拉幅設備的幅寬調整裝置及方法與流程

2023-12-02 18:26:56 3

本發明涉及生產設備領域，具體地，涉及一種拉幅設備的幅寬調整裝置及方法。

背景技術：

土工布又稱土工織物，它是由合成纖維通過針刺或編織而成的透水性土工合成材料。土工布具有優秀的過濾、隔離、加固防護作用、抗拉強度高、滲透性好、耐高溫、抗冷凍、耐老化、耐腐蝕。能起到很好的過濾、隔離、加筋、防護等功效，是一種應用廣泛的土工合成材料。

土工布製作過程中，產品經過針刺以後，需要進一步拉幅熱定型，來提高產品的性能。拉幅設備，採用針夾(或其它方式)鎖緊布邊，進行擴幅熱定型。

現在，生產過程中，進入拉幅的產品幅寬是變化的，這就凸顯出糾偏檢測，尤為重要和關鍵，現有的拉幅設備不能基於產品的實時幅寬進行調整，會造成產品脫針，影響產品參數，嚴重的會成為廢品。

因此有必要研發一種能夠實時對土工布進行拉幅糾偏的拉幅設備的幅寬調整裝置及方法。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種拉幅設備的幅寬調整裝置及方法，該裝置能夠產品幅寬變化及時調整設備，避免產品脫針，解決了產品因幅寬變化而脫針的技術問題。

為了實現上述目的，根據本發明的一方面提供了拉幅設備的幅寬調整裝置包括：

支撐座；

前旋臂，所述前旋臂底部連接於支撐滑輪，所述支撐座支撐所述支撐滑輪；

後旋臂，所述後旋臂通過鉸接軸鉸接於所述前旋臂；

驅動裝置，所述驅動裝置設置於所述支撐座一側，所述驅動裝置通過傳動杆連接於所述前旋臂；

邊緣檢測裝置，設置於臨近所述土工布邊緣；

控制器，與所述邊緣檢測裝置通信連接，根據檢測結果控制所述驅動裝置。

優選地，所述驅動裝置包括：驅動電機、齒條及齒輪，所述齒條固定設置於所述支撐座一側，所述驅動電機能夠驅動所述齒輪在所述齒條上移動，從而驅動所述傳動杆移動。

優選地，還包括支撐座行程開關，所述支撐座行程開關設置在所述支撐坐上，位於所述支撐滑輪兩側。

優選地，所述邊緣檢測裝置包括傳感器及反光膜，所述傳感器及所述反光膜設置於所述土工布邊緣的上下兩側。

優選地，所述前旋臂與所述後旋臂之間設置有旋臂行程開關。

優選地，還包括旋臂限位塊，所述旋臂限位塊連接於所述鉸接軸，所述旋臂行程開關設置在所述前旋臂上，與所述旋臂行程開關配合。

優選地，還包括鎖緊輪及護罩，所述護罩設置於所述齒輪頂部套設所述齒輪，所述鎖緊輪設置於所述護罩一側，鎖緊所述齒輪。

優選地，還包括減速箱及旋轉軸，所述減速箱連接於所述驅動電機的輸出軸，所述旋轉軸一端連接於所述減速箱的輸出軸另一端連接於所述齒輪。

優選地，還包括鏈條護罩，所述鏈條護罩套設於所述前旋臂，所述傳感器及所述反光膜設置在所述鏈條護罩上。

根據本發明的另一方面提供了一種拉幅設備的幅寬調整方法，包括：

當產品幅寬變寬時，邊緣檢測裝置將檢測結果發至控制器，控制驅動裝置增加設備幅寬，適應產品寬度；

當產品幅寬變窄時，邊緣檢測裝置將檢測結果發至控制器，控制驅動裝置減少設備幅寬，適應產品寬度；

當進入拉幅設備的產品幅寬未變化時，邊緣檢測裝置將檢測結果發至控制器，控制驅動裝置保持不動。

本發明的有益效果在於：通過邊緣檢測裝置的設置，通過邊緣檢測裝置檢實時獲取產品幅寬的變化信息，基於產品幅寬的變化信息控制驅動裝置的轉動方向，進而調整前旋臂的位置，使前旋臂與產品寬度相配合；通過支撐座支撐支撐滑輪及前旋臂，在支撐座側面設置驅動裝置，減少前旋臂及後旋臂對驅動裝置造成的壓力，便於前旋臂的移動，同時防止前旋臂及後旋臂的壓力對驅動裝置造成破壞，延長設備的使用壽命。

本發明具有其它的特性和優點，這些特性和優點從併入本文中的附圖和隨後的具體實施例中將是顯而易見的，或者將在併入本文中的附圖和隨後的具體實施例中進行詳細陳述，這些附圖和具體實施例共同用於解釋本發明的特定原理。

附圖說明

通過結合附圖對本發明示例性實施例進行更詳細的描述，本發明的上述以及其它目的、特徵和優勢將變得更加明顯，其中，在本發明示例性實施例中，相同的參考標號通常代表相同部件。

圖1示出了根據本發明的一個實施例的拉幅設備的幅寬調整裝置的示意圖。

圖2示出了根據本發明的一個實施例的拉幅設備的幅寬調整裝置的測試圖。

圖3a及圖3b分別示出了根據本發明的一個實施例的前旋臂與後旋臂連接俯視圖及測試圖。

圖4示出了根據本發明的一個實施例的產品幅寬變寬時拉幅設備的幅寬調整裝置的示意圖。

圖5示出了根據本發明的一個實施例的產品幅寬變窄時拉幅設備的幅寬調整裝置的示意圖。

圖6示出了根據本發明的一個實施例的產品幅寬未變化時拉幅設備的幅寬調整裝置的示意圖。

圖7示出了根據本發明的一個實施例的拉幅設備的幅寬調整方法流程示意圖。

附圖標記說明：

1、支撐座；2、前旋臂；3、支撐滑輪；4、後旋臂；5、傳感器；6、齒條；7、齒輪；8、驅動電機；9、支撐座行程開關；10、旋臂限位塊；11、限位行程開關；12、鉸接軸；13、護罩；14、鎖緊輪；15、減速箱；16、傳動杆；17、鏈條護罩；18、針夾；19、土工布；20、反光膜。

具體實施方式

下面將參照附圖更詳細地描述本發明的優選實施例。雖然附圖中顯示了本發明的優選實施例，然而應該理解，可以以各種形式實現本發明而不應被這裡闡述的實施例所限制。相反，提供這些實施例是為了使本發明更加透徹和完整，並且能夠將本發明的範圍完整地傳達給本領域的技術人員。

實施方式1

根據本發明的一方面提供了一種拉幅設備的幅寬調整裝置包括：

支撐座；

前旋臂，前旋臂底部連接於支撐滑輪，支撐座支撐支撐滑輪；

後旋臂，後旋臂通過鉸接軸鉸接於前旋臂；

驅動裝置，驅動裝置設置於支撐座一側，驅動裝置通過傳動杆連接於前旋臂；

邊緣檢測裝置，設置於臨近土工布邊緣；

控制器，與邊緣檢測裝置通信連接，根據檢測結果控制驅動裝置。

具體地，通過邊緣檢測裝置的設置，通過邊緣檢測裝置檢實時獲取產品幅寬的變化信息，基於產品幅寬的變化信息控制驅動裝置的轉動方向，進而調整前旋臂的位置，使前旋臂與產品寬度相配合；通過支撐座支撐支撐滑輪及前旋臂，在支撐座側面設置驅動裝置，減少前旋臂及後旋臂對驅動裝置造成的壓力，便於前旋臂的移動，同時防止前旋臂及後旋臂的壓力對驅動裝置造成破壞，延長設備的使用壽命。

作為優選方案，驅動裝置包括：驅動電機、齒條及齒輪，齒條固定設置於支撐座一側，驅動電機能夠驅動齒輪在齒條上移動，從而驅動傳動杆移動。

具體地，採用驅動電機驅動齒輪在齒條上移動能夠精確控制前旋臂的位移距離，同時結構簡單，便於對驅動裝置的維護與保養。

作為優選方案，還包括支撐座行程開關，支撐座行程開關設置在支撐坐上，位於支撐滑輪兩側。

作為優選方案，邊緣檢測裝置包括傳感器及反光膜，傳感器及反光膜設置於土工布邊緣的上下兩側。具體地，採用傳感器可同時獲取反光膜發出的多點反射光源，使傳感器檢測更為準確，監測效果更為穩定。

作為優選方案，前旋臂與後旋臂之間設置有旋臂行程開關。

作為優選方案，還包括旋臂限位塊，旋臂限位塊連接於鉸接軸，旋臂行程開關設置在前旋臂上，與旋臂行程開關配合。

更優選地，前旋臂與後旋臂的連接端為尖角狀或圓弧狀。採用尖角狀或圓弧狀的設計，能夠有效防止前旋臂與後旋臂旋轉位移時發生機械接觸，對前旋臂和/或後旋臂造成損壞。

具體地，鉸接軸可以設置在後旋臂上，限位塊一端連接於鉸接軸，限位塊的另一端位於前旋臂上方，旋臂行程開關設置在前旋臂上，當前旋臂位移較大時，限位塊會與旋臂行程開關向接觸，旋臂行程開關發出報警，提醒操作者查看是否有故障發生。

作為優選方案，還包括鎖緊輪及護罩，護罩設置於齒輪頂部套設齒輪，鎖緊輪設置於護罩一側，鎖緊齒輪。

具體地，護罩套設於齒輪，鎖緊輪設置於護罩一側與齒輪相對應，鎖緊齒輪，確保齒輪與齒條咬合。

作為優選方案，還包括減速箱及旋轉軸，減速箱連接於驅動電機的輸出軸，旋轉軸一端連接於減速箱的輸出軸另一端連接於齒輪。

更優選地，還包括針夾，針夾設置在前旋臂及後旋臂上。針夾用於夾緊土工布杜絕脫針現象。

作為優選方案，還包括鏈條護罩，鏈條護罩套設於前旋臂，傳感器及反光膜設置在鏈條護罩上。

實施方式2

根據本發明的另一方面提供了一種拉幅設備的幅寬調整方法，包括：

當產品幅寬變寬時，邊緣檢測裝置將檢測結果發至控制器，控制驅動裝置增加設備幅寬，適應產品寬度；

當產品幅寬變窄時，邊緣檢測裝置將檢測結果發至控制器，控制驅動裝置減少設備幅寬，適應產品寬度；

當進入拉幅設備的產品幅寬未變化時，邊緣檢測裝置將檢測結果發至控制器，控制驅動裝置保持不動。

實施例：

圖1示出了根據本發明的一個實施例的拉幅設備的幅寬調整裝置的示意圖。圖2示出了根據本發明的一個實施例的拉幅設備的幅寬調整裝置的測試圖。圖3a及圖3b分別示出了根據本發明的一個實施例的前旋臂與後旋臂連接俯視圖及測試圖。圖4示出了根據本發明的一個實施例的產品幅寬變寬時拉幅設備的幅寬調整裝置的示意圖。圖5示出了根據本發明的一個實施例的產品幅寬變窄時拉幅設備的幅寬調整裝置的示意圖。圖6示出了根據本發明的一個實施例的產品幅寬未變化時拉幅設備的幅寬調整裝置的示意圖。圖7示出了根據本發明的一個實施例的拉幅設備的幅寬調整方法流程示意圖。

如圖1-圖7所示，該拉幅設備的幅寬調整裝置包括：

支撐座1；

前旋臂2，前旋臂2底部連接於支撐滑輪3，支撐座1支撐支撐滑輪3；

後旋臂4，後旋臂4通過鉸接軸12鉸接於前旋臂2；

驅動裝置，驅動裝置設置於支撐座1一側，驅動裝置通過傳動杆16連接於前旋臂2；

邊緣檢測裝置，設置於臨近土工布邊緣；

控制器(未示出)，與邊緣檢測裝置通信連接，根據檢測結果控制驅動裝置。

其中，驅動裝置包括：驅動電機8、齒條6及齒輪7，齒條6固定設置於支撐座1一側，驅動電機8能夠驅動齒輪7在齒條6上移動，從而驅動傳動杆16移動。

其中，還包括支撐座行程開關9，支撐座行程開關9設置在支撐坐1上，位於支撐滑輪3兩側。

其中，邊緣檢測裝置包括傳感器5及反光膜20，傳感器5及反光膜20設置於土工布邊緣的上下兩側。

其中，前旋臂2與後旋臂4之間設置有旋臂行程開關11。

其中，還包括旋臂限位塊10，旋臂限位塊10連接於鉸接軸12，旋臂行程開關11設置在前旋臂2上，與旋臂行程開關11配合。

其中，還包括鎖緊輪14及護罩13，護罩13設置於齒輪7頂部套設齒輪7，鎖緊輪14設置於護罩13一側，鎖緊齒輪7。

其中，還包括減速箱15及旋轉軸，減速箱15連接於驅動電機8的輸出軸，旋轉軸一端連接於減速箱15的輸出軸另一端連接於齒輪7。

其中，還包括鏈條護罩17，鏈條護罩17套設於前旋臂2，傳感器5及反光膜20設置在鏈條護罩17上。

其中，還包括針夾18，針夾18設置在前旋臂2及後旋臂4上。

使用時，傳感器5基於反光膜20反光檢測土工布19產品幅寬變化，基於產品幅寬變化，傳感器5控制驅動電機8輸出軸的選擇方向，進而通過齒輪7及齒條6調整前旋臂2的位置，使前旋臂2與產品寬度實時配合。

本領域技術人員應理解，上面對本發明的實施例的描述的目的僅為了示例性地說明本發明的實施例的有益效果，並不意在將本發明的實施例限制於所給出的任何示例。