固定合頁固定板，另一端連接合頁連接板，合頁連接板通過蝶形螺母，鎖緊螺栓連接保持架連接板，壓緊輥子保持架連接保持架連接板，壓緊輥通過壓緊輥軸連接壓緊輥保持架；鎖緊螺栓可以在合頁連接板凹槽中上下移動，通過蝶形螺母、鎖緊螺栓可實現帶動壓緊輥上下移動，以實現對不同厚度PCB板壓緊需求；定位彈簧銷通過定位螺母固定合頁固定板，定位彈簧銷頂部伸縮觸頭可實現對合頁連接板壓緊；通過合頁翻轉可實現將壓緊輥保持架以及壓緊輥翻至輸送導軌蓋上，以實現對機加工零件料框在輸送導軌大輥往復運動清洗。壓緊輥保持架長度，壓緊輥、壓緊輥軸個數根據清洗設備內槽尺寸確定。
[0009]本發明與現在技術相比，由於輸送導軌採用鏈連接，帶動大輥、小輥旋轉運動，可以實現清洗設備對PCB板在線清洗；滾珠絲槓裝置、直線滑動軸承裝置以及動力輸入裝置配合使用，可以實現輸送導軌之間距離的調節，以滿足不同寬度PCB板在線清洗；壓緊裝置可以上下調節，可以實現對不同厚度PCB板壓緊；通過合頁翻轉將壓緊輥保持架以及壓緊輥翻至輸送導軌蓋上，則可以同時實現對機加工零件清洗。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為多功能寬度可調輸送裝置示意圖1、動力輸入裝置，2、支撐寬度調節裝置，3、滾珠絲槓寬度調節裝置。
[0011]圖2為動力輸入裝置示意圖
1-1、電機，1-2、電機減速機，1-3、聯軸器，1-4、傳動軸，1-5、菱形軸承座，1_6、深溝球軸承座，1-7、深溝球軸承，1-8、套筒，1-9、齒輪，1-10、鍵，1-11、套筒，1_12、深溝球軸承座，
1-13、深溝球軸承，1-14、齒輪，1-15、套筒，1-16、菱形軸承座。
[0012]圖3為支撐寬度調節裝置示意圖
2-1、直線滑動軸承支撐裝置，2-2、滾珠絲槓寬度調節裝置。
[0013]圖4為直線滑動軸承支撐裝置結構示意圖
2-1-1、滑動軸承座，2-1-2、直線滑杆，2-1-3、滑動軸承套，2_1_4、滑動軸承，2_1_5、滑動軸承座，2-1-6、滑動軸承座，2-1-7、直線滑杆，2-1-8、滑動軸承套，2-1-9、滑動軸承，
2-1-10、滑動軸承座。
[0014]圖5為滾珠絲槓寬度調節裝置結構示意圖
2-2-1、滾珠絲槓座，2-2-2、鏈輪，2-2-3、滾珠絲槓副，2_2_4、螺母座，2_2_5、滾珠絲槓，2-2-6、滾珠絲槓座，2-2-7、滾珠絲槓座，2-2-8、鏈，2-2-9、鏈輪，2-2-10、滾珠絲槓副，2-2-11、螺母座，2-2-12、滾珠絲槓，2-2-13、滾珠絲槓座，2-2-14、手柄。
[0015]圖6為輸送導軌壓緊裝置示意圖 3-1、輸送導軌裝置，3-2、壓緊裝置。
[0016]圖7為輸送導軌結構示意圖
3-1-1、導軌槽，3_1_2、從動棍軸,3_1_3、從動棍,3_1_4、小棍,3_1_5、大棍,3_1_6、菱形軸承座，3-1-7、鏈，3-1-8、主輥軸，3-1-9、鏈輪，3_1_10、齒輪，3_1_11、菱形軸承座，3-1-12,菱形軸承座，3-1-13、大輥，3-1-14、小輥，3-1-15、從動輥，3_1_16、從動輥軸，3_1_17、導軌槽，3-1-18、主輥軸，3-1-19、鏈輪，3-1-20、鏈，3-1-21、菱形軸承座，3-1-22、齒輪，3-1-23、輸送導軌蓋，3-1-24、輸送導軌蓋。
[0017]圖8為壓緊裝置結構示意圖
3-2-1、壓緊輥保持架，3-2-2、壓緊輥保持架，3-2-3、合頁固定板，3-2-4、定位螺母，
3-2-5、定位彈簧銷，3-2-6、壓緊輥，3-2-7、壓緊輥軸，3-2-8、壓緊輥，3-2-9、保持架連接板，3_2_10、蝶形螺母,3_2_11、定位螺母,3_2_12、定位彈黃銷,3_2_13、合頁,3_2_14、合頁固定板，3-2-15、定位彈簧銷，3-2-16、定位螺母，3-2-17、合頁連接板，3-2-18、鎖緊螺栓，3-2-19、保持架連接板，3-2-20、蝶形螺母，3_2_21、鎖緊螺栓，3_2_22、合頁連接板，3-2-23,合頁。
[0018]下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
【具體實施方式】
[0019]下面通過實例對本發明進行具體描述，有必要在此指出的是以下實施例只用於對本發明進行進一步說明，不能理解為對本發明保護範圍的限制，該領域的技術熟練人員可以根據本
【發明內容】
對本發明做出一些非本質的改進和調整。
[0020]實施例1
如圖1所示，多功能寬度可調輸送裝置由動力輸入裝置1、支撐寬度調節裝置2、滾珠絲槓寬度調節裝置3組成。
[0021]如圖2所示，動力輸入裝置I由電機1-1、電機減速機1-2、聯軸器1-3、傳動軸1-4、菱形軸承座1-5、深溝球軸承座1-6、深溝球軸承1-7、套筒1-8、齒輪1_9、鍵1_10、套筒1-11、深溝球軸承座1-12、深溝球軸承1-13、齒輪1-14、套筒1_15、菱形軸承座1_16組成。菱形軸承座1-5、菱形軸承座1-16安裝在相應的清洗設備上以固定動力輸入裝置，電機1-1動力經聯軸器1-3、傳動軸1-4、鍵1-10、齒輪1-9、齒輪1-14傳遞給輸送導軌壓緊裝置，並通過電機1-1的正反轉實現輸送導軌壓緊裝置的往復運動；深溝球軸承座1-6、深溝球軸承座1-12通過深溝球軸承1-7、深溝球軸承1-13、套筒1-8、套筒1_11帶動鍵1_10以及齒輪1-9在傳動軸1-4鍵槽中直線運動，以實現寬度調節中齒輪位置的改變。
[0022]如圖3所示，支撐寬度調節裝置2由直線滑動軸承支撐裝置2-1、滾珠絲槓寬度調節裝置2-2組成，直線滑動軸承支撐裝置2-1連接輸送導軌，實現對輸送導軌壓緊裝置的支撐，轉動滾珠絲槓寬度調節裝置2-2可以實現輸送導軌寬度調節。
[0023]如圖4所示,直線滑動軸承支撐裝置2-1由滑動軸承座2-1-1、直線滑杆2_1_2、滑動軸承套2-1-3、滑動軸承2-1-4、滑動軸承座2-1-5、滑動軸承座2_1_6、直線滑杆2_1_7、滑動軸承套2-1-8、滑動軸承2-1-9、滑動軸承座2-1-10組成。滑動軸承座2_1_1、滑動軸承座2-1-5、滑動軸承座2-1-6、滑動軸承座2-1-10固定在清洗設備，滑動軸承套2_1_3、滑動軸承套2-1-8連接輸送導軌，以實現對輸送導軌的支撐。
[0024]如圖5所示，滾珠絲槓寬度調節裝置2-2由滾珠絲槓座2-2-1、鏈輪2-2-2、滾珠絲槓副2-2-3、螺母座2-2-4、滾珠絲槓2-2-5、滾珠絲槓座2_2_6、滾珠絲槓座2_2_7、鏈2-2-8、鏈輪2-2-9、滾珠絲槓副2-2-10、螺母座2_2_11、滾珠絲槓2_2_12、滾珠絲槓座2-2-13、手柄2-2-14組成。滾珠絲槓座2_2_1、滾珠絲槓座2_2_6、滾珠絲槓座2_2_7、滾珠絲槓座2-2-13固定在清洗設備；螺母座2-2-4、螺母座2-2-11和輸送導軌連接，轉動手柄
2-2-14，滾珠絲槓2-2-12轉動並通過鏈輪2_2_9、鏈輪2-2-2以及鏈2_2_8帶動滾珠絲槓
2-2-5轉動，帶動螺母座2-2-4、螺母座2-2-11直線運動，以實現輸送導軌之間寬度的調節。
[0025]如圖6所示，輸送導軌壓緊裝置由輸送導軌裝置3-1、壓緊裝置3-2組成，通過壓緊裝置3-2調節壓緊輥與輸送導軌裝置3-1小輥之間距離，以實現不同厚度PCB板輸送清洗。
[0026]如圖7所示，輸送導軌裝置3-1由導軌槽3-1-1、從動輥軸3-1-2、從動輥3-1-3、小棍3_1_4、大棍3_1_5、菱形軸承座3_1_6、鏈3_1_7、主棍軸3_1_8、鏈輪3_1_9、齒輪3_1_10、菱形軸承座3_1_11、菱形軸承座3_1_12、大棍3_1_13、小棍3_1_14、從動棍3_1_15、從動輥軸3-1-16、導軌槽3-1-17、主輥軸3-1-18、鏈輪3_1_19、鏈3_1_20、菱形軸承座3_1_21、齒輪3-1-22、輸送導軌蓋3-1-23、輸送導軌蓋3_1_24組成。從動輥軸3_1_2、從動輥軸
3-1-16固定在導軌槽3-1-1、導軌槽3-1-17上，從動棍3_1_3、從動棍3_1_15安裝在從動棍軸3_1_2、從動棍軸3-1-16上；主棍軸3_1_8、主棍軸3_1_18通過菱形軸承座3_1_6、菱形軸承座3-1-11、菱形軸承座3-1-12、菱形軸承座3-1-21定位固定，菱形軸承座3_1_6、菱形軸承座3-1-11、菱形軸承座3-1-12、菱形軸承座3-1-21均固定在導軌槽3_1_1、導軌槽
3-1-17上,大棍3_1_5、大棍3_1_13、小棍3_1_4、小棍3_1_14均固定在主棍軸3_1_8、主棍軸3-1-18上，大輥3-1-5、大輥3-1-13輸送機加工零件料框，小輥3_1_4、小輥3_1_14輸送PCB板；動力輸入裝置中齒輪1-9、齒輪1-14和輸送導軌中的齒輪3-1-10、齒輪3_1_22配合，通過主輥軸3-1-8、主輥軸3-1-18、鏈輪3-1-9、鏈輪3-1-19、鏈3-1-7，鏈3-1-20帶動大輥3-1-5、大輥3-1-13、小輥3-1-4、小輥3_1_14旋轉運動；導軌槽3_1_17通過槽體底部的安裝孔和支撐寬度調節裝置中的滑動軸承套2-1-3、滑動軸承套2-1-8、螺母座2-2-4、螺母座2-2-11連接，動力輸入裝置中深溝球軸承座1-6、深溝球軸承座1-13和菱形軸承座
3-1-6、菱形軸承座3-1-12連接，導軌槽3-1-1通過底部安裝孔和清洗設備固定連接，轉動手柄2-2-14即可實現調節輸送導軌之間距離。導軌槽3-1-1、導軌槽3-1-17長度，菱形軸承座3_1_6、菱形軸承座3_1_11、菱形軸承座3_1_12、菱形軸承座3_1_21、主棍軸3_1_8、主輥軸 3-1-18、鏈輪 3-1-9、鏈輪 3-1-19、鏈 3_1_7，鏈 3_1_20、大輥 3_1_5、大輥 3_1_13、小輥
3-1-4、小輥3-1-14、從動輥軸3-1-2、從動輥軸3_1_16、從動棍3_1_3、從動棍3_1_15的個數根據清洗設備內槽尺寸確定。
[0027]如圖8所示，壓緊裝置3-2由壓緊輥保持架3-2-1、壓緊輥保持架3_2_2、合頁固定板3-2-3、定位螺母3-2-4、定位彈簧銷3-2-5、壓緊輥3_2_6、壓緊輥軸3_2_7、壓緊輥
3-2-8、保持架連接板3-2-9、蝶形螺母3-2-10、定位螺母3_2_11、定位彈簧銷3_2_12、合頁3-2-13、合頁固定板3-2-14、定位彈簧銷3_2_15、定位螺母3_2_16、合頁連接板3_2_17、鎖緊螺栓3-2-18、保持架連接板3-2-19、蝶形螺母3_2_20、鎖緊螺栓3_2_21、合頁連接板3-2-22、合頁3-2-23組成。合頁固定板3_2_3、合頁固定板3_2_14固定輸送導軌蓋3-23、輸送導軌蓋3-24，合頁3-2-13、合頁3_2_23 —端固定合頁固定板3_2_3、合頁固定板3-2-14，另一端連接合頁連接板3-2-17、合頁連接板3_2_22 ;合頁連接板3_2_17、合頁連接板3-2-22通過蝶形螺母3-2-10、蝶形螺母3_2_20、鎖緊螺栓3_2_18、鎖緊螺栓3_2_21連接保持架連接板3-2-9、保持架連接板3-2-19 ;壓緊輥子保持架3-2-1、壓緊輥子保持架3_2_2連接保持架連接板3-2-9、保持架連接板3-2-19 ;壓緊輥3-2-6、壓緊輥3_2_8通過壓緊輥軸3-2-7連接壓緊輥子保持架3-2-1、壓緊輥子保持架3-2-2 ;鎖緊螺栓3_2_18、鎖緊螺栓3-2-21在合頁連接板3-2-17、合頁連接板3_2_22凹槽中上下移動，通過蝶形螺母3_2_10、蝶形螺母3-2-20、鎖緊螺栓3-2-18、鎖緊螺栓3_2_21可實現壓緊輥3_2_6、壓緊輥3_2_8上下移動，以實現對不同厚度PCB板壓緊需求；定位彈簧銷3-2-5、定位彈簧銷3-2-12、定位彈簧銷3-2-15通過定位螺母3-2-4、定位螺母3-2-11、定位螺母3_2_16固定合頁固定板3_2_3、合頁固定板3-2-14,定位彈簧銷3_2_5、定位彈簧銷3_2_12、定位彈簧銷3_2_15頂部伸縮觸頭可實現對合頁連接板3-2-17、合頁連接板3-2-22壓緊；通過合頁3_2_13、合頁3-2-23翻轉可實現將壓緊輥保持架3-2-1、壓緊輥保持架3-2-2、壓緊輥3_2_6、壓緊輥3-2-8翻至輸送導軌蓋3-1-23、導軌蓋3-1-24上，以實現對機加工零件料框在輸送導軌裝置3_1、輸送導軌裝置3_2大棍3_1_5、大棍3-1-13往復運動清洗。壓緊棍保持架3_2_1、壓緊輥保持架3-2-2長度，壓緊輥3-2-6、壓緊輥3-2-8、壓緊輥軸3_2_7個數根據清洗設備內槽尺寸確定。
[0028]本發明是這樣實現的
如圖f 8所示，電機1-1通過聯軸器1-3、傳動軸1-4、鍵1-10、齒輪1-9、齒輪1_14、齒輪3-1-10、齒輪3-1-22配合，通過主輥軸3-1-8、主輥軸3_1_18、鏈輪3_1_9、鏈輪3_1_19、鏈3-1-7，鏈3-1-20帶動大輥3-1-5、大輥3-1-13、小輥3-1-4、小輥3-1-14旋轉運動，PCB板由旋轉的小輥3-1-4、小輥3-1-14帶動直線運動，在底部噴頭的清洗作用下可實現PCB板在線清洗，調整壓緊輥3-2-6、壓緊輥3-2-8上下移動以實現對不同厚度PCB板壓緊，防止底部噴頭將PCB板衝散；導軌槽3-1-17槽體底部的安裝孔和支撐寬度調節裝置中的滑動軸承套2-1-3、滑動軸承套2-1-8、螺母座2-2-4、螺母座2_2_11連接，動力輸入裝置中深溝球軸承座1-6、深溝球軸承座1-13和菱形軸承座3-1-6、菱形軸承座3-1-12連接，轉動手柄2-2-14，滾珠絲槓2-2-12轉動並通過鏈輪2_2_9、鏈輪2-2-2以及鏈2_2_8帶動滾珠絲槓2-2-5轉動，帶動螺母座2-2-4、螺母座2-2-11直線運動，帶動導軌槽3_1_17在滾珠絲槓2-2-12軸線方向直線運動，並帶動齒輪1-9在傳動軸1-4直線運動，以實現輸送導軌寬度調節；通過合頁3-2-13、合頁3-2-23翻轉可實現將壓緊輥保持架3_2_1、壓緊輥保持架
3-2-2、壓緊輥3-2-6、壓緊輥3-2-8翻至輸送導軌蓋3_1_23、導軌蓋3_1_24上，以實現對機加工零件料框在輸送導軌裝置3-1、輸送導軌裝置3-2大輥3-1-5、大輥3-1-13往復運動清洗。
【權利要求】
1.一種多功能寬度可調輸送裝置，其特徵在於:該裝置由動力輸入裝置(1)、支撐寬度調節裝置(2 )、滾珠絲槓寬度調節裝置(3 )組成。
2.根據權利要求1所述的多功能寬度可調輸送裝置，其特徵在於:動力輸入裝置(1)由電機(1-1)、電機減速機(1-2)、聯軸器(1-3)、傳動軸(1-4)、菱形軸承座(1-5)、深溝球軸承座(1-6)、深溝球軸承(1-7)、套筒(1-8)、齒輪(1-9)、鍵(1-10)、套筒(1-11)、深溝球軸承座(1-12)、深溝球軸承(1-13)、齒輪(1-14)、套筒(1-15)、菱形軸承座(1-16)組成；深溝球軸承座(1-6)、深溝球軸承座(1-12)通過深溝球軸承(1-7)、深溝球軸承(1-13)、套筒(1-8)、套筒(1-11)帶動鍵(1-10)以及齒輪(1-9)在傳動軸(1-4)鍵槽中直線運動，以實現寬度調節中齒輪位置的改變。
3.根據權利要求1所述的多功能寬度可調輸送裝置，其特徵在於:支撐寬度調節裝置(2 )由直線滑動軸承支撐裝置(2-1)、滾珠絲槓寬度調節裝置(2-2 )組成。
4.根據權利要求2所述的多功能寬度可調輸送裝置，其特徵在於:直線滑動軸承支撐裝置(2-1)由滑動軸承座(2-1-1 )、直線滑杆(2-1-2 )、滑動軸承套(2-1-3 )、滑動軸承(2-1-4 )、滑動軸承座(2-1-5 )、滑動軸承座(2-1-6 )、直線滑杆(2-1-7 )、滑動軸承套(2-1-8)、滑動軸承(2-1-9)、滑動軸承座(2-1-10)組成；滑動軸承座(2-1-1)、滑動軸承座(2-1-5)、滑動軸承座(2-1-6)、滑動軸承座(2-1-10)固定在清洗設備，滑動軸承套(2-1-3)、滑動軸承套(2-1-8)連接輸送導軌，以實現對輸送導軌的支撐。
5.根據權利要求2所述的多功能寬度可調輸送裝置，其特徵在於:滾珠絲槓寬度調節裝置(2-2)由滾珠絲槓座(2-2-1)、鏈輪(2-2-2)、滾珠絲槓副(2-2-3)、螺母座(2-2-4)、滾珠絲槓(2-2-5 )、滾珠絲槓座(2-2-6 )、滾珠絲槓座(2-2-7 )、鏈(2-2-8 )、鏈輪(2-2-9 )、滾珠絲槓副(2-2-10 )、螺母座(2-2-11 )、滾珠絲槓(2-2-12 )、滾珠絲槓座(2-2-13 )、手柄(2-2-14)組成；滾珠絲槓座(2-2-1)、滾珠絲槓座(2-2-6)、滾珠絲槓座(2-2-7)、滾珠絲槓座(2-2-13)固定在清洗設備；螺母座(2-2-4)、螺母座(2-2-11)和輸送導軌連接，轉動手柄(2-2-14)，滾珠絲槓(2-2-12)轉動並通過鏈輪(2-2-9)、鏈輪(2-2-2)以及鏈(2-2-8)帶動滾珠絲槓(2-2-5)轉動，帶動螺母座(2-2-4)、螺母座(2-2-11)直線運動，以實現輸送導軌之間寬度的調節。
6.根據權利要求1所述的多功能寬度可調輸送裝置，其特徵在於:輸送導軌壓緊裝置(3 )由輸送導軌裝置(3-1)、壓緊裝置(3-2 )組成，通過壓緊裝置(3-2 )調節壓緊輥與輸送導軌裝置(3-1)小輥之間距離，以實現不同厚度PCB板輸送清洗。
7.根據權利要求6所述的多功能寬度可調輸送裝置，其特徵在於:輸送導軌裝置(3-1)由導軌槽(3_1_1 )、從動棍軸(3_1_2)、從動棍(3_1_3)、小棍(3_1_4)、大棍(3_1_5)、菱形軸承座(3-1-6)、鏈(3-1-7)、主輥軸(3-1-8)、鏈輪(3-1-9)、齒輪(3-1-10)、菱形軸承座(3-1-11)、菱形軸承座(3-1-12)、大棍(3-1_13)、小棍(3_1_14)、從動棍(3_1_15)、從動棍軸(3-1-16)、導軌槽(3-1-17)、主輥軸(3-1-18)、鏈輪(3-1-19)、鏈(3-1-20)、菱形軸承座(3-1-21)、齒輪(3-1-22)、輸送導軌蓋(3-1-23)、輸送導軌蓋(3-1-24)組成；主棍軸3_1_8、主輥軸3-1-18通過固定於導軌槽(3-1-1)、導軌槽(3-1-17)菱形軸承座(3_1_6)、菱形軸承座(3-1-11)、菱形軸承座(3-1-12)、菱形軸承座(3-1-21)定位固定；大輥(3_1_5)、大輥(3-1-13)、小棍(3-1-4)、小棍(3-1-14)固定在主棍軸(3_1_8)、主棍軸(3-1-18)上，大棍(3-1-5)、大輥(3-1-13)輸送機加工零件料框，小輥(3-1-4)、小輥(3-1-14)輸送PCB板；動力輸入裝置中齒輪(1-9)、齒輪(1-14)配合輸送導軌中的齒輪(3-1-10)、齒輪(3-1-22)，通過主輥軸(3-1-8)、主輥軸(3-1-18)、鏈輪(3-1-9)、鏈輪(3-1-19)、鏈(3-1-7)，鏈(3-1-20)帶動大棍(3_1_5)、大棍(3_1_13)、小棍(3_1_4)、小棍(3_1_14)旋轉運動；導軌槽(3-1-17)通過槽體底部的安裝孔連接支撐寬度調節裝置中的滑動軸承套(2-1-3)、滑動軸承套(2-1-8)、螺母座(2-2-4)、螺母座(2-2-11),動力輸入裝置深溝球軸承座(1_6)、深溝球軸承座(1-13)連接菱形軸承座(3-1-6)、菱形軸承座(3-1-12)，導軌槽3_1_1通過底部安裝孔固定於清洗設備，轉動手柄(2-2-14)即可實現調節輸送導軌之間距離；導軌槽(3-1-1)、導軌槽(3-1-17)長度，菱形軸承座(3-1-6)、菱形軸承座(3-1-11)、菱形軸承座(3-1-12)、菱形軸承座(3-1-21)、主棍軸(3-1-8)、主輥軸(3-1-18)、鏈輪(3-1-9)、鏈輪(3-1-19)、鏈(3-1-7),鏈(3_1_20)、大棍(3-1-5)、大棍(3-1-13)、小棍(3-1-4)、小棍(3-1-14)、從動輥軸(3-1-2)、從動輥軸(3-1-16)、從動棍(3_1_3)、從動棍(3_1_15)的個數根據清洗設備內槽尺寸確定。
8.根據權利要求6所述的多功能寬度可調輸送裝置，其特徵在於:壓緊裝置(3-2)由壓緊輥保持架(3-2-1 )、壓緊輥保持架(3-2-2 )、合頁固定板(3-2-3 )、定位螺母(3-2-4 )、定位彈簧銷(3-2-5 )、壓緊輥(3-2-6 )、壓緊輥軸(3-2-7 )、壓緊輥(3-2-8 )、保持架連接板(3-2-9)、蝶形螺母(3-2-10)、定位螺母(3-2-11)、定位彈簧銷(3_2_12)、合頁(3_2_13)、合頁固定板(3-2-14)、定位彈簧銷(3-2-15)、定位螺母(3_2_16)、合頁連接板(3_2_17)、鎖緊螺栓(3-2-18)、保持架連接板(3-2-19)、蝶形螺母(3_2_20)、鎖緊螺栓(3_2_21)、合頁連接板(3-2-22)、合頁(3-2-23)組成；合頁固定板(3_2_3)、合頁固定板(3_2_14)連接合頁(3-2-13)、合頁(3-2-23)並固定輸送導軌蓋(3_23)、輸送導軌蓋(3_24);合頁連接板(3-2-17)、合頁連接板(3-2-22)連接合頁(3_2_13)、合頁(3-2-23) 一端並通過蝶形螺母(3-2-10 )、蝶形螺母(3-2-20 )、鎖緊螺栓(3-2-18 )、鎖緊螺栓(3-2-21)連接保持架連接板(3-2-9)、保持架連接板(3-2-19);壓緊輥子保持架(3-2-1)、壓緊輥子保持架(3-2-2)焊接保持架連接板(3-2-9)、保持架連接板(3-2-19);壓緊輥(3-2-6)、壓緊輥(3-2-8)通過壓緊輥軸(3-2-7)連接壓緊輥子保持架(3-2-1)、壓緊輥子保持架(3-2-2);通過蝶形螺母(3-2-10)、蝶形螺母(3-2-20)、鎖緊螺栓(3-2-18)、鎖緊螺栓(3-2-21)可實現鎖緊螺栓(3-2-18)、鎖緊螺栓3-2-21在合頁連接板(3_2_17)、合頁連接板(3_2_22)凹槽中上下移動，帶動壓緊輥(3-2-6)、壓緊輥(3-2-8)上下移動，以實現對不同厚度PCB板壓緊需求；定位彈簧銷(3-2-5)、定位彈簧銷(3-2-12)、定位彈簧銷(3-2-15)通過定位螺母(3_2_4)、定位螺母(3-2-11)、定位螺母(3-2-16)固定合頁固定板(3-2-3)、合頁固定板(3-2-14),定位彈簧銷(3-2-5)、定位彈簧銷(3-2-12)、定位彈簧銷(3-2-15)頂部伸縮觸頭可實現對合頁連接板(3-2-17)、合頁連接板(3-2-22)定位壓緊；合頁(3-2-13)、合頁(3-2-23)翻轉可實現將壓緊輥保持架(3-2-1 )、壓緊輥保持架(3-2-2 )、壓緊輥(3-2-6 )、壓緊輥(3-2-8 )翻至輸送導軌蓋(3-1-23)、導軌蓋(3-1-24)上，以實現對機加工零件料框在大輥(3_1_5)、大輥(3-1-13)往復運動清洗；壓緊輥保持架(3-2-1)、壓緊輥保持架(3-2-2)長度，壓緊輥(3-2-6)、壓緊輥(3-2-8)、壓緊輥軸(3-2-7)個數根據清洗設備內槽尺寸確定。
【文檔編號】B65G49/02GK104401644SQ201410574453
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月24日 優先權日:2014年10月24日
【發明者】傅波, 程偉然, 朱鋒, 田鵬 申請人:四川大學